CN210880701U - 一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具 - Google Patents
一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210880701U CN210880701U CN201921218502.6U CN201921218502U CN210880701U CN 210880701 U CN210880701 U CN 210880701U CN 201921218502 U CN201921218502 U CN 201921218502U CN 210880701 U CN210880701 U CN 210880701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- die holder
- injection mold
- heat dissipation
- upper die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，包括基座、驱动电机和固定杆，所述基座的下端内表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有凸轮，所述基座的内部安装有冷却管，且冷却管的左侧设置有进水口，所述冷却管的右侧内表面固定连接有复位弹簧，且冷却管的右侧贯穿有活塞，并且活塞与复位弹簧相连接，所述基座的上端内部安装有下模座，且下模座的两侧开设有卡槽，所述活动块的上端设置有卡块，所述上模座的上端设置有注塑口。该便于脱模的冷循环散热式注塑模具，使用者通过螺纹杆将上模座抬起后，活动块将会带动下模座移出基座内，使用者沿着2组交错状的活动块转动下模座即可在该模具外进行脱模下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具。
背景技术
随着工业化的不断发展，塑料制品在日常生活中越来越普遍，而塑料制品在生产时需要使用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，但是现有的注塑模具还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的注塑模具在进行注塑加工时会产生大量的热量，而传统的注塑模具在长时间高温腐蚀下会减少其使用寿命，其不具备较好的散热效果，存在一定的使用缺陷；
2、现有的注塑模具在进行脱模下料时大多需要使用者深入模具的内部进行取料，比较麻烦，给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题，急需在原有注塑模具结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的不具备较好的散热效果，长时间高温下会减少其使用寿命，需要使用者深入模具的内部进行取料，比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，包括基座、驱动电机和固定杆，所述基座的下端内表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有凸轮，所述基座的内部安装有冷却管，且冷却管的左侧设置有进水口，所述冷却管的右侧内表面固定连接有复位弹簧，且冷却管的右侧贯穿有活塞，并且活塞与复位弹簧相连接，所述基座的上端内部安装有下模座，且下模座的两侧开设有卡槽，所述固定杆固定连接在基座的左侧外表面，且基座的右侧外表面设置有螺纹杆，并且螺纹杆和固定杆的外表面安装有上模座，所述上模座的两侧下端内表面固定连接有收卷弹簧，且收卷弹簧的内表面固定连接有活动块，并且活动块与上模座相连接，所述活动块的上端设置有卡块，所述上模座的上端设置有注塑口。
优选的，所述冷却管呈倒置“B”型结构，且冷却管的上端面与下模座的下端面相贴合。
优选的，所述活塞通过复位弹簧与冷却管构成可伸缩结构，且活塞与凸轮为卡合连接。
优选的，所述下模座与基座构成可滑动结构，且下模座与上模座相贴合，并且下模座的高度小于上模座的高度。
优选的，所述螺纹杆与上模座为螺纹连接，且螺纹杆与基座为转动连接。
优选的，所述活动块关于上模座的中心点对称设置有2个，且2个活动块呈交错状设置，并且活动块通过收卷弹簧与上模座构成弹性结构，同时活动块通过卡块与下模座构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的冷循环散热式注塑模具，使用者通过螺纹杆将上模座抬起后，活动块将会带动下模座移出基座内，使用者沿着2组交错状的活动块转动下模座即可在该模具外进行脱模下料；
1.设置有可活动的下模座，使用者将上模座沿着螺纹杆抬起后，其下端的2组活动块与卡块将会卡合在下模座的两侧，进而随着上模座的上移而抬起，接着即可轻松的进行脱模下料工作，让使用者的操作更加的简便；
2.设置有与复位弹簧连接的活塞，随着凸轮不断进行圆周运动，其将会接触活塞不断对冷却管内部的冷却液进行循环推动，有效的实现了冷循环式的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型凸轮俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型活动块侧视结构示意图。
