CN211389965U - 一种具有冷却功能的热流道喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其是指一种具有冷却功能的热流道喷嘴，包括本体以及若干个嘴芯，所述本体设置有成型槽以及若干个喷孔，若干个喷孔的末端分别倾斜设置且均与所述成型槽连通，嘴芯装设于喷孔内并用于向所述成型槽内注塑，所述本体还设置有至少两根通水道，通水道分别位于喷孔的两侧，通水道与所述本体内相互连通；通水道用于与外界的水源连通。本实用新型在本体内设置有相互连通的通水道，通过通水道与外界的水源连通，从而使得本实用新型需要进行降温时能够让水流过本体内部而对嘴芯进行降温，从而保证了降温的效率。

Description

一种具有冷却功能的热流道喷嘴

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其是指一种具有冷却功能的热流道喷嘴。

背景技术

热流道技术相较于传统的注塑技术，具有能量利用率高、环保等优点，因而越来越受到注塑行业的欢迎。而在热流道注塑时，喷嘴是核心的部件之一，其用于与嘴芯配合喷出熔融状态的原料至成型槽中进行产品的注塑。而由于注塑时的温度高，在注塑完成以后对产品进行冷却后，由于目前的喷嘴没有冷却功能，因此导致喷嘴内的原料还处于熔融状态，使得原料冷却不及时而使得原料与产品的接点(也称断点，即嘴芯的出口处)依然连在一起，即影响了产品的质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种具有冷却功能的热流道喷嘴，能够快速地对嘴芯内部的原料进行降温。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种具有冷却功能的热流道喷嘴，包括本体以及若干个嘴芯，所述本体设置有成型槽以及若干个喷孔，若干个喷孔的末端均与所述成型槽连通，嘴芯倾斜装设于喷孔内并用于向所述成型槽内注塑，所述本体还设置有至少两根通水道，通水道分别位于喷孔的两侧，通水道与所述本体内相互连通；通水道用于与外界的水源连通。

进一步的，所述成型槽的顶部连通有固定孔，所述固定孔贯穿所述本体的顶部，所述固定孔内装配有固定件。

更进一步的，通水道均与所述固定孔的侧壁连通，所述固定件的侧壁环设有让位部，让位部与所述固定孔之间形成用于供水流通过的间隙。

优选的，所述固定件设置有两个防水槽，两个防水槽分别位于所述让位部的上方和下方，防水槽内装设有防水环，防水环与所述本体抵触。

更进一步的，沿着所述固定件的轴向方向，所述固定件贯穿设置有排气孔，所述排气孔用于与所述成型槽连通；所述排气孔可拆卸装设有堵气件。

进一步的，喷孔的内侧壁设置有挂销；当嘴芯装设于喷孔时，嘴芯装设于挂销。

更进一步的，嘴芯包括芯体以及喷射部，喷射部倾斜设置于芯体，喷射部设置有挂槽；当芯体装设于喷孔时，挂销装配于挂槽内以实现喷射部的固定。

优选的，芯体通过螺丝安装于喷孔内。

优选的，挂销的数量为两根，两根挂销正对设置，喷射部的两侧分别设置有挂件，挂槽设置于挂件。

本实用新型的有益效果：本实用新型在本体内设置有相互连通的通水道，通过通水道与外界的水源连通，从而使得本实用新型需要进行降温时能够让水流过本体内部而对嘴芯进行降温，从而保证了降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的内部示意图。

图3为本实用新型的固定件的示意图。

图4为本实用新型的嘴芯的示意图。

图5为图4的A处放大图。

图6为本实用新型与固定座配合时的示意图

附图标记：1—本体，2—嘴芯，3—固定件，4—固定座，11—成型槽，12—喷孔，13—通水道，14—固定孔，15—挂销，21—芯体，22—喷射部，31—让位部，32—防水槽，33—排气孔，34—堵气件，42—通水口，221—挂件，222—挂槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种具有冷却功能的热流道喷嘴，包括本体1以及若干个嘴芯2，所述本体1设置有成型槽11以及若干个喷孔12，若干个喷孔12的末端均与所述成型槽11连通，嘴芯2倾斜装设于喷孔12内并用于向所述成型槽11内注塑；所述本体1还设置有至少两根通水道13，通水道13分别位于喷孔12的两侧，通水道13与所述本体1内相互连通；通水道13用于与外界的水源连通。

本实用新型安装于固定座4上进行使用，该固定座4由绝热材料制成，从而降低了原料的热量损耗；该固定座4设置有安装孔，本体1安装于安装孔内，本体1与固定孔14之间留有通水间隙。在工作时，嘴芯2安装于喷孔12内，且嘴芯2的输出端是倾斜对准成型槽11的，该嘴芯2的输出端位于喷孔12与成型槽11的连通处。在注塑时，熔融状态的原料经嘴芯2的输出端喷入成型槽11内，原料会流动至成型槽11内并布满成该成型槽11的形状；而在注塑完成且对产品进行冷却时，外界水源井固定座4的通水口42流入至包围于本体1而对本体1内注塑成型的产品进行冷却时，由于本体1设置有通水道13，因此水还会经通水道13流入本体1内，从而对位于两根通水道13之间的嘴芯2进行冷却，保证了同时对于产品和嘴芯2内的原料进行冷却，使得在起模后产品能够与嘴芯2断开而不留残余，保证了产品的质量。

