CN109737582B - 复合装甲百叶式通风消声器 - Google Patents

Abstract

百叶板是百叶式通风消声器的基本构件，由于叶板的细长梁式形状需要抗变形和抗断裂能力，所以都是用轻质薄板弯折制成的，但这些单一性质的材料和传统的加工工艺都限制了对材料厚度、密度和不同材质的利用，制约了百叶式通风消声器的降噪性能的提高。一种有高隔声能力的“复合装甲百叶式通风消声器”。在其基础百叶板上复合设置不同材质、密度和厚度的甲壳态的表面隔声板，装置中的通风道内的吸声构件设计有适宜的入射角度，新的复合型百叶板构成的通风消声装置提高了消声能力，同时可保持低廉的成本，使装甲百叶式通风消声百叶器不但外观漂亮而且具备了耐侯耐火耐腐蚀的特性，具有广泛的环境适应性，是一种全新形式的高效通风降噪装置。

Description

复合装甲百叶式通风消声器

所属技术领域：

本发明涉及一种用于户内变电站或其它为室内工业设备通风散热消除噪声污染问题的复合装甲百叶式通风消声器。

技术背景：

百叶板是通风消声百叶式装置的基本构件，由于叶板的细长梁式形状，都是以金属薄板材用折弯机制成的，除了使其具有抗噪声的能力外还有抗变形的能力。但这些轻质薄板材料的性质、材料成本及加工工艺都限制了板材的厚度密度运用和材料材质选择的自由度，单纯提高百叶板的厚度会使装置的重量过大从而影响产品成本和施工条件，这些问题限制了传统的通风消声百叶式装置的降噪声效能，不能较好地体现噪声控制手册的基本原理。

噪声声波有两种基本方式透过百叶式通风消声装置产生外溢，1.通过风道逆空气流或顺空气流外溢，2.冲击消声装置的叶板使之产生振动由振动能量产生透射性声波外溢。前一种对应的是消声技术问题后一种对应的是隔振隔声技术问题，两种问题虽然是同样的噪声结果，但不是声波领域里的同一种技术问题。隔声技术是在完全阻断空气流的条件下工作的是采用物体或构件对声波的运动路线直接阻断，而消声技术(是吸声技术方法的另一种文字性理解)是采用多孔材料或构件如网孔板玻璃棉气孔材料等对声波能量进行吸收衰减使其减少反射透射的强度。隔声技术是改变与隔离物体另一边或另一室的声音状况，而吸声技术是改变与隔离物体同一边或同一室的声音状况，两者是完全不同的声波技术和概念。“通风消声百叶式装置”就其整体本来的任务来讲就是要隔离室内外的噪声声波，类似于隔声装置或声频障装置，但按噪声控制手册文字分它又是消声装置。由于通风消声百叶装置的其中的重要工作是通风，所以在各隔声叶板间设置了通风道，通风道中没有隔声条件但可以设置吸声材料和吸声构件，使得声波在以多次反射的方式外溢时反射的声波能量能够被不断吸收衰减。所以这种百叶式通风消声装置包含了吸声(或用消声一词理解)和隔声两种技术问题，是一种1+1的组合性噪声处理技术装置。两种噪声声波处理技术在这个装置中所使用的材料和构件是共用和相互依存的，但其技术性质却是各自独立的。根据这两种独立的噪声控制技术的性质将装置中包含的两种降噪声技术进行分别处理是合理可行的，1.百叶板的声波透射性质即抗振隔声问题，是整个消声装置的消声能力的重要组成部分，并且具有主动性质，2.百叶板间的通风道中的消声措施是由吸声材料吸声构件奠定并进行的，虽然也是消声降噪的一个重要的部分是带有被动性质的。所以本发明根据隔声原理及构件的主动抗噪声性质，采用合理措施提高这种隔声百叶板构件(基本构件)的抗透射即隔声性能，是提高整个技术组合装置的总体消声性能，及弥补通风道中由吸声技术进行消声降噪的被动性及低效能性的有效路径和重要技术方法。

发明内容：

为了解决通风消声百叶式装置的噪声隔声效能问题，本发明推出了一种提高通风消声百叶装置的百叶板的隔声能力的“复合装甲百叶式通风消声器”。新装置主要解决百叶板隔离噪声的效能问题，同时改进装置中通风道内的吸声构件的入射角度和吸声构成状态，用以提高风道的吸声能力，改进百叶板的构成方式和生产工艺方法。

1.基础百叶板的造型形态，本发明的基础构件是一种类似桥梁的横向条形的百叶式装置的条形叶板，叶板的截断面形状近似于锐角三角型，叶板构造有利于抗重力下沉变型，叶板的斜面的尖吻端用以减少迎风面空气流动的阻力，每两个叶板的尖吻端之间构成通风消声装置的最大状态的进气口，锐角三角型截面对应的三个面，左右两个是有壁板面，底面为无壁面。一个90度垂直于水平线的壁板面可以最大程度的阻挡声波能量，另一个倾斜的壁板面既利于空气流动并可使反射的声波朝向上面叶板底部的吸音材料和构件，使噪声得到最大程度的吸收衰减。2.三角型基础百叶板的复合设置：两个有壁面的壁板是装置的成型和受力的基础构件，在这两个面的外表面上各设计有一条横向镶嵌浅槽，槽内将使用阻尼性质的胶粘剂复合装设高密度大厚度(与基础板壁的厚度比较)的与基础叶板非同种材质的预成型拼和板如陶瓷板、玻璃板或其它板材，使基础百叶板和阻尼胶粘剂材料及高密度高硬度的抗振隔声装甲板结合组成具有不同材质的高抗振性高隔声性能的复合型通风消声百叶装置的复合百叶板构件，表面装甲板有耐侯耐火耐腐蚀(如釉面陶瓷板)的优点并在阻尼胶粘材料的帮助下可以克服易碎等缺点，复合技术方法使以薄壁低密度低硬度金属材料为基础的消声百叶式装置的叶板构件的具有了装甲性质。为改善运输和搬运条件，可以选择在施工现场装配表面装甲板，可以根据不同要求换装多种不同表面性能的复合表面层板，以适应多种不同的工作及环境要求。3.通风道的消声材料和构件：锐角三角型百叶板下面的无壁面(或称为开口面)用于装设穿孔消音板和吸音材料，直角三角型百叶板内部的顶端是吸音空气室。这些吸声消音装置与下面相邻叶板的斜置面的复合装甲板组成一条消音通风道，用于吸收由装置的通风口进入风道的噪声声波和下面百叶板上的复合装甲表面板上反射的声波能量。

本发明的有益效果是：利用金属材料的高韧性高朔性而采用轧、拉、挤等先进加工工艺快速成型的轻质薄壁化基础构件结合有高密度、脆性大、低成本的非金属隔声板复合制成性能优良的通风消声百叶式噪声控制装置，既降低了生产成本又提高了装置的工作性能又具有广泛的环境适应性，在环境噪声治理技术领域中创造了一种新的高效的隔声构件设计及制造技术方法。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步的说明

图1.是复合装甲百叶式通风消声器的正视图。

图2.是图1的百叶板排列组成剖视截面图。

图3.是复合装甲百叶式通风消声器中的后视图。

图4是图3的剖视截面图。

图1.中的1，是装置的边框。2.是装置的消声百叶板。

图3中的1.是消声百叶板的垂直面的复合装甲板 5.是基础百叶板 6.是开口面装设的穿孔吸声板。

图4.中的1.是复合的垂直面的后装甲板，2.是嵌装复合装甲板的阻尼粘胶剂及降噪阻尼层，3.是复合的斜置面的前装甲板。，4.是百叶板内部设置的多孔消声材料。5.是基础百叶板。6.是开口面装设的穿孔吸声板。

具体实施方案：

以图4中的5作为百叶板的锐角三角型基础叶板构件，在基础构件的后垂直面和前斜置面上的浅槽中以阻尼胶粘剂图4中的2.复合固定非同质材料的高密度高硬度表面板图4中的1.和3.，在百叶板下面的开口面设置多孔吸音材料图4中的4.和表层穿孔消音板6.。装置完毕的百叶板内部可填充消音材料成为高频型消音装置的复合装甲基础叶板，也可保持空置状态成为低频型双层穿孔式消声百叶板。将装置完毕的复合装甲百叶式消声叶板按图1.图2.的垂直排列状态以图1.中的1.为左右边框固定组成复合装甲百叶式通风消声器。

Claims (2)

1.一种抗噪声的复合装甲百叶式通风消声器，在装置的轻质金属薄壁基础百叶板的外壁面上复合设置有高密度大厚度成型板用以抑制噪声声波对通风消声装置的冲击振动和透射外泄，其特征是：装置的基础百叶板是由两个有壁面和一个无壁面构成其截面呈开口向下的三角型，两个有壁面包括一个90度垂直于水平线的壁板面用于正面阻挡声波能量，一个倾斜的壁板面有阻挡声波能量、表面利于空气流动同时能向上反射声波至上叶板的底面内部的吸音材料和构件用以吸收风道中声波反射能量，两个有壁的外表面上各有一条横向浅槽用于复合设置与百叶板的基础板壁不同材质、密度和厚度的的甲壳状态的表面隔声装甲板，基础百叶板下面的开口面内装置有穿孔消音板和吸声材料。

2.根据权利要求1所述的复合装甲百叶式通风消声器，其特征是：复合装甲百叶式通风消声器的基础百叶板其两个外表面上复合的不同材质、密度和厚度的隔声表面板是由有阻尼性质的胶粘剂接着方法铺设固定的。

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