CN209239183U - 一种废铁剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铁剪切装置，包括剪切机体机底座，所述底座位于所述剪切机体右端的表面位置，所述底座的底端表面设置有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲柱、移动柱及第一弹簧，所述移动柱的顶端设置有盛物盒，所述盛物盒的侧面对称设置有固定块，所述固定块的侧面设置有移动杆，所述移动杆的中间位置设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有限位杆，所述盛物盒顶端左侧的表面设置有压盖；移动板滑动并将盛物盒内部剪切掉的废铁推压在一起规整，将盛物盒取下后滑轮着地便于将内部的废铁转移至固定处理点集中处理废铁，避免直接手清理废铁划伤的情况出现。

Description

一种废铁剪切装置

技术领域

本实用新型属于废铁剪切技术领域，具体涉及一种废铁剪切装置。

背景技术

剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等，鳄鱼式剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，剪切机采用液压驱动、操作方便、维修简单，但是剪切机在对废铁进行剪切的过程中剪切掉的废铁堆积在剪切机旁清理不便；

现有的剪切机使用时存在剪切的废铁人工清理时可能会划伤流血的问题，为此我们提出一种废铁剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铁剪切装置，以解决上述背景技术中提出的剪切机使用时存在剪切的废铁人工清理时可能会划伤流血的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铁剪切装置，包括剪切机体机底座，所述底座位于所述剪切机体右端的表面位置，所述底座的底端表面设置有多个缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲柱、移动柱及第一弹簧，所述移动柱的顶端设置有盛物盒，所述盛物盒的侧面对称设置有固定块，所述固定块的侧面设置有移动杆，所述移动杆的中间位置设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有限位杆，所述盛物盒顶端左侧的表面设置有压盖。

优选的，所述固定块的内部设置有第二弹簧，所述移动杆设置成“U”型结构，所述移动杆位于所述固定块内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧套接在所述移动杆的外侧，所述第二弹簧的一端连接在固定块的内壁及另一端连接在移动杆的表面。

优选的，所述缓冲柱与所述底座通过螺纹旋合连接，所述移动柱设置成“T”型结构，所述缓冲柱顶端嵌入移动柱底端内部，所述第一弹簧套接在缓冲柱及移动柱的外侧，所述移动柱的定部嵌入盛物盒底端表面的内部。

优选的，所述底座与盛物盒的顶部均呈倾斜状态，所述底座及盛物盒两个的倾斜顶端均与水平底部之间夹角为120度，所述盛物盒的前端表面通过转轴连接设置有两个滑轮。

优选的，所述盛物盒内部设置有两个相对分布的稳固块，且两个稳固块位于盛物盒同一内壁上，所述稳固块的表面通过卡合设置有限位柱，所述限位柱的一端设置有滑动柱，所述滑动柱的一端通过螺丝旋合连接设置有移动板，所述移动板的顶部表面通过螺丝旋合连接设置有“L”型结构的固定杆，所述固定杆的一端设置有握杆。

优选的，所述滑动柱的内部设置有第三弹簧，所述限位柱设置成“T”型结构，所述稳固块的顶部表面开设有“T”型凹槽，所述限位柱一端嵌入稳固块的“T”型凹槽内部，所述限位柱位于滑动柱内部一端设置成“T”型结构，所述第三弹簧套接在限位柱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在废铁剪切机使用过程中，剪切机剪切掉的废铁落入盛物盒内部，握住握杆并沿水平方向滑动，移动板及滑动柱水平滑动，此时第三弹簧处于收缩状态，移动板滑动并将盛物盒内部剪切掉的废铁推压在一起；

在盛物盒内部的废铁堆积至一定程度时将压盖翻转至盛物盒的表面，在压盖翻转过程中将盛物盒侧面的移动杆水平拉动及第二弹簧处于收缩状态，压盖穿过固定杆并与盛物盒表面紧贴后松开移动杆，限位杆的一端嵌入压盖的表面内部，将盛物盒取下后滑轮着地便于将内部的废铁转移至固定处理点集中处理废铁，避免直接手清理废铁划伤的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定块剖视结构示意图；

