CN217916531U - 多功能记忆棉成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请属于模具技术领域，公开了多功能记忆棉成型模具，其技术方案是：包括支撑架，所述支撑架内部设有加工机构，所述加工机构延伸至支撑架外侧；所述加工机构包括两个固定架，多功能记忆棉成型模具有益效果是：将水箱一和水箱二内部分别装满水，并开启两个水泵，使得水箱一和水箱二内部的水分别进入内腔一和内腔二内部，随后再通过两个水泵将内腔一和内腔二内部升温后的水，再次回到水箱一和水箱二内部，此时通过四个散热片一、四个金属铜片和四个散热片二相配合，从而实现内腔一和内腔二内部水可持续保持低温状态，对上模具和下模具的内壁进行降温，加快注塑成型的效率，且便于脱模，增加模具的实用性。

Description

多功能记忆棉成型模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，更具体地说，涉及多功能记忆棉成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的成型模具在模具注塑后，拆装时，不便于对模槽的外壁进行冷却，导致成型速度较慢，不便于脱模，较为麻烦，不仅会影响工作人员的工作效率，增加劳动力，在模具注塑后，还容易造成人员伤害。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供多功能记忆棉成型模具。

本申请提供的多功能记忆棉成型模具采用如下的技术方案：

多功能记忆棉成型模具，包括支撑架，所述支撑架内部设有加工机构，所述加工机构延伸至支撑架外侧；

所述加工机构包括两个固定架，两个所述固定架分别固定连接在支撑架两侧内部，两个所述固定架内侧设有上模具和下模具，所述上模具和下模具内部均开设有内腔一和内腔二，所述上模具和下模具外侧均设有水箱一和水箱二，所述水箱一和水箱二均固定嵌设在两个固定架内部，所述水箱一内部固定嵌设有连接板，所述连接板内部固定嵌设有波纹管，所述波纹管底端延伸至上模具内部，所述水箱一和水箱二一侧均固定连接有软管一，两个所述软管一一端分别延伸至位于水箱一和水箱二一侧固定架的一侧，两个所述软管一一端均固定连接有水泵，两个所述水泵外侧均固定连接有水管，两个所述水管一端分别与水箱一和水箱二固定连接。

进一步的，所述水箱一和水箱二前侧均固定连接有进水管，两个所述进水管外侧均螺纹套接有螺纹盖，所述上模具和下模具内壁均固定嵌设有密封垫。

通过上述技术方案，通过进水管和螺纹盖相配合，便于对水箱一和水箱二内部输送水。

进一步的，所述水箱一和水箱二内部均固定嵌设有两个散热片一，四个所述散热片一外侧均固定连接有金属铜片，四个所述金属铜片外端分别延伸至水箱一和水箱二外侧并固定连接有散热片二。

通过上述技术方案，通过散热片一、金属铜和散热片二相配合，便于对水箱一和水箱二内部的水进行降温处理。

进一步的，所述水箱一和水箱二内侧均固定连接有软管二，两个所述软管二内端分别与内腔一和内腔二连接。

通过上述技术方案，通过设置两个软管二，使得水箱一和水箱二便于上下灵活移动。

进一步的，所述水箱一和水箱二两侧均固定连接有螺纹块，两个所述固定架内侧表面均开设有限位槽，四个所述螺纹块外侧分别延伸至两个限位槽内部。

通过上述技术方案，通过四个螺纹块与两个限位槽相配合，使得上模具和下模具移动时更加稳定。

进一步的，所述支撑架一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆一端与支撑架另一侧内部转动连接，所述蜗杆前侧啮合有两个蜗轮，两个所述蜗轮内部均固定嵌设有双向螺杆，两个所述双向螺杆顶端分别贯穿两个限位槽和四个螺纹块并与两个固定架内部转动连接，所述蜗杆与支撑架连接处通过轴承活动连接。

通过上述技术方案，通过蜗杆与两个蜗轮相配合，使得两个双向螺杆进行转动。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)将水箱一和水箱二内部分别装满水，并开启两个水泵，使得水箱一和水箱二内部的水分别进入内腔一和内腔二内部，随后再通过两个水泵将内腔一和内腔二内部升温后的水，再次回到水箱一和水箱二内部，此时通过四个散热片一、四个金属铜片和四个散热片二相配合，从而实现内腔一和内腔二内部水可持续保持低温状态，对上模具和下模具的内壁进行降温，加快注塑成型的效率，且便于脱模，增加模具的实用性；

