CN211386394U - 焊接管件挤片整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接管件挤片整形机，包括对齐盘、固定筒、底座和整形盘，底座的上方分别设置有对齐盘、固定筒和整形盘，固定筒的两侧分别对齐设置有对齐盘和整形盘，固定筒的中心位置设置有安装腔，同时安装腔外侧的固定筒上沿圆周方向至少均匀设置有六个管件放置腔，安装腔的内部均匀设置有多个定位盘，定位盘的中心位置套合有圆台，且多个圆台之间通过连接柱固定连接，定位盘固定连接在固定筒的内壁上，连接柱靠近整形盘的一端上固定连接有第一气缸。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以自动化的对管件的两端进行整形，且本装置可以同时实现多个管件的整形，大大提高了加工生产的效率。

Description

焊接管件挤片整形机

技术领域

本实用新型涉及焊接管件辅助加工设备技术领域，具体为焊接管件挤片整形机。

背景技术

随着机械行业的快速发展，管件在现实生活的使用已经越来越广泛，但是在对焊接管件进行加工使用时，容易造成管件两端的端口位置发生变形的现象，通常这种情况下会通过专门的整形机来对管件进行整形，目前，现有的整形机自动化程度较低，在整形之前需要手动进行固定，需要对两个端口进行整形时，需要工作人员手动换端头，操作麻烦，此外，现有的整形机一次只能完成单个管件的整形，生产效率低下，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供焊接管件挤片整形机，以解决上述背景技术中提出的现有的管件整形机自动化程度较低和现有的管件整形机一次只能完成单个管件的整形，生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接管件挤片整形机，包括对齐盘、固定筒、底座和整形盘，所述底座的上方分别设置有对齐盘、固定筒和整形盘，所述固定筒的两侧分别对齐设置有对齐盘和整形盘，所述固定筒的中心位置设置有安装腔，同时安装腔外侧的固定筒上沿圆周方向至少均匀设置有六个管件放置腔，所述安装腔的内部均匀设置有多个定位盘，所述定位盘的中心位置套合有圆台，且多个圆台之间通过连接柱固定连接，所述定位盘固定连接在固定筒的内壁上，所述连接柱靠近整形盘的一端上固定连接有第一气缸，所述第一气缸固定连接在定位盘一侧侧面上，所述圆台的外侧沿圆周方向至少均匀设置有六个伸缩柱，所述伸缩柱的一端上转动连接有滚轮，同时伸缩柱的另一端分别穿过定位盘和固定筒延伸至管件放置腔的内部，所述底座的一侧侧面上固定安装有单片机控制器，所述第一气缸通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，所述对齐盘底部外表面上固定连接有第一固定块，所述第一固定块中固定套合有第一转动轴，所述第一固定块两侧的第一转动轴上对称转动连接有第二固定块，所述第一转动轴的一端穿过第二固定块延伸至第二固定块的外侧与第一步进电机的输出端嵌合，所述第一步进电机通过传导线与单片机控制器电性连接，所述第一步进电机和第二固定块均固定连接在底座的顶面上。

优选的，所述整形盘靠近固定筒一侧侧面上沿圆周方向至少均匀设置有六个正反电机，同时整形盘另一侧侧面的中心位置固定连接有第二气缸，所述第二气缸固定连接在底座上，所述正反电机和第二气缸分别通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，所述正反电机的输出端中嵌合有第二转动轴，同时第二转动轴的另一端固定连接有钻头，六个钻头和六个管件放置腔分别为对齐设置。

优选的，所述固定筒竖直中心线的底部固定连接有转动座，所述转动座的底部中心位置固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的下端穿过底座延伸至底座的下方与第二步进电机的输出端嵌合。

优选的，所述第二步进电机固定连接在底座的底面上，所述第三转动轴与底座之间滑动套合，所述第二步进电机通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，所述滚轮上方的伸缩柱上固定套合有限位盘，所述限位盘和定位盘之间位置的伸缩柱上滑动套合有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在定位盘的内壁上，同时复位弹簧的另一端固定连接在限位盘上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置圆台、伸缩杆、固定筒和对齐盘，使用时，工作人员将待整形的管件套合在管件放置腔中，通过单片机控制器的控制下，第一步进电机转动九十度，带动对齐盘向上转动九十度，从而实现对管件一端的对齐并限位，此时，单片机控制器再控制第一气缸伸出，因为圆台的设置，在第一气缸伸缩的作用下，圆台向定位盘的一端移动，因为伸缩杆的一端转动连接有滚轮，因此在圆台移动的作用下，伸缩杆向外挤出来对管件放置腔中的管件进行固定，通过单片机控制器同时控制第二气缸和正反电机的转动，从而实现对管件的一端进行整形，完成之后，再控制正反电机转动一百八十度，来对管件另一端进行整形，该设置可以实现对待整形管件的自动固定和整形，解决了现有的管件整形机自动化程度较低的问题。

