CN211378469U - 一种高寿命抗振式电机控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高寿命抗振式电机控制器，包括：壳体，其包括上壳体和下壳体；安装座，其夹设在所述上壳体和所述下壳体之间，所述安装座第一侧设置有开口，所述开口向内延伸设置一凹槽，所述开口的高度大于所述凹槽的宽度，线路板的侧壁穿过所述开口嵌设在所述凹槽中，所述开口外侧端相向延伸出一对凸台，所述凸台的延伸方向与所述开口的高度方向平行，两个所述凸台第一侧的间距与线路板的厚度一致，所述凸台的第一侧与线路板的上下表面抵触；其中，所述安装座的上表面和下表面对称凸出设有一凸翼，所述凸翼为拱形结构，所述凸翼抵触在所述上壳体底部侧壁上或下壳体的敞开端端壁上。

Description

一种高寿命抗振式电机控制器

技术领域

本实用新型涉及一种控制器，具体涉及一种高寿命抗振式电机控制器。

背景技术

电动车在我国应用非常普遍和广泛，电动车结构简单，其自身减震功能差，电机控制器中作为其核心部件，在道路行驶时常因路面不平而受到颠簸，控制器的功能主要由线路板实现，现有技术中，通常将线路板直接安装在控制器外壳的内侧壁上，这种结构使线路板与电动车一起震动，减震效果差，长期使用后容易导致控制器故障，影响控制器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型内容的一个目的是解决电机控制器上减震效果差的技术问题，并提供一种高寿命抗振式电机控制器。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种高寿命抗振式电机控制器，包括：

壳体，其包括上壳体和下壳体；

安装座，其夹设在所述上壳体和所述下壳体之间，安装座第一侧设置有开口，所述开口向内延伸设置一凹槽，所述开口的高度大于所述凹槽的宽度，线路板的侧壁穿过所述开口嵌设在所述凹槽中，所述开口外侧端相向延伸出一对凸台，所述凸台的延伸方向与所述开口的高度方向平行，两个凸台第一侧的间距与线路板的厚度一致，所述凸台第一侧与线路板的上下表面抵触；

其中，所述安装座的上表面和下表面对称凸出设有一凸翼，所述凸翼为拱形结构，所述凸翼抵触在所述上壳体底部侧壁上或下壳体的敞开端端壁上。

优选的是，所述开口与所述凹槽均横向设置，所述开口的宽度与所述凹槽的深度之和小于所述安装座的宽度，所述开口的高度介于所述凹槽的宽度和所述安装座的高度之间。

优选的是，所述上壳体底部侧壁贯穿开设若干第一安装孔，所述下壳体顶部侧壁贯穿开设若干第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔一一对应。

优选的是，所述第一安装孔和所述第二安装孔形成一安装腔，所述安装腔的纵向截面形状与所述安装座的纵向截面形状一致，安装座第二侧与所在位置处的所述安装腔的外侧端重合。

优选的是，所述第一安装孔的顶部腔壁向所述上壳体的内腔壁中垂直延伸设有第一安装台，所述第二安装孔的底部腔壁向所述下壳体的内腔壁中垂直延伸设有第二安装台，上下两个所述安装台与所述安装座上下表面的所述凸翼抵触。

优选的是，所述凸台外侧的所述安装座上下表面对称凸出设有一限位块，所述限位块位于所述安装座第一侧的两端，且限位块的外侧端与所述安装座第一侧平齐。

优选的是，所述限位块的凸出距离大于所述凸翼的凸出距离，所述限位块的内侧端与限位抵触在所述安装台延伸端的外侧壁上。

优选的是，下壳体第一侧贯穿开设有若干进风口，下壳体第二侧贯穿开设有若干出风口。

优选的是，所述壳体由铝合金制成，所述上壳体的边角处和所述下壳体的边角处均设置加强筋。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、线路板固定安装在安装座的凹槽内，安装座夹设在上壳体与下壳体之间，且安装座上的凸翼与上壳体与下壳体抵触，上壳体与下壳体由螺栓固定，当电动车发生颠簸震动时，安装座上的凸翼因上壳体和下壳体的震动产生挤压变形，从而起到了缓冲、减震作用，避免了线路板与上壳体和下壳体的刚性接触，具有提高减震效果，延长控制器使用寿命的有益效果。