(2)蜗杆通过与两个蜗轮相配合，使得两个双向螺杆带动四个螺纹块两两相向移动，当移动至合适位置后，关闭电机即可，然后通过波纹管将物料灌入上模具和下模具内部，因设置有两个密封垫，使得上模具和下模具在合模的过程中稳定性更高，精确度更准，从而实现可有效防止上模具和下模具在制作过程中因发生位移，导致物料泄漏，对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的支撑架和固定架立体图；

图3为本申请的图1中A部结构放大图；

图4为本申请的水箱一、金属铜片和散热片二立体图。

图中标号说明：

1、支撑架；2、固定架；3、上模具；4、下模具；5、内腔一；6、内腔二；7、水箱一；8、水箱二；9、连接板；10、波纹管；11、软管一；12、水泵；13、水管；14、散热片一；15、金属铜片；16、散热片二；17、软管二；18、螺纹块；19、电机；20、蜗杆；21、蜗轮；22、双向螺杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1-4，本申请实施例中的多功能记忆棉成型模具，包括支撑架1，支撑架1内部设有加工机构，加工机构延伸至支撑架1外侧；

加工机构包括两个固定架2，两个固定架2分别固定连接在支撑架1两侧内部，两个固定架2内侧设有上模具3和下模具4，上模具3和下模具4内部均开设有内腔一5和内腔二6，上模具3和下模具4外侧均设有水箱一7和水箱二8，水箱一7和水箱二8均固定嵌设在两个固定架2内部，水箱一7内部固定嵌设有连接板9，连接板9内部固定嵌设有波纹管10，波纹管10底端延伸至上模具3内部，水箱一7和水箱二8一侧均固定连接有软管一11，两个软管一11一端分别延伸至位于水箱一7和水箱二8一侧固定架2的一侧，两个软管一11一端均固定连接有水泵12，两个水泵12外侧均固定连接有水管13，两个水管13一端分别与水箱一7和水箱二8固定连接，水箱一7和水箱二8前侧均固定连接有进水管13，两个进水管13外侧均螺纹套接有螺纹盖，上模具3和下模具4内壁均固定嵌设有密封垫，水箱一7和水箱二8内部均固定嵌设有两个散热片一14，四个散热片一14外侧均固定连接有金属铜片15，四个金属铜片15外端分别延伸至水箱一7和水箱二8外侧并固定连接有散热片二16，水箱一7和水箱二8内侧均固定连接有软管二17，两个软管二17内端分别与内腔一5和内腔二6连接；

本实施方案中，先将两个螺纹盖旋转打开后，将水箱一7和水箱二8内部分别装满水，注塑过程中，开启两个水泵12，使得水箱一7和水箱二8内部的水分别通过两个软管二17进入内腔一5和内腔二6内部，随后再通过两个水泵12将内腔一5和内腔二6内部升温后的水，经过两个软管一11和两个水管13再次回到水箱一7和水箱二8内部，此时四个散热片一14会对水箱一7和水箱二8内部的水进行散热处理，四个金属铜片15对四个散热片一14内部的热量吸收，四个散热片二16又对四个金属铜片15内部的热量进行吸收，从而实现内腔一5和内腔二6内部水可持续保持低温状态，对上模具3和下模具4的内壁进行降温，加快注塑成型的效率，且便于脱模，增加模具的实用性；

其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：水箱一7和水箱二8两侧均固定连接有螺纹块18，两个固定架2内侧表面均开设有限位槽，四个螺纹块18外侧分别延伸至两个限位槽内部，支撑架1一侧固定连接有电机19，电机19输出轴固定连接有蜗杆20，蜗杆20一端与支撑架1另一侧内部转动连接，蜗杆20前侧啮合有两个蜗轮21，两个蜗轮21内部均固定嵌设有双向螺杆22，两个双向螺杆22顶端分别贯穿两个限位槽和四个螺纹块18并与两个固定架2内部转动连接，蜗杆20与支撑架1连接处通过轴承活动连接，接通电源后，电机19输出轴带动蜗杆20进行转动，蜗杆20通过与两个蜗轮21相配合，使得两个双向螺杆22进行转动，因两个双向螺杆22上下两端外壁的螺纹方向相反，通过四个螺纹块18分别与两个限位槽相匹配，使得四个螺纹块18将会两两相向移动，当移动至合适位置后，关闭电机19即可，然后通过波纹管10将物料灌入上模具3和下模具4内部，因设置有两个密封垫，使得上模具3和下模具4在合模的过程中稳定性更高，精确度更准，从而实现可有效防止上模具3和下模具4在制作过程中因发生位移，导致物料泄漏，对工作人员造成伤害。

