实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种能够提升稳定性的底壳及具有该底壳的空调,实现更稳定地固定电器设备中的器件。
本申请实施中提供一种底壳,应用于电器设备中。底壳包括壳体及连接件。壳体包括底座和设于底座的安装部及加强部,安装部和底座限定形成收纳腔,加强部环绕于安装部,加强部部分地连接安装部。连接件包括相连接的连接部及限位部,限位部位于收纳腔中,且安装部包覆限位部,以固定限位部与壳体的相对位置,连接部穿过安装部至壳体外,连接部用于固定电器设备中的器件。
本申请提供的底壳中,通过安装部包覆收纳腔中的限位部,使得连接件能够与壳体合为一体,避免了连接件相对底壳的移位,提升了连接件相对壳体的稳定性,再通过加强部环绕并部分连接安装部,使得加强部能够分散安装部的受力以提升安装部的强度,即使在连接件受到较大扭矩的情况下,仍能保障安装部的结构稳定性,从而避免安装部断裂,也避免固定于连接件的器件失去固定而损坏,提高了连接件与壳体的连接强度,实现了更稳定地固定电器设备中的器件的目的。
在一些实施例中,安装部包括第一侧壁及限位壁,第一侧壁连接于底座并围绕一轴线设置,限位壁设于第一侧壁远离底座的一端,并与底座相对设置,限位壁设有通孔,连接部通过通孔穿过限位壁至壳体外,限位部的尺寸大于通孔的尺寸。
在一些实施例中,安装部还包括衔接壁,衔接壁设于第一侧壁及限位壁之间的连接处,衔接壁朝向收纳腔形成凹陷。
在一些实施例中,加强部包括第二侧壁,第二侧壁环绕设于第一侧壁的外周侧,第二侧壁与第一侧壁之间具有间隙,间隙内设有多个连接筋,每个连接筋连接第一侧壁、衔接壁及第二侧壁,连接筋的顶面、第二侧壁的顶面及限位壁的顶面平齐。
在一些实施例中,定义连接筋的数量为n,n个连接筋绕第一侧壁及第二侧壁的轴线均匀排布,且6≤n≤10。
在一些实施例中,安装部与底座的连接处设有第一圆角,第一圆角位于安装部朝向加强部的一侧。
在一些实施例中,加强部与底座的连接处设有第二圆角,第二圆角位于加强部背离安装部的一侧。
在一些实施例中,连接件和壳体通过模内注塑一体成型。
本申请实施中还提供一种空调,包括外壳、压缩机及上述任一实施例中的底壳,外壳设于底壳,压缩机的底部通过连接部安装于底壳,压缩机位于外壳内。
在一些实施例中,空调还包括脚架、减震垫及多个锁定件,脚架连接于压缩机的底部,脚架设多个安装孔,底壳设有多个连接件,每个连接件的连接部通过一个安装孔穿过脚架,每个锁定件设于一个连接部伸出脚架的一端并用于将脚架固定于底壳,减震垫设于底壳与锁定件之间,且连接部穿过减震垫,脚架连接于减震垫,脚架与底壳之间具有间隙。
本申请提供的空调中,通过安装部包覆收纳腔中的限位部,使得连接件能够与壳体合为一体,避免了压缩机相对底壳的移位,提升了压缩机相对壳体的稳定性,再通过加强部环绕并部分连接安装部,使得加强部能够分散安装部的受力以提升安装部的强度,即使在压缩机受到较大扭矩的情况下,仍能保障压缩机的结构稳定性,从而避免安装部断裂,也避免压缩机失去固定而损坏,实现了更稳定地固定压缩机的目的,即使空调侧向倾倒,压缩机仍会稳定地连接于底壳。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请的技术方案进行描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
相关技术中,可移动式的空调内具有多种器件,例如压缩机等,部分器件重量较大,例如压缩机通常有3Kg以上,且器件一般通过螺栓固定,当器件固定后,空调发生侧面跌落时,器件也会发生倾斜或侧翻,导致固定器件的螺栓受到非常强的扭力,此时螺栓根部很容易断裂,致使器件失去稳定性而损坏。
有鉴于此,本申请提供一种能够提升稳定性的底壳及具有该底壳的空调,实现更稳定地固定电器设备中的器件。底壳应用于电器设备中。底壳包括壳体及连接件。壳体包括底座和设于底座的安装部及加强部,安装部和底座限定形成收纳腔,加强部环绕于安装部,加强部部分地连接安装部。连接件包括相连接的连接部及限位部,限位部位于收纳腔中,且安装部包覆限位部,以固定限位部与壳体的相对位置,连接部穿过安装部至壳体外,连接部用于固定电器设备中的器件。