2、为实现线路板的稳固安装，在安装座上设置凹槽和凸台，线路板的侧壁嵌设在凹槽中，且线路板上下表面与凸台相抵触，从而使线路板稳固的安装在安装座上，另一方面，为使安装座稳固的固定在上壳体和下壳体之间，安装座的上下表面对称凸出设有一限位块，限位块的内侧端与限位抵触在所述安装台延伸端的外侧壁上，从而具有防止安装座掉落的有益效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为控制器线路板安装的结构示意图；

图2为控制器下壳体的结构示意图；

图3为控制器上壳体与下壳体安装的结构示意图；

图4为控制器安装座的结构示意图；

图5为控制器安装座的侧视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型提供了一种高寿命抗振式电机控制器，图1-5示出了根据本实用新型的一种实现形式，包括：壳体1，安装座2，壳体1包括上壳体11 和下壳体12，上壳体11和下壳体12通过螺栓固定安装，上壳体11和下壳体 12之间夹设有若干安装座2。为提高上壳体11和下壳体12连接的紧凑性，在上壳体11和下壳体12之间设置一安装腔13，即在上壳体11底部侧壁开设若干第一安装孔111，在下壳体12顶部侧壁同样开设若干第二安装孔121，第一安装孔111和第二安装孔121一一对应，且两者闭合后即形成用于容纳安装座2的安装腔13，安装腔13的纵向截面形状与安装座2的纵向截面形状一致，安装座第二侧26与所在位置处的安装腔13的外侧端重合。为使安装座2稳固安装在上壳体11和下壳体12之间，第一安装孔111的顶部腔壁向上壳体11的内腔壁中垂直延伸设有第一安装台112，第二安装孔121的底部腔壁向下壳体12的内腔壁中垂直延伸设有第二安装台122，上下两个安装台与安装座2上下表面的凸翼24抵触。从而实现了安装座2的稳固安装连接。为避免安装好后的安装座2不慎掉落，在安装座2上还设置了限位装置，具体的，凸台25外侧的安装座2上下表面对称凸出设有一限位块27，限位块 27位于安装座第一侧21的两端，且限位块27的外侧端与安装座第一侧21 平齐，限位块27的凸出距离大于凸翼24的凸出距离，限位块27的内侧端与限位抵触在安装台延伸端的外侧壁上。

安装座第一侧21设置有开口22，开口22向内延伸设置一凹槽23，开口 22的高度大于凹槽23的宽度，线路板3的侧壁穿过开口22嵌设在凹槽23 中，开口22外侧端相向延伸出一对凸台25，凸台25的延伸方向与开口22 的高度方向平行，两个凸台第一侧251的间距与线路板3的厚度一致，凸台第一侧251与线路板3的上下表面抵触，安装座2的上表面和下表面对称凸出设有一凸翼24，凸翼24为拱形结构，凸翼24抵触在上壳体11底部侧壁上或下壳体12的敞开端端壁上。当电动车发生颠簸震动时，安装座2上的凸翼24因上壳体11和下壳体12的震动产生挤压变形，从而起到了缓冲、减震作用，避免了线路板3与上壳体11和下壳体12的刚性接触，具有提高减震效果，延长控制器使用寿命的有益效果。开口22与凹槽23均横向设置，开口22的宽度与凹槽23的深度之和小于安装座2的宽度，开口22的高度介于凹槽23的宽度和安装座2的高度之间，安装座2上的凸台25相向设置，且凸台25与线路板3的上下表面抵触，又线路板3的侧壁穿过安装座2上的开口22嵌设在凹槽21中，使线路板稳固安装在安装座中。

为保证控制器具有较好的散热性能，进一步延长控制器的使用寿命，下壳体第一侧123贯穿开设有若干进风口14，下壳体第二侧124贯穿开设有若干出风口15，以保证控制器壳体内的空气流通，加快热交换速率，提高了散热效果。壳体1由铝合金制成，为提高控制器外壳的机械强度，在上壳体11 的边角处和下壳体12的边角处均设置加强筋16。

