CN107270642A - 一种冷库承重保温底座板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷库承重保温底座板，包括从上承重钢板、下承重钢板和包边钢板，上承重钢板、下承重钢板和包边钢板形成一容纳腔，容纳腔内设有支撑架和聚氨酯泡沫；下承重钢板下面设有轮子。冷库承重保温底座板制作方法为：先焊接支撑架；在支撑架上下两面分别焊接有上承重钢板、下承重钢板；制作包边钢板；把支撑架、上承重钢板和下承重钢板放到包边钢板内，并焊接好，形成整体框架；将整体框架固定好；进行聚氨酯冲泡。本发明通过在上承重钢板、下承重钢板之间增加支撑架和冲泡有聚氨酯泡沫，在下承重钢板下面设有轮子，使聚氨酯泡沫与整体框架结合在一起，保温材料不容易松动，保温效果好，不容易断开，从而提高整体的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及冷库设备技术领域，特别涉及一种冷库承重保温底座板及其制作方法。
背景技术
现有冷库底座板过长的话，中间不受力，很容易断开。现有的保温材料是直接包裹在底座板上面或者下面，这样的保温材料容易松动，保温效果不好。而且冷库不可以像冷柜一样加轮子直接移动，冷库的体积比较大，底部没有支撑结构，如果底部没有钢架结构支撑，就没法承重，因为冷库体积大，板材跨度长，这个板材就不受力了，就不能像冷柜一样实现移动功能，从而降低了冷库底座板的使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冷库承重保温底座板及其制作方法，解决了冷库底座板使用性能差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种冷库承重保温底座板，包括上承重钢板、下承重钢板和包边钢板，所述上承重钢板、所述下承重钢板和所述包边钢板形成一容纳腔，所述容纳腔内设有支撑架和聚氨酯泡沫；所述下承重钢板下面设有轮子。
进一步地，所述上承重钢板和所述下承重钢板为矩形板，所述包边钢板由四块侧板组成。
进一步地，所述上承重钢板和所述下承重钢板的厚度相同。
进一步地，所述上承重钢板上面设有与所述上承重钢板相配合的顶部踏板。
进一步地，所述顶部踏板为不锈钢板。
进一步地，所述下承重钢板下面设有与所述下承重钢板相配合的底部钢板。
进一步地，所述底部钢板为不锈钢板。
进一步地，所述支撑架为U型钢架。
进一步地，所述下承重钢板下面设有可调节支撑脚。
一种冷库承重保温底座板制作方法，包括以下步骤：
步骤一，先焊接支撑架；
步骤二，在支撑架上下两面分别焊接有上承重钢板、下承重钢板；
步骤三，制作包边钢板；
步骤四，把支撑架、上承重钢板和下承重钢板放到包边钢板内，并将包边钢板上下两边的四周分别与上承重钢板和下承重钢板焊接好，形成整体框架；
步骤五，将整体框架放到冲泡机床上固定好；
步骤六，对整体框架内进行聚氨酯冲泡，冲泡完成即可。
采用上述技术方案，由于在上承重钢板、下承重钢板之间增加支撑架和冲泡有聚氨酯泡沫，并在下承重钢板下面设有轮子，这样可以使聚氨酯泡沫与整体框架结合在一起，这样保温材料不容易松动，保温效果好，而且整体的支撑性能好，不容易断开，从而提高整体的使用性能。
附图说明
图1为本发明一种冷库承重保温底座板的立体结构示意图；
图2为本发明一种冷库承重保温底座板的内部结构示意图。
附图序号及其说明：
1、包边钢板；2、顶部踏板；3、轮子；4、可调节支撑脚；5、支撑架；6、上承重钢板；7、聚氨酯泡沫；8、下承重钢板；9、底部钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1至图2，本发明提供的一种冷库承重保温底座板，包括上承重钢板6、下承重钢板8和包边钢板1，上承重钢板6、下承重钢板8和包边钢板1形成一容纳腔，容纳腔内设有支撑架5和聚氨酯泡沫；下承重钢板8下面设有轮子3。轮子3为带有制动器的万向轮，这样配合承重的冷库承重保温底座板方便冷库的移动。容纳腔内的聚氨酯泡沫7在冲泡时需要机床压紧上承重钢板、下承重钢板和包边钢板，这样冲泡出来的产品整体规格平整，性能好，不容易出现钢板和保温的聚氨酯泡沫7脱离，保证产品的保温性能。
支撑架5起支撑作用，聚氨脂泡沫7密度为42KG/立方，这样包裹支撑架5就不会有冷气外泄，保证冷库的保温性能。
上承重钢板6和下承重钢板8为矩形板，包边钢板1由四块侧板组成。当然可以根据实际的要求设置成其他形状的上承重钢板6和下承重钢板8，这样包边钢板1就需要设定与其他形状相对应的侧板。
