CN211393096U

CN211393096U - 一种乳化炸药生产用上料装置

Info

Publication number: CN211393096U
Application number: CN201922288083.XU
Authority: CN
Inventors: 高晶; 阮勇; 池雪
Original assignee: Jiangxi Fuzhou Guotai Specialty Chemicals Co ltd
Current assignee: Jiangxi Fuzhou Guotai Specialty Chemicals Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药生产用上料装置，属于乳化炸药生产领域，包括上料筒，所述上料筒为圆柱形结构，上料筒一侧壁上安装有电机一，上料筒内转动安装有螺旋轴，电机一的输出轴贯穿上料筒的侧壁连接有螺旋轴，上料筒底壁的一侧连接有下料管，上料筒顶壁的另一侧连接有进料斗，进料斗顶部的一侧铰接有储料箱，储料箱底壁的一侧通过支撑杆连接有楔形块一，上料筒远离电机一的侧壁上焊接有安装板，安装板上表面沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块上开设有螺纹孔；本实用新型设计新颖，可以自动均匀的进行上料，省时省力，减轻人力负担，避免一次性送料导致原料堆积，提高了混合效果，值得推广。

Description

一种乳化炸药生产用上料装置

技术领域

本实用新型属于乳化炸药生产技术领域，具体涉及一种乳化炸药生产用上料装置。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂和盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型(W/O)的乳胶状含水工业炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。

在生产乳化炸药时，各个原料的配比是至关重要的，操作人员将配制好的原料进行混合，才能生产炸药，但是现有的都是通过人工上料，需要操作人员将原料进行混合设备内，且一次性不能添加过多，否则会影响混合效率，这种方式不仅费时费力，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药生产用上料装置，包括上料筒，所述上料筒为圆柱形结构，上料筒一侧壁上安装有电机一，上料筒内转动安装有螺旋轴，电机一的输出轴贯穿上料筒的侧壁连接有螺旋轴，上料筒底壁的一侧连接有下料管，上料筒顶壁的另一侧连接有进料斗，进料斗顶部的一侧铰接有储料箱，储料箱底壁的一侧通过支撑杆连接有楔形块一，上料筒远离电机一的侧壁上焊接有安装板，安装板上表面沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹连接有同一根水平设置的螺杆，安装板上表面的一侧安装有电机二，电机二的输出轴连接有螺杆，两个滑块的顶部通过支撑块连接有楔形块二，储料箱为一侧壁设置有敞口的长方体结构，储料箱顶壁的一侧连接有加料管，储料箱顶壁的一侧开设有矩形通孔，矩形通孔内活动连接有挡板，储料箱顶壁上焊接有固定块，固定块上设置有圆形通孔，圆形通孔内活动设置有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接在固定块上，挡板上开设有固定孔。

采用上述方案，将待混合原料按相应的配比通过加料管加入储料箱内，然后打开电机二，通过螺杆、滑块、滑槽和支撑块，带动楔形块二移动，从而提高楔形块一的高度，将储料箱的一端升起，然后将挡板提起，利用固定销固定住挡板的位置，储料箱的一端缓慢上升，将原料通过进料斗送入上料筒内，通过电机一和螺旋轴，将原料缓慢输送，通过下料管送入相应的设备内，不需要工作人员手动上料，省时省力，提高了加工效率。

作为一种优选的实施方式，所述进料斗为两部分组成，进料斗顶部为上大下料的棱台型结构，底部为矩形管状结构。

采用上述方案，两部分组成的进料斗，可以方便的将储料箱的原料输送到上料筒内。

作为一种优选的实施方式，所述楔形块二位于楔形块一的正下方，且楔形块二上表面的一侧焊接有挡杆。

采用上述方案，楔形块二上表面的挡杆，可以保证楔形块一的位置，从而保证储料箱的水平。

作为一种优选的实施方式，所述挡板上安装有把手，且挡板的竖截面积大于储料箱内腔的竖截面积。

采用上述方案，挡板的竖截面积大于储料箱的竖截面积，在加料的时候将储料箱的敞口挡住，避免在加料时原料从敞口洒出。

作为一种优选的实施方式，所述固定销为T型结构，且固定销与固定孔尺寸相匹配。

采用上述方案，固定销与固定孔尺寸相匹配，可以将挡板的位置固定，不会影响送料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种乳化炸药生产用上料装置通过设置上料筒、电机一、出料管、螺旋轴、下料管、储料箱、挡板、固定销和固定孔等结构，将原料一次性加入储料箱内，然后再通过螺旋轴缓慢送入相应设备内，省时省力，减轻人力负担，值得推广；

该一种乳化炸药生产用上料装置通过设置滑槽、滑块、电机二、螺杆、支撑块、支撑杆、楔形块一和楔形块二等结构，通过螺纹传动的方式电动楔形块二移动，从而使得楔形块二一端高度升高，缓慢的送料，避免一次性送料导致原料堆积，提高了混合效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储料箱的结构示意图；