(2)本实用新型通过设置管件放置腔和整形盘，使用时，通过管件放置腔的设置可以同时安装多个待整形管件，通过整形盘上多个正反电机的设置，可以实现多个待整形管件的同时整形，该设置解决了现有的管件整形机一次只能完成单个管件的整形，生产效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中附图标记为：1、对齐盘；2、固定筒；3、转动座；4、底座；5、第二气缸；6、整形盘；7、正反电机；8、第二转动轴；9、钻头；10、单片机控制器；11、安装腔；12、管件放置腔；13、第二步进电机；14、第三转动轴；15、第一固定块；16、第二固定块；17、第一步进电机；18、第一转动轴；19、第一气缸；20、圆台；21、连接柱；22、定位盘；23、伸缩柱；24、复位弹簧；25、限位盘；26、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：焊接管件挤片整形机，包括对齐盘1、固定筒2、底座4和整形盘6，其特征在于：所述底座4的上方分别设置有对齐盘1、固定筒2和整形盘6，对齐盘1的设置方便对管件的一端进行对齐并固定，固定筒2的设置方便管件的安装，所述固定筒2的两侧分别对齐设置有对齐盘1和整形盘6，所述固定筒2的中心位置设置有安装腔11，同时安装腔11外侧的固定筒2上沿圆周方向至少均匀设置有六个管件放置腔12，安装腔11的设置用于定位盘22的固定安装，管件放置腔12的设置用于管件的放置，所述安装腔11的内部均匀设置有多个定位盘22，所述定位盘22的中心位置套合有圆台20，且多个圆台20之间通过连接柱21固定连接，圆台20的设置可以在圆台20移动的情况下实现伸缩柱23的上下移动，连接柱21的设置可以在第一气缸19的伸缩作用下带动多个圆台20的移动，所述定位盘22固定连接在固定筒2的内壁上，所述连接柱21靠近整形盘6的一端上固定连接有第一气缸19，所述第一气缸19固定连接在定位盘22一侧侧面上，所述圆台20的外侧沿圆周方向至少均匀设置有六个伸缩柱23，伸缩柱23伸缩的作用下可以对待整形的管件进行固定，方便对管件的自动化整形，所述伸缩柱23的一端上转动连接有滚轮26，同时伸缩柱23的另一端分别穿过定位盘22和固定筒2延伸至管件放置腔12的内部，滚轮26的设置方便伸缩柱23的移动，减少摩擦，导致伸缩柱23的变形，所述底座4的一侧侧面上固定安装有单片机控制器10，所述第一气缸19通过传导线与单片机控制器10电性连接，单片机控制器10的设置可以对本装置中各电器元件的控制。

进一步，对齐盘1底部的外侧面上固定焊接有第一固定块15，所述第一固定块15的两侧对称设置有第二固定块16，且第二固定块16固定哈街在底座4的顶面上，所述第一固定块15和第二固定块16之间通过第一转动轴18转动连接，所述第一转动轴18与第一固定块15之间固定连接，同时第二转动轴8与第二固定块16之间通过滚动轴承转动连接，该设置可以在第一步进电机17转动的作用下，实现第一固定块15的转动，进而实现对齐盘1的转动，所述第一转动轴18的一端穿过第二固定块16延伸至第二固定块16的外侧与第一步进电机17的输出端嵌合，所述第一步进电机17通过螺栓固定安装在底座4的顶面上，所述第一步进电机17的输入端与单片机控制器10电性连接。

进一步，整形盘6的一侧沿圆周方向至少均匀设置有六个正反电机7，同时整形盘6的另一侧中心位置设置有第二气缸5，正反电机7的数量可以根据管件放置腔12的数量进行同数设置，所述正反电机7和第二气缸5均通过螺栓固定安装在整形盘6上，所述正反电机7和第二气缸5的输入端分别于单片机控制器10电性连接。

进一步，正反电机7的一侧设置有第二转动轴8，所述第二转动轴8的一端嵌合在正反电机7的输出端中，同时第二转动轴8的另一端固定连接有钻头9，六个钻头9和六个管件放置腔12的圆心分别为对齐设置，该设置可以同时实现对多个管件的整形，从而提高了加工效率。

进一步，所述固定筒2的底部外表面中心位置固定焊接有转动座3，所述底座4的下方设置有第三转动轴14，所述第三转动轴14的下端嵌合在第二步进电机13的输出端中，同时第三转动轴14的上端穿过底座4延伸至底座4的上方与转动座3的底面中心位置固定连接，通过第二步进电机13的设置可以实现固定筒2的自由转动，从而方便对管件两端自动化的整形和管件的取出。

进一步，所述第二步进电机13通过螺栓固定安装在底座4的底面上，所述第三转动轴14滑动套合在底座4中，所述第二步进电机13的输入端与单片机控制器10电性连接，第三转动轴14的设置可以起到传动的作用。

