CN211384673U - 一种饲料加工制粒机头料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工头料回收装置技术领域，且公开了一种饲料加工制粒机头料回收装置，包括回收仓，所述回收仓的底部连通有出料管，所述出料管的外侧固定安装有手动阀。该饲料加工制粒机头料回收装置，通过启动旋转电机，使转动杆转动，从而带动搅拌杆和搅拌桨转动，通过搅拌杆的转动，使搅拌杆可对回收仓内的饲料进行搅拌，使回收仓内的饲料充分混合，同时搅拌桨的转动会使位于回收仓底部的饲料可被搅拌桨搅拌并向上输送，然后在被搅拌杆进行搅拌，进一步的使回收仓内的饲料搅拌得更加的均匀，并且当整个装置需要出料时，可将旋转电机反转，使搅拌桨反转，进而使回收仓内的饲料向下输送，便于整个装置的出料。

Description

一种饲料加工制粒机头料回收装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工头料回收装置技术领域，具体为一种饲料加工制粒机头料回收装置。

背景技术

制粒机头料是指在制粒机刚开机生产时，物料升温比较慢，在调质器中还未达到制粒所要求的温度就已经到达出料口位置，这部分料因不合格会作为废料处理，直接从制粒机的旁通门排出，不进入制粒机制粒。

开机过程中产生的废料通常有几十公斤到上百公斤，需设计单独的工艺流程用于输送、储存和处理废料，工人需将该部分料运到废料处理处，劳动强度较大，费时费力，市面上通过在制粒机旁边技改，安装流管进入饲料加工制粒机头料回收装置内，及时处理制粒机机头料，减少操作工来回搬运过程，减少劳动强度，在饲料加工制粒机头料回收装置长时间使用后，需要对内部进行清洗，但目前市面上大都通过人工清洗，清洗起来很是麻烦，效率较低，故提出一种饲料加工制粒机头料回收装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工制粒机头料回收装置，具备便于清洗的优点，解决了在饲料加工制粒机头料回收装置长时间使用后，需要对内部进行清洗，但目前市面上大都通过人工清洗，清洗起来很是麻烦，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工制粒机头料回收装置，包括回收仓，所述回收仓的底部连通有出料管，所述出料管的外侧固定安装有手动阀，所述回收仓的顶部固定连接有金属仓，所述回收仓的左侧连通有进料流管，所述回收仓的右侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的底部连通有抽水管，所述抽水泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓内部且与回收仓左侧的内壁固定连接的出水管，所述出水管的底部固定安装有数量为六个且位于回收仓内部的喷水头，所述金属仓的内顶壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至回收仓内部的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌杆，所述转动杆的外侧固定连接有搅拌桨，所述金属仓的顶部固定连接有加热仓，所述加热仓的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的右侧连通有进气管，所述抽气泵的左侧连通有一端贯穿并延伸至加热仓内部的输送管，所述加热仓左右两侧的内壁之间固定安装有加热管，所述加热仓的左右两侧均连通有一端贯穿并延伸至回收仓内部的出气管，两个所述出气管的外侧均固定安装有流量控制阀。

优选的，六个所述喷水头均匀等距的分布在出水管的底部，所述转动杆位于出水管的正面。

优选的，八个所述搅拌杆均匀等距的分布在转动杆的左右两侧，位于转动杆左右两侧的所述搅拌杆相同且互相对称。

优选的，所述搅拌桨的形状为螺旋状，所述搅拌桨位于八个搅拌杆的底部。

优选的，所述加热仓的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的大小与输送管相适配。

优选的，所述回收仓的顶部开设有数量为两个的第二通孔，两个所述第二通孔的大小分别与两个出气管的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料加工制粒机头料回收装置，具备以下有益效果：