本申请实施例多功能记忆棉成型模具的实施原理为：使用者接通电源后，电机19输出轴带动蜗杆20进行转动，蜗杆20通过与两个蜗轮21相配合，使得两个双向螺杆22进行转动，因两个所述双向螺杆22上下两端外壁的螺纹方向相反，通过四个螺纹块18分别与两个限位槽相匹配，使得四个螺纹块18将会两两相向移动，当移动至合适位置后，关闭电机19即可，然后通过波纹管10将物料灌入上模具3和下模具4内部，因设置有两个密封垫，使得上模具3和下模具4在合模的过程中稳定性更高，精确度更准，从而实现可有效防止上模具3和下模具4在制作过程中因发生位移，随后再将两个螺纹盖旋转打开后，将水箱一7和水箱二8内部分别装满水，并开启两个水泵12，使得水箱一7和水箱二8内部的水分别通过两个软管二17进入内腔一5和内腔二6内部，随后再通过两个水泵12将内腔一5和内腔二6内部升温后的水，经过两个软管一11和两个水管13再次回到水箱一7和水箱二8内部，此时四个散热片一14会对水箱一7和水箱二8内部的水进行散热处理，四个金属铜片15对四个散热片一14内部的热量吸收，四个散热片二16又对四个金属铜片15内部的热量进行吸收，从而实现内腔一5和内腔二6内部水可持续保持低温状态，对上模具3和下模具4的内壁进行降温，加快注塑成型的效率，且便于脱模，增加模具的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能记忆棉成型模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部设有加工机构，所述加工机构延伸至支撑架(1)外侧；

所述加工机构包括两个固定架(2)，两个所述固定架(2)分别固定连接在支撑架(1)两侧内部，两个所述固定架(2)内侧设有上模具(3)和下模具(4)，所述上模具(3)和下模具(4)内部均开设有内腔一(5)和内腔二(6)，所述上模具(3)和下模具(4)外侧均设有水箱一(7)和水箱二(8)，所述水箱一(7)和水箱二(8)均固定嵌设在两个固定架(2)内部，所述水箱一(7)内部固定嵌设有连接板(9)，所述连接板(9)内部固定嵌设有波纹管(10)，所述波纹管(10)底端延伸至上模具(3)内部，所述水箱一(7)和水箱二(8)一侧均固定连接有软管一(11)，两个所述软管一(11)一端分别延伸至位于水箱一(7)和水箱二(8)一侧固定架(2)的一侧，两个所述软管一(11)一端均固定连接有水泵(12)，两个所述水泵(12)外侧均固定连接有水管(13)，两个所述水管(13)一端分别与水箱一(7)和水箱二(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能记忆棉成型模具，其特征在于：所述水箱一(7)和水箱二(8)前侧均固定连接有进水管(13)，两个所述进水管(13)外侧均螺纹套接有螺纹盖，所述上模具(3)和下模具(4)内壁均固定嵌设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的多功能记忆棉成型模具，其特征在于：所述水箱一(7)和水箱二(8)内部均固定嵌设有两个散热片一(14)，四个所述散热片一(14)外侧均固定连接有金属铜片(15)，四个所述金属铜片(15)外端分别延伸至水箱一(7)和水箱二(8)外侧并固定连接有散热片二(16)。

4.根据权利要求1所述的多功能记忆棉成型模具，其特征在于：所述水箱一(7)和水箱二(8)内侧均固定连接有软管二(17)，两个所述软管二(17)内端分别与内腔一(5)和内腔二(6)连接。

5.根据权利要求1所述的多功能记忆棉成型模具，其特征在于：所述水箱一(7)和水箱二(8)两侧均固定连接有螺纹块(18)，两个所述固定架(2)内侧表面均开设有限位槽，四个所述螺纹块(18)外侧分别延伸至两个限位槽内部。

6.根据权利要求1所述的多功能记忆棉成型模具，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)输出轴固定连接有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)一端与支撑架(1)另一侧内部转动连接，所述蜗杆(20)前侧啮合有两个蜗轮(21)，两个所述蜗轮(21)内部均固定嵌设有双向螺杆(22)，两个所述双向螺杆(22)顶端分别贯穿两个限位槽和四个螺纹块(18)并与两个固定架(2)内部转动连接，所述蜗杆(20)与支撑架(1)连接处通过轴承活动连接。

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