CN209191170U - 一种模具生产用塑型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用塑型装置，包括箱体、水泵、输水管、固定盘，所述箱体底部设置有所述水泵，所述水泵上方设置有所述输水管，所述输水管上方设置有所述固定盘，所述固定盘上方设置有喷头，所述喷头上方设置有隔板，所述隔板上方设置有塑形底座，所述塑形底座上设置有塑形腔，所述塑形底座上方设置有盖板，所述盖板上设置有通孔。有益效果在于：本实用新型通过设置移动轮和锁紧踏板，使得装置的移动和固定都非常方便，通过设置水泵、喷头和鼓风机，采用水冷和风冷两种散热方式，加速模具的降温，提高了模具的生产效率，通过设置控制器和温度传感器，提高了装置的自动化程度，减小了工作人员的劳动量。

Description

一种模具生产用塑型装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，特别是涉及一种模具生产用塑型装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国，就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在政府优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城全国已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。

塑形是模具生产过程中关键的步骤之一，但是现在的塑形装置冷却方式单一，冷却效率慢，导致模具的生产效率低下，并且塑形装置的移动也很不方便，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具生产用塑型装置，本实用新型通过设置移动轮和锁紧踏板，使得装置的移动和固定都非常方便，通过设置水泵、喷头和鼓风机，采用水冷和风冷两种散热方式，加速模具的降温，提高了模具的生产效率，通过设置控制器和温度传感器，提高了装置的自动化程度，减小了工作人员的劳动量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种模具生产用塑型装置，包括箱体、水泵、输水管、固定盘，所述箱体底部设置有所述水泵，所述水泵上方设置有所述输水管，所述输水管上方设置有所述固定盘，所述固定盘上方设置有喷头，所述喷头上方设置有隔板，所述隔板上方设置有塑形底座，所述塑形底座上设置有塑形腔，所述塑形底座上方设置有盖板，所述盖板上设置有通孔，所述盖板侧面设置有温度传感器，所述温度传感器型号为PT-100，所述盖板上方设置有活塞杆，所述活塞杆侧面设置有软管，所述箱体上方设置有电动气缸，所述电动气缸一侧设置有进料管，所述电动气缸另一侧设置有控制器，所述控制器型号为MAM-200，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接，所述箱体一侧设置有进水管，所述箱体另一侧设置有出水管，所述出水管上设置有手动阀，所述出水管上方设置有鼓风机，所述箱体下方设置有移动轮，所述移动轮侧面设置有锁紧踏板，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门下方设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述箱体后部设置有散热孔，所述控制按钮、所述温度传感器、所述电动气缸、所述水泵、所述鼓风机和所述显示屏与所述控制器电连接。

如此设置，通过设置所述移动轮和所述锁紧踏板，使得装置的移动和固定都非常方便，通过设置所述水泵、所述喷头和所述鼓风机，采用水冷和风冷两种散热方式，加速模具的降温，提高了模具的生产效率，通过设置所述控制器和所述温度传感器，提高了装置的自动化程度，减小了工作人员的劳动量。

上述结构中，使用装置之前，通过所述移动轮将装置移动到需要使用的地方，通过所述锁紧踏板锁紧所述移动轮，然后将装置与相应设备连接起来，将装置接通外部电源，通过所述控制按钮设定参数，所述控制器开始运行，所述电动气缸控制所述活塞杆伸长，所述活塞杆带动所述盖板下降，最终使得所述盖板紧紧固定在所述塑形底座上方，然后注塑原料通过所述进料管进入到所述软管中，最终进入到所述塑形腔中，输入适量的原料后停止输料工作，所述温度传感器对所述箱体内部的温度进行检测，当温度高于设定值时，所述水泵和所述鼓风机开始运行，所述水泵将水输送到所述输水管中，最终从所述喷头中喷出，对所述隔板进行降温工作，所述鼓风机将外界气体输送到所述箱体中，带有热量的气体从所述散热孔排出所述箱体，当所述箱体内部温度低于设定值时，装置停止运行，所述盖板恢复原位，打开所述箱门取出塑形完毕的模具即可。

进一步地，所述水泵与所述箱体通过螺钉连接，所述固定盘与所述输水管焊接，所述喷头与所述固定盘通过螺纹连接，所述隔板与所述箱体焊接。

如此设置，螺钉连接使得所述水泵与所述箱体连接稳定可靠，提高了所述水泵的稳定性，焊接使得所述固定盘与所述输水管连接紧密可靠，提高了装置的密封性，螺纹连接使得所述喷头的安装和拆卸都非常方便，焊接使得所述隔板与所述箱体连接稳定可靠，提高了装置的结构强度。