图中：1、基座；2、驱动电机；3、凸轮；4、冷却管；5、复位弹簧；6、活塞；7、下模座；8、卡槽；9、固定杆；10、螺纹杆；11、上模座；12、收卷弹簧；13、活动块；14、卡块；15、注塑口；16、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，包括基座1、驱动电机2、凸轮3、冷却管4、复位弹簧5、活塞6、下模座7、卡槽8、固定杆9、螺纹杆10、上模座11、收卷弹簧12、活动块13、卡块14、注塑口15和进水口16，基座1的下端内表面安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有凸轮3，基座1的内部安装有冷却管4，且冷却管4的左侧设置有进水口16，冷却管4的右侧内表面固定连接有复位弹簧5，且冷却管4的右侧贯穿有活塞6，并且活塞6与复位弹簧5相连接，冷却管4呈倒置“B”型结构，且冷却管4的上端面与下模座7的下端面相贴合，活塞6通过复位弹簧5与冷却管4构成可伸缩结构，且活塞6与凸轮3为卡合连接，通过驱动电机2带动活塞6沿着冷却管4的内部进行往复推动，配合复位弹簧5对活塞6的来回复位，有效的实现了冷却管4内部水流循环流动的效果，从而更好的对下模座7进行散热处理；
基座1的上端内部安装有下模座7，且下模座7的两侧开设有卡槽8，下模座7与基座1构成可滑动结构，且下模座7与上模座11相贴合，并且下模座7的高度小于上模座11的高度，使得上模座11上移一段距离后，可通过其下端的2组活动块13和卡块14带动下模座7同步向上位移；
固定杆9固定连接在基座1的左侧外表面，且基座1的右侧外表面设置有螺纹杆10，并且螺纹杆10和固定杆9的外表面安装有上模座11，螺纹杆10与上模座11为螺纹连接，且螺纹杆10与基座1为转动连接，让使用者可通过转动螺纹杆10，便可带动上模座11沿着固定杆9进行上下位置的改变调节；
上模座11的两侧下端内表面固定连接有收卷弹簧12，且收卷弹簧12的内表面固定连接有活动块13，并且活动块13与上模座11相连接，活动块13的上端设置有卡块14，上模座11的上端设置有注塑口15，活动块13关于上模座11的中心点对称设置有2个，且2个活动块13呈交错状设置，并且活动块13通过收卷弹簧12与上模座11构成弹性结构，同时活动块13通过卡块14与下模座7构成卡合结构，让使用者通过2组交错状的活动块13带动下模座7上移后，即可拉伸收卷弹簧12通过活动块13带动下模座7进行角度位置的改变。
工作原理：在使用该便于脱模的冷循环散热式注塑模具时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着通过进水口16向冷却管4内注入适量的冷却水，再将驱动电机2接通电源，然后通过注塑口15向闭合的上模座11和下模座7内注入注塑液，即可进行注塑生产工作，随着驱动电机2的转动，其将会带动输出端连接的凸轮3稳定的进行圆周运动，当凸轮3的末端转动至与活塞6接触时，其将会推动活塞6拉伸复位弹簧5沿着冷却管4向左运动，当凸轮3的末端远离活塞6时，活塞6将会通过复位弹簧5的复位力向右复位运动，随着凸轮3对活塞6的往复推动，进而使得冷却液沿着冷却管4内部进行循环运动，从而有效的对冷却管4上端接触的下模座7进行散热工作；
根据图1、图4和图5，待注塑生产工作完成后，使用者手持螺纹杆10的上端沿着基座1进行转动，此时与螺纹杆10相连接的上模座11将会沿着固定杆9稳定的向上位移，待上模座11两侧下端交错设置的活动块13移动至下模座7两端时，2组卡块14与活动块13将会卡合至卡槽8内，接着随着上模座11的不断上移，上模座11下端的2组活动块13将会带动下模座7，同步沿着基座1向上位移，直至脱离与基座1之间的连接状态，待下模座7冷却后，使用者即可沿着两组交错状的活动块13拉伸其内部的收卷弹簧12转动下模座7，从而将下模座7更大角度的展露在外界，进而让使用者更加方便的进行脱膜下料工作，下料完成后，使用者松开对下模座7的施力，其将会通过收卷弹簧12的复位力沿着上模座11下端进行复位，使用者逆时针转动螺纹杆10使上模座11和下模座7闭合即可，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，包括基座(1)、驱动电机(2)和固定杆(9)，其特征在于：所述基座(1)的下端内表面安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有凸轮(3)，所述基座(1)的内部安装有冷却管(4)，且冷却管(4)的左侧设置有进水口(16)，所述冷却管(4)的右侧内表面固定连接有复位弹簧(5)，且冷却管(4)的右侧贯穿有活塞(6)，并且活塞(6)与复位弹簧(5)相连接，所述基座(1)的上端内部安装有下模座(7)，且下模座(7)的两侧开设有卡槽(8)，所述固定杆(9)固定连接在基座(1)的左侧外表面，且基座(1)的右侧外表面设置有螺纹杆(10)，并且螺纹杆(10)和固定杆(9)的外表面安装有上模座(11)，所述上模座(11)的两侧下端内表面固定连接有收卷弹簧(12)，且收卷弹簧(12)的内表面固定连接有活动块(13)，并且活动块(13)与上模座(11)相连接，所述活动块(13)的上端设置有卡块(14)，所述上模座(11)的上端设置有注塑口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，其特征在于：所述冷却管(4)呈倒置“B”型结构，且冷却管(4)的上端面与下模座(7)的下端面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，其特征在于：所述活塞(6)通过复位弹簧(5)与冷却管(4)构成可伸缩结构，且活塞(6)与凸轮(3)为