图3为本实用新型中的储料箱的侧视图。

图中：1、上料筒；2、电机一；3、螺旋轴；4、下料管；5、进料斗；6、储料箱；7、支撑杆；8、楔形块一；9、安装板；10、滑槽；11、滑块；12、螺杆；13、电机二；14、支撑块；15、楔形块二；16、挡杆；17、加料管；18、挡板；19、固定块；20、固定销；21、拉簧；22、固定孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种乳化炸药生产用上料装置，包括上料筒1，上料筒1为圆柱形结构，上料筒1一侧壁上安装有电机一2，上料筒1内转动安装有螺旋轴3，电机一2的输出轴贯穿上料筒1的侧壁连接有螺旋轴3，上料筒1底壁的一侧连接有下料管4，上料筒1顶壁的另一侧连接有进料斗5，进料斗5顶部的一侧铰接有储料箱6，进料斗5为两部分组成，进料斗5顶部为上大下料的棱台型结构，底部为矩形管状结构（见图1）；两部分组成的进料斗5，可以方便的将储料箱6的原料输送到上料筒1内。

储料箱6底壁的一侧通过支撑杆7连接有楔形块一8，上料筒1远离电机一2的侧壁上焊接有安装板9，安装板9上表面沿长度方向开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有两个滑块11，滑块11上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹连接有同一根水平设置的螺杆12，安装板9上表面的一侧安装有电机二13，电机二13的输出轴连接有螺杆12，两个滑块11的顶部通过支撑块14连接有楔形块二15，楔形块二15位于楔形块一8的正下方，且楔形块二15上表面的一侧焊接有挡杆16（见图1）；楔形块二15上表面的挡杆16，可以保证楔形块一8的位置，从而保证储料箱6的水平。

储料箱6为一侧壁设置有敞口的长方体结构，储料箱6顶壁的一侧连接有加料管17，储料箱6顶壁的一侧开设有矩形通孔，矩形通孔内活动连接有挡板18，挡板18上安装有把手，且挡板18的竖截面积大于储料箱6内腔的竖截面积（见图1-3）；挡板18的竖截面积大于储料箱6的竖截面积，在加料的时候将储料箱6的敞口挡住，避免在加料时原料从敞口洒出。

储料箱6顶壁上焊接有固定块19，固定块19上设置有圆形通孔，圆形通孔内活动设置有固定销20，固定销20上连接有拉簧21，拉簧21的一端连接在固定块19上，挡板18上开设有固定孔22，固定销20为T型结构，且固定销20与固定孔22尺寸相匹配（见图1和图2）；固定销20与固定孔22尺寸相匹配，可以将挡板18的位置固定，不会影响送料。

在使用时，将待混合原料按相应的配比通过加料管17加入储料箱6内，挡板18的竖截面积大于储料箱6的竖截面积，在加料的时候将储料箱6的敞口挡住，避免在加料时原料从敞口洒出，然后打开电机二13，电机二13带动螺杆12转动，从而带动滑块11沿着滑槽10移动，滑块11通过支撑块14带动楔形块二15移动，楔形块二15移动提高楔形块一8的高度，从而将储料箱6的一端提高，拉动把手将挡板18提起，利用固定销20插入固定孔22内，将挡板18的位置固定，原料通过储料箱6的敞口进入进料斗5内，再送入上料筒1内，在打开电机一2带动螺旋轴3转动，将原料缓慢输送，通过下料管4送入相应的设备内，不需要工作人员手动上料，且螺旋轴3在输送时具有一定的混合效果，省时省力，提高了加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种乳化炸药生产用上料装置，包括上料筒（1），其特征在于：所述上料筒（1）为圆柱形结构，上料筒（1）一侧壁上安装有电机一（2），上料筒（1）内转动安装有螺旋轴（3），电机一（2）的输出轴贯穿上料筒（1）的侧壁连接有螺旋轴（3），上料筒（1）底壁的一侧连接有下料管（4），上料筒（1）顶壁的另一侧连接有进料斗（5），进料斗（5）顶部的一侧铰接有储料箱（6），储料箱（6）底壁的一侧通过支撑杆（7）连接有楔形块一（8），上料筒（1）远离电机一（2）的侧壁上焊接有安装板（9），安装板（9）上表面沿长度方向开设有滑槽（10），滑槽（10）内滑动连接有两个滑块（11），滑块（11）上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹连接有同一根水平设置的螺杆（12），安装板（9）上表面的一侧安装有电机二（13），电机二（13）的输出轴连接有螺杆（12），两个滑块（11）的顶部通过支撑块（14）连接有楔形块二（15），储料箱（6）为一侧壁设置有敞口的长方体结构，储料箱（6）顶壁的一侧连接有加料管（17），储料箱（6）顶壁的一侧开设有矩形通孔，矩形通孔内活动连接有挡板（18），储料箱（6）顶壁上焊接有固定块（19），固定块（19）上设置有圆形通孔，圆形通孔内活动设置有固定销（20），固定销（20）上连接有拉簧（21），拉簧（21）的一端连接在固定块（19）上，挡板（18）上开设有固定孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用上料装置，其特征在于：所述进料斗（5）为两部分组成，进料斗（5）顶部为上大下料的棱台型结构，底部为矩形管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用上料装置，其特征在于：所述楔形块二（15）位于楔形块一（8）的正下方，且楔形块二（15）上表面的一侧焊接有挡杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用上料装置，其特征在于：所述挡板（18）上安装有把手，且挡板（18）的竖截面积大于储料箱（6）内腔的竖截面积。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用上料装置，其特征在于：所述固定销（20）为T型结构，且固定销（20）与固定孔（22）尺寸相匹配。