CN210484854U - 一种通风系统的酚醛复合风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通风系统技术领域，尤其为一种通风系统的酚醛复合风管，包括复合管本体以及设置在复合管本体两端管壁上的铝合金断桥法兰，所述复合管本体是由酚醛泡沫板、第一铝箔涂层、第二铝箔涂层、吸音板件、阻燃贴面层和粘胶层组成，所述第一铝箔涂层设置于酚醛泡沫板的外表面上，所述第二铝箔涂层设置于酚醛泡沫板的内表面上，所述吸音板件贴合于第二铝箔涂层远离酚醛泡沫板的端面上，所述阻燃贴面层通过粘胶层粘贴于第一铝箔涂层的外表面上。本实用新型使风管具备良好的保温、隔热、防火性能，且消音性能佳，无需增设消声罩和消声弯头之类的消声配件，降低了通风系统的投入成本，同时采用铝合金断桥法兰连接，具备安装简便的特点。

Description

一种通风系统的酚醛复合风管

技术领域

本实用新型涉及通风系统技术领域，具体为一种通风系统的酚醛复合风管。

背景技术

通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。通风系统广泛应用于如商场、酒店、办公楼、住宅、易燃品仓库、化工厂、人防工程、大型公建设施及商业综合体等中央空调的送、回风及新风系统。

传统的通风系统中的送风管道一般采用玻璃钢风管及铁皮风管，虽然能够在一定程度上满足送风需求，但不具备保温隔热性能，且存在吸音效果差、安装不便的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通风系统的酚醛复合风管，解决了统的通风系统中的送风管道一般采用玻璃钢风管及铁皮风管，虽然能够在一定程度上满足送风需求，但不具备保温隔热性能，且存在吸音效果差、安装不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风系统的酚醛复合风管，包括复合管本体以及设置在复合管本体两端管壁上的铝合金断桥法兰，所述复合管本体是由酚醛泡沫板、第一铝箔涂层、第二铝箔涂层、吸音板件、阻燃贴面层和粘胶层组成，所述第一铝箔涂层设置于酚醛泡沫板的外表面上，所述第二铝箔涂层设置于酚醛泡沫板的内表面上，所述吸音板件贴合于第二铝箔涂层远离酚醛泡沫板的端面上，所述阻燃贴面层通过粘胶层粘贴于第一铝箔涂层的外表面上。

所述吸音板件是由外彩钢贴面层、内彩钢贴面层、连接柱、穿孔消音筒和吸音玻璃纤维板组成，所述外彩钢贴面层贴合于第二铝箔涂层的端面上，所述内彩钢贴面层通过连接柱固定在外彩钢贴面层远离第二铝箔涂层的端面上，所述穿孔消音筒设置于外彩钢贴面层和内彩钢贴面层之间，所述吸音玻璃纤维板填充于外彩钢贴面层靠近内彩钢贴面层的端面上，所述内彩钢贴面层上均布有倾斜穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻燃贴面层是由铝箔复合玻璃纤维布和玻纤板组成，铝箔复合玻璃纤维布和玻纤板采用不燃环保水性胶高温一次复合成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿孔消音筒通过焊接柱焊接于外彩钢贴面层靠近内彩钢贴面层的端面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿孔消音筒为横置结构，所述穿孔消音筒上设有开口，开口的位置与倾斜穿孔的导风方向对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜穿孔的倾斜方向与管道内迎风方向一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通风系统的酚醛复合风管，具备以下有益效果：

该通风系统的酚醛复合风管，由酚醛泡沫板、第一铝箔涂层、第二铝箔涂层、吸音板件、阻燃贴面层和粘胶层组成复合管本体，使风管具备良好的保温隔热、防火性能，且消音性能佳，无需增设消声罩和消声弯头之类的消声配件，降低了通风系统的投入成本，同时采用铝合金断桥法兰连接，具备安装简便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中复合管本体管壁的剖视图；

图3为本实用新型中吸音板件的管壁剖视图。

图中：1、复合管本体；101、酚醛泡沫板；102、第一铝箔涂层；103、第二铝箔涂层；104、吸音板件；1041、外彩钢贴面层；1042、内彩钢贴面层；1043、连接柱；1044、穿孔消音筒；1045、吸音玻璃纤维板；105、阻燃贴面层；106、粘胶层；2、铝合金断桥法兰；3、焊接柱；4、倾斜穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种通风系统的酚醛复合风管，包括复合管本体1以及设置在复合管本体1两端管壁上的铝合金断桥法兰2，复合管本体1是由酚醛泡沫板101、第一铝箔涂层102、第二铝箔涂层103、吸音板件104、阻燃贴面层105和粘胶层106组成，第一铝箔涂层102设置于酚醛泡沫板101的外表面上，第二铝箔涂层103设置于酚醛泡沫板101的内表面上，吸音板件104贴合于第二铝箔涂层103远离酚醛泡沫板101的端面上，阻燃贴面层105通过粘胶层106粘贴于第一铝箔涂层102的外表面上。

吸音板件104是由外彩钢贴面层1041、内彩钢贴面层1042、连接柱1043、穿孔消音筒1044和吸音玻璃纤维板1045组成，外彩钢贴面层1041贴合于第二铝箔涂层103的端面上，内彩钢贴面层1042通过连接柱1043固定在外彩钢贴面层1041远离第二铝箔涂层103的端面上，穿孔消音筒1044设置于外彩钢贴面层1041和内彩钢贴面层1042之间，吸音玻璃纤维板1045填充于外彩钢贴面层1041靠近内彩钢贴面层1042的端面上，内彩钢贴面层1042上均布有倾斜穿孔4。