图4为本实用新型的稳固块俯视结构示意图；

图5为本实用新型的滑动柱剖视结构示意图；

图中：1、剪切机体；2、底座；3、缓冲机构；4、固定块；5、移动杆；6、连接杆；7、限位杆；8、握杆；9、固定杆；10、压盖；11、移动板；12、稳固块；13、滑动柱；14、限位柱；15、盛物盒；31、缓冲柱；32、移动柱；33、第一弹簧；41、第二弹簧；131、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种废铁剪切装置，包括剪切机体1机底座2，底座2位于剪切机体1右端的表面位置并通过螺丝旋合连接，底座2的底端表面设置有多个缓冲机构3，缓冲机构3包括缓冲柱31、移动柱32及第一弹簧33，第一弹簧33套接在缓冲柱31及移动柱32的外侧，移动柱32的顶端设置有盛物盒15，盛物盒15的侧面对称通过螺丝旋合连接设置有固定块4，固定块4的内部设置有第二弹簧41，固定块4的侧面设置有移动杆5，移动杆5的中间位置通过螺丝旋合连接设置有连接杆6，连接杆6的顶端通过螺丝旋合连接设置有限位杆7，盛物盒15顶端左侧的表面通过合页设置有压盖10，盛物盒15内部设置有两个相对分布的稳固块12，且两个稳固块12位于盛物盒15同一内壁上，稳固块12的表面通过卡合设置有限位柱14，限位柱14的一端设置有滑动柱13，滑动柱13的一端通过螺丝旋合连接设置有移动板11，移动板11的顶部表面通过螺丝旋合连接设置有“L”型结构的固定杆9，固定杆9的一端设置有握杆8。

本实施例中，优选的，移动杆5设置成“U”型结构，移动杆5位于固定块4内部一端设置成“T”型结构，第二弹簧41套接在移动杆5的外侧，第二弹簧41的一端连接在固定块4的内壁及另一端连接在移动杆5的表面，压盖10的表面开设有矩形凹槽，压盖10翻转且固定杆9穿过压盖10的表面。

本实施例中，优选的，缓冲柱31与底座2通过螺纹旋合连接，移动柱32设置成“T”型结构，缓冲柱31顶端嵌入移动柱32底端内部，移动柱32的定部嵌入盛物盒15底端表面的内部，底座2与盛物盒15的顶部均呈倾斜状态，底座2及盛物盒15的倾斜顶端均与水平底部之间夹角为120度，盛物盒15的前端表面通过转轴连接设置有两个滑轮。

本实施例中，优选的，滑动柱13的内部设置有第三弹簧131，限位柱14设置成“T”型结构，稳固块12的顶部表面开设有“T”型凹槽，限位柱14一端嵌入稳固块12的“T”型凹槽内部，限位柱14位于滑动柱13内部一端设置成“T”型结构，第三弹簧131套接在限位柱14的外侧。

实施例2

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废铁剪切装置，包括剪切机体1机底座2，底座2位于剪切机体1右端的表面位置并通过螺丝旋合连接，底座2的底端表面设置有多个缓冲机构3，缓冲机构3包括缓冲柱31、移动柱32及第一弹簧33，移动柱32的顶端设置有盛物盒15，盛物盒15的侧面对称通过螺丝旋合连接设置有固定块4，固定块4的侧面设置有移动杆5，移动杆5的中间位置通过螺丝旋合连接设置有连接杆6，连接杆6的顶端通过螺丝旋合连接设置有限位杆7，盛物盒15顶端左侧的表面通过合页设置有压盖10。

本实施例中，优选的，固定块4的内部设置有第二弹簧41，移动杆5设置成“U”型结构，移动杆5位于固定块4内部一端设置成“T”型结构，第二弹簧41套接在移动杆5的外侧，第二弹簧41的一端连接在固定块4的内壁及另一端连接在移动杆5的表面。

