CN220770486U - 一种隔音降噪的通风管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音降噪的通风管道，包括管道本体，所述管道本体的外侧包覆设置有隔音降噪组件，隔音降噪组件的外侧包覆设置有防护组件。本实用新型的隔音降噪的通风管道，隔音板隔绝了一部分声音，再由吸音层吸收音量，当声音遇到降噪板板时，由波浪形反射板进行反射，由吸音层对剩余的音量进行吸收，提高隔音降噪效率，左夹压半环和右夹压半环对隔音降噪组件和管道本体进行夹压固定，提高整个管道本体强度，对管道本体以及隔音降噪组件进行固定，增加整体稳定性，有效对管体进行固定，通过调整组件可调整左夹压半环和右夹压半环之间的间距，适用于多种尺寸的管体进行固定，增加整个装置的适配性。

Description

一种隔音降噪的通风管道

技术领域

本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种隔音降噪的通风管道。

背景技术

通风管是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，用于空气的流通，将室内的有害气体或室外的新风通过通风管送入室外或室内。

在公开号为CN211821126U的中国专利公开了一种隔音降噪通风管，该专利管体包括内层，内层的外部设置有外层，内层与外层之间设置有隔音层。隔音层包括隔音板和吸音棉，隔音板位于吸音棉与内层之间，隔音板上均匀的设置有若干个吸音孔。吸音棉与外层之间设置有波浪形的反射板。该专利采用上述结构的隔音降噪通风管，能够解决现有的通风管隔音效果差的问题。

上述专利的刀具固定装置在无法对对管体进行固定，导致整个管体的稳定性差，影响整个管体的性能，无法根据管体进行调整，导致适配性差，导致无法灵活快速进行安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音降噪的通风管道，隔音板隔绝了一部分声音，再由吸音层吸收音量，当声音遇到降噪板板时，由波浪形反射板进行反射，由吸音层对剩余的音量进行吸收，提高隔音降噪效率，左夹压半环和右夹压半环对隔音降噪组件和管道本体进行夹压固定，提高整个管道本体强度，对管道本体以及隔音降噪组件进行固定，增加整体稳定性，有效对管体进行固定，通过调整组件可调整左夹压半环和右夹压半环之间的间距，适用于多种尺寸的管体进行固定，增加整个装置的适配性，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔音降噪的通风管道，包括管道本体，所述管道本体的外侧包覆设置有隔音降噪组件，隔音降噪组件的外侧包覆设置有防护组件。

优选的，所述隔音降噪组件包括隔音板、吸音层、贴合板、降噪板和外包覆环，隔音板的外侧包覆设置吸音层，吸音层的中间环形包覆设置降噪板，吸音层的外侧包覆设置外包覆环。

优选的，所述降噪板的内壁上设置有波浪形反射板，隔音板上开设有吸引孔。

优选的，所述隔音板的内壁上包覆设置贴合板，隔音板通过贴合板包覆在管道本体外壁上。

优选的，所述防护组件包括外套管、左夹压半环、右夹压半环和调整组件，外套管的内端设置有左夹压半环和右夹压半环，左夹压半环和右夹压半环通过调整组件与外套管对接。

优选的，所述左夹压半环和右夹压半环压合设置在隔音降噪组件的外表面。

优选的，所述调整组件包括螺杆、限位杆和插合孔，插合孔开设在外套管上，螺杆表面通过螺纹与插合孔拧合安装，螺杆两侧分别设置限位杆，限位杆和螺杆一端分别与左夹压半环和右夹压半环连接。

优选的，所述调整组件设置两个，左夹压半环和右夹压半环分别与调整组件连接，螺杆一端通过轴承与左夹压半环和右夹压半环连接，外套管上开设有用于限位杆插合的孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的隔音降噪的通风管道，吸音层的外侧包覆设置外包覆环，降噪板的内壁上设置有波浪形反射板，隔音板上开设有吸引孔，隔音板隔绝了一部分声音，再由吸音层吸收音量，当声音遇到降噪板板时，由波浪形反射板进行反射，由吸音层对剩余的音量进行吸收，提高隔音降噪效率。

2、本实用新型的隔音降噪的通风管道，左夹压半环和右夹压半环通过调整组件与外套管对接，左夹压半环和右夹压半环压合设置在隔音降噪组件的外表面，左夹压半环和右夹压半环对隔音降噪组件和管道本体进行夹压固定，提高整个管道本体强度，对管道本体以及隔音降噪组件进行固定，增加整体稳定性，有效对管体进行固定。

3、本实用新型的隔音降噪的通风管道，左夹压半环和右夹压半环分别与调整组件连接，螺杆一端通过轴承与左夹压半环和右夹压半环连接，外套管上开设有用于限位杆插合的孔槽，螺杆旋转，在插合孔内移动，从而带动限位杆移动，驱动左夹压半环和右夹压半环对管道本体进行夹压，通过调整组件可调整左夹压半环和右夹压半环之间的间距，适用于多种尺寸的管体进行固定，增加整个装置的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的隔音降噪组件结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型的防护组件结构示意图；

