CN211386875U - 一种铸钢件生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢件生产用冷却装置，包括框架，所述框架内部安装有第一活动柱，且第一活动柱由内贯穿有第一固定轴，所述第一固定轴的两端焊接有第一固定环，且第一固定环的一端连接有铁链，所述铁链的另一端连接有第二固定环，且第二固定环的上端焊接有铁链底座。本实用新型的有益效果是：该铸钢件生产时冷却装置内部安装有活动柱，当铸钢件在里面冷却时，该装置正面右侧的伺服电机开始运作，转轴转动带动齿轮，然后带动锯齿条，使得内部活动柱在滚动，从而使铸钢件在内部可以运动，当内部的喷头在喷水时，就可以均匀的喷水在铸钢件上，且喷洒的覆盖面积大，冷却速度加快。

Description

一种铸钢件生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸钢件生产技术领域，尤其涉及一种铸钢件生产用冷却装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，铸钢件的发展也很迅猛，但是目前铸钢件的质量受到冷却速度的影响很大，如铸件壁厚、内部结构等，壁厚厚的地方比壁厚薄的地方散热快，因为厚度大所携带的能量也多，散热自然就慢一些，其次表面结构比内部结构散热快，因为热量散失是由内向外的辐射式散失。铸件冷却是热胀冷缩中冷缩的过程，如果铸件一个部位缩的快，一个部位缩的慢，铸件受内部应力作用，会导致铸件变形、铸造缺陷等情况的发生。

现有的铸钢件冷却装置冷却系统不规范，铸件冷却是热胀冷缩中冷缩的过程,如果铸件一个部位缩的快,一个部位缩的慢,铸件受内部应力作用，铸钢件就会冷却不均匀，导致铸件变形、铸造缺陷等情况发生，不仅时间成本高，物料成本更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的铸件冷却不均匀与成本过高等缺点，而提出的一种铸钢件生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸钢件生产用冷却装置，包括框架，所述框架内部安装有第一活动柱，且第一活动柱由内贯穿有第一固定轴，所述第一固定轴的两端焊接有第一固定环，且第一固定环的一端连接有铁链，所述铁链的另一端连接有第二固定环，且第二固定环的上端焊接有铁链底座，所述铁链底座的底部焊接有第一疏水板的顶部，且第一疏水板的上方安装有活动条，所述活动条与活动条之间相对一侧固定有活动轴，且活动轴由内到外贯穿有第二活动柱，所述第二活动柱的两侧均固定有活动条，且活动条的右侧底部焊接有锯齿条,所述锯齿条的下方固定有齿轮，且齿轮的外侧啮合有转轴，所述转轴的一侧固定有伺服电机，且伺服电机固定在框架的正面右侧，所述伺服电机的下方安装有底座，所述第一疏水板的下方固定有过滤板，且过滤板的下方固定有水槽，所述水槽的内部一侧固定有第二水泵，且水槽正面焊接有第一水位板。

优选的，所述框架的正面内部两侧均焊接有固定板，且固定板与固定板之间固定有冷凝板，所述冷凝板的下方焊接有第二疏水板，且第二疏水板的底部等距焊接有喷头，所述框架的内部两侧均焊接有若干个喷头，且喷头的底部连接有导管，所述导管与第二水泵的出口端相连接，所述框架的正面一侧安装有水箱，且水箱内部一侧固定有第一水泵，所述水箱的正面顶端开设有第一入水口，所述水箱正面外部右下方安装有阀门。

优选的，所述所述阀门与导管相连接，且阀门与导管为活动连接。

优选的，所述框架的正面开设有铰链门，所述铰链门与框架的一侧固定有铰链，且铰链门的一侧焊接有门把手，所述第二水位板固定在水箱的外壁。

优选的，所述第二活动柱与第一活动柱错位相叠，且第二活动柱的长度要短于第一活动柱的长度，所述铁链分别与第一固定环、第二固定环为活动连接。

优选的，所述活动条与活动轴为固定连接，且活动条与第二活动柱为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸钢件生产时冷却装置内部安装有活动柱，当铸钢件在里面冷却时，该装置正面右侧的伺服电机开始运作，转轴转动带动齿轮，然后带动锯齿条，使得内部活动柱在混动，从而使铸钢件在内部可以运动，当内部的喷头在喷水时，就可以均匀的喷水在铸钢件上，且喷洒的覆盖面积大，冷却速度加快；

