CN214423718U - 铝包龙骨幕墙结构 - Google Patents

Abstract

一种铝包龙骨幕墙结构，包括：主龙骨、副龙骨、铝合金支承座、铝合金前盖、玻璃幕墙、铝合金面层板和垫片，铝合金支承座安装在主龙骨端面上；玻璃幕墙由铝合金支承座和铝合金前盖夹持固定；铝合金面层板将主龙骨包围在其中，前端与铝合金支承座相连；垫片套设在铝合金面层板内壁设置的凸棱肋上本实用新型铝包龙骨幕墙结构的铝合金面层板内壁设置凸棱肋，不仅增加了铝合金面层板本身的结构强度，还能够对铝合金面层板进行支撑，提高铝合金面层板的稳定性，使其不易变形，保证平整度；凸棱肋上包覆橡胶制的垫片，垫片绝缘，能够阻断凸棱肋与主龙骨之间的电导通，防止电化学腐蚀的发生，保证结构强度，从而解决了现有技术中存在的问题。

Description

铝包龙骨幕墙结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰领域，尤其涉及一种铝包龙骨幕墙结构。

背景技术

高层大跨度建筑幕墙中，铝包钢龙骨具有强度高、价格低的优点。铝包钢装饰结构的铝合金面层板的内壁上的部分位置与钢龙骨直接接触，从而产生如下问题：1.产出电化学腐蚀，降低结构强度；2.热胀冷缩，龙骨与铝合金面层板会发生摩擦，产生噪声，并且造成铝合金面层板平整度下降。

实用新型内容

本实用新型提出一种铝包龙骨幕墙结构，以解决上述现有技术存在的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝包龙骨幕墙结构，包括：

主龙骨，竖向设置；

副龙骨，横向设置有两个，分别连接在所述主龙骨的左右两侧；

铝合金支承座，固定安装在所述主龙骨的前侧端面上；

铝合金前盖，位于所述铝合金支承座的前侧，并与其相连；

玻璃幕墙，设置有两个，分别位于对应副龙骨的前侧，且端部均由所述铝合金支承座和铝合金前盖通过夹持进行固定；

铝合金面层板，截面呈U形，将所述主龙骨包围在其中，并通过设置的支脚与所述主龙骨相连，所述铝合金面层板左右两侧的前端分别与所述铝合金支承座的左右两侧相连；

垫片，为橡胶件，套设在所述铝合金面层板内壁设置的凸棱肋上，并被所述凸棱肋压持在所述主龙骨上。

作为优选，所述铝合金面层板左右两侧的内壁上均设置有凸棱肋，且凸棱肋上均安装有垫片。

作为优选，所述铝合金面层板上的凸棱肋对称设置。

作为优选，所述垫片包括截面呈U形的主体部以及设置在所述主体部开口一端两侧的支撑部；所述支撑部贴靠在所述铝合金面层板的内壁上，所述凸棱肋通过开口插接在所述主体部中。

作为优选，所述铝合金面层板设置的支脚通过自攻螺栓与所述主龙骨的两侧侧壁以及后侧端面相连。

作为优选，所述铝合金前盖包括压板和扣盖，所述压板通过紧固螺栓与所述铝合金支承座相连，所述扣盖扣接在所述压板上，并将所述紧固螺栓封盖在其中。

作为优选，所述铝合金支承座与所述铝合金前盖通过隔热板相连。

作为优选，所述隔热板与玻璃幕墙之间均安装有密封条，且填充有密封胶。

作为优选，所述铝合金支承座与所述玻璃幕墙之间以及所述铝合金前盖与所述玻璃幕墙之间均安装有压条。

与现有技术相比，本实用新型铝包龙骨幕墙结构的铝合金面层板内壁设置凸棱肋，不仅增加了铝合金面层板本身的结构强度，还能够对铝合金面层板进行支撑，提高铝合金面层板的稳定性，使其不易变形，保证平整度；凸棱肋上包覆橡胶制的垫片，垫片绝缘，能够阻断凸棱肋与主龙骨之间的电导通，防止电化学腐蚀的发生，保证结构强度，从而解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型铝包龙骨幕墙结构的剖视结构图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

以上各图中：1、主龙骨；2、副龙骨；3、铝合金支承座；4、铝合金前盖；41、压板；42、扣盖；5、玻璃幕墙；6、铝合金面层板；7、垫片；71、主体部；72、支撑部；8、支脚；9、凸棱肋；10、自攻螺栓；11、紧固螺栓；12、隔热板；13、密封条；14、密封胶；15、压条。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至2所示，本实用新型提供一种铝包龙骨幕墙结构，包括：主龙骨1、副龙骨2、铝合金支承座3、铝合金前盖4、玻璃幕墙5、铝合金面层板6和垫片7。

主龙骨1竖向设置，横向设置的两根副龙骨2分别连接在主龙骨1的左右两侧。

铝合金支承座3固定安装在主龙骨1的前侧端面上；铝合金前盖4位于铝合金支承座3的前侧，并与其相连；玻璃幕墙5设置有两个，分别位于对应副龙骨2的前侧，且端部均由铝合金支承座3和铝合金前盖4通过夹持进行固定。

铝合金面层板6的截面呈U形，套设到主龙骨1上，从而将主龙骨1包围在其中；铝合金面层板6通过设置的支脚8与主龙骨1相连，实现铝合金面层板6的固定；铝合金面层板6左右两侧的前端分别与铝合金支承座3的左右两侧相连，从而使铝合金面层板6和铝合金支承座3所组成的铝制装饰面完全将主龙骨1包围在其中，主龙骨1无法外露，保证了美观性。