本实施方案中，外彩钢贴面层1041和内彩钢贴面层1042均为抗氧化无菌彩钢贴面，外彩钢贴面层1041和内彩钢贴面层1042的厚度≥0.326mm，吸音玻璃纤维板1045的厚度≥26mm。

具体的，阻燃贴面层105是由铝箔复合玻璃纤维布和玻纤板组成，铝箔复合玻璃纤维布和玻纤板采用不燃环保水性胶高温一次复合成型。

本实施例中，铝箔复合玻璃纤维布采用独特先进复合工艺，具有复合后的铝箔表面光滑平整，光反射率高，纵横向抗拉强度大，不透气，不透水，密封性能好，抗腐蚀性能佳，由铝箔复合玻璃纤维布和玻纤板组成阻燃贴面层105，防火性能佳，保温隔热性能好。

具体的，穿孔消音筒1044通过焊接柱3焊接于外彩钢贴面层1041靠近内彩钢贴面层1042的端面上。

本实施例中，通过焊接的连接方式将穿孔消音筒1044固定在外彩钢贴面层1041上，保证了连接结构的强度，使消音结构更为稳定。

具体的，穿孔消音筒1044为横置结构，穿孔消音筒1044上设有开口，开口的位置与倾斜穿孔4的导风方向对应。

本实施例中，将穿孔消音筒1044的开口位置与倾斜穿孔4的导风方向对应，当气流穿送风管时，能够便于小部分气流进入吸音板件104内，通过穿孔消音筒1044和吸音玻璃纤维板1045进行消音，能够极大地降低空调机组、新风机组出风口的气流噪声，使气流更为稳定。

具体的，倾斜穿孔4的倾斜方向与管道内迎风方向一致。

本实施例中，倾斜穿孔4的倾斜方向与管道内迎风方向一致设置，能够使消音效果更佳。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，通过铝合金断桥法兰2将两根复合管本体1的端部连接于一体，安装方便；生产时，通过涂覆机将铝箔涂料涂覆于酚醛泡沫板101的两个端面上形成第一铝箔涂层102和第二铝箔涂层103，将吸音板件104贴合于第二铝箔涂层103远离酚醛泡沫板101的端面上，通过粘胶层106将阻燃贴面层105粘结于第一铝箔涂层102的外表面上，起到防火的作用，外形美观；使用时，气流从内彩钢贴面层1042上的倾斜穿孔4进入外彩钢贴面层1041和内彩钢贴面层1042之间，而后进入穿孔消音筒1044内，在穿孔消音筒1044内吸收部分气流中的噪声，气流经穿孔消音筒1044上的通孔流出后又经吸音玻璃纤维板1045吸收部分气流噪声，同时，酚醛泡沫板101是由酚醛泡沫材料制成，是新一代保温防火隔音材料，使送风管具备良好的保温、防火、隔音性能，极大地降低了出风口的气流噪声，使气流更为稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通风系统的酚醛复合风管，包括复合管本体(1)以及设置在复合管本体(1)两端管壁上的铝合金断桥法兰(2)，其特征在于：所述复合管本体(1)是由酚醛泡沫板(101)、第一铝箔涂层(102)、第二铝箔涂层(103)、吸音板件(104)、阻燃贴面层(105)和粘胶层(106)组成，所述第一铝箔涂层(102)设置于酚醛泡沫板(101)的外表面上，所述第二铝箔涂层(103)设置于酚醛泡沫板(101)的内表面上，所述吸音板件(104)贴合于第二铝箔涂层(103)远离酚醛泡沫板(101)的端面上，所述阻燃贴面层(105)通过粘胶层(106)粘贴于第一铝箔涂层(102)的外表面上；

所述吸音板件(104)是由外彩钢贴面层(1041)、内彩钢贴面层(1042)、连接柱(1043)、穿孔消音筒(1044)和吸音玻璃纤维板(1045)组成，所述外彩钢贴面层(1041)贴合于第二铝箔涂层(103)的端面上，所述内彩钢贴面层(1042)通过连接柱(1043)固定在外彩钢贴面层(1041)远离第二铝箔涂层(103)的端面上，所述穿孔消音筒(1044)设置于外彩钢贴面层(1041)和内彩钢贴面层(1042)之间，所述吸音玻璃纤维板(1045)填充于外彩钢贴面层(1041)靠近内彩钢贴面层(1042)的端面上，所述内彩钢贴面层(1042)上均布有倾斜穿孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种通风系统的酚醛复合风管，其特征在于：所述阻燃贴面层(105)是由铝箔复合玻璃纤维布和玻纤板组成，铝箔复合玻璃纤维布和玻纤板采用不燃环保水性胶高温一次复合成型。

3.根据权利要求1所述的一种通风系统的酚醛复合风管，其特征在于：所述穿孔消音筒(1044)通过焊接柱(3)焊接于外彩钢贴面层(1041)靠近内彩钢贴面层(1042)的端面上。

4.根据权利要求1所述的一种通风系统的酚醛复合风管，其特征在于：所述穿孔消音筒(1044)为横置结构，所述穿孔消音筒(1044)上设有开口，开口的位置与倾斜穿孔(4)的导风方向对应。

5.根据权利要求1所述的一种通风系统的酚醛复合风管，其特征在于：所述倾斜穿孔(4)的倾斜方向与管道内迎风方向一致。

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