CN213564041U - 一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，属于汽车注塑技术领域，其包括操作平台，所述操作平台内壁的下表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与冷却泵的下表面固定连接，所述冷却泵左右两侧的排水口分别与两个输水管相对面的一端相连通。该汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，通过设置注塑设备本体、密封套筒和密封管，使得该固定装置在对注塑设备本体进行固定的同时，具有对注塑设备本体降温的效果，使得注塑设备本体内的工件可以在加工的过程中更加快速的冷却散热，缩短了注塑工件冷却成型的时间，降低了工作人员被注塑设备本体烫伤的同时，提高了注塑设备本体的工作效率。

Description

一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置

技术领域

本实用新型属于汽车注塑技术领域，具体为一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置。

背景技术

汽车是指采用常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，同时随着汽车的广泛出现，对汽车加工的厂商也越来越多，而常见的便是对汽车外壳的注塑，目前大部分的汽车外壳注塑设备本体在操作的过程中，由于具有一定的局限性，且功能单一，使得工作人员往往需要单独对其进行固定，从而降低下模具从作业平台上脱落的可能，而现有的固定装置只具备固定的功能，且安装的拆卸都极为不便，使得工作人员需要更换下模具时，往往容易耗费较多的时间，影响了工作人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，解决了现有的固定装置只具备简单的固定功能，且安装的拆卸都极为不便，使得工作人员需要更换下模具时，往往容易耗费较多的时间，影响了工作人员工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，包括操作平台，所述操作平台内壁的下表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与冷却泵的下表面固定连接，所述冷却泵左右两侧的排水口分别与两个输水管相对面的一端相连通，两个输水管的另一端分别套接在两个滑动套筒内，两个滑动套筒内均设置有网板，且两个滑动套筒的上表面分别与两个支撑杆的底端固定连接，两个支撑杆穿过操作平台分别与两个夹持块相远离的一面固定连接，且两个夹持块的相对面均设置有防滑垫，两个防滑垫的相对面分别与注塑设备本体的左右两侧面搭接，所述支撑杆位于滑孔内，所述滑孔开设在操作平台的上表面，所述输水管的上表面固定连接有固定挡板，两个固定板相远离的一面均固定连接有弹性机构，两个弹性机构相远离的一面分别与操作平台内壁的左右两侧面固定连接，所述滑动套筒内套接有连接管，所述连接管的顶端与密封套筒的底端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封套筒内套接有密封管，所述密封管的顶端与注塑设备本体的下表面相连通，所述注塑设备本体内开设有冷却槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的外表面套接有密封圈，所述密封圈位于操作平台内，所述注塑设备本体的背面与第一排水管正面的一端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一排水管的另一端与污水处理箱的上表面相连通，所述污水处理箱的下表面与操作平台内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述污水处理箱的上表面设置两个阀门，所述污水处理箱的正面与第二排水管背面的一端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二排水管正面的一端与冷却泵的背面相连通，所述输水管的形状设置为U形，所述注塑设备本体卡接在操作平台上表面开设的凹槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，通过设置注塑设备本体、操作平台、输水管、夹持块、密封套筒和密封管，当工作人员通过冷却泵将冷却液注入输水管内时，输水管内的冷却液就会挤压网板，此时两个网板就会在冷却液流动时压力的作用下相向移动，从而带动两个滑动套筒相向移动，使得两个支撑杆在滑动套筒的带动下相向移动，此时注塑设备本体就会被固定住，且流向网板的冷却液会穿过网板流至连接管内，并通过密封套筒和密封管流向注塑设备本体内部开设的冷却槽内，从而对注塑设备本体进行降温，使得该固定装置在对注塑设备本体进行固定的同时，具有对注塑设备本体降温的效果，使得注塑设备本体内的工件可以在加工的过程中更加快速的冷却散热，缩短了注塑工件冷却成型的时间，降低了工作人员被注塑设备本体烫伤的同时，提高了注塑设备本体的工作效率。

