CN211389812U - 橡塑制品生产用模具 - Google Patents

橡塑制品生产用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN211389812U
CN211389812U CN201922005446.4U CN201922005446U CN211389812U CN 211389812 U CN211389812 U CN 211389812U CN 201922005446 U CN201922005446 U CN 201922005446U CN 211389812 U CN211389812 U CN 211389812U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
operating panel
bearing
rubber
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922005446.4U
Other languages
English (en)
Inventor
姚佳杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tech Reliance Precision Parts Shenzhen Co ltd
Original Assignee
Tech Reliance Precision Parts Shenzhen Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tech Reliance Precision Parts Shenzhen Co ltd filed Critical Tech Reliance Precision Parts Shenzhen Co ltd
Priority to CN201922005446.4U priority Critical patent/CN211389812U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211389812U publication Critical patent/CN211389812U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了橡塑制品生产用模具,包括、显示器、操作面板、降温装置,所述显示器设置在所述支撑储存机构的前部,所述操作面板设置在所述显示器的一侧,所述降温装置设置在所述支撑储存机构的上部,还包括用于承载橡塑制品的承载机构,所述承载机构设置在所述降温装置的内部。本实用新型利用承载机构减少了工作时的压力,并且在底部设置的压力传感器与承载板解决了成型过后工件无法自动掉落的其问题。

