CN211386311U - 一种轻型可调式成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型可调式成型设备，其包括机架、第一辊轮机构、第二辊轮机构、主驱动装置及换型驱动装置，机架上转动连接有第一转轴，第一辊轮机构包括定安装座和第一辊轮组，定安装座设于机架上，沿着定安装座的长度方向设有若干组第一辊轮组，第二辊轮机构包括动安装座和第二辊轮组，动安装座设于第一转轴上，沿着动安装座的长度方向设有若干组第二辊轮组，主驱动装置用于驱动第一辊轮组和第二辊轮组同步转动，换型驱动装置用于驱动动安装座沿着第一转轴的长度方向移动。本实用新型中整机的重量更轻，移动更加便捷，适用于需要经常移动或者高空作业的情况；可以调节第一辊轮组和第二辊轮组之间的间距，以适应不同宽度钢材的成型需要。

Description

一种轻型可调式成型设备

技术领域

本实用新型涉及成型设备领域，具体涉及一种轻型可调式成型设备。

背景技术

现有的辊压成型设备一般包括机架、上辊轴、下辊轴及多组链传动机构，机架上设有左右间隔布置的两个安装座，上辊轴和下辊轴分别安装于两个安装座之间，且沿着安装座的长度方向上设置有若干个上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴上分别安装有上辊轮和下辊轮，通过多组链传动机构带动各辊轴同步转动，使上辊轮和下辊轮相互配合以将钢材挤压成型。

由于上辊轴和下辊轴的数量多，所需的链传动机构的组数也多，导致这种成型设备比较笨重，对于经常需要移动使用或者高空使用的情况，非常不便。此外，两个安装座是固定在机架上的，两个安装座之间的间距无法调整，即无法调节上辊轮之间、下辊轮之间的间距，无法适应不同宽度钢材的成型需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种轻型可调式成型设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轻型可调式成型设备，包括机架、第一辊轮机构、第二辊轮机构、主驱动装置及换型驱动装置，所述机架上转动连接有第一转轴，所述第一辊轮机构包括定安装座和第一辊轮组，所述定安装座设于机架上，沿着所述定安装座的长度方向设有若干组所述第一辊轮组，所述第二辊轮机构包括动安装座和第二辊轮组，所述动安装座设于第一转轴上，沿着所述动安装座的长度方向设有若干组所述第二辊轮组，所述主驱动装置和换型驱动装置分别设于机架上，所述主驱动装置用于驱动所述第一辊轮组和第二辊轮组同步转动，所述换型驱动装置用于驱动所述动安装座沿着第一转轴的长度方向移动。

优选地，所述第一辊轮组包括第一上辊轮和第一下辊轮，所述第一上辊轮和第一下辊轮通过轮轴转动地上下设置于所述定安装座上，所述第二辊轮组包括第二上辊轮和第二下辊轮，所述第二上辊轮和第二下辊轮通过轮轴转动地上下设置于所述动安装座上，所述第一下辊轮和第二下辊轮的轮轴端部均连接有第一从动齿轮。

优选地，所述主驱动装置包括第二转轴、主动齿轮及主驱动电机，所述第二转轴转动地连接于机架上，所述第二转轴的两端分别连接有所述主动齿轮，所述主驱动电机用于驱动主动齿轮，所述主动齿轮带动第一从动齿轮。

优选地，所述主驱动装置还包括第一链传动机构，所述第一链传动机构设于所述主驱动电机和第二转轴上，所述第一从动齿轮之间设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮可与其侧边的第一从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与第二从动齿轮相啮合。

优选地，所述定安装座和动安装座上设有若干个第三从动齿轮，且所述第三从动齿轮转动地连接于所述第一上辊轮和第二上辊轮的轮轴上，并与所述第一从动齿轮相啮合。

优选地，所述换型驱动装置包括换型电机和第二链传动机构，所述第二链传动机构设于所述换型电机和第一转轴上，所述第一转轴采用丝杆，其上设有与其相配合的丝杠副，所述动安装座固设于丝杠副上。