2、该汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，通过设置污水处理箱和冷却泵，当该固定装置将经过冷却泵冷却完毕的冷却液注入注塑设备本体内后，冷却液就会沿着注塑设备本体内部开设的冷却槽流动，随后冷却液就会沿第一排水管流入污水处理箱内，此时污水处理箱就会对冷却液进行过滤和处理，从而降低冷却液在注塑设备本体内流动时残渣的杂质，随后冷却泵就会再次将处理完毕的冷却液抽入冷却泵内，进行循环使用，使得该固定装置可以循环使用注入污水处理箱内的冷却液，提高了该固定装置环保的效果，且不易浪费较多的冷却液，提高了该固定装置的适用性，且在需要补充冷却液时，只需开启阀门并向污水处理箱内注入足够的冷却液即可，有效的降低了固定装置使用成本的同时，方便了工作人员进行使用。

3、该汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，通过弹性机构，当工作人员关闭冷却泵时，冷却液就不会挤压网板，此时弹性机构的弹力就会拉动固定挡板向左侧移动，从而松离夹持块对注塑设备本体的夹持，使得工作人员可以方便的将注塑设备本体取下进行更换或维修，方便了工作人员使用该固定装置，使得工作人员无需耗费较多时间就可以对注塑设备本体进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型注塑设备本体俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型操作平台立体的结构示意图；

图中：1操作平台、2固定板、3冷却泵、4输水管、5滑动套筒、6网板、7支撑杆、8夹持块、9防滑垫、10滑孔、11固定挡板、12弹性机构、13连接管、14密封套筒、15密封管、16密封圈、17第一排水管、18污水处理箱、19阀门、20第二排水管、21注塑设备本体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，包括操作平台1，操作平台1内壁的下表面与固定板2的下表面固定连接，固定板2的上表面与冷却泵3的下表面固定连接，冷却泵3左右两侧的排水口分别与两个输水管4相对面的一端相连通，两个输水管4的另一端分别套接在两个滑动套筒5内，两个滑动套筒5内均设置有网板6，且两个滑动套筒5的上表面分别与两个支撑杆7的底端固定连接，两个支撑杆7穿过操作平台1分别与两个夹持块8相远离的一面固定连接，且两个夹持块8的相对面均设置有防滑垫9，两个防滑垫9的相对面分别与注塑设备本体21的左右两侧面搭接，支撑杆7位于滑孔10内，滑孔10开设在操作平台1的上表面，输水管4的上表面固定连接有固定挡板11，两个固定板2相远离的一面均固定连接有弹性机构12，两个弹性机构12相远离的一面分别与操作平台1内壁的左右两侧面固定连接，滑动套筒5内套接有连接管13，连接管13的顶端与密封套筒14的底端相连通，通过设置注塑设备本体21、密封套筒14和密封管15，使得该固定装置在对注塑设备本体21进行固定的同时，具有对注塑设备本体21降温的效果，使得注塑设备本体21内的工件可以在加工的过程中更加快速的冷却散热，缩短了注塑工件冷却成型的时间，降低了工作人员被注塑设备本体21烫伤的同时，提高了注塑设备本体21的工作效率。

具体的，如图1、3和4所示，密封套筒14内套接有密封管15，密封管15的顶端与注塑设备本体21的下表面相连通，所述注塑设备本体21内开设有冷却槽，因设置有密封管15和密封套筒14，当工作人员将密封管15套接在密封套筒14内时，冷却泵3就会与注塑设备本体21相连通，且在密封管15与密封套通之间错位的效果下，使得密封套筒14内的冷却液不易溢出，保障了密封管15与密封套筒14之间的密封性，连接管13的外表面套接有密封圈16，密封圈16位于操作平台1内，因设置有密封圈16，有效的增加了密封管15与密封套筒14之间的紧密性，降低了密封管15和密封套筒14内的冷却液溢出的可能，注塑设备本体21的背面与第一排水管17正面的一端相连通，

具体的，如图1和2所示，第一排水管17的另一端与污水处理箱18的上表面相连通，污水处理箱18的下表面与操作平台1内壁的下表面固定连接，污水处理箱18的上表面设置两个阀门19，因设置有两个阀门19，当工作人员需要向污水处理箱18内注入冷却液时，只需开启阀门19即可，且在需要将污渍取出时，只需开启另一个阀门19，就可以对污水处理箱18的内部进行清理即可，方便了工作人员进行使用，污水处理箱18的正面与第二排水管20背面的一端相连通，第二排水管20正面的一端与冷却泵3的背面相连通，因设置有凹槽，使得工作人员需要对注塑设备本体21进行安装时，只需工作人员将注塑设备本体21放置在凹槽内即可对注塑设备本体21进行初步固定，使得注塑设备本体21的位置不易出现偏移，输水管4的形状设置为U形，注塑设备本体21卡接在操作平台1上表面开设的凹槽内。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，只需工作人员将注塑设备本体21放置在操作平台1上表面开设的凹槽内，从而对注塑设备本体21进行初步固定，此时工作人员就可以开启阀门19，并将冷却液注入污水处理箱18内，此时工作人员就可以启动冷却泵3，使得冷却泵3通过第二排水管20将污水处理箱18内的冷却液抽取出冷却泵3内，并对冷却液进行冷却的同时注入输水管4内；

S2、当工作人员通过冷却泵3将冷却液注入输水管4内时，输水管4内的冷却液就会挤压网板6，此时两个网板6就会在冷却液流动时压力的作用下相向移动，从而带动两个滑动套筒5相向移动，使得两个支撑杆7在滑动套筒5的带动下相向移动，并通过夹持块8和防滑垫9对注塑设备本体21进行进一步的固定，此时注塑设备本体21就会被固定住，且流向网板6的冷却液会穿过网板6流至连接管13内，并通过密封套筒14和密封管15流向注塑设备本体21内部开设的冷却槽内，从而对注塑设备本体21进行降温；

S3、当该固定装置将经过冷却泵3冷却完毕的冷却液注入注塑设备本体21内后，冷却液就会沿着注塑设备本体21内部开设的冷却槽流动，随后冷却液就会沿第一排水管17流入污水处理箱18内，此时污水处理箱18就会对冷却液进行过滤和处理，从而降低冷却液在注塑设备本体21内流动时残渣的杂质，随后冷却泵3就会再次将处理完毕的冷却液抽入冷却泵3内，进行循环使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)内壁的下表面与固定板(2)的下表面固定连接，所述固定板(2)的上表面与冷却泵(3)的下表面固定连接，所述冷却泵(3)左右两侧的排水口分别与两个输水管(4)相对面的一端相连通，两个输水管(4)的另一端分别套接在两个滑动套筒(5)内，两个滑动套筒(5)内均设置有网板(6)，且两个滑动套筒(5)的上表面分别与两个支撑杆(7)的底端固定连接，两个支撑杆(7)穿过操作平台(1)分别与两个夹持块(8)相远离的一面固定连接，且两个夹持块(8)的相对面均设置有防滑垫(9)，两个防滑垫(9)的相对面分别与注塑设备本体(21)的左右两侧面搭接，所述支撑杆(7)位于滑孔(10)内，所述滑孔(10)开设在操作平台(1)的上表面，所述输水管(4)的上表面固定连接有固定挡板(11)，两个固定板(2)相远离的一面均固定连接有弹性机构(12)，两个弹性机构(12)相远离的一面分别与操作平台(1)内壁的左右两侧面固定连接，所述滑动套筒(5)内套接有连接管(13)，所述连接管(13)的顶端与密封套筒(14)的底端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，其特征在于：所述密封套筒(14)内套接有密封管(15)，所述密封管(15)的顶端与注塑设备本体(21)的下表面相连通，所述注塑设备本体(21)内开设有冷却槽。

3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，其特征在于：所述连接管(13)的外表面套接有密封圈(16)，所述密封圈(16)位于操作平台(1)内，所述注塑设备本体(21)的背面与第一排水管(17)正面的一端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，其特征在于：所述第一排水管(17)的另一端与污水处理箱(18)的上表面相连通，所述污水处理箱(18)的下表面与操作平台(1)内壁的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，其特征在于：所述污水处理箱(18)的上表面设置两个阀门(19)，所述污水处理箱(18)的正面与第二排水管(20)背面的一端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种汽车塑料外壳生产用注塑模具的固定装置，其特征在于：所述第二排水管(20)正面的一端与冷却泵(3)的背面相连通，所述输水管(4)的形状设置为U形，所述注塑设备本体(21)卡接在操作平台(1)上表面开设的凹槽内。

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