CN210884329U - 一种防堵型失重式定量给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于给料机领域,尤其是一种防堵型失重式定量给料机,针对现有的给料机不便于进行定量给料,误差较大,并且在给料时容易发生堵塞问题,现提出如下方案,其包括两个支撑件,两个支撑件的顶部焊接有同一个进料箱,两个支撑件相互靠近的一侧焊接有同一个固定板,固定板的顶部开设有两个立柱孔,立柱孔内滑动安装有立柱,立柱的底端焊接有挡板,立柱的外侧套设有第一弹簧,第一弹簧的顶端焊接于挡板的顶部,第一弹簧的顶端焊接于固定板的底部,两个立柱的顶端焊接有同一个置放板,置放板的顶部放置有料盘,置放板的底部固定连接有第一导电片。本实用新型实用性好,能够定量给料,误差小,效率高,可以防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机技术领域,尤其涉及一种防堵型失重式定量给料机。
背景技术
定量给料机是建材、冶金、化工等行业原料配料的关键设备。尤其在粉末冶金生产中,给料精度的控制对粉末冶金产品质量有着很大的决定性影响。给料精度影响着粉末冶金产品的尺寸以及外观质量,同时对生产效率、生产成本以及生产环境有着很大的影响。通常使用的定量给料机(或称为电子皮带秤),是用于生产线上,按一定的设定流量,对固体、散碎的物料进行定量给料的设备。
目前的给料机不便于进行定量给料,误差较大,并且在给料时容易发生堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在给料机不便于进行定量给料,误差较大,并且在给料时容易发生堵塞缺点,而提出的一种防堵型失重式定量给料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防堵型失重式定量给料机,包括两个支撑件,两个支撑件的顶部焊接有同一个进料箱,两个支撑件相互靠近的一侧焊接有同一个固定板,固定板的顶部开设有两个立柱孔,立柱孔内滑动安装有立柱,立柱的底端焊接有挡板,立柱的外侧套设有第一弹簧,第一弹簧的顶端焊接于挡板的顶部,第一弹簧的顶端焊接于固定板的底部,两个立柱的顶端焊接有同一个置放板,置放板的顶部放置有料盘,置放板的底部固定连接有第一导电片,固定板的顶部固定连接有第二导电片,第一导电片与第二导电片相接触,进料箱的底部开设有两个底槽,底槽的顶部内壁上开设有立杆孔,立杆孔内滑动安装有立杆,两个立杆相互靠近的一侧均焊接有第一板,两个第一板相互靠近的一侧均焊接有第二板,两个第二板的底部焊接有同一个塞板,立杆的底端焊接有铁块,底槽的底部开口处固定连接有电磁铁,电磁铁与铁块相接触,进料箱的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴,驱动轴的外侧焊接有多个搅拌叶。
优选的,所述进料箱的底部开设有出料孔,塞板与出料孔相卡装。
优选的,所述进料箱的顶部开设有驱动孔,驱动轴转动安装于驱动孔内。
优选的,所述进料箱的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料漏斗。
优选的,所述第一导电片、第二导电片、电磁铁和驱动电机依次串联并构成回路。
优选的,所述立杆的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧的顶端焊接于底槽的顶部内壁上,第二弹簧的底端焊接于铁块的顶部,能够使得铁块回复原位。
本实用新型中,所述一种防堵型失重式定量给料机,将物料通过进料漏斗加入到进料箱内,物料通过出料孔掉在料盘上,随着料盘上物料重量的提升,带动置放板进行移动,置放板带动立柱进行移动,立柱带动挡板进行移动,置放板带动第一导电片进行移动,当第一导电片与第二导电片相接触时,此时电磁铁和驱动电机启动,电磁铁通电后产生吸附力对铁块进行吸附,铁块带动立杆进行移动,立杆带动第一板进行移动,第二板带动塞板进行移动,使得塞板卡入出料孔内,实现定量给料,驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动,驱动轴带动搅拌叶进行转动,搅拌叶对物料进行搅拌,防止物料在进料箱内堆积对进料箱造成堵塞。
本实用新型实用性好,能够定量给料,误差小,效率高,可以防止堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防堵型失重式定量给料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防堵型失重式定量给料机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防堵型失重式定量给料机的B部分的结构示意图。
图中:1、支撑件;2、进料箱;3、固定板;4、立柱;5、挡板;6、第一弹簧;7、置放板;8、料盘;9、第一导电片;10、第二导电片;11、立杆;12、第一板;13、第二板;14、塞板;15、铁块;16、第二弹簧;17、电磁铁;18、驱动电机;19、驱动轴;20、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防堵型失重式定量给料机,包括两个支撑件1,两个支撑件1的顶部焊接有同一个进料箱2,两个支撑件1相互靠近的一侧焊接有同一个固定板3,固定板3的顶部开设有两个立柱孔,立柱孔内滑动安装有立柱4,立柱4的底端焊接有挡板5,立柱4的外侧套设有第一弹簧6,第一弹簧6的顶端焊接于挡板5的顶部,第一弹簧6的顶端焊接于固定板3的底部,两个立柱4的顶端焊接有同一个置放板7,置放板7的顶部放置有料盘8,置放板7的底部固定连接有第一导电片9,固定板3的顶部固定连接有第二导电片10,第一导电片9与第二导电片10相接触,进料箱2的底部开设有两个底槽,底槽的顶部内壁上开设有立杆孔,立杆孔内滑动安装有立杆11,两个立杆11相互靠近的一侧均焊接有第一板12,两个第一板12相互靠近的一侧均焊接有第二板13,两个第二板13的底部焊接有同一个塞板14,立杆11的底端焊接有铁块15,底槽的底部开口处固定连接有电磁铁17,电磁铁17与铁块15相接触,进料箱2的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出轴上焊接有驱动轴19,驱动轴19的外侧焊接有多个搅拌叶20。
本实施例中,进料箱2的底部开设有出料孔,塞板14与出料孔相卡装。
本实施例中,进料箱2的顶部开设有驱动孔,驱动轴19转动安装于驱动孔内。
本实施例中,进料箱2的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料漏斗。
本实施例中,第一导电片9、第二导电片10、电磁铁17和驱动电机18依次串联并构成回路。
本实施例中,立杆11的外侧套设有第二弹簧16,第二弹簧16的顶端焊接于底槽的顶部内壁上,第二弹簧16的底端焊接于铁块15的顶部,能够使得铁块15回复原位。
本实用新型中,使用时,将物料通过进料漏斗加入到进料箱2内,物料通过出料孔掉在料盘8上,随着料盘8上物料重量的提升,带动置放板7进行移动,置放板7带动立柱4进行移动,立柱4带动挡板5进行移动,挡板5对第一弹簧6进行拉伸,置放板7带动第一导电片9进行移动,当第一导电片9与第二导电片10相接触时,此时电磁铁17和驱动电机18启动,电磁铁17和驱动电机18均通过市电进行供电,电磁铁17通电后产生吸附力对铁块15进行吸附,铁块15带动立杆11进行移动,铁块15对第二弹簧16进行拉伸,立杆11带动第一板12进行移动,第一板12带动第二板13进行移动,第二板13带动塞板14进行移动,使得塞板14卡入出料孔内,实现定量给料,驱动电机18的输出轴带动驱动轴19进行转动,驱动轴19带动搅拌叶20进行转动,搅拌叶20对物料进行搅拌,防止物料在进料箱2内堆积对进料箱2造成堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防堵型失重式定量给料机,包括两个支撑件(1),其特征在于,两个支撑件(1)的顶部焊接有同一个进料箱(2),两个支撑件(1)相互靠近的一侧焊接有同一个固定板(3),固定板(3)的顶部开设有两个立柱孔,立柱孔内滑动安装有立柱(4),立柱(4)的底端焊接有挡板(5),立柱(4)的外侧套设有第一弹簧(6),第一弹簧(6)的顶端焊接于挡板(5)的顶部,第一弹簧(6)的顶端焊接于固定板(3)的底部,两个立柱(4)的顶端焊接有同一个置放板(7),置放板(7)的顶部放置有料盘(8),置放板(7)的底部固定连接有第一导电片(9),固定板(3)的顶部固定连接有第二导电片(10),第一导电片(9)与第二导电片(10)相接触,进料箱(2)的底部开设有两个底槽,底槽的顶部内壁上开设有立杆孔,立杆孔内滑动安装有立杆(11),两个立杆(11)相互靠近的一侧均焊接有第一板(12),两个第一板(12)相互靠近的一侧均焊接有第二板(13),两个第二板(13)的底部焊接有同一个塞板(14),立杆(11)的底端焊接有铁块(15),底槽的底部开口处固定连接有电磁铁(17),电磁铁(17)与铁块(15)相接触,进料箱(2)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出轴上焊接有驱动轴(19),驱动轴(19)的外侧焊接有多个搅拌叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵型失重式定量给料机,其特征在于,所述进料箱(2)的底部开设有出料孔,塞板(14)与出料孔相卡装。
3.根据权利要求1所述的一种防堵型失重式定量给料机,其特征在于,所述进料箱(2)的顶部开设有驱动孔,驱动轴(19)转动安装于驱动孔内。
4.根据权利要求1所述的一种防堵型失重式定量给料机,其特征在于,所述进料箱(2)的顶部开设有进料孔,进料孔内固定连接有进料漏斗。
5.根据权利要求1所述的一种防堵型失重式定量给料机,其特征在于,所述第一导电片(9)、第二导电片(10)、电磁铁(17)和驱动电机(18)依次串联并构成回路。
6.根据权利要求1所述的一种防堵型失重式定量给料机,其特征在于,所述立杆(11)的外侧套设有第二弹簧(16),第二弹簧(16)的顶端焊接于底槽的顶部内壁上,第二弹簧(16)的底端焊接于铁块(15)的顶部。
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