CN211386190U - 一种玻璃瓶酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱内装有酸洗液，所述酸洗箱的上侧通过两个转动座转动架设有转轮，所述转轮的圆心上安装有轴杆，且转轮通过轴杆与转动座转动连接，所述酸洗箱顶部的外侧壁上安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的驱动端与轴杆的一端固定，所述转轮的圆周上均匀设有多个用于固定玻璃瓶的橡胶固定塞，每个所述橡胶固定塞均插设玻璃瓶在的瓶口处。本方案可对玻璃瓶实现方便快速的上料和下料操作，可在酸洗前对玻璃瓶进行初步擦拭除尘，然后再对其实现彻底快速的擦拭除尘，最后可对酸洗后的玻璃瓶进行擦拭，可降低酸洗液在玻璃瓶表面的残留量，方便后续操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶酸洗加工技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶酸洗装置。
背景技术
玻璃瓶酸洗加工是通过酸洗液对玻璃瓶的外表面进行接触，目的在于去除玻璃瓶表面沾有的灰尘等杂质，随后进行蒙砂和水洗操作。
现有技术中使用的酸洗装置对玻璃瓶进行酸洗作业时存在如下缺点：酸洗作业时缺乏对玻璃瓶的外表面进行有效彻底的擦拭，使得玻璃瓶表面的灰尘等杂质清除不彻底，同时对玻璃瓶的上料和下料操作较为复杂，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶酸洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃瓶酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱内装有酸洗液，所述酸洗箱的上侧通过两个转动座转动架设有转轮，所述转轮的圆心上安装有轴杆，且转轮通过轴杆与转动座转动连接，所述酸洗箱顶部的外侧壁上安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的驱动端与轴杆的一端固定，所述转轮的圆周上均匀设有多个用于固定玻璃瓶的橡胶固定塞，每个所述橡胶固定塞均插设玻璃瓶在的瓶口处；
所述酸洗箱的两端且靠近其顶部的内侧壁上均对称设有两个固定擦板，所述酸洗箱的底壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端安装有锥齿轮，所述酸洗箱的底板通过转动环转动连接有转杆，所述转杆的侧壁上以转动环为中心通过两个密封件与酸洗箱的底板密封，所述转杆的底端同样安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述转杆的顶端安装有转动擦板，所述转动擦板包括与玻璃瓶的瓶底相吻合的弧形板以及与玻璃瓶的瓶身相吻合的曲面板，所述固定擦板与转动擦板的曲面板的外形相同，所述固定擦板的内侧以及转动擦板的内侧壁上均安装有海绵垫。
优选地，所述橡胶固定塞呈T形结构，所述橡胶固定塞包括圆形板和圆柱体。
优选地，所述橡胶固定塞的圆柱体的直径大于玻璃瓶瓶口的内径，所述橡胶固定塞的圆形板的直径大于玻璃瓶瓶口的外径。
优选地，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输入端均外接单片机。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本方案可对玻璃瓶实现方便快速的上料和下料操作，可在酸洗前对玻璃瓶进行初步擦拭除尘，然后再对其实现彻底快速的擦拭除尘，最后可对酸洗后的玻璃瓶进行擦拭，可降低酸洗液在玻璃瓶表面的残留量，方便后续操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶酸洗装置的正面示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶酸洗装置的背面示意图；
图3为图1中A部分结构的放大图。
图中：1酸洗箱、2转轮、3转动座、4橡胶固定塞、5玻璃瓶、6固定擦板、7第一伺服电机、8第二伺服电机、9转杆、10转动擦板、11海绵垫、12转动环、13密封件、14锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种玻璃瓶酸洗装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1内装有酸洗液，酸洗箱1的上侧通过两个转动座3转动架设有转轮2，转轮2的圆心上安装有轴杆，且转轮2通过轴杆与转动座3转动连接，酸洗箱1顶部的外侧壁上安装有第一伺服电机7，且第一伺服电机7的驱动端与轴杆的一端固定，转轮2的圆周上均匀设有多个用于固定玻璃瓶5的橡胶固定塞4，每个橡胶固定塞4均插设玻璃瓶5在的瓶口处；