进一步，所述伸缩柱23位于定位盘22内部的一侧上固定套合有限位盘25，所述限位盘25和定位盘22之间位置的伸缩柱23上滑动套合有复位弹簧24，所述复位弹簧24的一端固定焊接在定位盘22的内壁上，同时复位弹簧24的另一端焊接在限位盘25上，所述复位弹簧24的设置可以实现伸缩柱23的自动复位，从而方便管件的取出。

工作原理：使用时，工作人员将待整形的管件套合在管件放置腔12中，通过多个管件放置腔12的设置可以同时对多个管件进行整形，通过单片机控制器10的控制下，第一步进电机17转动九十度，从而带动对齐盘1向上转动九十度，实现对管件一端的对齐并限位，此时，单片机控制器10再控制第一气缸19伸出，因为圆台20的设置，在第一气缸19伸缩的作用下，圆台20向定位盘22的一端移动，因为伸缩杆23的一端转动连接有滚轮26，因此在圆台20移动的作用下，伸缩杆23向外挤出来对管件放置腔12中的管件进行固定，通过单片机控制器10同时控制第二气缸5和正反电机7的转动，从而实现对管件的一端进行整形，完成之后，再控制正反电机7转动一百八十度，来对管件另一端进行整形，整形完成之后再通过第二步进电机13转动九十度，工作人员既可以将整形完成之后的管件取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.焊接管件挤片整形机，包括对齐盘(1)、固定筒(2)、底座(4)和整形盘(6)，其特征在于：所述底座(4)的上方分别设置有对齐盘(1)、固定筒(2)和整形盘(6)，所述固定筒(2)的两侧分别对齐设置有对齐盘(1)和整形盘(6)，所述固定筒(2)的中心位置设置有安装腔(11)，同时安装腔(11)外侧的固定筒(2)上沿圆周方向至少均匀设置有六个管件放置腔(12)，所述安装腔(11)的内部均匀设置有多个定位盘(22)，所述定位盘(22)的中心位置套合有圆台(20)，且多个圆台(20)之间通过连接柱(21)固定连接，所述定位盘(22)固定连接在固定筒(2)的内壁上，所述连接柱(21)靠近整形盘(6)的一端上固定连接有第一气缸(19)，所述第一气缸(19)固定连接在定位盘(22)一侧侧面上，所述圆台(20)的外侧沿圆周方向至少均匀设置有六个伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)的一端上转动连接有滚轮(26)，同时伸缩柱(23)的另一端分别穿过定位盘(22)和固定筒(2)延伸至管件放置腔(12)的内部，所述底座(4)的一侧侧面上固定安装有单片机控制器(10)，所述第一气缸(19)通过传导线与单片机控制器(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的焊接管件挤片整形机，其特征在于：所述对齐盘(1)底部外表面上固定连接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)中固定套合有第一转动轴(18)，所述第一固定块(15)两侧的第一转动轴(18)上对称转动连接有第二固定块(16)，所述第一转动轴(18)的一端穿过第二固定块(16)延伸至第二固定块(16)的外侧与第一步进电机(17)的输出端嵌合，所述第一步进电机(17)通过传导线与单片机控制器(10)电性连接，所述第一步进电机(17)和第二固定块(16)均固定连接在底座(4)的顶面上。

3.根据权利要求1所述的焊接管件挤片整形机，其特征在于：所述整形盘(6)靠近固定筒(2)一侧侧面上沿圆周方向至少均匀设置有六个正反电机(7)，同时整形盘(6)另一侧侧面的中心位置固定连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)固定连接在底座(4)上，所述正反电机(7)和第二气缸(5)分别通过传导线与单片机控制器(10)电性连接。

4.根据权利要求3所述的焊接管件挤片整形机，其特征在于：所述正反电机(7)的输出端中嵌合有第二转动轴(8)，同时第二转动轴(8)的另一端固定连接有钻头(9)，六个钻头(9)和六个管件放置腔(12)分别为对齐设置。

5.根据权利要求1所述的焊接管件挤片整形机，其特征在于：所述固定筒(2)竖直中心线的底部固定连接有转动座(3)，所述转动座(3)的底部中心位置固定连接有第三转动轴(14)，所述第三转动轴(14)的下端穿过底座(4)延伸至底座(4)的下方与第二步进电机(13)的输出端嵌合。

6.根据权利要求5所述的焊接管件挤片整形机，其特征在于：所述第二步进电机(13)固定连接在底座(4)的底面上，所述第三转动轴(14)与底座(4)之间滑动套合，所述第二步进电机(13)通过传导线与单片机控制器(10)电性连接。

7.根据权利要求1所述的焊接管件挤片整形机，其特征在于：所述滚轮(26)上方的伸缩柱(23)上固定套合有限位盘(25)，所述限位盘(25)和定位盘(22)之间位置的伸缩柱(23)上滑动套合有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)的一端固定连接在定位盘(22)的内壁上，同时复位弹簧(24)的另一端固定连接在限位盘(25)上。

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