CN213841146U - 一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机 - Google Patents
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Abstract
一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机,包括:箱体保温门板和检修门,检修门与箱体保温门板前侧连接。其中,箱体保温门板包括:外金属板、内金属板、保温层、强力勾、强力销、高温硅胶和普通硅胶。本实用新型与传统技术相比,通过增设新型箱体保温门板,整个箱体由保温门板通过内部勾销拼接而成,在箱体内部缝隙根据不同工艺需求填充不同等级温度要求硅胶,显著降低漏风率;设计加装单独形成内外发泡断冷桥门套检修门,并增加多重密封结构,减少漏风,同时配置外置压紧式门锁,隔绝箱体内部连通,杜绝冷桥。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理处理调节技术领域,具体涉及一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机。
背景技术
转轮除湿机是空气处理调节技术领域一个重要分支,它由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。其包含:空气混合、均流、过滤、冷却、加热、去湿、加湿、送风机、回风机、消声、热回收等功能段。目前空调领域常用空调箱结构由于其机械强度高,结构简单被广泛应用,现有的结构箱体门板通过密封条与铝合金框架密封连接,用框架式结构来解决结构强度问题,用聚氨酯发泡板来解决噪声和结露问题,用密封条来解决漏风问题,虽然改善了箱体的防冷桥效果,但是改善程度有限。
现有铝合金框架式空调安装时需要提前在框架上钻孔,在安装门板时无论在外部还是内部均需打较多自攻钉固定门板,并且是通过密封条,涂胶来减少箱体的漏风,从而减少冷桥。除湿机由于其特定工艺需求,一般应用于温湿度要求较高的场合,特别是低露点工艺要求行业,这种型式的空调箱很难满足除湿机设备的工艺要求。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机,包括:箱体保温门板和检修门,所述检修门与箱体保温门板前侧连接;
其中,所述箱体保温门板包括:外金属板、内金属板、保温层、强力勾、强力销、高温硅胶和普通硅胶,所述外金属板通过保温层与内金属板连接,所述强力勾和强力销与外金属板和内金属板内部连接,所述箱体保温门板通过强力勾和强力销拼接连接,所述高温硅胶设于箱体保温门板内侧门板连接端,所述普通硅胶设于箱体保温门板外侧门板连接端,所述箱体保温门板的厚度为50mm-100mm,所述箱体保温门板为三明治型式夹心结构。
进一步,所述检修门包括:门锁、铰链、第一门套外框、第二门套外框、防冷桥工程塑料、第一门套内框、第二门套内框、检修门保温层、门套内板和门套外板,所述门锁与第一门套外框连接,所述铰链与第一门套内框连接,所述第一门套外框通过防冷桥工程塑料与第二门套外框连接,所述第一门套内框通过防冷桥工程塑料与第二门套内框连接,所述检修门保温层设于第一门套外框、第二门套外框、防冷桥工程塑料、第一门套内框和第二门套内框内部,所述门套内板与第二门套外框和第二门套内框连接,所述门套外板与第一门套外框和第一门套内框连接。
进一步,所述保温层为聚氨酯发泡或岩棉保温材料,本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,通过增设新型箱体保温门板,整个箱体由保温门板通过内部勾销拼接而成,在箱体内部缝隙根据不同工艺需求填充不同等级温度要求硅胶,显著降低漏风率;设计加装单独形成内外发泡断冷桥门套检修门,并增加多重密封结构,减少漏风,同时配置外置压紧式门锁,隔绝箱体内部连通,杜绝冷桥。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的箱体保温门板的结构示意图。
图3为本实用新型的检修门的结构示意图。
附图标记:
箱体保温门板100、外金属110、内金属板120、保温层130、强力勾140、强力销150、高温硅胶160和普通硅胶170。
检修门200、门锁210、铰链220、第一门套外框230、第二门套外框240、防冷桥工程塑料250、第一门套内框260、第二门套内框270、检修门保温层280、门套内板290和门套外板2100。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的箱体保温门板的结构示意图。图3为本实用新型的检修门的结构示意图。
如图1~图3所示,一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机,包括:箱体保温门板100和检修门200,检修门200与箱体保温门板100前侧连接;