本实用新型中的控制器结构，将线路板3固定安装在安装座2上，安装座2夹设在上壳体11和下壳体12之间，且上壳体11和下壳体12闭合后形成用于容纳安装座2的安装腔13，安装座2的上下表面对称凸出设置凸翼24，安装腔13的上下腔壁则设置安装台，凸翼24与安装台抵触，当电动车发生颠簸震动时，安装座2上的凸翼24可吸收上壳体11和下壳体12的振动，起到了缓冲减震以及保护线路板的作用，具有提高减震效果，延长控制器使用寿命的有益效果。为实现线路板3的稳固安装，一方面在安装座2上设置凹槽23和凸台25，线路板3的侧壁嵌设在凹槽23中，且线路板3上下表面与凸台25相抵触，从而使线路板3稳固的安装在安装座2上，另一方面，为使安装座2稳固的固定在上壳体11和下壳体12之间，安装座2的上下表面对称凸出设有一限位块，限位块27的内侧端与限位抵触在所述安装台延伸端的外侧壁上，从而具有防止安装座2掉落的有益效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，包括：

壳体(1)，其包括一端敞开的上壳体(11)和下壳体(12)；

安装座(2)，其夹设在所述上壳体(11)和所述下壳体(12)之间，安装座第一侧(21)设置有开口(22)，所述开口(22)向内延伸设置一凹槽(23)，所述开口(22)的高度大于所述凹槽(23)的宽度，线路板(3)的侧壁穿过所述开口(22)嵌设在所述凹槽(23)中，所述开口(22)外侧端相向延伸出一对凸台(25)，所述凸台(25)的延伸方向与所述开口(22)的高度方向平行，两个凸台第一侧(251)的间距与线路板(3)的厚度一致，所述凸台第一侧(251)与线路板(3)的上下表面抵触；

其中，所述安装座(2)的上表面和下表面对称凸出设有一凸翼(24)，所述凸翼(24)为拱形结构，所述凸翼(24)抵触在所述上壳体(11)底部侧壁上或下壳体(12)的敞开端端壁上。

2.如权利要求1所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，所述开口(22)与所述凹槽(23)均横向设置，所述开口(22)的宽度与所述凹槽(23)的深度之和小于所述安装座(2)的宽度，所述开口(22)的高度介于所述凹槽(23)的宽度和所述安装座(2)的高度之间。

3.如权利要求2所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，所述上壳体(11)底部侧壁贯穿开设若干第一安装孔(111)，所述下壳体(12)顶部侧壁贯穿开设若干第二安装孔(121)，所述第一安装孔(111)和所述第二安装孔(121)一一对应。

4.如权利要求3所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，所述第一安装孔(111)和所述第二安装孔(121)形成一安装腔(13)，所述安装腔(13)的纵向截面形状与所述安装座(2)的纵向截面形状一致，安装座第二侧(26)与所在位置处的所述安装腔(13)的外侧端重合。

5.如权利要求4所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，所述第一安装孔(111)的顶部腔壁向所述上壳体(11)的内腔壁中垂直延伸设有第一安装台(112)，所述第二安装孔(121)的底部腔壁向所述下壳体(12)的内腔壁中垂直延伸设有第二安装台(122)，上下两个所述安装台与所述安装座(2)上下表面的所述凸翼(24)抵触。

6.如权利要求5所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，所述凸台(25)外侧的所述安装座(2)上下表面对称凸出设有一限位块(27)，所述限位块(27)位于所述安装座第一侧(21)的两端，且限位块(27)的外侧端与所述安装座第一侧(21)平齐。

7.如权利要求6所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，所述限位块(27)的凸出距离大于所述凸翼(24)的凸出距离，所述限位块(27)的内侧端与限位抵触在所述安装台延伸端的外侧壁上。

8.如权利要求7所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，下壳体第一侧(123)贯穿开设有若干进风口(14)，下壳体第二侧(124)贯穿开设有若干出风口(15)。

9.如权利要求8所述的高寿命抗振式电机控制器，其特征在于，所述壳体(1)由铝合金制成，所述上壳体(11)的边角处和所述下壳体(12)的边角处均设置加强筋(16)。

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