本实施例中，优选的，缓冲柱31与底座2通过螺纹旋合连接，移动柱32设置成“T”型结构，缓冲柱31顶端嵌入移动柱32底端内部，第一弹簧33套接在缓冲柱31及移动柱32的外侧，移动柱32的顶部嵌入盛物盒15底端表面的内部。

本实施例中，优选的，底座2与盛物盒15的顶部均呈倾斜状态，底座2及盛物盒15的倾斜顶端均与水平底部之间夹角为120度，盛物盒15的前端表面通过转轴连接设置有两个滑轮。

本实用新型的工作原理及使用流程：在废铁剪切机使用过程中，剪切机剪切掉的废铁落入盛物盒15内部，握住握杆8并沿水平方向滑动，移动板11及滑动柱13水平滑动，此时第三弹簧131处于收缩状态，移动板11滑动并将盛物盒15内部剪切掉的废铁推压在一起，在盛物盒15内部的废铁堆积至一定程度时将压盖10翻转至盛物盒15的表面，在压盖10翻转过程中将盛物盒15侧面的移动杆5水平拉动及第二弹簧41处于收缩状态，压盖10穿过固定杆9并与盛物盒15表面紧贴后松开移动杆5，限位杆7的一端嵌入压盖10的表面内部，将盛物盒15取下后滑轮着地便于将内部的废铁转移至固定处理点集中处理废铁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废铁剪切装置，包括剪切机体（1）、底座（2），其特征在于：所述底座（2）位于所述剪切机体（1）右端的表面位置，所述底座（2）的底端表面设置有多个缓冲机构（3），所述缓冲机构（3）包括缓冲柱（31）、移动柱（32）及第一弹簧（33），所述移动柱（32）的顶端设置有盛物盒（15），所述盛物盒（15）的侧面对称设置有固定块（4），所述固定块（4）的侧面设置有移动杆（5），所述移动杆（5）的中间位置设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的顶端设置有限位杆（7），所述盛物盒（15）顶端左侧的表面设置有压盖（10）。

2.根据权利要求1所述的一种废铁剪切装置，其特征在于：所述固定块（4）的内部设置有第二弹簧（41），所述移动杆（5）设置成“U”型结构，所述移动杆（5）位于所述固定块（4）内部一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧（41）套接在所述移动杆（5）的外侧；所述第二弹簧（41）的一端连接在固定块（4）的内壁，其另一端连接于移动杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种废铁剪切装置，其特征在于：所述缓冲柱（31）与所述底座（2）通过螺纹旋合连接，所述移动柱（32）设置成“T”型结构，所述缓冲柱（31）顶端嵌入移动柱（32）底端内部，所述第一弹簧（33）的两端套接在缓冲柱（31）及移动柱（32）上，所述移动柱（32）的顶部嵌入盛物盒（15）底端表面的内部。

4.根据权利要求1所述的一种废铁剪切装置，其特征在于：所述底座（2）与盛物盒（15）的顶部均呈倾斜状态，所述底座（2）及盛物盒（15）的倾斜顶端均与水平底部之间夹角为120度，所述盛物盒（15）的前端表面通过转轴连接设置有两个滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种废铁剪切装置，其特征在于：所述盛物盒（15）内部设置有两个相对分布的稳固块（12），且两个稳固块（12）位于盛物盒（15）同一内壁上，所述稳固块（12）的表面通过卡合设置有限位柱（14），所述限位柱（14）的一端设置有滑动柱（13），所述滑动柱（13）的一端通过螺丝旋合连接设置有移动板（11），所述移动板（11）的顶部表面通过螺丝旋合连接设置有“L”型结构的固定杆（9），所述固定杆（9）的一端设置有握杆（8）。

6.根据权利要求5所述的一种废铁剪切装置，其特征在于：所述滑动柱（13）的内部设置有第三弹簧（131），所述限位柱（14）设置成“T”型结构，所述稳固块（12）的顶部表面开设有“T”型凹槽，所述限位柱（14）一端嵌入稳固块（12）的“T”型凹槽内部，所述限位柱（14）位于滑动柱（13）内部一端设置成“T”型结构，所述第三弹簧（131）套接在限位柱（14）的外侧。