该饲料加工制粒机头料回收装置，通过启动旋转电机，使转动杆转动，从而带动搅拌杆和搅拌桨转动，通过搅拌杆的转动，使搅拌杆可对回收仓内的饲料进行搅拌，使回收仓内的饲料充分混合，同时搅拌桨的转动会使位于回收仓底部的饲料可被搅拌桨搅拌并向上输送，然后在被搅拌杆进行搅拌，进一步的使回收仓内的饲料搅拌得更加的均匀，并且当整个装置需要出料时，可将旋转电机反转，使搅拌桨反转，进而使回收仓内的饲料向下输送，便于整个装置的出料，当整个装置长时间的使用后需要清洗时，可将抽水泵启动，使外接的水源通过抽水管抽取，然后通过出水管底部的六个喷水头喷出，对回收仓的内部进行清洗，同时可关闭手动阀，然后启动旋转电机，使搅拌杆和搅拌桨可对回收仓的水进行搅拌，从而使回收仓内被清洗得更加的干净，当回收仓清洗完毕后，开启手动阀，将回收仓内的水排出，启动抽气泵，使外界的空气进入加热仓内，同时启动加热管，使进入加热仓内的空气被压热，当加热仓内的空气被加热到一定程度后，可启动流量控制阀，使热空气进入回收仓内，对回收仓内进行干燥，使整个装置尽快的投入使用，整个装置实现了自动清洗，避免了人工清洗，使清洗更加的方便高效，降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1回收仓、2进料流管、3流量控制阀、4出气管、5加热仓、6输送管、7抽气泵、8进气管、9金属仓、10出水管、11抽水泵、12抽水管、 13手动阀、14出料管、15加热管、16旋转电机、17搅拌杆、18转动杆、19 搅拌桨、20喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种饲料加工制粒机头料回收装置，包括回收仓1，回收仓1的底部连通有出料管14，出料管14的外侧固定安装有手动阀13，手动阀13的型号可为HV-02，回收仓1的顶部固定连接有金属仓9，回收仓1的左侧连通有进料流管2，进料流管2与饲料制粒机连通，将饲料制粒机的头料输送到回收仓1内，回收仓1的右侧固定安装有抽水泵11，抽水泵11的型号可为FS32X25-11，抽水泵11的底部连通有抽水管12，抽水管12与外界水源连通，抽水泵11的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓1内部且与回收仓1 左侧的内壁固定连接的出水管10，出水管10的底部固定安装有数量为六个且位于回收仓1内部的喷水头20，六个喷水头20均匀等距的分布在出水管10 的底部，金属仓9的内顶壁固定安装有旋转电机16，旋转电机16的型号可为 Y160M-4，旋转电机16的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至回收仓1内部的转动杆18，转动杆18位于出水管10的正面，转动杆18的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌杆17，八个搅拌杆17均匀等距的分布在转动杆18 的左右两侧，位于转动杆18左右两侧的搅拌杆17相同且互相对称，转动杆 18的外侧固定连接有搅拌桨19，搅拌桨19的形状为螺旋状，搅拌桨19位于八个搅拌杆17的底部，金属仓9的顶部固定连接有加热仓5，加热仓5的顶部固定安装有抽气泵7，抽气泵7的型号可为HG-120，抽气泵7的右侧连通有进气管8，抽气泵7的左侧连通有一端贯穿并延伸至加热仓5内部的输送管 6，加热仓5的顶部开设有第一通孔，第一通孔的大小与输送管6相适配，加热仓5左右两侧的内壁之间固定安装有加热管15，加热管15的型号可为LH，述加热仓5的左右两侧均连通有一端贯穿并延伸至回收仓1内部的出气管4，回收仓1的顶部开设有数量为两个的第二通孔，两个第二通孔的大小分别与两个出气管4的大小相适配，两个出气管4的外侧均固定安装有流量控制阀3，流量控制阀3的型号可为LT-LUGB，通过启动旋转电机16，使转动杆18转动，从而带动搅拌杆17和搅拌桨19转动，通过搅拌杆17的转动，使搅拌杆17 可对回收仓1内的饲料进行搅拌，使回收仓1内的饲料充分混合，同时搅拌桨19的转动会使位于回收仓1底部的饲料可被搅拌桨19搅拌并向上输送，然后在被搅拌杆17进行搅拌，进一步的使回收仓1内的饲料搅拌得更加的均匀，并且当整个装置需要出料时，可将旋转电机16反转，使搅拌桨19反转，进而使回收仓1内的饲料向下输送，便于整个装置的出料，当整个装置长时间的使用后需要清洗时，可将抽水泵11启动，使外接的水源通过抽水管12 抽取，然后通过出水管10底部的六个喷水头20喷出，对回收仓1的内部进行清洗，同时可关闭手动阀13，然后启动旋转电机16，使搅拌杆17和搅拌桨19可对回收仓1的水进行搅拌，从而使回收仓1内被清洗得更加的干净，当回收仓1清洗完毕后，开启手动阀13，将回收仓1内的水排出，启动抽气泵7，使外界的空气进入加热仓5内，同时启动加热管15，使进入加热仓5 内的空气被压热，当加热仓5内的空气被加热到一定程度后，可启动流量控制阀3，使热空气进入回收仓1内，对回收仓1内进行干燥，使整个装置尽快的投入使用，整个装置实现了自动清洗，避免了人工清洗，使清洗更加的方便高效，降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

