CN211390546U - 具有定位结构的印刷网版 - Google Patents

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蔡富得
黄士豪
范文辉
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Brave C&h Supply Co ltd
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Abstract

一种具有定位结构的印刷网版,包括:一网框;一复合网,包括一刮刀面及一贴印面,且该复合网进一步包括:一第一材质网,固定于该网框上;一第二材质网,结合至该第一材质网上,该第一材质网与该第二材质网结合之处形成一复合边,且该第二材质网上包括一图形区图案;以及一高分子材料层,设置于该第二材质网位于该贴印面的一侧上;以及至少一定位结构,设置于该高分子材料层位于该贴印面及/或该复合边位于该贴印面及/或该第二材质网位于该贴印面的一侧上。

Description

具有定位结构的印刷网版
技术领域
本实用新型关于一种印刷网版的结构,特别是指一种具有全新定位结构的印刷网版。
背景技术
在传统的印刷网版制程中,会将一网版置于一机台上以进行印刷制程。其中,在放置网版时,会藉由网版及机台上各自的定位机制来进行二者之间的定位校正,以准确地将网版置于机台上。
在现有技术中,在制作网版的同时就会将定位点标示上去,因此定位点在网版上的准确度及清晰程度是非常重要的,清晰度可让机台明显的辨识出定位点在哪,准确度则可将网版及机台准确的结合在一起。在一般定位点的制作过程中,会在网版上采用乳剂的曝光显影制程,待曝光显影后,再于定位点上补上白色颜料,造成明显对比。
然而,若要在包括二种网布材质的复合网版上制作定位点,且复合网版上第二材质的复合网宽度小于网版上左右二端的定位点之间的距离(例如,二端定位点之间的距离为24公分,而第二材质的复合网宽度为20公分),此时,在进行第二材质复合网及位于第一材质复合网上的定位点的曝光显影制程时,乳剂会因为二种网布材质的结合处断差而无法整面涂布于复合网及定位点上,造成定位点在复合网上的对位不精准,导致复合网版在后续制程中无法顺利与机台进行对位。
由上述的现有技术可知,目前的定位点结构及制程应用在小面积的复合网时会有定位点对位不精准的问题产生。基于上述理由,如何提供一种适用于任何面积的复合网或非复合网版的定位点结构,乃是待解决的事项。
实用新型内容
为达成前述目的,本实用新型提供一种具有定位结构的印刷网版,包括:一网框;一复合网,包括一刮刀面及一贴印面,且该复合网进一步包括:一第一材质网,固定于该网框上;一第二材质网,结合至该第一材质网上,该第一材质网与该第二材质网结合之处形成一复合边,且该第二材质网上包括一图形区图案;以及一高分子材料层,设置于该第二材质网位于该贴印面的一侧上;以及至少一定位结构,设置于该高分子材料层位于该贴印面及/或该复合边位于该贴印面及/或该第二材质网位于该贴印面的一侧上。
再者,本实用新型的印刷网版进一步包括至少一第一贴纸层以及至少一第二贴纸层,该至少一第一贴纸层设置于该高分子材料层位于该贴印面及/或该复合边位于该贴印面及/或该第二材质网位于该贴印面的一侧上,该至少一第二贴纸层设置于该至少一第一贴纸层上,其中,藉由雷射雕刻蚀刻掉一部分的该至少一第二贴纸层,该至少一第一贴纸层及经蚀刻的该至少一第二贴纸层构成该至少一定位结构。
较佳地,该至少一第一贴纸层为白色贴纸层,该至少一第二贴纸层为黑色贴纸层。
较佳地,位于该贴印面的一部分的该高分子材料层及/或该复合边及/或该第二材质网进一步包括至少一凹陷部,该至少一凹陷部藉由雷射雕刻而形成,该至少一凹陷部为该至少一定位结构。
较佳地,该至少一凹陷部上进一步包括一涂料层。
较佳地,该涂料层所使用的涂料颜色为该高分子材料层、该复合边或该第二材质网的对比色。
较佳地,该雷射雕刻使用的雷射光颜色为绿光。
附图说明
本领域中具有通常知识者在参照附图阅读下方的详细说明后,可以对本实用新型的各种态样以及其具体的特征与优点有更良好的了解,其中,该些附图包括:
图1为说明本实用新型一实施例的具有定位结构的印刷网版的结构示意图;
图2为说明图1中的A-A剖面结构示意图;
图3为说明图2中区域A1的放大结构示意图;
图4为说明本实用新型另一实施例的具有定位结构的印刷网版的剖面结构示意图;以及
图5为说明图4中区域A2的放大结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1 印刷网版
10 网框
20 复合网
30 定位结构
201 第一材质网
203 第二材质网
205 复合边
207 图形区图案
209 高分子材料层
301 第一贴纸层
303 第二贴纸层
305 涂料层
S1 刮刀面
S2 贴印面
A1、A2 区域
H1 孔洞
H2 凹陷部
具体实施方式
