CN203743646U - 复合保温空调通风管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合保温空调通风管道，其主要构造有三个，内层接触通风气流层1、保温层2、外层3。特征在于：旨在提供一种能够承受较大管道压力、具有较好保温效果、能够大幅度减少风机运行时产生的振动传递、能够较好的降低输送气流过程中产生的噪音的新型风管，并且在设计中运用特殊的PVC封闭细管和硬质支撑框架(由硅酸铝纤维管壳制作而成)及酚醛保温板粘结的框架结构在整个风管中起到骨架支撑作用使得风管的稳定性和抗破坏性大大增强。

Description

复合保温空调通风管道

技术领域：

本实用新型主要涉及一种空调通风管道，属于空调管道、保温管材技术领域。 

背景技术：

通风管道作为输送气流的通道被广泛应用于空调及通风领域.然而传统的空调通风管道存在诸多不足之处：传统的空调通风管道不能够承受较大的管道压力、不能起到良好的保温效果，减弱风机运行时产生的震动影响不明显，防噪效果也不理想。并且传统风管在设计安装过程中存在漏风量较大、稳定性和抗破坏能力差的缺点。 

发明内容：

本实用新型的目的就是提供一种结构稳定、保温效果良好、具有消声减噪的通风管道。 

本实用新型具有的有益效果： 

1)本实用新型增强了管道的结构稳定性，减弱了风机及管道震动产生的噪声。 

2)本实用新型提高了管道的保温性能，强化了管道的机械性能抗拉伸挤压性能良好，增强了管道的密封性，减小了管道的漏风率。 

3)本实用新型特别适用于空调通风行业，为节能空调的发展奠定了基础。 

本实用新型复合保温空调通风管道采用如下技术方案： 

一种实用新型复合保温空调通风管道其特征在于管道为全封闭构造、三层复合、中心层为核心保温层，采用硬质框架结构与封闭长直细管配合作用形成具有稳定性的管道。 

本实用新型复合保温空调通风管道为矩形管或圆形管，在不同工作环境下本管道可以根据实际需要制造成不同造型。 

本实用新型复合保温通风管道的结构分为三层分别为：内层接触通风气流层、保温层、外层。 

所述的风管内层采用聚乙烯(PE)塑料管体，在制造方面采用模具吹塑一次成型。PE内层管从材料上分析该材料具有耐腐蚀、质量轻、电绝缘性、耐辐射性的优点，因此增加管道使用寿命。制造成型的产品表面光滑可以减小管道沿程阻力，该管道一个优点是整体制造成型没有任何边缝接口从而避免了传统空调管道的边缝接口产生漏风量大缺点，该管道的整体制造成型的另一优点是相比较传统非金属风管该风管可以承受更大的管道压力，这些优 点使得在建筑管道通风工程中需要输送空气量很大时候，整体制造成型的管道成为一种很好的选择。 

附图说明：

图1是本实用新型实施的空调通风管道的结构示意图。 

图2是本实用新型的保温层内框架结构。 

图3是本实用新型的保温材料酚醛板与PVC封闭细管的组装图。 

图4是本实用新型空调通风管道的局部剖面图。 

。图5是本实用新型空调通风管道的A-A段剖面图。 

图中的标号分别表示：1进风口、2风管弯头、3风管三通阀接口、4出风口、5PVC封闭细管、6硬质框架(5、6是图2中框架结构立体图)、7酚醛板、8PVC封闭细管(7、8是图3中PVC封闭细管与酚醛板组装的立体示意图)、9保护层、10防潮层、11PE管、12PVC封闭细管、13酚醛板、14硬质框架。 

具体实施方式：

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。 

所述的风管保温层为本实用新型的核心，该保温层为复合保温层。 

该保温层是镶嵌在风管的内层和外层之间的，从图2、图3上可以看出保温层的主体结构为硬质支撑框架，PVC封闭细管，酚醛保温板(酚醛板上预留好一定尺寸的圆形直孔)。 

具体装配办法：酚醛板圆形孔内与PVC封闭细管外均匀涂抹专用粘合剂，按照预定尺寸将PVC细管插入酚醛板中待粘合剂完全胶合后，硬质框架的预留孔及侧表面和PVC封闭细管外表面和酚醛板侧表面均匀涂抹粘合剂，PVC封闭细管穿过硬质框架，而硬质框架侧面与酚醛侧面完全胶合。重复操作即可完成基本框架结构的装配。 

