CN211384901U - 一种粉末在线称量配料混合机 - Google Patents
一种粉末在线称量配料混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211384901U CN211384901U CN201922232683.4U CN201922232683U CN211384901U CN 211384901 U CN211384901 U CN 211384901U CN 201922232683 U CN201922232683 U CN 201922232683U CN 211384901 U CN211384901 U CN 211384901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- hopper
- balancing
- weighing
- balancing pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种粉末在线称量配料混合机，属于制药设备技术领域。称重下料机构包括安装架、支撑杆、平衡杆和料斗，料斗固定在平衡杆的一端，平衡杆的另一端具有一滑轮，平衡杆的中部与支撑杆铰接，支撑杆固在安装架上，料斗的下端开口，平衡杆内具有一导向孔，导向孔内滑动连接有滑杆，滑杆的一端具有能够遮闭料斗下端的开口的遮板，滑杆与平衡杆之间通过一处于压缩状态下的复位弹簧相连，滑杆的另一端连接有一拉绳，拉绳穿过滑轮后与安装架固定相连；安装架上固定设置有一衔铁柱，衔铁柱上绕设有通电线圈，平衡杆上固定设置有一块与衔铁柱对应的铁块。本实用新型具有配料精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种粉末在线称量配料混合机。
背景技术
纳豆粉生产时，各物料在线进行混合物料，不同粉末物料需要分别称重，称重后的物料进入输送线上的包装容器中，然后对其进行封盖处理，不同物料需要单独的配料称重机构，现有的配料称重机构结构复杂，下料不彻底，导致称重值与实际入料值不相符。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种粉末在线称量配料混合机，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高配料精度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末在线称量配料混合机，其特征在于，本配料混合机包括若干称重下料机构，所述称重下料机构包括安装架、支撑杆、平衡杆和料斗，所述料斗固定在平衡杆的一端，所述平衡杆的另一端具有一滑轮，所述平衡杆的中部与支撑杆铰接，所述支撑杆固在安装架上，所述料斗的下端开口，所述平衡杆内具有一导向孔，所述导向孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端具有能够遮闭所述料斗下端的开口的遮板，所述滑杆与平衡杆之间通过一处于压缩状态下的复位弹簧相连，所述滑杆的另一端连接有一拉绳，所述拉绳穿过滑轮后与安装架固定相连；所述安装架上固定设置有一衔铁柱，所述衔铁柱上绕设有通电线圈，所述平衡杆上固定设置有一块与衔铁柱对应的铁块。
输送带位于料斗下方，安装架固定在输送带一侧的机架上，多个称重下料机构依次设置在输送带一侧，包装容器在输送带上间歇性通过，料斗上方设置有固定在机架上的下料罐，粉末物料匀速小流量的进入料斗内，受到衔铁柱对铁块的磁力吸附作用，料斗内物料达到设定值后，衔铁柱脱离对铁块的吸附力，平衡杆向料斗一侧倾斜，与此同时，拉伸受拉而带动滑杆移动，遮板抽离料斗的下端开口，物料在料斗倾斜状态下底部开启，物料掉入对应的包装容器中，在衔铁柱与铁块之间设置一接触开关，用于控制下料罐的开闭，从而使料斗处于下料状态下，下料罐被关闭，使每一次称重准确无误。
由于料斗在下料过程中处于倾斜状态，下料彻底，且复位弹簧能够驱使滑杆向料斗一侧移动，从而拉动平衡杆回位，回位至一定程度后，衔铁柱与铁块之间能够相互吸附。
附图说明
图1是本称重下料机构在入料状态下的结构示意图。
图2是本称重下料机构在下料状态下的结构示意图。
图中，1、安装架；2、支撑杆；3、平衡杆；4、料斗；51、滑轮；52、滑杆；53、遮板；54、复位弹簧；55、拉绳；61、衔铁柱；62、铁块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本配料混合机包括若干称重下料机构，称重下料机构包括安装架1、支撑杆2、平衡杆3和料斗4，料斗4固定在平衡杆3的一端，平衡杆3的另一端具有一滑轮51，平衡杆3的中部与支撑杆2铰接，支撑杆2固在安装架1上，料斗4的下端开口，平衡杆3内具有一导向孔，导向孔内滑动连接有滑杆52，滑杆52的一端具有能够遮闭料斗4下端的开口的遮板53，滑杆52与平衡杆3之间通过一处于压缩状态下的复位弹簧54相连，滑杆52的另一端连接有一拉绳55，拉绳55穿过滑轮51后与安装架1固定相连；安装架1上固定设置有一衔铁柱61，衔铁柱61上绕设有通电线圈，平衡杆3上固定设置有一块与衔铁柱61对应的铁块62。
输送带位于料斗4下方，安装架1固定在输送带一侧的机架上，多个称重下料机构依次设置在输送带一侧，包装容器在输送带上间歇性通过，料斗4上方设置有固定在机架上的下料罐，粉末物料匀速小流量的进入料斗4内，受到衔铁柱61对铁块62的磁力吸附作用，料斗4内物料达到设定值后，衔铁柱61脱离对铁块62的吸附力，平衡杆3向料斗4一侧倾斜，与此同时，拉伸受拉而带动滑杆52移动，遮板53抽离料斗4的下端开口，物料在料斗4倾斜状态下底部开启，物料掉入对应的包装容器中，在衔铁柱61与铁块62之间设置一接触开关，用于控制下料罐的开闭，从而使料斗4处于下料状态下，下料罐被关闭，使每一次称重准确无误。