进一步地，所述塑形底座与所述隔板通过螺钉连接，所述温度传感器与所述箱体通过螺钉连接，所述活塞杆与所述盖板通过螺钉连接，所述鼓风机与所述箱体通过螺栓连接。

如此设置，螺钉连接提高了所述塑形底座的稳定性，保证了塑形工作的顺利进行，螺钉连接使得所述温度传感器不易脱落，保证了温度检测工作的正常进行，螺钉连接使得所述活塞杆与所述盖板连接稳定可靠，提高了所述盖板的稳定性，螺栓连接提高了所述鼓风机的稳定性，保证了所述鼓风机的安全。

进一步地，所述电动气缸与所述箱体通过螺栓连接，所述活塞杆与所述电动气缸滑动连接。

如此设置，螺栓连接提高了所述电动气缸的稳定性，保证了所述电动气缸的安全，滑动连接减小了所述活塞杆与所述电动气缸之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命。

进一步地，所述出水管与所述箱体焊接，所述手动阀与所述出水管通过螺纹连接。

如此设置，焊接使得所述出水管与所述箱体连接紧密可靠，避免了水的泄漏，螺纹连接使得所述手动阀可以更好地控制所述出水管的通断。

进一步地，所述移动轮与所述箱体通过螺钉连接，所述箱门与所述箱体通过铰链连接。

如此设置，所述移动轮使得装置的移动非常方便，铰链连接使得所述箱门的开启和闭合都非常方便。

进一步地，所述控制面板与所述箱体通过螺钉连接，所述散热孔成型于所述箱体。

如此设置，螺钉连接使得所述控制面板不易脱落，便于工作人员对装置的控制，所述散热孔成型于所述箱体，便于所述箱体的生产制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置移动轮和锁紧踏板，使得装置的移动和固定都非常方便；

2、通过设置水泵、喷头和鼓风机，采用水冷和风冷两种散热方式，加速模具的降温，提高了模具的生产效率；

3、通过设置控制器和温度传感器，提高了装置的自动化程度，减小了工作人员的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种模具生产用塑型装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种模具生产用塑型装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种模具生产用塑型装置的后视图；

图4是本实用新型所述一种模具生产用塑型装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、水泵；3、输水管；4、固定盘；5、喷头；6、隔板；7、塑形底座；8、塑形腔；9、盖板；10、通孔；11、活塞杆；12、软管；13、进料管；14、温度传感器；15、电动气缸；16、控制器；17、进水管；18、出水管；19、手动阀；20、鼓风机；21、移动轮；22、锁紧踏板；23、箱门；24、控制面板；25、显示屏；26、控制按钮；27、散热孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图4所示，一种模具生产用塑型装置，包括箱体1、水泵2、输水管3、固定盘4，箱体1底部设置有水泵2，水泵2用以给水加压，水泵2上方设置有输水管3，输水管3用以输送水，输水管3上方设置有固定盘4，固定盘4用以固定喷头5，固定盘4上方设置有喷头5，喷头5用以喷洒水，喷头5上方设置有隔板6，隔板6上方设置有塑形底座7，塑形底座7用以进行塑形工作，塑形底座7上设置有塑形腔8，塑形底座7上方设置有盖板9，盖板9上设置有通孔10，盖板9侧面设置有温度传感器14，温度传感器14型号为PT-100，用以检测箱体1内部的温度，盖板9上方设置有活塞杆11，活塞杆11用以固定盖板9，活塞杆11侧面设置有软管12，软管12用以输送原料，箱体1上方设置有电动气缸15，电动气缸15用以控制活塞杆11伸缩，电动气缸15一侧设置有进料管13，进料管13用以进料，电动气缸15另一侧设置有控制器16，控制器16型号为MAM-200，用以控制装置运行，控制器16与箱体1通过螺钉连接，箱体1一侧设置有进水管17，进水管17用以输送水，箱体1另一侧设置有出水管18，出水管18用以排水，出水管18上设置有手动阀19，手动阀19用以控制出水管18的通断，出水管18上方设置有鼓风机20，鼓风机20用以将外界的气体输送到箱体1中，箱体1下方设置有移动轮21，移动轮21用以装置的移动，移动轮21侧面设置有锁紧踏板22，锁紧踏板22用以锁紧移动轮21，箱体1前部设置有箱门23，箱门23用以封闭箱体1，箱门23下方设置有控制面板24，控制面板24上设置有显示屏25，显示屏25用以显示参数，显示屏25下方设置有控制按钮26，控制按钮26用以设定参数，箱体1后部设置有散热孔27，散热孔27用以透气散热，控制按钮26、温度传感器14、电动气缸15、水泵2、鼓风机20和显示屏25与控制器16电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：水泵2与箱体1通过螺钉连接，固定盘4与输水管3焊接，喷头5与固定盘4通过螺纹连接，隔板6与箱体1焊接。