其中,箱体保温门板100包括:外金属板110、内金属板120、保温层130、强力勾140、强力销150、高温硅胶160和普通硅胶170,外金属板110通过保温层130与内金属板120连接,强力勾140和强力销150与外金属板110和内金属板120内部连接,箱体保温门板100通过强力勾140和强力销150拼接连接,高温硅胶160设于箱体保温门板100内侧门板连接端,普通硅胶170设于箱体保温门板100外侧门板连接端,箱体保温门板100的厚度为50mm-100mm,箱体保温门板100为三明治型式夹心结构。
检修门200包括:门锁210、铰链220、第一门套外框230、第二门套外框240、防冷桥工程塑料250、第一门套内框260、第二门套内框270、检修门保温层280、门套内板290和门套外板2100,门锁210与第一门套外框230连接,铰链220与第一门套内框260连接,第一门套外框230通过防冷桥工程塑料250与第二门套外框240连接,第一门套内框260通过防冷桥工程塑料250与第二门套内框270连接,检修门保温层280设于第一门套外框230、第二门套外框240、防冷桥工程塑料250、第一门套内框260和第二门套内框270内部,门套内板290与第二门套外框240和第二门套内框270连接,门套外板2100与第一门套外框230和第一门套内框260连接。
保温层130为聚氨酯发泡或岩棉保温材料。
本实用新型的目的是杜绝冷桥和解决漏风的问题,其具体工作原理是:杜绝冷桥,传统的技术中,锁结构中的金属条会和内凹板接触,从而形成温度传导,为了避免这种情况,在本实用新型中,我们对检修门200进行了改进,采用了双套门框结构,门框结构采用内外组合结构,配合铰链220,取消了金属条的设计,从而杜绝了温度的传导。传统的技术中,内外金属板通过边框隔开或者咬合连接,会形成温度传导,本实用新型中,箱体保温门板100为三明治型式夹心结构,使内外金属板不接触。传统的技术中,现有的除湿机箱体门板通过安装门板时无论在外部还是内部均需打较多自攻钉固定门板,并且是通过密封条,涂胶来减少箱体的漏风,从而减少冷桥,但改善程度有限,而本实用新型采用强力勾140和强力销150的组合彻底避免了接触,同时采用在外金属板110和内金属板120之间根据需求填充聚氨酯发泡或岩棉保温材料的保温层130,内外两层钢板完全不接触,杜绝冷桥现象,比密封条更优秀的解决方案。
解决漏风,传统技术中,铝合金框架式空调安装时需要提前在框架上钻孔,在安装门板时无论在外部还是内部均需打较多自攻钉固定门板,在本实用新型中整个箱体由保温门板通过内部强力勾140和强力销150拼接而成,箱体门板根据设备大小设计不同尺寸,且根据不同工艺需求选择50mm-100mm不同厚度,在箱体内部缝隙根据不同工艺需求填充不同等级温度要求硅胶,这样就不需要钻孔,没有孔的问题,漏风率也得到了明显的降低。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (3)
1.一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机,其特征在于,包括:箱体保温门板(100)和检修门(200),所述检修门(200)与箱体保温门板(100)前侧连接;
其中,所述箱体保温门板(100)包括:外金属板(110)、内金属板(120)、保温层(130)、强力勾(140)、强力销(150)、高温硅胶(160)和普通硅胶(170),所述外金属板(110)通过保温层(130)与内金属板(120)连接,所述强力勾(140)和强力销(150)与外金属板(110)和内金属板(120)内部连接,所述箱体保温门板(100)通过强力勾(140)和强力销(150)拼接连接,所述高温硅胶(160)设于箱体保温门板(100)内侧门板连接端,所述普通硅胶(170)设于箱体保温门板(100)外侧门板连接端,所述箱体保温门板(100)的厚度为50mm-100mm,所述箱体保温门板(100)为三明治型式夹心结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机,其特征在于:所述检修门(200)包括:门锁(210)、铰链(220)、第一门套外框(230)、第二门套外框(240)、防冷桥工程塑料(250)、第一门套内框(260)、第二门套内框(270)、检修门保温层(280)、门套内板(290)和门套外板(2100),所述门锁(210)与第一门套外框(230)连接,所述铰链(220)与第一门套内框(260)连接,所述第一门套外框(230)通过防冷桥工程塑料(250)与第二门套外框(240)连接,所述第一门套内框(260)通过防冷桥工程塑料(250)与第二门套内框(270)连接,所述检修门保温层(280)设于第一门套外框(230)、第二门套外框(240)、防冷桥工程塑料(250)、第一门套内框(260)和第二门套内框(270)内部,所述门套内板(290)与第二门套外框(240)和第二门套内框(270)连接,所述门套外板(2100)与第一门套外框(230)和第一门套内框(260)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型断冷桥低漏风转轮除湿机,其特征在于:所述保温层(130)为聚氨酯发泡或岩棉保温材料。
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