本申请提供的底壳中,通过安装部包覆收纳腔中的限位部,使得连接件能够与壳体合为一体,避免了连接件相对底壳的移位,提升了连接件相对壳体的稳定性,再通过加强部环绕并部分连接安装部,使得加强部能够分散安装部的受力以提升安装部的强度,即使在连接件受到较大扭矩的情况下,仍能保障安装部的结构稳定性,从而避免安装部断裂,也避免固定于连接件的器件失去固定而损坏,提高了连接件与壳体的连接强度,实现了更稳定地固定电器设备中的器件的目的。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
请参阅图1及图2,本申请提供一种底壳100,应用于电器设备中。电器设备可以是移动空调、户外冰箱等设备,本申请实施例以电器设备为可移动式的空调200为例进行说明,空调200中具有压缩机210。底壳100位于空调200的底部,压缩机210安装于底壳100的上方,从而固定压缩机210在空调200中的位置。底壳100包括壳体10及连接件20。连接件20的一端连接于壳体10,连接件20的另一端用于连接压缩机210,以固定压缩机210与壳体10的相对位置。
请参阅图3至图5,在一些实施例中,壳体10包括底座11、安装部12及加强部13。底座11作为壳体10的主体。安装部12及加强部13设于底座11。安装部12和底座11共同限定形成收纳腔14,连接件20的一端设于收纳腔14内,收纳腔14的腔壁能够起到对连接件20限位的作用。加强部13环绕于安装部12设置,且加强部13部分地连接安装部12,加强部13用于加固安装部12的结构强度,以避免连接件20在受到外力产生扭矩时由于安装部12无法承受连接件20传递的压力而损坏,从而提升壳体10的结构强度,以及提升压缩机210的稳定性。
在一些实施例中,连接件20包括相连接的连接部21及限位部22。限位部22位于收纳腔14中,且安装部12及底座11包覆限位部22,也即收纳腔14的腔壁贴合限位部22,以固定限位部22与底座11的相对位置,避免了连接件20因固定不牢固而晃动导致压缩机210晃动,进而提升了连接件20的稳定性。连接部21的一端连接限位部22,连接部21的另一端穿过安装部12以连接压缩机210。
在一些实施例中,底座11、安装部12及加强部13通过注塑成型而形成壳体10,连接件20通过内嵌注塑的方式与壳体10合为一体,以便安装部12及底座11包覆限位部22,从而提升底壳100的生产效率并降低成本。进一步地,在一些实施例中,安装部12及底座11完全包覆限位部22,收纳腔14与限位部22的形状相同,以最大化地接触限位部22,进而最大化地提升连接件20的稳定性。作为示范性举例,连接件20为螺栓,连接部21为螺柱,限位部22为栓头。
请参阅图6及图7,在一些实施例中,安装部12包括第一侧壁121及限位壁122。第一侧壁121连接于底座11并围绕一轴线设置。例如,连接件20为螺栓,第一侧壁121围绕连接件20的轴线设置。限位壁122设于第一侧壁121远离底座11的一端,并与底座11相对设置,使得第一侧壁121、限位壁122与底座11能限定形成收纳腔14。限位壁122设有通孔1221,通孔1221连通收纳腔14,使得连接部21能够通过通孔1221穿过限位壁122。限位部22的尺寸大于通孔1221的尺寸,使得限位壁122能够对限位部22限位,避免限位部22脱离收纳腔14。
在一些实施例中,安装部12还包括衔接壁123,衔接壁123设于第一侧壁121及限位壁122之间位于收纳腔14外部的连接处,且衔接壁123朝向收纳腔14形成凹陷。衔接壁123用于消除第一侧壁121及限位壁122之间的棱角,以避免安装部12在受力时产生过大的集中应力,从而避免安装部12断裂,提升了安装部12的结构强度。作为示范性举例,衔接壁123朝向收纳腔14形成圆弧状的凹陷,以最大化地消除应力集中的现象。
在一些实施例中,加强部13包括第二侧壁131。第二侧壁131环绕设于第一侧壁121的外周侧。第二侧壁131与第一侧壁121之间具有间隙132,间隙132内设有多个连接筋15,每个连接筋15连接第一侧壁121、衔接壁123及第二侧壁131。连接筋15用于连接第二侧壁131与第一侧壁121,并加固第二侧壁131与第一侧壁121之间的相对位置,使得第二侧壁131能够通过连接筋15提升安装部12的结构强度,进而提升连接件20及压缩机210的稳定性。可选择地,连接筋15的顶面、第二侧壁131的顶面及限位壁122的顶面平齐,以便于注塑成型提升生产效率。