以下配合图式及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。
图1为一示意图,用以说明本实用新型一实施例的具有定位结构的印刷网版的结构;图2为一示意图,用以说明图1中的A-A剖面结构。请参照图1及图2,在本实用新型一实施例中,具有定位结构的印刷网版1包括一网框10、一复合网20以及至少一定位结构30。复合网20包括一刮刀面S1及一贴印面S2,且复合网20进一步包括一第一材质网201、一第二材质网203以及一高分子材料层209。
其中,第一材质网201固定于网框10上,第一材质网201可为特多龙材质;第二材质网203结合至第一材质网201上,第二材质网203可为一金属材质,第一材质网201与第二材质网203结合之处形成一复合边205,第一材质网201与第二材质网203可藉由热压方式或其他制程进行结合,且第二材质网203上包括一图形区图案207;高分子材料层209设置于第二材质网203位于贴印面S2的一侧上。此外,至少一定位结构30设置于高分子材料层209位于贴印面S2及/或复合边205位于贴印面S2及/或第二材质网203位于贴印面S2的一侧上。
图3为一示意图,用以说明图2中区域A1的放大结构。请参照图2及图3,本实用新型中的定位结构30可包括多种形式的结构,图2及图3所示的为第一种形式的定位结构。在第一种形式中,至少一定位结构30可由至少一第一贴纸层301及至少一第二贴纸层303所构成,意即,印刷网版1进一步包括至少一第一贴纸层301以及至少一第二贴纸层303。第一贴纸层301设置于高分子材料层209位于贴印面S2及/或复合边205位于贴印面S2及/或第二材质网203位于贴印面S2的一侧上,第二贴纸层303设置于第一贴纸层301上。换言之,在本实用新型一实施例中,第一贴纸层301及第二贴纸层303可选择性设置在高分子材料层209位于贴印面S2的一侧上、复合边205位于贴印面S2的一侧上或第二材质网203位于贴印面S2的一侧上,亦可同时设置于上述位置的其中二处或三处皆设置。
其中,在本实用新型一实施例中会藉由雷射雕刻蚀刻掉一部分的第二贴纸层303,蚀刻后的结构如图3所示,第一贴纸层301及第二贴纸层303之间会形成一孔洞H1。因此,第一贴纸层301及经蚀刻的第二贴纸层303构成定位结构30。
进一步的说明,在本实用新型一实施例中,可藉由二层贴纸层的对比颜色来当作定位结构。举例而言,第一贴纸层301可为一白色贴纸层,第二贴纸层303可为一黑色贴纸层,如此一来,当雷射蚀刻掉一部分黑色的第二贴纸层303后,从孔洞H1处可看到白色的第一贴纸层301,以造成明显的颜色对比,并让机台在与印刷网版进行对位时可明显的分辨出何处为定位结构30。
图4为一示意图,用以说明本实用新型另一实施例的具有定位结构的印刷网版的剖面结构;图5为一示意图,用以说明图4中区域A2的放大结构。图4及图5所示的为第二种形式的定位结构,请参照图4及图5,在本实用新型另一实施例中,位于贴印面S2的一部分的高分子材料层209及/或复合边205及/或第二材质网203进一步包括至少一凹陷部H2,至少一凹陷部H2可藉由雷射雕刻而形成,该雷射雕刻所使用的雷射光颜色可为绿光,以使用绿光雕刻而成的凹陷部H2可具有较明显的色差,且至少一凹陷部H2即为至少一定位结构30,应了解的是,雷射光的颜色可根据凹陷部H2要设置的位置而定,并藉由不同颜色的雷射光,例如红光雷射、黄光雷射等来进行雷射雕刻,以在不同的网版位置获得较明显色差的凹陷部H2。换言之,在本实用新型另一实施例中可藉由凹陷部H2的色差对比来形成定位结构30。再者,在本实用新型另一实施例中,凹陷部H2可选择性设置在高分子材料层209位于贴印面S2的一侧上、复合边205位于贴印面S2的一侧上或第二材质网203位于贴印面S2的一侧上,亦可同时设置于上述位置的其中二处或三处皆设置。
另一方面,再请参照图5,至少一凹陷部H2上可进一步包括一涂料层305,涂料层305可进一步使色差对比更明显,避免凹陷部H2的颜色对比不足。其中,涂料层305所使用的涂料颜色为高分子材料层209、复合边205或第二材质网203的对比色,以补足凹陷部H2与设置位置处之间的色差。
由上述内容可知,本实用新型成功的提供了一种具有新形定位结构的印刷网版。在本实用新型中,定位结构可直接设置于高分子材料层、复合边或第二材质网上,因此可适用于任何面积的复合印刷网版上,即使是宽度小于24公分的小面积网也适用。此外,本实用新型中的定位结构也同时可用于大面积复合网版或非复合网版,减少生产中不同制程产生换线所浪费的时间。再者,本实用新型使用色差对比来当作定位基准,可使机台清楚的辨识出何处为定位结构。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制,因此,凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims (7)