优选地，所述机架于动安装座一侧设有第一支撑座，所述定安装座的底部设有第二支撑座，所述第一转轴转动地设置于所述第一支撑座和第二支撑座上。

优选地，所述机架于动安装座一侧还设有第三支撑座，所述定安装座的底部还设有第四支撑座，所述换型驱动装置还包括导向轴和连接座，所述导向轴转动地设置于所述第三支撑座和第四支撑座上，所述连接座活动地套设于导向轴上，且所述连接座固设于动安装座的底部。

优选地，所述第三支撑座的数量为两个，其分别位于所述第一支撑座的两侧，所述第四支撑座、导向轴及连接座的数量与所述第三支撑座的数量相对应。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型中第一辊轮组设置于定安装座上、第二辊轮组设置于动安装座上，并通过主驱动装置来驱动第一辊轮组和第二辊轮组进行同步转动，相较于安装有多辊轴和多链传动机构的成型设备，整机的重量更轻，移动更加便捷，适用于需要经常移动或者高空作业的情况。

2、本实用新型中动安装座设于第一转轴上，沿着动安装座的长度方向设有若干组第二辊轮组，通过换型驱动装置驱动动安装座沿着第一转轴的长度方向进行移动，以调节第一辊轮组和第二辊轮组之间的间距，使第一辊轮组和第二辊轮组之间的间距可以适应不同宽度钢材的成型需要。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图(去除机架)；

图4为本实用新型中动安装座的调节示意图。

附图标记说明：

100.机架，110.第一转轴，111.丝杠副，120.第一支撑座，130.第二支撑座，140.第三支撑座，150.第四支撑座；

210.定安装座，220.第一辊轮组，221.第一上辊轮，222.第一下辊轮；

310.动安装座，320.第二辊轮组，321.第二上辊轮，322.第二下辊轮；

400.主驱动装置，410.第二转轴，420.主动齿轮，430.主驱动电机，440.第一从动齿轮，450.第一链传动机构，460.第二从动齿轮，470.第三从动齿轮；

500.换型驱动装置，510.换型电机，520.第二链传动机构，530.导向轴，531.连接座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参考图1所示，本实用新型公开了一种轻型可调式成型设备，包括机架100、第一辊轮机构、第二辊轮机构、主驱动装置400及换型驱动装置500。

配合图1至图4所示，第一辊轮机构包括定安装座210和第一辊轮组220，定安装座210设于机架100上，沿着定安装座210的长度方向设有若干组第一辊轮组220，第一辊轮组220包括第一上辊轮221和第一下辊轮222，第一上辊轮221和第一下辊轮222通过轮轴转动地上下设置于定安装座210上。

机架100上转动连接有第一转轴110，机架100于动安装座310一侧设有第一支撑座120，定安装座210的底部设有第二支撑座130，第一转轴110转动地设置于第一支撑座120和第二支撑座130上。

第二辊轮机构包括动安装座310和第二辊轮组320，动安装座310设于第一转轴110上，沿着动安装座310的长度方向设有若干组第二辊轮组320，第二辊轮组320包括第二上辊轮321和第二下辊轮322，第二上辊轮321和第二下辊轮322通过轮轴转动地上下设置于动安装座310上，第一下辊轮222和第二下辊轮322的轮轴端部均连接有第一从动齿轮440。

主驱动装置400和换型驱动装置500分别设于机架100上，主驱动装置400用于驱动第一辊轮组220和第二辊轮组320同步转动，主驱动装置400包括第二转轴410、主动齿轮420及主驱动电机430，第二转轴410转动地连接于机架100上，第二转轴410的两端分别连接有主动齿轮420，主驱动电机430用于驱动主动齿轮420，主动齿轮420带动第一从动齿轮440。

主驱动装置400还包括第一链传动机构450，第一链传动机构450设于主驱动电机430和第二转轴410上，第一从动齿轮440之间设有第二从动齿轮460，第二从动齿轮460可与其侧边的第一从动齿轮440相啮合，主动齿轮420与第二从动齿轮460相啮合。定安装座210和动安装座310上设有若干个第三从动齿轮470，且第三从动齿轮470转动地连接于第一上辊轮221和第二上辊轮321的轮轴上，并与第一从动齿轮440相啮合。

