CN212826644U - 一种注塑机冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机冷却机构，包括底座，所述底座顶部一侧设置有水箱，所述水箱内设置有冷液腔，所述水箱一侧通过螺钉设置有冷水机，所述水箱顶部一侧螺栓设置有水泵，所述水泵顶部出水端通过软管连接有螺纹接头A，所述水箱顶部另一侧通过软管连接有螺纹接头B，所述底座顶部另一侧设置有支撑块，所述支撑块顶部一侧设置有支撑板A，所述支撑板A一侧顶部焊接有支撑板B，所述支撑板B底部一侧通过螺栓设置净化风机，所述支撑块一侧位于水泵顶部设置有支撑板C，所述支撑板C顶部设置有冷却仓。本实用新型冷却效果好，具有净化气体以及脱模的效果，从而大幅度提升了该机构的加工效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种注塑机冷却机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机冷却机构。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在产品注射进入模具后需要对产品进行冷却后才能够进一步进行脱模等工作，目前，相关的注塑机构至具备单纯的注塑功能，而产品本身属于塑料制品遇热会产生大量有害气体，从而影响人体健康。

专利号CN201721504068.9 ，一种注塑机冷却装置，其技术方案要点：包括套设在输料筒上的箱体；近所述箱体设置的、开设有排水口的储水箱；一端与所述排水口相连接、另一端穿入所述箱体内的进水管；与所述进水管相连接的、用于对所述输料筒外壁进行喷淋的喷淋机构。

该一种注塑机冷却装置存在以下弊端：1、该申请的注塑机冷却装置缺乏相关脱模机构，使得产品注塑冷却成型后无法即时进行脱模，从而大幅度降低了加工效率；2、该申请的注塑机冷却装置缺乏相关净化机构，使得产品所产生的大量有害气体影响人体健康，同时，也大幅度降低了环保性；为此，我们提出一种注塑机冷却机构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机冷却机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑机冷却机构，包括底座，所述底座顶部一侧设置有水箱，所述水箱内设置有冷液腔，所述水箱一侧通过螺钉设置有冷水机，所述水箱顶部一侧螺栓设置有水泵，所述水泵顶部出水端通过软管连接有螺纹接头A，所述水箱顶部另一侧通过软管连接有螺纹接头B，所述底座顶部另一侧设置有支撑块，所述支撑块顶部一侧设置有支撑板A，所述支撑板A一侧顶部焊接有支撑板B，所述支撑板B底部一侧通过螺栓设置净化风机，所述支撑块一侧位于水泵顶部设置有支撑板C，所述支撑板C顶部设置有冷却仓，所述支撑块顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆，所述冷却仓内一侧设置有挤压板，所述冷却仓内设置有冷却腔，所述冷却仓顶部与底部一侧分别通过开设口设置有进液口和出液口，所述冷却仓一侧表面盖设有密封盖，所述密封盖表面中心位置开设有注塑孔。

进一步地，所述冷水机吹风端位于冷液腔内。

进一步地，所述水泵抽水端通过管道连接于水箱内，所述螺纹接头A与进液口通过螺纹连接，所述螺纹接头B与出液口通过螺纹连接。

进一步地，所述净化风机抽风端位于密封盖顶部。

进一步地，所述电动液压推杆驱动端与挤压板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动液压推杆和挤压板，利用电动液压推杆驱动挤压板推出模具取出产品，从而高效的做到了即时脱模的目的，大幅度的提升了该机构的加工效率。

2.通过设置净化风机，利用净化风机在开启密封盖后抽吸产品所产生的大量有害气体进行净化处理，从而有效避免影响人体健康，同时也大幅度的提升了该机构的环保性。

3.通过设置冷却仓、冷却腔和注塑孔，利用冷却仓放置注塑模具，并通过注塑孔进行注塑，利用冷却腔循环冷却水源对注塑产品进行冷却，从而大幅度提升了该机构的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机冷却机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑机冷却机构的注塑孔结构示意图。

图中：1、底座；2、水箱；3、冷水机；4、水泵；5、螺纹接头A；6、螺纹接头B；7、支撑块；8、支撑板A；9、支撑板B；10、净化风机；11、支撑板C；12、冷却仓；13、电动液压推杆；14、挤压板；15、冷却腔；16、进液口；17、出液口；18、密封盖；19、注塑孔；20、冷液腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种注塑机冷却机构，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有水箱2，所述水箱2内设置有冷液腔20，所述水箱2一侧通过螺钉设置有冷水机3，所述水箱2顶部一侧螺栓设置有水泵4，所述水泵4顶部出水端通过软管连接有螺纹接头A5，所述水箱2顶部另一侧通过软管连接有螺纹接头B6，所述底座1顶部另一侧设置有支撑块7，所述支撑块7顶部一侧设置有支撑板A8，所述支撑板A8一侧顶部焊接有支撑板B9，所述支撑板B9底部一侧通过螺栓设置净化风机10，所述支撑块7一侧位于水泵4顶部设置有支撑板C11，所述支撑板C11顶部设置有冷却仓12，所述支撑块7顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆13，所述冷却仓12内一侧设置有挤压板14，所述冷却仓12内设置有冷却腔15，所述冷却仓12顶部与底部一侧分别通过开设口设置有进液口16和出液口17，所述冷却仓12一侧表面盖设有密封盖18，所述密封盖18表面中心位置开设有注塑孔19。

其中，所述冷水机3吹风端位于冷液腔20内。

本实施例中如图1所示，利用冷水机3通过冷液腔20对水箱2内水源进行风吹冷却。

其中，所述水泵4抽水端通过管道连接于水箱2内，所述螺纹接头A5与进液口16通过螺纹连接，所述螺纹接头B6与出液口17通过螺纹连接。

本实施例中如图1所示，利用纹接头A5与进液口16连接，再利用螺纹接头B6与出液口17连接，使得，水泵4抽取水箱2内的冷却水源经进液口16进入冷却仓12的冷却腔15，再通过出液口17经螺纹接头B6循环流回水箱2内继续冷却。

其中，所述净化风机10抽风端位于密封盖18顶部。

本实施例中如图1所示，利用净化风机10在开启密封盖18后抽吸产品所产生的大量有害气体进行净化处理。

其中，所述电动液压推杆13驱动端与挤压板14连接。

本实施例中如图1所示，利用电动液压推杆13驱动挤压板14推出模具取出产品。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑机冷却机构，工作时，入将水箱2内注满净水，再分别将螺纹接头A5和螺纹接头B6分别与进液口16和出液口17螺纹连接，下一步，将冷水机3、水泵4、净化风机10和电动液压推杆13外接电源进行连接，之后，开启冷水机3通过冷液腔20对水箱2内水源进行风吹冷却，下一步，开启密封盖18将注塑模具放入冷却仓12内，关闭密封盖18，注塑时，人员将注塑机构通过注塑孔19向注塑模具内注入产品，当注塑完成后，开启水泵4，水泵4抽取水箱2内的冷却水源经进液口16进入冷却仓12的冷却腔15，再通过出液口17经螺纹接头B6流回水箱2内继续冷却，以此循环对注塑产品进行冷却成型，完成之后，开启净化风机10，再开启密封盖18，利用净化风机10在开启密封盖18后抽吸产品所产生的大量有害气体进行净化处理，最后开启电动液压推杆13驱动挤压板14推出模具取出产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种注塑机冷却机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧设置有水箱（2），所述水箱（2）内设置有冷液腔（20），所述水箱（2）一侧通过螺钉设置有冷水机（3），所述水箱（2）顶部一侧螺栓设置有水泵（4），所述水泵（4）顶部出水端通过软管连接有螺纹接头A（5），所述水箱（2）顶部另一侧通过软管连接有螺纹接头B（6），所述底座（1）顶部另一侧设置有支撑块（7），所述支撑块（7）顶部一侧设置有支撑板A（8），所述支撑板A（8）一侧顶部焊接有支撑板B（9），所述支撑板B（9）底部一侧通过螺栓设置净化风机（10），所述支撑块（7）一侧位于水泵（4）顶部设置有支撑板C（11），所述支撑板C（11）顶部设置有冷却仓（12），所述支撑块（7）顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆（13），所述冷却仓（12）内一侧设置有挤压板（14），所述冷却仓（12）内设置有冷却腔（15），所述冷却仓（12）顶部与底部一侧分别通过开设口设置有进液口（16）和出液口（17），所述冷却仓（12）一侧表面盖设有密封盖（18），所述密封盖（18）表面中心位置开设有注塑孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却机构，其特征在于：所述冷水机（3）吹风端位于冷液腔（20）内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却机构，其特征在于：所述水泵（4）抽水端通过管道连接于水箱（2）内，所述螺纹接头A（5）与进液口（16）通过螺纹连接，所述螺纹接头B（6）与出液口（17）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却机构，其特征在于：所述净化风机（10）抽风端位于密封盖（18）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却机构，其特征在于：所述电动液压推杆（13）驱动端与挤压板（14）连接。

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