CN2524159Y - 无冷桥隔热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中央空调空气处理机组箱体的外层隔热、密封的无冷桥隔热板,它包括上面板、下面板和高压聚氨酯发泡材料层,在上面板和下面板之间设有隔热框架,高压聚氨酯发泡材料层设在隔热框架内的上面板和下面板之间。本实用新型得到的无冷桥隔热板,杜绝了冷量通过金属板导出,即“冷桥”的产生,并且改善了自钻式自攻螺钉的安装工艺,提高了生产效率,既简化了机组结构,也大幅度地提高了机组外观质量。
Description
本实用新型涉及一种用于中央空调空气处理机组箱体的外层隔热、密封板,特别是一种无冷桥隔热板。
目前现有空调隔热板,基本采用如下图1、图2所示的两种结构,所示结构隔热板,由于内面板9、外面板10都采用薄金属板折边成形,后经过聚氨酯发泡层11处理成一整体,在板的四周均由于内外面板9、10的金属板直接接触,而存在“冷桥”,即由导热性能较好的材料形成的连续的热量传导通路,而空调箱体设计一个基本设计原则为尽量杜绝“冷桥”的产生。
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单、无冷桥产生的无冷桥隔热板。
为了达到上述目的,本实用新型所述的无冷桥隔热板,它包括上面板、下面板和高压聚氨酯发泡材料层,在上面板和下面板之间设有隔热框架,高压聚氨酯发泡材料层设在隔热框架内的上面板和下面板之间。为了保证上下面板与隔热框架之间的密封,不致在发泡过程中夹在内部的高压聚氨酯发泡材料层外泄,并提高无冷桥隔热板的外观形象,在隔热框架上设有上下板嵌槽,上面板、下面板分别通过上下板嵌槽与隔热框架嵌入连接。为了方便生产各种规格尺寸,所述的隔热框架可由隔热骨架和角撑件组成,隔热骨架和角撑件结合成框形隔热框架。为了解决了以前隔热板配孔安装的落后安装工艺,杜绝了联接螺钉引起的冷桥,在无冷桥隔热板上还可设有ABS材料的隔热密封衬套,隔热密封衬套内设有导向孔。
本实用新型得到的无冷桥隔热板,由于在内外面板之间采用了隔热性能较好的ABS材料的隔热框架,杜绝冷量通过金属板导出。即“冷桥”的产生,并且在安装孔位置处预埋了隔热密封衬套,同时在隔热密封衬套中预留了自钻式自攻螺钉导向孔,改善了自钻式自攻螺钉的安装工艺,提高了生产效率。无冷桥隔热板使得机组外观档次有了大幅度提高,为了保证产品外观的质量,以前大部分机组还必须在框架外再增设装饰铝型材,这样不但使机组结构复杂化而且还提高了机组成本。无冷桥隔热板既简化了机组结构,也大幅度的提高了机组外观质量。
图1、图2是现有技术隔热板结构示意图;
图3是本实用新型结构示意图;
图4是隔热框架结构示意图。
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例
如图4、图3所示,本实施例描述的无冷桥隔热板,包括上面板2(材料可彩钢板、镀锌钢板或不锈钢板)、下面板5(材料可用彩钢板、镀锌钢板或不锈钢板)和高压聚氨酯发泡材料层6,在上面板2和下面板5之间设有隔热框架7,高压聚氨酯发泡材料层6设在隔热框架7内的上面板2和下面板5之间。在隔热框架7上设有上下板嵌槽8,上面板2、下面板5分别通过上下板嵌槽8与隔热框架7嵌入连接。所述的隔热框架7由隔热骨架3和角撑件4组成,隔热骨架3和角撑件4结合成框形隔热框架7。在无冷桥隔热板上还设有ABS材料的隔热密封衬套1,隔热密封衬套1内设有导向孔12。
Claims (5)
1、一种无冷桥隔热板,它包括上面板(2),材料可彩钢板、镀锌钢板或不锈钢板、下面板(5),材料可用彩钢板、镀锌钢板或不锈钢板,和高压聚氨酯发泡材料层(6),其特征是在上面板(2)和下面板(5)之间设有隔热框架(7),高压聚氨酯发泡材料层(6)设在隔热框架(7)内的上面板(2)和下面板(5)之间。
2、根据权利要求1所述的无冷桥隔热板,其特征是在隔热框架(7)上设有上下板嵌槽(8),上面板(2)、下面板(5)分别通过上下板嵌槽(8)与隔热框架(7)嵌入连接。
3、根据权利要求1或2所述的无冷桥隔热板,其特征是所述的隔热框架(7)由隔热骨架(3)和角撑件(4)组成,隔热骨架(3)和角撑件(4)结合成框形隔热框架(7)。
4、根据权利要求1或2所述的无冷桥隔热板,其特征是在无冷桥隔热板上还设有ABS材料的隔热密封衬套(1),隔热密封衬套(1)内设有导向孔(9)。
5、根据权利要求3所述的无冷桥隔热板,其特征是在无冷桥隔热板上还设有ABS材料的隔热密封衬套(1),隔热密封衬套(1)内设有导向孔(9)。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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