CN211387955U - 一种机械切割用防溅射安全护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械切割用防溅射安全护罩，包括切割装置本体，所述切割装置本体的左侧插合有防护罩本体，所述防护罩本体通过密封胶与切割装置本体固定连接，所述切割装置本体顶部左侧的前端和后端均通过固定架转动连接有锁止机构，所述锁止机构包括在固定架内腔转动的转动架。本实用新型通过锁止机构的设置，将防护罩本体固定卡合在切割装置本体的一侧，因为防护罩本体是可拆卸固定的，因此在拆卸更换防护罩本体时，只需将锁止机构解锁，使得防护罩本体与切割装置本体脱离，即可实现更换防护罩本体的目的，并且用时少，效率高，方便使用者操作，该机械切割用防溅射安全护罩，具备方便拆卸更换的优点。

Description

一种机械切割用防溅射安全护罩

技术领域

本实用新型涉及机械切割技术领域，具体为一种机械切割用防溅射安全护罩。

背景技术

机械切割的过程大致可以分成三个连续的阶段：1.弹性变形阶段当剪切开始时，上下剪刀刚压在钢板上，其作用力使钢材发生的变形处于弹性变形范围内，而钢材内的应力尚未超过屈服极限，2.塑性变形阶段上剪刀继续下行，使钢材所产生的应力超过材料的屈服点并继续上升，直到材料抗剪强度的最大值。这时，最大剪切变形从剪刀的刀刃部分开始，变形方向是沿着滑移而发生的，3.断裂阶段再继续下去，随着塑性剪切变形的增大，沿着滑移面的方向逐渐形成裂缝间隙并逐渐扩大，直到材料完全分离为两部分，即材料被剪断。

在机械切割的过程中，机械部件与切割装置会产生火花，这些火花会四处溅射，如果溅射到人的皮肤上，会给人带去疼痛，而一般的防护装置是在其周围固定安装一个防护罩防止溅射，但是传统的防护罩不方便拆卸更换，由于其一般是焊接在切割装置上的，在拆卸更换时，需要将其切除，不仅费时费力，还增加材料的消耗，提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械切割用防溅射安全护罩，具备方便拆卸更换的优点，解决了传统的防护罩不方便拆卸更换，由于其一般是焊接在切割装置上的，在拆卸更换时，需要将其切除，不仅费时费力，还增加材料的消耗，提高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械切割用防溅射安全护罩，包括切割装置本体，所述切割装置本体的左侧插合有防护罩本体，所述防护罩本体通过密封胶与切割装置本体固定连接，所述切割装置本体顶部左侧的前端和后端均通过固定架转动连接有锁止机构，所述锁止机构包括在固定架内腔转动的转动架，所述转动架底部的左侧贯穿设置有锁销，所述转动架顶部的左侧贯穿设置有楔形块，所述锁销的顶部与楔形块固定连接，所述转动架的右侧贯穿设置有锁杆，所述转动架内腔右侧的顶部和底部均固定连接有导向杆，所述锁杆的表面固定连接有在导向杆表面滑动的滑板，所述锁杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板和转动架固定连接，所述锁杆表面的左侧固定连接有两个上下相对设置的限位机构，所述限位机构远离锁杆的一侧与转动架固定连接，所述防护罩本体顶部右侧的前后两端均开设有与锁销相适配的锁槽。

优选的，所述限位机构包括分别固定在转动架和锁杆上的活动架一和活动架二，所述活动架一的内腔转动连接有连杆二，所述活动架二的内腔转动连接有连杆一，所述连杆一与连杆二通过滑销滑动连接。

优选的，所述锁销的右侧开设有与锁杆相适配的插槽。

优选的，所述锁销的底部为球形面，所述锁销的直径小于楔形块的宽度。

优选的，所述连杆二的表面开设有与滑销相适配的长圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过锁止机构的设置，将防护罩本体固定卡合在切割装置本体的一侧，因为防护罩本体是可拆卸固定的，因此在拆卸更换防护罩本体时，只需将锁止机构解锁，使得防护罩本体与切割装置本体脱离，即可实现更换防护罩本体的目的，并且用时少，效率高，方便使用者操作，该机械切割用防溅射安全护罩，具备方便拆卸更换的优点，解决了传统的防护罩不方便拆卸更换，由于其一般是焊接在切割装置上的，在拆卸更换时，需要将其切除，不仅费时费力，还增加材料的消耗，提高成本的问题。

2、本实用新型通过限位机构的设置，对锁杆在左右移动时进行限位，从而保证锁杆的稳定性。

3、本实用新型通过楔形块的设置，楔形块的顶部为斜面，其在向上移动时与锁杆接触，从而能够迫使锁杆右移不会受到锁杆的阻碍，以提高锁销的灵活性，并且还能够限制锁销不会掉落出转动架的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型结构锁止机构主视剖面图；