由于料斗4在下料过程中处于倾斜状态，下料彻底，且复位弹簧54能够驱使滑杆52向料斗4一侧移动，从而拉动平衡杆3回位，回位至一定程度后，衔铁柱61与铁块62之间能够相互吸附。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (1)
1.一种粉末在线称量配料混合机，其特征在于，本配料混合机包括若干称重下料机构，所述称重下料机构包括安装架(1)、支撑杆(2)、平衡杆(3)和料斗(4)，所述料斗(4)固定在平衡杆(3)的一端，所述平衡杆(3)的另一端具有一滑轮(51)，所述平衡杆(3)的中部与支撑杆(2)铰接，所述支撑杆(2)固在安装架(1)上，所述料斗(4)的下端开口，所述平衡杆(3)内具有一导向孔，所述导向孔内滑动连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)的一端具有能够遮闭所述料斗(4)下端的开口的遮板(53)，所述滑杆(52)与平衡杆(3)之间通过一处于压缩状态下的复位弹簧(54)相连，所述滑杆(52)的另一端连接有一拉绳(55)，所述拉绳(55)穿过滑轮(51)后与安装架(1)固定相连；所述安装架(1)上固定设置有一衔铁柱(61)，所述衔铁柱(61)上绕设有通电线圈，所述平衡杆(3)上固定设置有一块与衔铁柱(61)对应的铁块(62)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922232683.4U CN211384901U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种粉末在线称量配料混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922232683.4U CN211384901U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种粉末在线称量配料混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211384901U true CN211384901U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72225914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922232683.4U Active CN211384901U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种粉末在线称量配料混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211384901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115559530A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-03 | 亮达建筑材料科技(徐州)有限公司 | 一种建筑材料现场输送处理设备 |
-
2019
- 2019-12-12 CN CN201922232683.4U patent/CN211384901U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115559530A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-03 | 亮达建筑材料科技(徐州)有限公司 | 一种建筑材料现场输送处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204320223U (zh) | 一种一体化混料设备 | |
| CN211384901U (zh) | 一种粉末在线称量配料混合机 | |
| CN212238162U (zh) | 一种用于复方碳酸钙颗粒生产中的颗粒自动包装机 | |
| CN210285824U (zh) | 落袋式分拣机 | |
| CN209331160U (zh) | 可精准配料的饲料配料装置 | |
| CN2921798Y (zh) | 自动称量装置 | |
| CN108945542B (zh) | 一种批量定量给料装置 | |
| CN204822115U (zh) | 肥料定量装装置 | |
| CN209490934U (zh) | 钕铁硼磁粉自动磁选机 | |
| CN113580371A (zh) | 一种混凝土制备工艺 | |
| CN210884329U (zh) | 一种防堵型失重式定量给料机 | |
| CN208775776U (zh) | 一种采样装置 | |
| CN207389594U (zh) | 一种颗粒体定量包装机 | |
| CN110201912A (zh) | 一种服装制造用的纽扣分拣装置 | |
| CN109367839A (zh) | 一种改性塑料粒子高速高精度包装秤 | |
| CN212423648U (zh) | 物料打包系统 | |
| CN201268402Y (zh) | 带有开闸板感应机构的水泥包装机 | |
| KR101099681B1 (ko) | 평량장치 | |
| CN210735380U (zh) | 一种反矿料仓下料料位计结构 | |
| CN209667416U (zh) | 一种进料机构 | |
| CN210625819U (zh) | 一种自动称茶设备 | |
| CN202661343U (zh) | 一种焦碳落下强度试验装置 | |
| CN216834353U (zh) | 一种茶叶包装用定量出料装置 | |
| CN220576260U (zh) | 一种浇注料动态配料系统 | |
| CN220294755U (zh) | 一种控制大米加入量的大米加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |