CN213195865U - 一种圆形钢管加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形钢管加工用夹持装置,属于夹持装置技术领域,其包括壳体,所述壳体的左侧面卡接有旋转装置,所述旋转装置内套接有两个连接杆,且两个连接杆的右端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端通过第一销轴与支撑板的左侧面活动连接,所述支撑板的右侧面固定连接有电动推杆。该圆形钢管加工用夹持装置,通过设置电动推杆、夹板、支撑板、第一滑块、第一滑槽、伸缩杆和第一销轴,使得工作人员可以较为方便的对钢管进行固定,且在需要取下钢管时,只需通过电动推杆带动支撑板反向移动即可,使得该夹持装置可以较为方便的对钢管进行夹持或松离,方便了工作人员的使用,且不易延误工作人员的工作时间。
Description
技术领域
本实用新型属于夹持装置技术领域,具体为一种圆形钢管加工用夹持装置。
背景技术
在目前大多数工厂内往往会通过夹持机构对圆形钢管进行固定,以便于工作人员对钢管进行切割,目前在对钢管在进行切割时,夹持机构若是夹持的不稳定容易造成切口毛边现象的发生,直接影响切割质量,现有的夹持装置或结构过于简单,使得夹持不稳定,或结构过于复杂,不方便钢管切割时的更换,延误工作人员切割钢管的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种圆形钢管加工用夹持装置,解决了现有的夹持装置或结构过于简单,使得夹持不稳定,或结构过于复杂,不方便钢管切割时的更换,延误工作人员切割钢管时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆形钢管加工用夹持装置,包括壳体,所述壳体的左侧面卡接有旋转装置,所述旋转装置内套接有两个连接杆,且两个连接杆的右端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端通过第一销轴与支撑板的左侧面活动连接,所述支撑板的右侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的右侧面与壳体内壁的右侧面固定连接,所述支撑板的上表面和下表面均设置有第一滑块,且两个第一滑块均滑动连接在第一滑槽内,两个所述第一滑槽分别开设在壳体内壁的上表面和下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接杆的左端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉的左端与夹板的右侧面固定连接,两个所述夹板的相对面均设置有防滑纹路。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的左侧面固定连接有底板,所述底板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上表面固定连接有弹性装置,所述弹性装置的顶端通过第二销轴与位于下方夹板的下表面活动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体内壁的下表面固定连接有放置盒,所述放置盒的正面通过铰链与门板的右侧面活动连接,所述第二滑槽的横截面和第二滑块的形状均设置为T字形。
作为本实用新型的进一步方案:所述旋转装置包括两个轴承,两个所述轴承分别卡接在壳体内壁的正面和背面,且两个轴承内套接有同一个转轴,所述转轴套接在两个连接杆内。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹性装置包括滑套,所述滑套的下表面与第二滑块的上表面固定连接,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端通过第二销轴与位于下方夹板的下表面活动连接,所述滑套内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑套内壁的下表面和滑杆的底端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该圆形钢管加工用夹持装置,通过设置电动推杆、转轴、夹板、支撑板、第一滑块、第一滑槽、伸缩杆和第一销轴,当工作人员需要对钢管进行固定时,只需工作人员将钢管放置在下方的夹板内,随后工作人员就可以启动电动推杆,使得电动推杆推动支撑板向左移动,此时支撑板就会挤压两个伸缩杆从而调节通过转轴调节夹板的角度,使得两个夹板沿转轴相向转动,从而将钢管夹持住,使得工作人员可以较为方便的对钢管进行固定,且在需要取下钢管时,只需通过电动推杆带动支撑板反向移动即可,使得该夹持装置可以较为方便的对钢管进行夹持或松离,方便了工作人员的使用,且不易延误工作人员的工作时间。
2、该圆形钢管加工用夹持装置,通过设置第二销轴、弹簧、滑套和滑杆,当工作人员启动电动推杆移动支撑板时,两个夹板就会沿轴承相向翻转,此时下方的夹板就会翻转的同时带动滑杆向左滑动,而滑杆也会在弹簧弹力的作用下向上支撑夹板,使得在对钢管进行支撑时,下方的夹板不易因钢管的重量而出现折断的情况,使得该夹持装置在对钢管进行夹持时更加稳定,且不易出现晃动的情况。
3、该圆形钢管加工用夹持装置,通过第二滑槽和第二滑块,当夹板翻转时,第二滑块就会在滑套的带动下左右移动,使得滑杆和滑套不易因夹板的翻转而出现折断的情况,使得夹板在翻转时更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型滑套正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1壳体、2旋转装置、21轴承、22转轴、3连接杆、4伸缩杆、5 第一销轴、6支撑板、7电动推杆、8第一滑块、9第一滑槽、10螺纹孔、11 紧固螺钉、12夹板、13第二滑槽、14第二滑块、15弹性装置、151滑杆、152 弹簧、153滑套、16第二销轴、17放置盒、18门板、19底板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种圆形钢管加工用夹持装置,包括壳体1,壳体1的左侧面卡接有旋转装置2,旋转装置2内套接有两个连接杆3,且两个连接杆3的右端均固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的右端通过第一销轴5与支撑板6的左侧面活动连接,支撑板6的右侧面固定连接有电动推杆7,电动推杆7的右侧面与壳体1内壁的右侧面固定连接,支撑板6的上表面和下表面均设置有第一滑块8,且两个第一滑块8均滑动连接在第一滑槽9内,两个第一滑槽9分别开设在壳体1内壁的上表面和下表面,通过设置电动推杆7、伸缩杆4和第一销轴5,使得工作人员可以较为方便的对钢管进行固定,且在需要取下时,只需通过电动推杆7带动支撑板6反向移动即可,使得该夹持装置可以较为方便的对钢管进行夹持或松离,方便了工作人员的使用,且不易延误工作人员的工作时间。
具体的,如图3所示,连接杆3的左端开设有螺纹孔10,螺纹孔10内螺纹连接有紧固螺钉11,因设置有紧固螺钉11和螺纹孔10,当工作人员需要更换夹板12对不同尺寸的钢管进行夹持时,只需翻转门板18将放置盒17内的夹板12取出,随后转动夹板12,使得紧固螺钉11脱离螺纹孔10,随后进行更换即可,使得工作人员可以方便的更换不同尺寸的夹板12对不同大小的钢管进行固定,提高了该夹持装置的适用性,紧固螺钉11的左端与夹板12 的右侧面固定连接,两个夹板12的相对面均设置有防滑纹路。
具体的,如图1、2所示,壳体1的左侧面固定连接有底板19,底板19 的上表面开设有第二滑槽13,第二滑槽13内滑动连接有第二滑块14,第二滑块14的上表面固定连接有弹性装置15,因设置有第二滑块14和第二滑槽 13,使得滑杆151和滑套153不易因夹板12的翻转而出现折断的情况,使得夹板12在翻转时更加顺畅,弹性装置15的顶端通过第二销轴16与位于下方夹板12的下表面活动连接,壳体1内壁的下表面固定连接有放置盒17,因设置有放置盒17,使得工作人员可以方便的将更换的夹具放置在放置盒17内,从而便于下次使用,且降低了夹板12长时间放置在外界出现锈蚀的可能,放置盒17的正面通过铰链与门板18的右侧面活动连接,第二滑槽13的横截面和第二滑块14的形状均设置为T字形,因第二滑槽13和第二滑块14均为T 字形,使得第二滑块14不易因夹板12的翻转而脱离第二滑槽13,使得弹簧 152可以持续的发挥作用,旋转装置2包括两个轴承21,两个轴承21分别卡接在壳体1内壁的正面和背面,且两个轴承21内套接有同一个转轴22,转轴 22套接在两个连接杆3内,弹性装置15包括滑套153,滑套153的下表面与第二滑块14的上表面固定连接,因设置有弹簧152和滑套153,使得在对钢管进行支撑时,下方的夹板12不易因钢管的重量而出现折断的情况,使得该夹持装置在对钢管进行夹持时更加稳定,且不易出现晃动的情况,滑套153内滑动连接有滑杆151,滑杆151的顶端通过第二销轴16与位于下方夹板12 的下表面活动连接,滑套153内设置有弹簧152,弹簧152的两端分别与滑套 153内壁的下表面和滑杆151的底端固定连接。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,只需工作人员将钢管放置在下方的夹板12内,随后工作人员就可以启动电动推杆7,使得电动推杆7推动支撑板6向左移动,使得第一滑块8在第一滑槽9内滑动,此时支撑板6就会挤压两个伸缩杆4从而调节通过转轴22调节夹板12的角度;