具体地，水泵2与箱体1通过螺钉连接，螺钉连接使得水泵2与箱体1连接稳定可靠，提高了水泵2的稳定性，固定盘4与输水管3焊接，焊接使得固定盘4与输水管3连接紧密可靠，提高了装置的密封性，喷头5与固定盘4通过螺纹连接，螺纹连接使得喷头5的安装和拆卸都非常方便，隔板6与箱体1焊接，焊接使得隔板6与箱体1连接稳定可靠，提高了装置的结构强度。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：塑形底座7与隔板6通过螺钉连接，温度传感器14与箱体1通过螺钉连接，活塞杆11与盖板9通过螺钉连接，鼓风机20与箱体1通过螺栓连接。

具体地，塑形底座7与隔板6通过螺钉连接，螺钉连接提高了塑形底座7的稳定性，保证了塑形工作的顺利进行，温度传感器14与箱体1通过螺钉连接，螺钉连接使得温度传感器14不易脱落，保证了温度检测工作的正常进行，活塞杆11与盖板9通过螺钉连接，螺钉连接使得活塞杆11与盖板9连接稳定可靠，提高了盖板9的稳定性，鼓风机20与箱体1通过螺栓连接，螺栓连接提高了鼓风机20的稳定性，保证了鼓风机20的安全。

上述结构中，使用装置之前，通过移动轮21将装置移动到需要使用的地方，通过锁紧踏板22锁紧移动轮21，然后将装置与相应设备连接起来，将装置接通外部电源，通过控制按钮26设定参数，控制器16开始运行，电动气缸15控制活塞杆11伸长，活塞杆11带动盖板9下降，最终使得盖板9紧紧固定在塑形底座7上方，然后注塑原料通过进料管13进入到软管12中，最终进入到塑形腔8中，输入适量的原料后停止输料工作，温度传感器14对箱体1内部的温度进行检测，当温度高于设定值时，水泵2和鼓风机20开始运行，水泵2将水输送到输水管3中，最终从喷头5中喷出，对隔板6进行降温工作，鼓风机20将外界气体输送到箱体1中，带有热量的气体从散热孔27排出箱体1，当箱体1内部温度低于设定值时，装置停止运行，盖板9恢复原位，打开箱门23取出塑形完毕的模具即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种模具生产用塑型装置，其特征在于：包括箱体、水泵、输水管、固定盘，所述箱体底部设置有所述水泵，所述水泵上方设置有所述输水管，所述输水管上方设置有所述固定盘，所述固定盘上方设置有喷头，所述喷头上方设置有隔板，所述隔板上方设置有塑形底座，所述塑形底座上设置有塑形腔，所述塑形底座上方设置有盖板，所述盖板上设置有通孔，所述盖板侧面设置有温度传感器，所述盖板上方设置有活塞杆，所述活塞杆侧面设置有软管，所述箱体上方设置有电动气缸，所述电动气缸一侧设置有进料管，所述电动气缸另一侧设置有控制器，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接，所述箱体一侧设置有进水管，所述箱体另一侧设置有出水管，所述出水管上设置有手动阀，所述出水管上方设置有鼓风机，所述箱体下方设置有移动轮，所述移动轮侧面设置有锁紧踏板，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门下方设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述箱体后部设置有散热孔，所述控制按钮、所述温度传感器、所述电动气缸、所述水泵、所述鼓风机和所述显示屏与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用塑型装置，其特征在于：所述水泵与所述箱体通过螺钉连接，所述固定盘与所述输水管焊接，所述喷头与所述固定盘通过螺纹连接，所述隔板与所述箱体焊接。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用塑型装置，其特征在于：所述塑形底座与所述隔板通过螺钉连接，所述温度传感器与所述箱体通过螺钉连接，所述活塞杆与所述盖板通过螺钉连接，所述鼓风机与所述箱体通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用塑型装置，其特征在于：所述电动气缸与所述箱体通过螺栓连接，所述活塞杆与所述电动气缸滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用塑型装置，其特征在于：所述出水管与所述箱体焊接，所述手动阀与所述出水管通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用塑型装置，其特征在于：所述移动轮与所述箱体通过螺钉连接，所述箱门与所述箱体通过铰链连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具生产用塑型装置，其特征在于：所述控制面板与所述箱体通过螺钉连接，所述散热孔成型于所述箱体。