Description

橡塑制品生产用模具
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品技术领域,特别是涉及橡塑制品生产用模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。但是现有的模具大多数在生产中工件无法自动掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供橡塑制品生产用模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
橡塑制品生产用模具,包括支撑储存机构、显示器、操作面板、降温装置,所述显示器设置在所述支撑储存机构的前部,所述操作面板设置在所述显示器的一侧,所述降温装置设置在所述支撑储存机构的上部,还包括用于承载橡塑制品的承载机构,所述承载机构设置在所述降温装置的内部。
优选的,所述承载机构包括承载箱、承载台、合页、压力传感器、承载板,所述承载箱设置在所述支撑储存机构的上部,所述承载板设置在所述承载箱的底部,所述承载板与所述承载箱通过所述合页连接,所述承载板上部设置有所述承载台,所述压力传感器设置在所述合页的一侧,所述压力传感器与所述操作面板电连接。
优选的,所述降温装置包括储水罐、循流泵、卡架、连接块、支撑柱、连接管,所述储水罐设置在所述操作面板的上部,所述储水罐两侧焊接有所述连接管,所述循流泵与所述连接管通过管箍连接,所述卡架通过螺栓连接在所述支撑储存机构的两侧,所述连接块焊接在所述卡架的下部,所述连接块下部通过螺栓连接有所述支撑柱。
优选的,所述降温装置包括储气罐、循流泵、卡架、连接块、支撑柱、连接管、入气管、抽气机、进气管,所述储气罐设置在所述操作面板的上部,所述储气罐两侧焊接有所述连接管,所述循流泵与所述连接管通过管箍连接,所述卡架通过螺栓连接在所述支撑储存机构的两侧,所述连接块焊接在所述卡架的下部,所述连接块下部通过螺栓连接有所述支撑柱,所述储气罐上部焊接有所述入气管,所述入气管上端通过螺栓连接有所述抽气机,所述抽气机上部通过螺栓连接设置有所述进气管。
优选的,所述支撑储存台包括支撑台、储存箱,所述操作面板包括控制按钮,所述储存箱设置在所述支撑储存机构的内部,所述操作面板前侧电连接有所述控制按钮,所述显示器通过螺栓连接在所述支撑储存机构的前侧。
有益效果在于:利用承载机构减少了工作时的压力,并且在底部设置的压力传感器与承载板解决了成型过后工件无法自动掉落的其问题。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述橡塑制品生产用模具的第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述橡塑制品生产用模具的第一实施例的后视图;
图3是本实用新型所述橡塑制品生产用模具的第二实施例的结构示意图;
图4是本实用新型所述橡塑制品生产用模具的第二实施例的后视图;
图5是本实用新型所述橡塑制品生产用模具的承载机构的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑储存机构;101、支撑台;102、储存箱;2、显示器;3、操作面板;301、控制按钮;4、降温装置;401、储水罐;4001、储气罐;402、循流泵;403、卡架;404、连接块;405、支撑柱;406、连接管;407、入气管;408、抽气机;409、进气管;5、承载机构;501、承载箱;502、承载台;503、合页;504、压力传感器;505、承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
橡塑制品生产用模具,包括支撑储存机构1、显示器2、操作面板3、降温装置4,显示器2设置在支撑储存机构1的前部,操作面板3设置在显示器2的一侧,降温装置4设置在支撑储存机构1的上部,还包括用于承载橡塑制品的承载机构5,承载机构5设置在降温装置4的内部。
实施例1
如图1、图2、图5所示,承载机构5包括承载箱501、承载台502、合页503、压力传感器504、承载板505,承载箱501设置在支撑储存机构1的上部,用来承载上模的压力,承载板505设置在承载箱501的底部,承载板505与承载箱501通过合页503连接,可以打开让工件落下,承载板505上部设置有承载台502,压力传感器504设置在合页503的一侧,可以将压力信号传递给显示屏2,压力传感器504与操作面板3电连接;降温装置4包括储水罐401、循流泵402、卡架403、连接块404、支撑柱405、连接管406,储水罐401设置在操作面板3的上部,储水罐401两侧焊接有连接管406,内部储存有水对工件进行降温,循流泵402与连接管406通过管箍连接,保证了内部循环流动,卡架403通过螺栓连接在支撑储存机构1的两侧,用来固定连接管406,连接块404焊接在卡架403的下部,连接着支撑柱405与卡架403,连接块404下部通过螺栓连接有支撑柱405;支撑储存台1包括支撑台101、储存箱102,操作面板3包括控制按钮301,控制机器的启停,储存箱102设置在支撑储存机构1的内部,存放掉落的工件,操作面板3前侧电连接有控制按钮301,显示器2通过螺栓连接在支撑储存机构1的前侧。
工作原理:上述结构中,承载箱501内部承载台502上放置有工件原料,通过上模的移动将原料压制成型,然后在压力传感器504的作用下,承载板505会分开,并且由于在储水罐401与连接管406的作用下工件上的高温会被带走,工件落到储存箱102中,至此全部工作结束。
实施例2
如图3、图4所示,实施例2与实施例1不同之处在于:降温装置4包括储气罐4001、循流泵402、卡架403、连接块404、支撑柱405、连接管406、入气管407、抽气机408、进气管409,储气罐4001设置在操作面板3的上部,存储有气体,储气罐4001两侧焊接有连接管406,用气体的流动来带走温度,循流泵402与连接管406通过管箍连接,卡架403通过螺栓连接在支撑储存机构1的两侧,固定连接管406,连接块404焊接在卡架403的下部,用来连接卡架403与支撑柱405,连接块404下部通过螺栓连接有支撑柱405,储气罐4001上部焊接有入气管407,入气管407上端通过螺栓连接有抽气机408,抽气机408上部通过螺栓连接设置有进气管409,将气体抽入储气罐4001,工作时上述结构中,在抽气机408的作用下将空气抽入储气罐4001,并且由于在储气罐4001与连接管406的作用下工件上的高温会被带走,工件落到储存箱102中,至此全部工作结束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.橡塑制品生产用模具,包括支撑储存机构(1)、显示器(2)、操作面板(3)、降温装置(4),所述显示器(2)设置在所述支撑储存机构(1)的前部,所述操作面板(3)设置在所述显示器(2)的一侧,所述降温装置(4)设置在所述支撑储存机构(1)的上部,其特征在于:还包括用于承载橡塑制品的承载机构(5),所述承载机构(5)设置在所述降温装置(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的橡塑制品生产用模具,其特征在于:所述承载机构(5)包括承载箱(501)、承载台(502)、合页(503)、压力传感器(504)、承载板(505),所述承载箱(501)设置在所述支撑储存机构(1)的上部,所述承载板(505)设置在所述承载箱(501)的底部,所述承载板(505)与所述承载箱(501)通过所述合页(503)连接,所述承载板(505)上部设置有所述承载台(502),所述压力传感器(504)设置在所述合页(503)的一侧,所述压力传感器(504)与所述操作面板(3)电连接。
3.根据权利要求1所述的橡塑制品生产用模具,其特征在于:所述降温装置(4)包括储水罐(401)、循流泵(402)、卡架(403)、连接块(404)、支撑柱(405)、连接管(406),所述储水罐(401)设置在所述操作面板(3)的上部,所述储水罐(401)两侧焊接有所述连接管(406),所述循流泵(402)与所述连接管(406)通过管箍连接,所述卡架(403)通过螺栓连接在所述支撑储存机构(1)的两侧,所述连接块(404)焊接在所述卡架(403)的下部,所述连接块(404)下部通过螺栓连接有所述支撑柱(405)。
4.根据权利要求1所述的橡塑制品生产用模具,其特征在于:所述降温装置(4)包括储气罐(4001)、循流泵(402)、卡架(403)、连接块(404)、支撑柱(405)、连接管(406)、入气管(407)、抽气机(408)、进气管(409),所述储气罐(4001)设置在所述操作面板(3)的上部,所述储气罐(4001)两侧焊接有所述连接管(406),所述循流泵(402)与所述连接管(406)通过管箍连接,所述卡架(403)通过螺栓连接在所述支撑储存机构(1)的两侧,所述连接块(404)焊接在所述卡架(403)的下部,所述连接块(404)下部通过螺栓连接有所述支撑柱(405),所述储气罐(4001)上部焊接有所述入气管(407),所述入气管(407)上端通过螺栓连接有所述抽气机(408),所述抽气机(408)上部通过螺栓连接设置有所述进气管(409)。
5.根据权利要求1所述的橡塑制品生产用模具,其特征在于:所述支撑储存机构(1)包括支撑台(101)、储存箱(102),所述操作面板(3)包括控制按钮(301),所述储存箱(102)设置在所述支撑储存机构(1)的内部,所述操作面板(3)前侧电连接有所述控制按钮(301),所述显示器(2)通过螺栓连接在所述支撑储存机构(1)的前侧。
CN201922005446.4U 2019-11-20 2019-11-20 橡塑制品生产用模具 Expired - Fee Related CN211389812U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922005446.4U CN211389812U (zh) 2019-11-20 2019-11-20 橡塑制品生产用模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922005446.4U CN211389812U (zh) 2019-11-20 2019-11-20 橡塑制品生产用模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211389812U true CN211389812U (zh) 2020-09-01