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，其特征在于：所述下模座(7)与基座(1)构成可滑动结构，且下模座(7)与上模座(11)相贴合，并且下模座(7)的高度小于上模座(11)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆(10)与上模座(11)为螺纹连接，且螺纹杆(10)与基座(1)为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具，其特征在于：所述活动块(13)关于上模座(11)的中心点对称设置有2个，且2个活动块(13)呈交错状设置，并且活动块(13)通过收卷弹簧(12)与上模座(11)构成弹性结构，同时活动块(13)通过卡块(14)与下模座(7)构成卡合结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921218502.6U CN210880701U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921218502.6U CN210880701U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210880701U true CN210880701U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71335412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921218502.6U Expired - Fee Related CN210880701U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210880701U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059120A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-11 | 李林娇 | 一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具 |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921218502.6U patent/CN210880701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059120A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-11 | 李林娇 | 一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110121140B (zh) | 一种耳机单耳头条盖生产用注塑模具及其生产方法 | |
| CN110667063A (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN210880701U (zh) | 一种便于脱模的冷循环散热式注塑模具 | |
| CN211389898U (zh) | 一种塑料制品用注塑模具 | |
| CN210969810U (zh) | 一种用于模具注塑的循环冷却装置 | |
| CN210880618U (zh) | 一种可快速散热的注塑模具 | |
| CN116214826A (zh) | 一种交替式塑胶模具 | |
| CN216506593U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN211279540U (zh) | 一种可调节的注塑用模具 | |
| CN215095436U (zh) | 一种带有热气快速疏散机构的注塑模具 | |
| CN211194733U (zh) | 一种注塑成型模具换款装置 | |
| CN214395283U (zh) | 一种具有自清理功能的注塑模具用高效冷却装置 | |
| CN213107964U (zh) | 一种医用塑料盖用注塑模具 | |
| CN215750450U (zh) | 一种塑料外壳快速冷却成型模具 | |
| CN113954301A (zh) | 一种注塑机冷却装置 | |
| CN212097398U (zh) | 一种便于快速散热的注塑模具 | |
| CN211165112U (zh) | 一种汽车内饰板的塑料模具 | |
| CN220808370U (zh) | 一种电动工具塑料盒注塑模具 | |
| CN219171596U (zh) | 一种汽车塑胶零部件注塑模具用降温装置 | |
| CN217729551U (zh) | 一种注塑模架移动滑块的脱模装置 | |
| CN221212648U (zh) | 一种具有冷却功能的注塑机 | |
| CN215969830U (zh) | 一种易于散热的稳定型注塑模具 | |
| CN221022212U (zh) | 一种具有冷却结构的注塑模具 | |
| CN219466983U (zh) | 一种用于吸塑成型机的模具冷却机构 | |
| CN212372597U (zh) | 一种便于快速成型的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200630 |