图5为本实用新型结构限位机构主视图。

图中：1、切割装置本体；2、防护罩本体；3、固定架；4、锁止机构；5、锁槽；41、转动架；42、锁销；43、楔形块；44、插槽；45、锁杆；46、导向杆；47、滑板；48、弹簧；49、限位机构；491、活动架一；492、活动架二；493、连杆一；494、连杆二；495、滑销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种机械切割用防溅射安全护罩，包括切割装置本体1，切割装置本体1的左侧插合有防护罩本体2，防护罩本体2通过密封胶与切割装置本体1固定连接，切割装置本体1顶部左侧的前端和后端均通过固定架3转动连接有锁止机构4，锁止机构4包括在固定架3内腔转动的转动架41，转动架41底部的左侧贯穿设置有锁销42，转动架41顶部的左侧贯穿设置有楔形块43，锁销42的顶部与楔形块43固定连接，转动架41的右侧贯穿设置有锁杆45，转动架41内腔右侧的顶部和底部均固定连接有导向杆46，锁杆45的表面固定连接有在导向杆46表面滑动的滑板47，锁杆45的表面套设有弹簧48，弹簧48的两端分别与滑板47和转动架41固定连接，锁杆45表面的左侧固定连接有两个上下相对设置的限位机构49，限位机构49远离锁杆45的一侧与转动架41固定连接，防护罩本体2顶部右侧的前后两端均开设有与锁销42相适配的锁槽5，限位机构49包括分别固定在转动架41和锁杆45上的活动架一491和活动架二492，活动架一491的内腔转动连接有连杆二494，活动架二492的内腔转动连接有连杆一493，连杆一493与连杆二494通过滑销495滑动连接，通过限位机构49的设置，对锁杆45在左右移动时进行限位，从而保证锁杆45的稳定性，锁销42的右侧开设有与锁杆45相适配的插槽44，锁销42的底部为球形面，锁销42的直径小于楔形块43的宽度，通过楔形块43的设置，楔形块43的顶部为斜面，其在向上移动时与锁杆45接触，从而能够迫使锁杆45右移不会受到锁杆45的阻碍，以提高锁销42的灵活性，并且还能够限制锁销42不会掉落出转动架41的内腔，连杆二494的表面开设有与滑销495相适配的长圆孔。

工作原理：本实用新型使用时，使用者先将锁止机构4向上翻开，再将防护罩本体2插合在切割装置本体1的内腔，然后再向下翻动锁止机构4，期间大部分暴露在转动架41外界的锁销42会先进入到锁槽5的内腔，其中当锁销42插到底时会在转动架41的作用下，带动楔形块43在转动架41的内腔上移，从而楔形块43与锁杆45接触并迫使锁杆45向右移动，压缩弹簧48，并且滑板47在两个导向杆46上滑动以保证稳定性，在锁销42上移，其上的插槽44与锁杆45处于平行时，锁杆45会在弹簧48的作用下，插入到插槽44的内腔对锁销42定位，此时锁销42还是插入在锁槽5的内腔，从而对防护罩本体2锁紧；

以上是安装过程，而在更换防护罩本体2时，只需将锁杆45向右侧拉动，使得锁杆45与锁销42脱离，在将转动架41向上翻动，而此时没了锁杆45的限制，在翻动转动架41时，锁销42在锁槽5的作用下，会进入到转动架41的内腔，从而移出锁槽5的内腔，此时即可完成解锁，在将防护罩本体2拆下更换即可。

综上所述：该机械切割用防溅射安全护罩，通过锁止机构的设置，将防护罩本体固定卡合在切割装置本体的一侧，因为防护罩本体是可拆卸固定的，因此在拆卸更换防护罩本体时，只需将锁止机构解锁，使得防护罩本体与切割装置本体脱离，即可实现更换防护罩本体的目的，并且用时少，效率高，方便使用者操作，该机械切割用防溅射安全护罩，具备方便拆卸更换的优点，解决了传统的防护罩不方便拆卸更换，由于其一般是焊接在切割装置上的，在拆卸更换时，需要将其切除，不仅费时费力，还增加材料的消耗，提高成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械切割用防溅射安全护罩，包括切割装置本体(1)，其特征在于：所述切割装置本体(1)的左侧插合有防护罩本体(2)，所述防护罩本体(2)通过密封胶与切割装置本体(1)固定连接，所述切割装置本体(1)顶部左侧的前端和后端均通过固定架(3)转动连接有锁止机构(4)，所述锁止机构(4)包括在固定架(3)内腔转动的转动架(41)，所述转动架(41)底部的左侧贯穿设置有锁销(42)，所述转动架(41)顶部的左侧贯穿设置有楔形块(43)，所述锁销(42)的顶部与楔形块(43)固定连接，所述转动架(41)的右侧贯穿设置有锁杆(45)，所述转动架(41)内腔右侧的顶部和底部均固定连接有导向杆(46)，所述锁杆(45)的表面固定连接有在导向杆(46)表面滑动的滑板(47)，所述锁杆(45)的表面套设有弹簧(48)，所述弹簧(48)的两端分别与滑板(47)和转动架(41)固定连接，所述锁杆(45)表面的左侧固定连接有两个上下相对设置的限位机构(49)，所述限位机构(49)远离锁杆(45)的一侧与转动架(41)固定连接，所述防护罩本体(2)顶部右侧的前后两端均开设有与锁销(42)相适配的锁槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机械切割用防溅射安全护罩，其特征在于：所述限位机构(49)包括分别固定在转动架(41)和锁杆(45)上的活动架一(491)和活动架二(492)，所述活动架一(491)的内腔转动连接有连杆二(494)，所述活动架二(492)的内腔转动连接有连杆一(493)，所述连杆一(493)与连杆二(494)通过滑销(495)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械切割用防溅射安全护罩，其特征在于：所述锁销(42)的右侧开设有与锁杆(45)相适配的插槽(44)。

4.根据权利要求1所述的一种机械切割用防溅射安全护罩，其特征在于：所述锁销(42)的底部为球形面，所述锁销(42)的直径小于楔形块(43)的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种机械切割用防溅射安全护罩，其特征在于：所述连杆二(494)的表面开设有与滑销(495)相适配的长圆孔。

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