Family

ID=72210383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922005446.4U Expired - Fee Related CN211389812U (zh) 2019-11-20 2019-11-20 橡塑制品生产用模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211389812U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207564855U (zh) 一种高效气辅注塑成型装置
CN211389812U (zh) 橡塑制品生产用模具
CN209937572U (zh) 一种笔记本散热底座生产用注塑模具
CN209971444U (zh) 一种灯座注塑成型设备
CN209191170U (zh) 一种模具生产用塑型装置
CN215619808U (zh) 汽车内饰件注塑成型模具
CN111185587A (zh) 一种可快速冷却压铸模具装置
CN215396703U (zh) 一种防尘效果好的注塑模具
CN213082237U (zh) 一种注塑模具用铸件快速脱模装置
CN210880736U (zh) 一种高效注塑模具
CN210257087U (zh) 一种便于脱料的注塑模具
CN210308728U (zh) 一种连续模具的自动送料装置
CN2150991Y (zh) 吸塑机
CN207617059U (zh) 一种具有自动开模功能的模具
CN207172618U (zh) 一种自动开模的塑胶玩具遥控车注塑模具
CN201333803Y (zh) 一种用于通过吹塑工艺生产带有支架塑料制品的模具
CN218906133U (zh) 一种方便快速成型的注塑模具
CN218489024U (zh) 一种用于注塑药瓶生产的冷却装置
CN214726069U (zh) 一种汽车储物箱生产模具
CN217257848U (zh) 一种汽车配件注塑装置
CN220973302U (zh) 一种快速成型模具
CN214521734U (zh) 一种模具加工用冷却装置
CN219505283U (zh) 一种注塑冷却装置
CN213082258U (zh) 一种便于脱模的汽车内配件注塑模具
CN218171168U (zh) 一种汽车内饰注塑机的注塑件脱模下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200901

Termination date: 20211120