若将第二侧壁131与第一侧壁121之间的间隙132完全填充注塑,将第二侧壁131与第一侧壁121融合成一个更大的侧壁,则会在注塑时出现塑胶缩水形成凹坑,导致工艺上无法实现,且凹坑会导致安装部12的强度降低,故,相比于第二侧壁131与第一侧壁121之间无间隙即完全填充注塑的结构,第二侧壁131与第一侧壁121之间通过间隙132能够避免塑胶缩水形成凹坑的现象,还能通过连接筋15保障第一侧壁121的结构强度。作为示范性举例,第一侧壁121及第二侧壁131的截面均呈圆环状,且第一侧壁121及第二侧壁131同轴设置,连接筋15沿第一侧壁121及第二侧壁131的径向延伸设置。
在一些实施例中,连接筋15具有多个,多个连接筋15之间相间隔设置,以确保存在足够的间隙132,从而避免塑胶缩水的现象。同时,第一侧壁121能够通过多个连接筋15将受力传递至第二侧壁131,相当于通过第二侧壁131增大了第一侧壁121的受力面积,使得第一侧壁121的受力沿多个连接筋15均匀分散开来,从而减少了连接件20松脱的情况发生。
在一些实施例中,定义连接筋15的数量为n,n个连接筋15绕第一侧壁121及第二侧壁131的轴线均匀排布,且6≤n≤10。可选择地,连接筋15的数量为6个、7个、8个、9个或10个,如此不仅能够保障第一侧壁121具有足够数量的受力分散,还能够保障模具的制作方便,避免连接筋15因数量过多而导致加工难度增加的问题。
在一些实施例中,安装部12的第一侧壁121与底座11的连接处设有第一圆角1211,第一圆角1211位于安装部12朝向加强部13的一侧,第一圆角1211用于消除第一侧壁121与底座11之间的棱角,以避免安装部12在受力时在棱角处产生过大的集中应力,从而避免安装部12或底座11断裂,提升了安装部12与底座11的结构强度,进而提升了连接件20及压缩机210的稳定性。
在一些实施例中,加强部13的第二侧壁131与底座11的连接处设有第二圆角1311,第二圆角1311位于加强部13背离安装部12的一侧,第二圆角1311用于消除第二侧壁131与底座11之间的棱角,以避免加强部13在受力时在棱角处产生过大的集中应力,从而避免加强部13或底座11断裂,提升了加强部13与底座11的结构强度,进而提升了连接件20及压缩机210的稳定性。
在一些实施例中,第二侧壁131的相对两侧与底座11的连接处均设有第二圆角1311,以消除第二侧壁131两侧与底座11之间的棱角,进一步地提升加强部13与底座11的结构强度。
在一些实施例中,连接筋15与第一侧壁121及第二侧壁131的连接处设有第三圆角(图未示),第三圆角用于消除连接筋15与第一侧壁121及第二侧壁131之间的棱角,避免产生过大的集中应力,从而避免连接筋15断裂,提升了连接筋15的结构强度,进而提升了连接件20及压缩机210的稳定性。
请查阅图1、图3、图4及图5,本申请一实施例中还提供一种空调200,包括压缩机210、外壳220及底壳100。外壳220设于底壳100顶部,压缩机210的底部通过连接件20固定于底壳100,且压缩机210位于外壳220内。
在一些实施例中,空调200还包括脚架230及多个锁定件240。脚架230固定连接于压缩机210的底部,脚架230用于支撑压缩机210。脚架230设多个安装孔231,对应地,底壳100设有多个连接件20,每个连接件20的连接部21通过一个安装孔231穿过脚架230。每个锁定件240设于一个连接部21伸出脚架230的一端并用于将脚架230固定于底壳100。作为示范性举例,连接部21具有螺纹,锁定件240为螺母。作为示范性举例,脚架230设四个安装孔231,底壳100设有四个连接件20,四个安装孔231及连接件20均匀分布于压缩机210的四周,以稳定地支撑压缩机210。
在一些实施例中,空调200还包括减震垫250,减震垫250设于底壳100与锁定件240之间,且连接部21穿过减震垫250,脚架230连接于减震垫250,例如减震垫250穿设于安装孔231,脚架230卡设于减震垫250的外周。脚架230与底壳100之间具有间隙,减震垫250用于支撑脚架230并对脚架230起到减震缓冲的作用,避免脚架230与底壳100硬接触而产生过大的集中应力,从而提升稳定性。其中,连接筋15的顶面、第二侧壁131的顶面及限位壁122的顶面平齐也能够更平稳地支撑减震垫250的底部,进一步提升稳定性。
本申请提供的空调200通过上述的底壳100实现了更稳定地固定压缩机210的目的,即使空调200侧向倾倒,压缩机210仍会稳定地连接于底壳100,从而提升了空调200的结构稳定性。
另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。