过滤板可以过滤铸钢件冷却时残留的金属颗粒，且过滤后的水储存在水槽里，水槽外部有水位板，可以了解水槽内部的水位等情况，当水槽里面的水过多的时候，可以启动水泵，循环利用水资源，且该装置顶部还安装有冷凝板，在铸钢件冷却的时候，由于水遇到高温会气化，此时顶部的冷凝板就会收集水蒸气，然后再滴到铸钢件上，再次冷却，使水循环利用，节约水资源的使用，降低成本；

该装置左侧安装有水箱，水箱顶部有入水口，外部有水位板，内部固定有水泵，且水箱与水槽通过阀门连接，当水槽里面的水温度过高，不能及时使用时，可以先用水箱里的冷水进行冷却工作，当水槽里面的水温度降低时，可以打开阀门，使水槽里面的水与水箱里的水相融，使得水资源重复利用，且降低成本，工作效率提高；

该装置正面开设有一扇门，当铸钢件冷却工作完成时，可以将门打开，方便取出铸钢件，降低劳动成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中正面内部结构示意图；

图2为本实用新型中右侧结构示意图；

图3为本实用新型中正面外部结构示意图。

图例说明：

1、框架；2、第一活动柱；3、固定轴；4、第一固定环；5、铁链；6、第二固定环；7、铁链底座；8、第一疏水板；9、活动条；10、活动轴；11、第二活动柱；12、锯齿条；13、齿轮；14、底座；15、固定板；16、冷凝板；17、第二疏水板；18、喷头；19、导管；20、过滤板；21、水箱；22、第一水泵；23、入水口；24、阀门；25、第二水泵；26、水槽；27、第一水位板；28、伺服电机；29、转轴；30、铰链门；31、铰链；32、门把手；33、第二水位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种铸钢件生产用冷却装置，包括框架1、第一活动柱2、固定轴3、第一固定环4、铁链5、第二固定环6、铁链底座7、第一疏水板8、活动条9、活动轴10、第二活动柱11、锯齿条12、齿轮13、底座14、冷凝板15、固定板16、第二疏水板17、喷头18、导管19、过滤板20、水箱21、第一水泵22、入水口23、阀门24、第二水泵25、水槽26、第一水位板27、伺服电机28、转轴29、铰链门30、铰链31、门把手32和第二水位板33，框架1内部安装有第一活动柱2，且第一活动柱2由内贯穿有第一固定轴3，第一固定轴3的两端焊接有第一固定环4，且第一固定环4的一端连接有铁链5，铁链5的另一端连接有第二固定环6，且第二固定环6的上端焊接有铁链底座7，铁链底座7的底部焊接有第一疏水板8的顶部，且第一疏水板8的上方安装有活动条9，活动条9与活动条9之间相对一侧固定有活动轴10，且活动轴10由内到外贯穿有第二活动柱11，第二活动柱11的两侧均固定有活动条9，且活动条9的右侧底部焊接有锯齿条12,锯齿条12的下方固定有齿轮13，且齿轮13的外侧啮合有转轴29，转轴29的一侧固定有伺服电机28，且伺服电机28固定在框架1的正面右侧，伺服电机28的下方安装有底座14，第一疏水板8的下方固定有过滤板20，且过滤板20的下方固定有水槽26，水槽26的内部一侧固定有第二水泵25，且水槽26正面焊接有第一水位板27，可以均匀的喷水在铸钢件上，且喷洒的覆盖面积大，冷却速度加快。

框架1的正面内部两侧均焊接有固定板15，且固定板15与固定板15之间固定有冷凝板16，冷凝板16的下方焊接有第二疏水板17，且第二疏水板17的底部等距焊接有喷头18，框架1的内部两侧均焊接有若干个喷头18，且喷头18的底部连接有导管19，导管19与第二水泵25的出口端相连接，框架1的正面一侧安装有水箱21，且水箱21内部一侧固定有第一水泵22，水箱21的正面顶端开设有第一入水口23，水箱21正面外部右下方安装有阀门24，使得水循环利用，节约水资源的使用，降低成本。

框架1的正面开设有铰链门30，铰链门30与框架1的一侧固定有铰链31，且铰链门30的一侧焊接有门把手32，第二水位板33固定在水箱21的外壁，可以降低劳动成本，提高劳动效率。