S2、当工作人员启动电动推杆7移动支撑板6时,两个夹板12就会沿轴承21相向翻转,此时下方的夹板12就会翻转的同时带动滑杆151向左滑动,而滑杆151也会在弹簧152弹力的作用下向上支撑夹板12,且在下方夹板12 移动的同时,滑套153也会带动第二滑块14在第二滑槽13内滑动;
S3、当工作人员需要松离对钢管的夹持时,只需工作人员再次启动电动推杆7,使得电动推杆7带动支撑板6向右移动,使得两个夹板12沿转轴22 反向旋转,从而缓缓松离对钢管的夹持,随后工作人员就可以将钢管取下,当工作人员需要更换夹板12对不同尺寸的钢管进行夹持时,只需翻转门板18 将放置盒17内的夹板12取出,随后转动夹板12,使得紧固螺钉11脱离螺纹孔10,随后进行更换即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种圆形钢管加工用夹持装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧面卡接有旋转装置(2),所述旋转装置(2)内套接有两个连接杆(3),且两个连接杆(3)的右端均固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的右端通过第一销轴(5)与支撑板(6)的左侧面活动连接,所述支撑板(6)的右侧面固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的右侧面与壳体(1)内壁的右侧面固定连接,所述支撑板(6)的上表面和下表面均设置有第一滑块(8),且两个第一滑块(8)均滑动连接在第一滑槽(9)内,两个所述第一滑槽(9)分别开设在壳体(1)内壁的上表面和下表面。
2.根据权利要求1所述的一种圆形钢管加工用夹持装置,其特征在于:所述连接杆(3)的左端开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)内螺纹连接有紧固螺钉(11),所述紧固螺钉(11)的左端与夹板(12)的右侧面固定连接,两个所述夹板(12)的相对面均设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种圆形钢管加工用夹持装置,其特征在于:所述壳体(1)的左侧面固定连接有底板(19),所述底板(19)的上表面开设有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)内滑动连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)的上表面固定连接有弹性装置(15),所述弹性装置(15)的顶端通过第二销轴(16)与位于下方夹板(12)的下表面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆形钢管加工用夹持装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有放置盒(17),所述放置盒(17)的正面通过铰链与门板(18)的右侧面活动连接,所述第二滑槽(13)的横截面和第二滑块(14)的形状均设置为T字形。
5.根据权利要求1所述的一种圆形钢管加工用夹持装置,其特征在于:所述旋转装置(2)包括两个轴承(21),两个所述轴承(21)分别卡接在壳体(1)内壁的正面和背面,且两个轴承(21)内套接有同一个转轴(22),所述转轴(22)套接在两个连接杆(3)内。
6.根据权利要求3所述的一种圆形钢管加工用夹持装置,其特征在于:所述弹性装置(15)包括滑套(153),所述滑套(153)的下表面与第二滑块(14)的上表面固定连接,所述滑套(153)内滑动连接有滑杆(151),所述滑杆(151)的顶端通过第二销轴(16)与位于下方夹板(12)的下表面活动连接,所述滑套(153)内设置有弹簧(152),所述弹簧(152)的两端分别与滑套(153)内壁的下表面和滑杆(151)的底端固定连接。
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CN202020919538.3U CN213195865U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种圆形钢管加工用夹持装置 |
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CN113188911A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-30 | 扬州市远望橡胶有限公司 | 一种新型橡胶护舷倾斜压缩性能测试装置 |
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