垫片7为绝缘且有弹性的橡胶件，铝合金面层板6内壁上设置有凸棱肋9。垫片7套设在凸棱肋9上，而凸棱肋9将垫7片压持在主龙骨1上。

凸棱肋9作为铝合金面层板6的加强筋结构，提高铝合金面层板6本身的结构强度，使其能够保持自身形状，从而在一方面保证铝合金面层板6的平整度；主龙骨1通过垫片7以及凸棱肋9对铝合金面层板6进行支撑，提高了铝合金面层板6的稳定性，从而在另一方面保证铝合金面层板6的平整度。铝合金面层板6具有良好的平整度，即可使装饰面平整和美观。

绝缘的垫片7将主龙骨1与铝合金面层板6的凸棱肋9之间的电导通断开，从而防止两者之间产生流动的电流，防止电化学腐蚀的发生，保证结构强度。垫片7的弹性能够适应热胀冷缩而产生的形变，保证结构整体的稳定性。

在本实施例中，铝合金面层板6左右两侧的内壁上均设置有凸棱肋9，且凸棱肋9上均安装有垫片7。两侧的凸棱肋9分别对铝合金面层板6的两侧进行支撑，使铝合金面层板6受到的支撑充分且平均，进一步提高其稳定性。其中，铝合金面层板6上的凸棱肋9对称设置，从而使两侧的支撑更加平衡。

在本实施例中，垫片7分为主体部71和支撑部72。主体部71的截面呈U形，以使凸棱肋9能够插入，使垫片7套接到凸棱肋9上。支撑部72具有两个，分别位于主体部71具有开口一端的两侧，并且都帖在铝合金面层板6的内壁上。垫片7通过支撑部71保持稳定，从而使插接到垫片7中的凸棱肋9保持稳定，避免凸棱肋9相对于铝合金面层板6的内壁发生偏斜变形，提高凸棱肋9的稳定性，使其更稳定的支撑铝合金面层板6。

在本实施例中，铝合金面层板6设置有多个支脚8，分别贴在主龙骨1左右两侧的侧壁上以及主龙骨1的后侧断面上，并且通过自攻螺栓10固定连接，最终使铝合金面层板6与主龙骨1更牢固的连接固定，提高稳定性。

在本实施例中，铝合金前盖4包括压板41和扣盖42。压板41通过紧固螺栓11与铝合金支承座3相连，扣盖扣接在压板41上，并将紧固螺栓11封盖在其中。紧固螺栓11隐藏在扣盖42内，使铝合金前盖4的外饰面更加平整和美观。

在本实施例中，铝合金支承座3与铝合金前盖4通过隔热板12相连。隔热板12形成断桥，避免室内热量通过金属结构的主龙骨1、铝合金支承座3和铝合金前盖4，直接传递到室外，保证保暖性能。其中，为了保证密封性，隔热板12与玻璃幕墙5之间均安装有密封条13，且填充有密封胶14。密封胶14和密封条13将玻璃幕墙5外周的缝隙密封，避免墙体透风，保证室内舒适性。

在本实施例中，铝合金支承座3与玻璃幕墙5之间以及铝合金前盖4与玻璃幕墙5之间均安装有压条15。压条15能够被压缩产生弹力，从而使玻璃幕墙5能够更牢固的压持在铝合金支承座3和铝合金前盖4之间，同时将玻璃幕墙5前后表面的外周密封，避免墙体透风，保证室内舒适度。

Claims (9)

1.一种铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，包括：

主龙骨，竖向设置；

副龙骨，横向设置有两个，分别连接在所述主龙骨的左右两侧；

铝合金支承座，固定安装在所述主龙骨的前侧端面上；

铝合金前盖，位于所述铝合金支承座的前侧，并与其相连；

玻璃幕墙，设置有两个，分别位于对应副龙骨的前侧，且端部均由所述铝合金支承座和铝合金前盖通过夹持进行固定；

铝合金面层板，截面呈U形，将所述主龙骨包围在其中，并通过设置的支脚与所述主龙骨相连，所述铝合金面层板左右两侧的前端分别与所述铝合金支承座的左右两侧相连；

垫片，为橡胶件，套设在所述铝合金面层板内壁设置的凸棱肋上，并被所述凸棱肋压持在所述主龙骨上。

2.根据权利要求1所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述铝合金面层板左右两侧的内壁上均设置有凸棱肋，且凸棱肋上均安装有垫片。

3.根据权利要求2所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述铝合金面层板上的凸棱肋对称设置。

4.根据权利要求1所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述垫片包括截面呈U形的主体部以及设置在所述主体部开口一端两侧的支撑部；所述支撑部贴靠在所述铝合金面层板的内壁上，所述凸棱肋通过开口插接在所述主体部中。

5.根据权利要求1所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述铝合金面层板设置的支脚通过自攻螺栓与所述主龙骨的两侧侧壁以及后侧端面相连。

6.根据权利要求1所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述铝合金前盖包括压板和扣盖，所述压板通过紧固螺栓与所述铝合金底座相连，所述扣盖扣接在所述压板上，并将所述紧固螺栓封盖在其中。

7.根据权利要求1所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述铝合金底座与所述铝合金前盖通过隔热板相连。

8.根据权利要求7所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述隔热板与玻璃幕墙之间均安装有密封条，且填充有密封胶。

9.根据权利要求1所述的铝包龙骨幕墙结构，其特征在于，所述铝合金底座与所述玻璃幕墙之间以及所述铝合金前盖与所述玻璃幕墙之间均安装有压条。

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