上承重钢板6和下承重钢板8的厚度相同。这样可以方便冲泡机床在冲泡时压紧上承重钢板6和下承重钢板8的力量一致，使成型后的产品性能更好。
上承重钢板6上面设有与上承重钢板6相配合的顶部踏板2。顶部踏板2焊接在上承重钢板6上，顶部踏板2为不锈钢板。这样可以防止生锈，整体更加美观，保证整体的使用性能。
下承重钢板8下面设有与下承重承重钢板8相配合的底部钢板9。底部钢板9焊接在下承重钢板8上，底部钢板9为不锈钢板。这样可以防止生锈，整体更加美观，增加对整体的承重能力，保证整体的使用性能。
支撑架5为U型钢架。当然，支撑架5可以根据实际的使用要求更换成其他形状的钢架，而并不局限于优选实施例中的U型钢架。
下承重钢板8下面设有可调节支撑脚4。调节支撑脚4为调节螺杆，其作用为调地板平衡、支撑和防止跑位。这样可以适合不平整工作平台的使用，提高整体的使用性能。
一种冷库承重保温底座板制作方法，包括以下步骤：
步骤一，先焊接支撑架5；
步骤二，在支撑架5上下两面分别焊接有上承重钢板6、下承重钢板8；
步骤三，制作包边钢板1；
步骤四，把支撑架5、上承重钢板6和下承重钢板8放到包边钢板1内，并将包边钢板1上下两边的四周分别与上承重钢板6和下承重钢板8焊接好，形成整体框架；这样可以防止单个侧板焊接容易出现较大的偏差，使整体的结构平整，使用性能更好。
步骤五，将整体框架放到冲泡机床上固定好；
步骤六，对整体框架内进行聚氨酯冲泡，冲泡完成即可。
聚氨酯泡沫7在冲泡时需要机床压紧上承重钢板6、下承重钢板8和包边钢板1，通过上述的制作方法，成型后的整体框架规则平整，冲泡的聚氨酯泡沫保温性能好。
综上所述，本发明通过在上承重钢板、下承重钢板之间增加支撑架和冲泡有聚氨酯泡沫，并在下承重钢板下面设有轮子，这样可以使聚氨酯泡沫与整体框架结合在一起，这样保温材料不容易松动，保温效果好，而且整体的支撑性能好，不容易断开，从而提高整体的使用性能。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种冷库承重保温底座板，其特征在于，包括上承重钢板、下承重钢板和包边钢板，所述上承重钢板、所述下承重钢板和所述包边钢板形成一容纳腔，所述容纳腔内设有支撑架和聚氨酯泡沫；所述下承重钢板下面设有轮子。
2.根据权利要求1所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述上承重钢板和所述下承重钢板为矩形板，所述包边钢板由四块侧板组成。
3.根据权利要求1所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述上承重钢板和所述下承重钢板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述上承重钢板上面设有与所述上承重钢板相配合的顶部踏板。
5.根据权利要求4所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述顶部踏板为不锈钢板。
6.根据权利要求1所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述下承重钢板下面设有与所述下承重钢板相配合的底部钢板。
7.根据权利要求6所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述底部钢板为不锈钢板。
8.根据权利要求1所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述支撑架为U型钢架。
9.根据权利要求1所述的冷库承重保温底座板，其特征在于，所述下承重钢板下面设有可调节支撑脚。
10.一种如权利要求1-9任一所述的冷库承重保温底座板制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，先焊接支撑架；
步骤二，在支撑架上下两面分别焊接有上承重钢板、下承重钢板；
步骤三，制作包边钢板；
步骤四，把支撑架、上承重钢板和下承重钢板放到包边钢板内，并将包边钢板上下两边的四周分别与上承重钢板和下承重钢板焊接好，形成整体框架；
步骤五，将整体框架放到冲泡机床上固定好；
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