1.一种具有定位结构的印刷网版,其特征在于,包括:
一网框;
一复合网,包括一刮刀面及一贴印面,且该复合网进一步包括:
一第一材质网,固定于该网框上;
一第二材质网,结合至该第一材质网上,该第一材质网与该第二材质网结合之处形成一复合边,且该第二材质网上包括一图形区图案;以及
一高分子材料层,设置于该第二材质网位于该贴印面的一侧上;以及
至少一定位结构,设置于该高分子材料层位于该贴印面及/或该复合边位于该贴印面及/或该第二材质网位于该贴印面的一侧上。
2.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于,进一步包括至少一第一贴纸层以及至少一第二贴纸层,该至少一第一贴纸层设置于该高分子材料层位于该贴印面及/或该复合边位于该贴印面及/或该第二材质网位于该贴印面的一侧上,该至少一第二贴纸层设置于该至少一第一贴纸层上,其中,藉由雷射雕刻蚀刻掉一部分的该至少一第二贴纸层,该至少一第一贴纸层及经蚀刻的该至少一第二贴纸层构成该至少一定位结构。
3.根据权利要求2所述的印刷网版,其特征在于,该至少一第一贴纸层为白色贴纸层,该至少一第二贴纸层为黑色贴纸层。
4.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于,位于该贴印面的一部分的该高分子材料层及/或该复合边及/或该第二材质网进一步包括至少一凹陷部,该至少一凹陷部藉由雷射雕刻而形成,该至少一凹陷部为该至少一定位结构。
5.根据权利要求4所述的印刷网版,其特征在于,该至少一凹陷部上进一步包括一涂料层。
6.根据权利要求5所述的印刷网版,其特征在于,该涂料层所使用的涂料颜色为该高分子材料层、该复合边或该第二材质网的对比色。
7.根据权利要求4所述的印刷网版,其特征在于,该雷射雕刻使用的雷射光颜色为绿光。
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