活动条9与活动轴10为固定连接，且活动条9与第二活动柱11为活动连接，使得铸钢件冷却速度加快，提高效率。

工作原理：对于这类的铸钢件生产时的冷却装置，使用时，首先将水箱21的入水口23，放水进去，然后观察第二水位板33，等水放到超过一半时，打开铰链门30，把铸钢件放进该装置内，通过门把手32关上铰链门30，再开启第一水泵22，关上阀门24进行冷却工作，同时开启伺服电机28，通过转轴29的转动带动齿轮13的转动，从而带动锯齿条12、与第二活动柱11的左右运动，使得铸钢件在第一活动柱2的上面来回翻滚，使之均匀冷却，提高工作效率，降低成本，当喷头18撒水冷却铸钢件时，会产生大量的水蒸气，此时水蒸气通过冷凝板16，凝结成水滴滴落在铸钢件上，进行水资源的循环利用，且水滴通过过滤板20流入水槽26，由于热涨冷缩物理效应，铸钢件受冷会产生碎屑，冷却时的水与碎屑通过第一疏水板8进入过滤板20，使得过滤之后的水存储在水槽26内部，然后观察第一水位板27，当水槽26内部的水位过高或水温过高时，打开阀门24，使得水箱21内部的冷水与26水槽内部的热水融合，再开启第二水泵25，进行水资源的循环使用，这样就可以降低成本，提高水资源的利用率，当铸钢件冷却工作完成时，把伺服电机28、第二水泵25、第一水泵22和阀门24依次关闭，再次打开铰链门30取出铸钢件，就这样完成整个冷却装置的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸钢件生产用冷却装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部安装有第一活动柱(2)，且第一活动柱(2)由内贯穿有第一固定轴(3)，所述第一固定轴(3)的两端焊接有第一固定环(4)，且第一固定环(4)的一端连接有铁链(5)，所述铁链(5)的另一端连接有第二固定环(6)，且第二固定环(6)的上端焊接有铁链底座(7)，所述铁链底座(7)的底部焊接有第一疏水板(8)的顶部，且第一疏水板(8)的上方安装有活动条(9)，所述活动条(9)与活动条(9)之间相对一侧固定有活动轴(10)，且活动轴(10)由内到外贯穿有第二活动柱(11)，所述第二活动柱(11)的两侧均固定有活动条(9)，且活动条(9)的右侧底部焊接有锯齿条(12),所述锯齿条(12)的下方固定有齿轮(13)，且齿轮(13)的外侧啮合有转轴(29)，所述转轴(29)的一侧固定有伺服电机(28)，且伺服电机(28)固定在框架(1)的正面右侧，所述伺服电机(28)的下方安装有底座(14)，所述第一疏水板(8)的下方固定有过滤板(20)，且过滤板(20)的下方固定有水槽(26)，所述水槽(26)的内部一侧固定有第二水泵(25)，且水槽(26)正面焊接有第一水位板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述框架(1)的正面内部两侧均焊接有固定板(15)，且固定板(15)与固定板(15)之间固定有冷凝板(16)，所述冷凝板(16)的下方焊接有第二疏水板(17)，且第二疏水板(17)的底部等距焊接有喷头(18)，所述框架(1)的内部两侧均焊接有若干个喷头(18)，且喷头(18)的底部连接有导管(19)，所述导管(19)与第二水泵(25)的出口端相连接，所述框架(1)的正面一侧安装有水箱(21)，且水箱(21)内部一侧固定有第一水泵(22)，所述水箱(21)的正面顶端开设有第一入水口(23)，所述水箱(21)正面外部右下方安装有阀门(24)。

3.根据权利要求2所述的一种铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述阀门(24)与导管(19)相连接，且阀门(24)与导管(19)为活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述框架(1)的正面开设有铰链门(30)，所述铰链门(30)与框架(1)的一侧固定有铰链(31)，且铰链门(30)的一侧焊接有门把手(32)，第二水位板(33)固定在水箱(21)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述第二活动柱(11)与第一活动柱(2)错位相叠，且第二活动柱(11)的长度要短于第一活动柱(2)的长度，所述铁链(5)分别与第一固定环(4)、第二固定环(6)为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述活动条(9)与活动轴(10)为固定连接，且活动条(9)与第二活动柱(11)为活动连接。

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