主驱动电机430通过第一链传动机构450驱动第二转轴410和主动齿轮420转动，使与主动齿轮420啮合的第二从动齿轮460带动第一从动齿轮440，从而使第一下辊轮222和第二下辊轮322进行同步转动。第一上辊轮221和第二上辊轮321的轮轴上安装有第三从动齿轮470，其使其中的几个第二上辊轮321和第二上辊轮321转动，利于卷状或长条状的钢材向前输送。

换型驱动装置500用于驱动动安装座310沿着第一转轴110的长度方向移动，换型驱动装置500包括换型电机510和第二链传动机构520，第二链传动机构520设于换型电机510和第一转轴110上，第一转轴110采用丝杆，其上设有与其相配合的丝杠副111，动安装座310固设于丝杠副111上。

机架100于动安装座310一侧还设有第三支撑座140，定安装座210的底部还设有第四支撑座150，换型驱动装置500还包括导向轴530和连接座531，导向轴530转动地设置于第三支撑座140和第四支撑座150上，连接座531活动地套设于导向轴530上，且连接座531固设于动安装座310的底部。在本实施例中，第三支撑座140的数量为两个，其分别位于第一支撑座120的两侧，第四支撑座150、导向轴530及连接座531的数量与第三支撑座140的数量相对应，导向轴530和连接座531的设置，使动安装座310的调节更加的平稳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种轻型可调式成型设备，其特征在于：包括机架、第一辊轮机构、第二辊轮机构、主驱动装置及换型驱动装置，所述机架上转动连接有第一转轴，所述第一辊轮机构包括定安装座和第一辊轮组，所述定安装座设于机架上，沿着所述定安装座的长度方向设有若干组所述第一辊轮组，所述第二辊轮机构包括动安装座和第二辊轮组，所述动安装座设于第一转轴上，沿着所述动安装座的长度方向设有若干组所述第二辊轮组，所述主驱动装置和换型驱动装置分别设于机架上，所述主驱动装置用于驱动所述第一辊轮组和第二辊轮组同步转动，所述换型驱动装置用于驱动所述动安装座沿着第一转轴的长度方向移动。

2.如权利要求1所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述第一辊轮组包括第一上辊轮和第一下辊轮，所述第一上辊轮和第一下辊轮通过轮轴转动地上下设置于所述定安装座上，所述第二辊轮组包括第二上辊轮和第二下辊轮，所述第二上辊轮和第二下辊轮通过轮轴转动地上下设置于所述动安装座上，所述第一下辊轮和第二下辊轮的轮轴端部均连接有第一从动齿轮。

3.如权利要求2所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述主驱动装置包括第二转轴、主动齿轮及主驱动电机，所述第二转轴转动地连接于机架上，所述第二转轴的两端分别连接有所述主动齿轮，所述主驱动电机用于驱动主动齿轮，所述主动齿轮带动第一从动齿轮。

4.如权利要求3所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述主驱动装置还包括第一链传动机构，所述第一链传动机构设于所述主驱动电机和第二转轴上，所述第一从动齿轮之间设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮可与其侧边的第一从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与第二从动齿轮相啮合。

5.如权利要求4所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述定安装座和动安装座上设有若干个第三从动齿轮，且所述第三从动齿轮转动地连接于所述第一上辊轮和第二上辊轮的轮轴上，并与所述第一从动齿轮相啮合。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述换型驱动装置包括换型电机和第二链传动机构，所述第二链传动机构设于所述换型电机和第一转轴上，所述第一转轴采用丝杆，其上设有与其相配合的丝杠副，所述动安装座固设于丝杠副上。

7.如权利要求6所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述机架于动安装座一侧设有第一支撑座，所述定安装座的底部设有第二支撑座，所述第一转轴转动地设置于所述第一支撑座和第二支撑座上。

8.如权利要求7所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述机架于动安装座一侧还设有第三支撑座，所述定安装座的底部还设有第四支撑座，所述换型驱动装置还包括导向轴和连接座，所述导向轴转动地设置于所述第三支撑座和第四支撑座上，所述连接座活动地套设于导向轴上，且所述连接座固设于动安装座的底部。

9.如权利要求8所述的一种轻型可调式成型设备，其特征在于：所述第三支撑座的数量为两个，其分别位于所述第一支撑座的两侧，所述第四支撑座、导向轴及连接座的数量与所述第三支撑座的数量相对应。

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