图5为本实用新型的调整组件结构示意图。

图中：1、管道本体；2、隔音降噪组件；21、隔音板；22、吸音层；23、贴合板；25、降噪板；251、波浪形反射板；26、外包覆环；3、防护组件；31、外套管；32、左夹压半环；33、右夹压半环；34、调整组件；341、螺杆；342、限位杆；343、插合孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的无法对对管体进行固定，导致整个管体的稳定性差，影响整个管体的性能的技术问题，请参阅图1-图5，本实施例提供以下技术方案：

一种隔音降噪的通风管道，包括管道本体1，所述管道本体1的外侧包覆设置有隔音降噪组件2，隔音降噪组件2的外侧包覆设置有防护组件3。

隔音降噪组件2包括隔音板21、吸音层22、贴合板23、降噪板25和外包覆环26，隔音板21的外侧包覆设置吸音层22，吸音层22的中间环形包覆设置降噪板25，吸音层22的外侧包覆设置外包覆环26，降噪板25的内壁上设置有波浪形反射板251，隔音板21上开设有吸引孔，隔音板21隔绝了一部分声音，再由吸音层22吸收音量，当声音遇到降噪板25板时，由波浪形反射板251进行反射，由吸音层22对剩余的音量进行吸收，提高隔音降噪效率。

隔音板21的内壁上包覆设置贴合板23，隔音板21通过贴合板23包覆在管道本体1外壁上，隔音板21通过贴合板23与管道本体1压合，避免出现缝隙导致影响隔音效果。

防护组件3包括外套管31、左夹压半环32、右夹压半环33和调整组件34，外套管31的内端设置有左夹压半环32和右夹压半环33，左夹压半环32和右夹压半环33通过调整组件34与外套管31对接，左夹压半环32和右夹压半环33压合设置在隔音降噪组件2的外表面，左夹压半环32和右夹压半环33对隔音降噪组件2和管道本体1进行夹压固定，提高整个管道本体1强度，对管道本体1以及隔音降噪组件2进行固定，增加整体稳定性，有效对管体进行固定。

调整组件34包括螺杆341、限位杆342和插合孔343，插合孔343开设在外套管31上，螺杆341表面通过螺纹与插合孔343拧合安装，螺杆341两侧分别设置限位杆342，限位杆342和螺杆341一端分别与左夹压半环32和右夹压半环33连接，调整组件34设置两个，左夹压半环32和右夹压半环33分别与调整组件34连接，螺杆341一端通过轴承与左夹压半环32和右夹压半环33连接，外套管31上开设有用于限位杆342插合的孔槽，螺杆341旋转，在插合孔343内移动，从而带动限位杆342移动，驱动左夹压半环32和右夹压半环33对管道本体1进行夹压，通过调整组件34可调整左夹压半环32和右夹压半环33之间的间距，适用于多种尺寸的管体进行固定，增加整个装置的适配性。

工作原理：隔音板21隔绝了一部分声音，再由吸音层22吸收音量，当声音遇到降噪板25板时，由波浪形反射板251进行反射，由吸音层22对剩余的音量进行吸收，隔音板21通过贴合板23与管道本体1压合，左夹压半环32和右夹压半环33对隔音降噪组件2和管道本体1进行夹压固定，提高整个管道本体1强度，对管道本体1以及隔音降噪组件2进行固定，螺杆341旋转，在插合孔343内移动，从而带动限位杆342移动，驱动左夹压半环32和右夹压半环33对管道本体1进行夹压，通过调整组件34可调整左夹压半环32和右夹压半环33之间的间距，适用于多种尺寸的管体进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔音降噪的通风管道，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）的外侧包覆设置有隔音降噪组件（2），隔音降噪组件（2）的外侧包覆设置有防护组件（3），所述隔音降噪组件（2）包括隔音板（21）、吸音层（22）、贴合板（23）、降噪板（25）和外包覆环（26），隔音板（21）的外侧包覆设置吸音层（22），吸音层（22）的中间环形包覆设置降噪板（25），吸音层（22）的外侧包覆设置外包覆环（26），所述防护组件（3）包括外套管（31）、左夹压半环（32）、右夹压半环（33）和调整组件（34），外套管（31）的内端设置有左夹压半环（32）和右夹压半环（33），左夹压半环（32）和右夹压半环（33）通过调整组件（34）与外套管（31）对接。

2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道，其特征在于：所述降噪板（25）的内壁上设置有波浪形反射板（251），隔音板（21）上开设有吸引孔。

3.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道，其特征在于：所述隔音板（21）的内壁上包覆设置贴合板（23），隔音板（21）通过贴合板（23）包覆在管道本体（1）外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道，其特征在于：所述左夹压半环（32）和右夹压半环（33）压合设置在隔音降噪组件（2）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道，其特征在于：所述调整组件（34）包括螺杆（341）、限位杆（342）和插合孔（343），插合孔（343）开设在外套管（31）上，螺杆（341）表面通过螺纹与插合孔（343）拧合安装，螺杆（341）两侧分别设置限位杆（342），限位杆（342）和螺杆（341）一端分别与左夹压半环（32）和右夹压半环（33）连接。

6.根据权利要求5所述的一种隔音降噪的通风管道，其特征在于：所述调整组件（34）设置两个，左夹压半环（32）和右夹压半环（33）分别与调整组件（34）连接，螺杆（341）一端通过轴承与左夹压半环（32）和右夹压半环（33）连接，外套管（31）上开设有用于限位杆（342）插合的孔槽。