图2中的硬质框架宽度应为10～50cm，采用材料为硅酸铝纤维管壳。硅酸铝纤维管壳的相关参数密度(300～380kg/m³)，导热系数(0.047+0.00012t(w/(m*k)))，适用温度，＜1000℃，硅酸铝纤维材质坚硬、密度小、抗拉压性能良好，保温性能良好，在保温层内充当支撑框架结构相当合理。 

图2是粘接完整的结构，图2所示该结构在整个风管中起到骨架支撑作用，通风管道一般是吊装在建筑物顶板下或者是在墙壁上安装支架来固定通风管道，本管道的骨架结构能够很好的固定在安装支架上，从而使得管道的稳定性和抗破坏性大大增强。封闭的细管在 硬质支撑框架的配合作用下能够很好的解决管道长期工作而出现的沉降问题。 

在硬质支撑框架结构中，采用硬质支撑框架、PVC封闭细管、酚醛保温材料来组成的保温层，这样不仅保温效果、酚醛板材的多孔质结构与硬质框架结构的结合能够起到很好的缓冲作用，从而能够很好的减少机械传递的振动，为空调通风减少震动、增长管道使用寿命、创造宁静的室内环境起到良好效果。 

在该保温层中采用酚醛作为保温材料，酚醛的相关参数适用范围(-35～350℃)，密度(120～150kg/m³))，导热系数(0.041～0.058(W/(m*k)))。酚醛的多孔质结构使得它保温性能优越使得它在现代保温材料中被称为“保温之王”。而酚醛的多孔质结构还使得它具有很好的消声减噪的功能。在本新型中利用了框架结构与酚醛的配合大大的增强了空调通风管道的减震、消声减噪的能力。 

保温性能良好的酚醛在压制过程中按照管道大小预留好5～30mm的圆形直孔。 

PVC封闭细管内通入的是二氧化碳气体。PVC管内充入二氧化碳气体后制作成多段封闭管段，二氧化碳气体在相对静止不发生流动的状态下对流传热及热传导率相对较小，现代的众多保温材料就是利用材料多孔质结构内空气形成的保温功效。这里可以从更广泛的角度研究PVC管段直径计算校核(采用预设直径充入不同种气体将细小PVC管封闭后集成圆形管束，通过实验方法与现代保温材料相对比。最终得出最佳细小PVC管的直径。)。 

保温层厚度根据保温的目的计算出经济厚度，再按其他要求校核得到一个范围，20～100mm。 

核心保温层的防潮，由于保温层为多孔质结构容易渗入水蒸气或雨水，将严重影响保温材料的性能。保温层防潮材料选用聚乙烯薄膜，选用完整的聚乙烯薄膜结合粘合剂将复合保温层粘合为一个整体。 

本实用新型最外部管道保护层采用常规保护管壳即可满足强度、防火要求。故采用常规保护管壳即可。 

本实用新型空调通风管道的分体部分的统一组装参照图1、图2、图3。分体部分组装依次为：11PE管道与10防潮层之间采用专用粘合剂充分粘合，保证管道与保温层不会出现凝液浸湿保温层的现象。完成11与10的连接之后将图2，图3组装好的核心保温层装配到10防潮层外部，保温层与10防潮层之间用专用粘合剂充分粘合。核心保温层外部同样用10防潮层做防潮处理。最后将9保护层与10防潮层及核心保温层用专用粘合剂处理连接完整即可。管道的1进风口、2管道弯头、3风管三通阀接口、4出风口及沿程直管段部分均可采用上述方法统一装配过程省工省时并且不涉及金属材料的处理，减少了大型机械设备运行 与管理过程。 

图1是本实用新型实施的空调通风管道的结构示意图，其具体连接方法为1进风口与空调制冷机组的连接用卡槽、垫片做密封，用螺丝在轴向上做紧固件。2是风管弯头是事先组装好的采用卡槽、垫片做密封，用螺丝在轴向上做紧固件与风管直管段密封连接这样连接使得风管密封性能良好便面光洁美观。由于风管进风口、风管弯头、风管三通阀接口、风管出风口及沿程直管段部分均是事先组装完成故各部分连接在施工现场只需按上述方法实施即可。 

Claims (4)

1.复合保温空调通风管道结构分为：内层接触通风气流层、保温层、外层，保温层由PVC封闭细管、硬质支撑框架、酚醛保温板组成。 

2.根据权利要求1所述的复合保温空调通风管道，其特征是保温层是镶嵌在风管的内层和外层之间的。 

3.根据权利要求1所述的复合保温空调通风管道，其特征是PVC封闭细管内通入的是二氧化碳气体。 

4.根据权利要求1所述的复合保温空调通风管道，其特征是PVC封闭细管和硬质支撑框架及酚醛保温板粘结的框架结构在整个风管中起到骨架支撑作用。