综上所述，该饲料加工制粒机头料回收装置，通过启动旋转电机16，使转动杆18转动，从而带动搅拌杆17和搅拌桨19转动，通过搅拌杆17的转动，使搅拌杆17可对回收仓1内的饲料进行搅拌，使回收仓1内的饲料充分混合，同时搅拌桨19的转动会使位于回收仓1底部的饲料可被搅拌桨19搅拌并向上输送，然后在被搅拌杆17进行搅拌，进一步的使回收仓1内的饲料搅拌得更加的均匀，并且当整个装置需要出料时，可将旋转电机16反转，使搅拌桨19反转，进而使回收仓1内的饲料向下输送，便于整个装置的出料，当整个装置长时间的使用后需要清洗时，可将抽水泵11启动，使外接的水源通过抽水管12抽取，然后通过出水管10底部的六个喷水头20喷出，对回收仓1的内部进行清洗，同时可关闭手动阀13，然后启动旋转电机16，使搅拌杆17和搅拌桨19可对回收仓1的水进行搅拌，从而使回收仓1内被清洗得更加的干净，当回收仓1清洗完毕后，开启手动阀13，将回收仓1内的水排出，启动抽气泵7，使外界的空气进入加热仓5内，同时启动加热管15，使进入加热仓5内的空气被压热，当加热仓5内的空气被加热到一定程度后，可启动流量控制阀3，使热空气进入回收仓1内，对回收仓1内进行干燥，使整个装置尽快的投入使用，整个装置实现了自动清洗，避免了人工清洗，使清洗更加的方便高效，降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率，解决了在饲料加工制粒机头料回收装置长时间使用后，需要对内部进行清洗，但目前市面上大都通过人工清洗，清洗起来很是麻烦，效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料加工制粒机头料回收装置，包括回收仓(1)，其特征在于：所述回收仓(1)的底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)的外侧固定安装有手动阀(13)，所述回收仓(1)的顶部固定连接有金属仓(9)，所述回收仓(1)的左侧连通有进料流管(2)，所述回收仓(1)的右侧固定安装有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)的底部连通有抽水管(12)，所述抽水泵(11)的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓(1)内部且与回收仓(1)左侧的内壁固定连接的出水管(10)，所述出水管(10)的底部固定安装有数量为六个且位于回收仓(1)内部的喷水头(20)，所述金属仓(9)的内顶壁固定安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至回收仓(1)内部的转动杆(18)，所述转动杆(18)的左右两侧均固定连接有数量为四个的搅拌杆(17)，所述转动杆(18)的外侧固定连接有搅拌桨(19)，所述金属仓(9)的顶部固定连接有加热仓(5)，所述加热仓(5)的顶部固定安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的右侧连通有进气管(8)，所述抽气泵(7)的左侧连通有一端贯穿并延伸至加热仓(5)内部的输送管(6)，所述加热仓(5)左右两侧的内壁之间固定安装有加热管(15)，所述加热仓(5)的左右两侧均连通有一端贯穿并延伸至回收仓(1)内部的出气管(4)，两个所述出气管(4)的外侧均固定安装有流量控制阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机头料回收装置，其特征在于：六个所述喷水头(20)均匀等距的分布在出水管(10)的底部，所述转动杆(18)位于出水管(10)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机头料回收装置，其特征在于：八个所述搅拌杆(17)均匀等距的分布在转动杆(18)的左右两侧，位于转动杆(18)左右两侧的所述搅拌杆(17)相同且互相对称。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机头料回收装置，其特征在于：所述搅拌桨(19)的形状为螺旋状，所述搅拌桨(19)位于八个搅拌杆(17)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机头料回收装置，其特征在于：所述加热仓(5)的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的大小与输送管(6)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机头料回收装置，其特征在于：所述回收仓(1)的顶部开设有数量为两个的第二通孔，两个所述第二通孔的大小分别与两个出气管(4)的大小相适配。

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