CN218876087U - 一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，包括外框，外框内侧壁固定连接有连接块，外框底端固定连接有底座，外框顶端分别放置有第一模具与第二模具，第一模具与第二模具顶端均固定连接有连接柱，外框顶部固定连接有入料腔，入料腔底端固定连接有电动伸缩杆，连接块内部开设有放置槽，放置槽底端通过螺栓固定连接有电机。该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机在使用时通过设置有外框、进风口、出风口、放置槽、电机、第一齿轮、风扇第二齿轮以及连接杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机内外框内部热量的疏散，从而提高了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机的稳定性。

Description

一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机。

背景技术

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

注塑机在使用中加入橡胶垫片，会使注塑机内部结构减少摩擦，减少结构之间的内耗，增加装置的使用寿命。

当使用该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，注塑机内部的模具注入原料需要进行冷却，当脱模时需要将内部热量进行排出，如若内部热量未得到排出持续升温，将会使模具内的原料冷却速度增加，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，在一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机使用时，注塑机内部的模具注入原料需要进行冷却，当脱模时需要将内部热量进行排出，如若内部热量未得到排出持续升温，将会使模具内的原料冷却速度增加，降低了装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，包括外框，所述的外框内侧壁固定连接有连接块，所述外框的底端固定连接有底座，所述外框的顶端分别放置有第一模具与第二模具，所述第一模具与第二模具的顶端均固定连接有连接柱，所述外框的顶部固定连接有入料腔，所述入料腔的底端固定连接有电动伸缩杆；

所述连接块的内部开设有放置槽，所述放置槽的底端通过螺栓固定连接有电机，所述电机的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二齿轮的端部与放置槽顶端转动连接，所述连接块的上方插接有风扇，所述连接块的内部开设有供应于风扇插接的槽体，所述风扇的底端与第二齿轮内部固定连接。

通过上述技术方案，实现了外框的内部热量的疏散。

优选的，所述外框的左侧开设有进风口，所述外框的顶部位于入料腔的右侧开设有出风口。

通过上述技术方案，辅助了外框的内部空气的流动。

优选的，所述所述外框的一侧通过转轴转动连接有门体。

通过上述技术方案，实现了门体与外框的连接。

优选的，所述连接块侧壁卡接有橡胶垫片，所述连接块的内部靠近橡胶垫片的一侧开设有凹槽，所述橡胶垫片的侧壁固定连接有凸块，所述凸块的外侧与凹槽内侧相卡接。

通过上述技术方案，实现了橡胶垫片的限位。

优选的，所述连接块的中间位设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端通过转轴与连接块的侧壁转动连接，所述螺纹杆的内部通过贯穿连接柱与其内部螺纹连接。

通过上述技术方案，实现了第一模具与第二模具的同步位移。

优选的，所述电机的输出端通过贯穿螺纹杆端部的转轴与螺纹杆的端部固定连接。

通过上述技术方案，实现了螺纹杆的转动。

优选的，所述电机的输出端位于放置槽的内部连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端与第二齿轮的侧壁相啮合。

通过上述技术方案，实现了电机为风扇的转动提供动力源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，通过设置有外框、进风口、出风口、放置槽、电机、第一齿轮、风扇第二齿轮以及连接杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机内外框内部热量的疏散，从而提高了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机的稳定性；其次，通过设置有外框、连接块、第一模具、第二模具、连接柱、螺纹杆、电机、第一齿轮、风扇以及第二齿轮，通过部件之间的相互配合，实现了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机内电机动力源的共用，从而提高了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机的工作效率；最后，通过设置有连接块、橡胶垫片、凸块以及凹槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机内橡胶垫片的拆卸，从而提高了该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型装置主体内部结构示意图；

图2为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主体立体结构示意图；

图4为本实用新型连接块侧剖接结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、外框；2、连接块；3、底座；4、第一模具；5、第二模具；6、橡胶垫片；7、连接柱；8、进风口；9、入料腔；10、电动伸缩杆；11、出风口；12、螺纹杆；13、凸块；14、凹槽；15、门体；16、放置槽；17、电机；18、第一齿轮；19、风扇；20、第二齿轮；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：参照图1，一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，包括外框1，外框1的内侧壁固定连接有连接块2，连接块2为外框1提供支撑力，外框1的底端固定连接有底座3，底座3为外框1提供支撑力，外框1顶端分别放置有第一模具4与第二模具5，第一模具4为第一模具4与第二模具5提供支撑力，第一模具4的侧壁与第二模具5侧壁相卡接，第一模具4与第二模具5的顶端均固定连接有连接柱7，第一模具4与第二模具5为连接柱7提供支撑力，外框1的顶部固定连接有入料腔9，入料腔9的底端固定连接有电动伸缩杆10，外框1的左侧开设有进风口8，外框1为进风口8提供开设空间，外框1的顶部位于入料腔9的右侧开设有出风口11，外框1为出风口11提供开设空间，连接块2的中间位设置有螺纹杆12，螺纹杆12两侧的螺纹设置相反，螺纹杆12的内部通过贯穿连接柱7与其内部螺纹连接，螺纹杆12的两端通过转轴与连接块2的侧壁转动连接。

参照图2与图3，连接块2的侧壁卡接有橡胶垫片6，连接块2为橡胶垫片6提供支撑力，连接块2的内部靠近橡胶垫片6的一侧开设有凹槽14，连接块2为凹槽14提供开设空间，橡胶垫片6的侧壁固定连接有凸块13，凸块13的外侧与凹槽14的内侧相卡接，凹槽14为凸块13提供限位，外框1的一侧通过转轴转动连接有门体15，外框1为门体15提供支撑力。

参照图4与图5，连接块2内部开设有放置槽16，连接块2为放置槽16提供开设空间，放置槽16的底端通过螺栓固定连接有电机17，放置槽16为电机17提供放置空间，电机17的上方设置有第二齿轮20，第二齿轮20的顶端固定连接有连接杆21，连接杆21远离第二齿轮20的端部与放置槽16的顶端转动连接，连接块2的上方插接有风扇19，连接块2的内部开设有供应于风扇19插接的槽体，风扇19的底端与第二齿轮20内部固定连接，电机17的输出端通过贯穿螺纹杆12端部的转轴与螺纹杆12端部固定连接，电机17的输出端位于放置槽16内部连接有第一齿轮18，第一齿轮18的顶端与第二齿轮20的侧壁相啮合，电机17为螺纹杆12与风扇19的转动同时提供动力源。

工作原理：首先，该种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，先使入料腔9进行工作，此时电动伸缩杆10进行拉伸，使其插接进第一模具4与第二模具5内，此时入料腔9为第一模具4与第二模具5内部输送原料，接着经过一段时间的冷却，第一模具4与第二模具5内部原料凝固后，此时电机17进行工作，此时电机17带动螺纹杆12转动，此时螺纹杆12带动第一模具4与第二模具5向连接块2的方向运动。

其次，当电机17转动时，第一模具4与第二模具5进行脱模工作，当第一模具4与第二模具5接触到连接块2一侧的橡胶垫片6时完成脱模，橡胶垫片6为第一模具4与第二模具5提供缓冲，与此同时，电机17带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动第二齿轮20转动，此时风扇19进行转动，此时连接杆21与放置槽16顶端转动连接，为第二齿轮20提供支撑力，风扇19将外框1内部热量通过出风口11排出，此时进风口8与出风口11形成空气对流，使外框1内部热量疏散。

最后，当橡胶垫片6不间断工作，需要更换时，只需向上转动门体15，使门体15与外框1为开合状态，此时将橡胶垫片6一侧的凸块13脱离凹槽14的卡接，即可完成橡胶垫片6的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内侧壁固定连接有连接块(2)，所述外框(1)的底端固定连接有底座(3)，所述外框(1)的顶端分别放置有第一模具(4)与第二模具(5)，所述第一模具(4)与第二模具(5)的顶端均固定连接有连接柱(7)，所述外框(1)的顶部固定连接有入料腔(9)，所述入料腔(9)的底端固定连接有电动伸缩杆(10)，

所述连接块(2)的内部开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的底端通过螺栓固定连接有电机(17)，所述电机(17)的上方设置有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的顶端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离第二齿轮(20)的端部与放置槽(16)顶端转动连接，所述连接块(2)上方插接有风扇(19)，所述连接块(2)的内部开设有供应于风扇(19)插接的槽体，所述风扇(19)的底端与第二齿轮(20)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，其特征在于：所述外框(1)的左侧开设有进风口(8)，所述外框(1)的顶部位于入料腔(9)的右侧开设有出风口(11)。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，其特征在于：所述外框(1)的一侧通过转轴转动连接有门体(15)。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，其特征在于：所述连接块(2)的侧壁卡接有橡胶垫片(6)，所述连接块(2)的内部靠近橡胶垫片(6)的一侧开设有凹槽(14)，所述橡胶垫片(6)的侧壁固定连接有凸块(13)，所述凸块(13)的外侧与凹槽(14)的内侧相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，其特征在于：所述连接块(2)的中间位设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)两端通过转轴与连接块(2)的侧壁转动连接，所述螺纹杆(12)的内部通过贯穿连接柱(7)与其内部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，其特征在于：所述电机(17)的输出端通过贯穿螺纹杆(12)端部的转轴与螺纹杆(12)的端部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动脱模装置的橡胶垫片注塑机，其特征在于：所述电机(17)的输出端位于放置槽(16)的内部连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的顶端与第二齿轮(20)的侧壁相啮合。

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