在本实施例中，所述本体的顶部设置有固定孔14，所述固定孔与所述成型槽11的顶部连通，所述固定孔14内装配有固定件3。该固定件3用于把本实用新型与同属一个热流道系统的其他零部件进行连接，从而保证了本实用新型的稳定性。

具体的，通水道13均与所述固定孔14的侧壁连通，所述固定件3的侧壁对应通水道13的位置环设有让位部31，让位部31与所述固定孔14之间形成用于供水流通过的间隙，保证了多根通水道13之间连通。

优选的，所述固定件3设置有两个防水槽32，两个防水槽32分别位于所述让位部31的上方和下方，防水槽32内装设有防水环(图中未标注)，防水环与所述本体1抵触，避免了水经固定件3与固定孔14之间的间隙而溢出，保证了本实用新型的密封性。

具体的，由于热胀冷缩效应，因此在产品冷却后容易导致成型槽11内的气压与外界不同，从而影响到产品脱模。因此在本实施例中，沿着所述固定件3的长度方向，所述固定件3贯穿设置有排气孔33，所述排气孔33用于与所述成型槽11连通；所述排气孔33可拆卸装设有堵气件34。通过堵气件34的拆装来实现成型槽11与外界进行连通或阻隔。

目前的热流道技术，由于注塑时需要嘴芯2倾斜，而为了保持嘴芯2倾斜而不发生晃动，一般都是采用螺纹来固定嘴芯2于喷孔12内。而嘴芯2大多都是芯体21与喷射部22之间呈角度设置的，但现有技术中一般是通过芯体21与喷孔12螺纹连接来实现嘴芯2的固定，此方式显然由于喷射部22的结构问题而导致难以固定。为了解决这一技术问题，在本实施例中，喷孔12的内侧壁设置有挂销15；当嘴芯2装设于喷孔12时，嘴芯2装设于挂销15。通过把喷射部22挂在挂销15而实现固定，从而保证了嘴芯2的位置稳定而不晃动，且避免了螺纹连接而影响了嘴芯2的安装。

本实施例中的嘴芯2与喷孔12具体配合关系如下：嘴芯2包括芯体21以及喷射部22，喷射部22倾斜设置于芯体21，喷射部22设置有挂槽222；当芯体21装设于喷孔12时，挂销15装配于挂槽222内以实现喷射部22的固定。即在把嘴芯2安装于喷孔12时，直接把嘴芯2放入喷孔12内而使得挂销15装设于挂槽222，从而实现了嘴芯2的固定。具体的，该挂销15是横向设置的，即本实施例采用挂销15托住嘴芯2的形式来实现嘴芯2的定位；且由于挂销15横向设置，因此嘴芯2无法进行转动，进而保证了喷射部22始终对着成型槽11而实现注塑。优选的，芯体21在放入喷孔12后通过螺丝安装于喷孔12内，进一步实现了芯体21的固定安装。

优选的，挂销15的数量为两根，挂槽222的数量为两个，两根挂销15正对设置，喷射部22的两侧分别设置有挂件221，挂槽222设置于挂件221。采用两根挂销15来实现对于嘴芯2的固定，从而保证了嘴芯2定位的平衡。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种具有冷却功能的热流道喷嘴，包括本体以及若干个嘴芯，所述本体设置有成型槽以及若干个喷孔，若干个喷孔的末端均与所述成型槽连通，嘴芯倾斜装设于喷孔内并用于向所述成型槽内注塑，其特征在于：所述本体还设置有至少两根通水道，通水道分别位于喷孔的两侧，通水道与所述本体内相互连通；通水道用于与外界的水源连通。

2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：所述本体的顶部设置有固定孔，所述固定孔与所述成型槽的顶部连通，所述固定孔内装配有固定件。

3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：通水道均与所述固定孔的侧壁连通，所述固定件的侧壁环设有让位部，让位部与所述固定孔之间形成用于供水流通过的间隙。

4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：所述固定件设置有两个防水槽，两个防水槽分别位于所述让位部的上方和下方，防水槽内装设有防水环，防水环与所述本体抵触。

5.根据权利要求2所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：沿着所述固定件的轴向方向，所述固定件贯穿设置有排气孔，所述排气孔用于与所述成型槽连通；所述排气孔可拆卸装设有堵气件。

6.根据权利要求1所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：喷孔的内侧壁设置有挂销；当嘴芯装设于喷孔时，嘴芯装设于挂销。

7.根据权利要求6所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：嘴芯包括芯体以及喷射部，喷射部倾斜设置于芯体，喷射部设置有挂槽；当芯体装设于喷孔时，挂销装配于挂槽内以实现喷射部的固定。

8.根据权利要求7所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：芯体通过螺丝安装于喷孔内。

9.根据权利要求7所述的具有冷却功能的热流道喷嘴，其特征在于：挂销的数量为两根，挂槽的数量为两个，两根挂销正对设置，喷射部的两侧分别设置有挂件，挂槽设置于挂件。

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