酸洗箱1的两端且靠近其顶部的内侧壁上均对称设有两个固定擦板6，酸洗箱1的底壁上安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的驱动端安装有锥齿轮14，酸洗箱1的底板通过转动环12转动连接有转杆9，转杆9的侧壁上以转动环12为中心通过两个密封件13(密封件13为现有技术中经常使用的密封结构)与酸洗箱1的底板密封，转杆9的底端同样安装有锥齿轮14，两个锥齿轮14相互啮合，转杆9的顶端安装有转动擦板10，转动擦板10包括与玻璃瓶5的瓶底相吻合的弧形板以及与玻璃瓶5的瓶身相吻合的曲面板，固定擦板6与转动擦板10的曲面板的外形相同，固定擦板6的内侧以及转动擦板10的内侧壁上均安装有海绵垫11。
橡胶固定塞4呈T形结构，橡胶固定塞4包括圆形板和圆柱体。
橡胶固定塞4的圆柱体的直径大于玻璃瓶5瓶口的内径，橡胶固定塞4的圆形板的直径大于玻璃瓶5瓶口的外径。
第一伺服电机7和第二伺服电机8的输入端均外接单片机。
单片机的型号为可编程89S51型，用于控制电第一伺服电机7和第二伺服电机8的开关和转速。
本实用新型中，第一伺服电机7可驱动转轮2按照图1中箭头所示的方向转动，将玻璃瓶5的瓶口固插设在橡胶固定塞4上即可完成与转轮2的固定，转轮2转动后，将玻璃瓶5放入酸洗箱1内的酸洗液内进行酸洗，当其中一个玻璃瓶5位于转轮2的最下侧时，单片机控制第一伺服电机7停止，同时控制第二伺服电机8转动，第二伺服电机8通过两个锥齿轮14的相互啮合带动转杆9转动，此时转杆9带动转动擦板10转动进而对玻璃瓶5的外表面实现擦拭清洁，清洁后，控制第二伺服电机8停止，控制第一伺服电机7转动，可将擦拭后的玻璃瓶5移出酸洗箱1，随后将玻璃瓶5取下即可。
在玻璃瓶5进入酸洗箱1内的酸洗液之前，酸洗箱1一侧(图1中左侧)的固定擦板6对玻璃瓶5进行初步擦拭处理，清除部分灰尘，经过转动擦板10的快速且深度清洁后，酸洗箱1另一侧(图1中右侧)的固定擦板6对玻璃瓶5进行表面除酸处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃瓶酸洗装置，包括酸洗箱(1)，所述酸洗箱(1)内装有酸洗液，其特征在于，所述酸洗箱(1)的上侧通过两个转动座(3)转动架设有转轮(2)，所述转轮(2)的圆心上安装有轴杆，且转轮(2)通过轴杆与转动座(3)转动连接，所述酸洗箱(1)顶部的外侧壁上安装有第一伺服电机(7)，且第一伺服电机(7)的驱动端与轴杆的一端固定，所述转轮(2)的圆周上均匀设有多个用于固定玻璃瓶(5)的橡胶固定塞(4)，每个所述橡胶固定塞(4)均插设玻璃瓶(5)在的瓶口处；
所述酸洗箱(1)的两端且靠近其顶部的内侧壁上均对称设有两个固定擦板(6)，所述酸洗箱(1)的底壁上安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的驱动端安装有锥齿轮(14)，所述酸洗箱(1)的底板通过转动环(12)转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的侧壁上以转动环(12)为中心通过两个密封件(13)与酸洗箱(1)的底板密封，所述转杆(9)的底端同样安装有锥齿轮(14)，两个所述锥齿轮(14)相互啮合，所述转杆(9)的顶端安装有转动擦板(10)，所述转动擦板(10)包括与玻璃瓶(5)的瓶底相吻合的弧形板以及与玻璃瓶(5)的瓶身相吻合的曲面板，所述固定擦板(6)与转动擦板(10)的曲面板的外形相同，所述固定擦板(6)的内侧以及转动擦板(10)的内侧壁上均安装有海绵垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶酸洗装置，其特征在于，所述橡胶固定塞(4)呈T形结构，所述橡胶固定塞(4)包括圆形板和圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶酸洗装置，其特征在于，所述橡胶固定塞(4)的圆柱体的直径大于玻璃瓶(5)瓶口的内径，所述橡胶固定塞(4)的圆形板的直径大于玻璃瓶(5)瓶口的外径。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶酸洗装置，其特征在于，所述第一伺服电机(7)和第二伺服电机(8)的输入端均外接单片机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115108730A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-09-27 | 佛山市南海合丰橡胶制品有限公司 | 一种防爆玻璃瓶及其喷涂工艺 |
| CN116765037A (zh) * | 2022-03-14 | 2023-09-19 | 浙江康复医疗中心 | 基于预处理嵌入松动型金属气管内套管用清洁设备 |
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