CN211370575U - 发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电机组，包括发电机和用于驱动所述发电机的发动机，所述发动机包括发动机本体、冷却风扇、发动机油箱和炭罐；所述冷却风扇外罩有风扇罩；所述炭罐设置于所述风扇罩的上部空间并靠近所述发动机油箱的底部；利于在不增加额外零部件辅助及不改变整机外形布置的前提下，保证所配置的炭罐处于适当的温度环境、能提高吸附性能并具有良好的防护；使发电机组整体上更美观、更具商业性。

Description

发电机组

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，尤其涉及一种发电机组。

背景技术

内燃机驱动的发电机组常携带可吸附蒸发燃料的装置，用于防止油箱内的燃油(例如汽油)蒸汽直接向大气排放。通常这样的装置为容纳有吸附剂的炭罐，炭罐的一端通过管道与油箱顶部相连，一端与发动机的进气系统相连。在发动机停止运行时，油箱内的燃油蒸汽通过管道进入炭罐并为吸附剂吸附；在发动机启动运行时，在进气系统负压作用下，炭罐所吸附的燃油蒸汽解除吸附从管道中被吸入进气系统参与发动机燃烧做功。

现有技术的发电机组中，炭罐通常设置在发电机组机架框架内并位于发动机缸头下方，该安装处存在温度较高，防护性较差等问题；而为了避免影响炭罐的性能，常用手段是通过增加外部结构来进行隔温和保护炭罐装置，由此不仅会带来额外的成本投入，更影响外观美感。

基于以上问题，本实用新型提供一种发电机组。该发电机组在不增加额外零部件辅助及不改变整机外形布置的前提下，能够保证所配置的炭罐处于适当的温度环境、能提高吸附性能并具有良好的防护。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的发电机组在不增加额外零部件辅助及不改变整机外形布置的前提下，能够保证所配置的炭罐处于适当的温度环境、能提高吸附性能并具有良好的防护。

本实用新型的发电机组，包括发电机和用于驱动所述发电机的发动机，所述发动机包括发动机本体、冷却风扇、发动机油箱和炭罐；所述冷却风扇外罩有风扇罩；所述炭罐设置于所述风扇罩的上部空间并靠近所述发动机油箱的底部；炭罐靠近油箱并设置在风扇罩的上部空间，利于在发动机运行时，由于冷却风扇的作用，在风扇罩的附近会有冷却空气流动，使得所在位置的环境温度相较于发电机组整机其他位置的温度更低，利于炭罐内吸附剂对燃料蒸汽的吸附，从而利于炭罐的吸附性能更好的发挥，使得该发电机组在不增加额外零部件辅助及不改变整机外形布置的前提下，能够保证所配置的炭罐处于适当的温度环境、能提高吸附性能并具有良好的防护。

进一步，所述油箱的底部对应炭罐设置处上凹形成开口状的用于至少可部分容纳所述炭罐的凹槽；所述炭罐靠近所述凹槽设置；如此设置方式，利于炭罐远离热源，所述油箱的底部凹槽既可实现热源的隔离作用，又对炭罐相应靠近部位起到防护作用；

进一步，本实用新型的发电机组还包括具有立体框架结构的机架；所述炭罐水平的设置于所述机架上，安装简便易行且可靠；此外，另一种炭罐的安装方式也能够达到同样目的，即：将炭罐水平的固定于所述凹槽的内槽壁上，此时，所述油箱底部的凹槽沿炭罐长度方向贯穿设置；

进一步，靠近所述炭罐的机架两侧在其中至少一侧设置有用于对所述炭罐进行遮挡的机架侧构件；利于对炭罐的遮挡并对遮挡侧起到防护作用，又利于发电机组整体上更美观，使更具商业性；

进一步，所述炭罐通过安装支架固定于对应侧的机架安装梁I上；所述安装支架I具有一对沿水平方向同向逐渐收缩的卡槽I；所述炭罐对应卡槽I的上下槽边的内侧至少各设置有一组用于向卡槽I的收缩方向推入时卡至卡槽I内的凸起I；利于炭罐于安装梁I上的便利的可拆卸安装。同样的，将这样的安装支架设置于所述凹槽的一侧内槽壁上，炭罐能够容易的在凹槽上进行拆装；即在凹槽的一侧内槽壁上设有安装支架II，所述安装支架II具有一对沿水平方向同向逐渐收缩的卡槽II；所述炭罐对应卡槽II的上下槽边的内侧至少各设置有一组用于向卡槽II的收缩方向推入时卡至卡槽II内的凸起II。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的发电机组，通过将炭罐设置于风扇罩的上部空间并靠近油箱的底部凹槽设置，并通过机架侧构件的遮挡保护，利于在不增加额外零部件辅助及不改变整机外形布置的前提下，保证所配置的炭罐处于适当的温度环境、能提高吸附性能并具有良好的防护；使发电机组整体上更美观、更具商业性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的发电机组的俯视图(不包括油箱)；

图3是本实用新型保留炭罐的机架结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的发电机组的俯视图(不包括油箱)，图3是本实用新型保留炭罐的机架结构示意图，如图所示：本实施例的发电机组，包括发电机(图中未标出)和用于驱动所述发电机的发动机，所述发动机包括发动机本体2、冷却风扇(图中未标出)、发动机油箱4和炭罐5；所述冷却风扇外罩有风扇罩3；所述发动机驱动的发电机既可为飞轮转子型发电机，也可以是一个独立的部件与发动机相联结；本实施例采用飞轮转子型发电机，其设置于风扇罩3所在侧的发动机本体2的箱体21上；油箱4，可以设置在发动机本体2上，也可以设置在发电机组的机架1上，优选为设置在机架1上；所述炭罐5可以是圆柱形，也可以是方形或其他形状，优选为圆柱形并轴向水平放置；圆柱形炭罐5内容纳有吸附剂(吸附剂的选择属于现有技术，如活性炭，在此不再赘述)，用于吸收或释放燃料蒸汽；所述炭罐5设置于所述风扇罩3的上部空间并靠近所述发动机油箱4的底部；将炭罐5靠近油箱4并设置在风扇罩3的上部空间，利于在发动机运行时，由于冷却风扇的作用，在风扇罩3的附近会有冷却空气流动，使得所在位置的环境温度相较于发电机组整机其他位置的温度更低，利于炭罐5内吸附剂对燃料蒸汽的吸附，从而利于炭罐5的吸附性能更好的发挥，使得该发电机组在不增加额外零部件辅助及不改变整机外形布置的前提下，能够保证所配置的炭罐5处于适当的温度环境、能提高吸附性能并具有良好的防护。

本实施例中，在油箱4的底部对应炭罐5设置处上凹形成开口状的用于至少可部分容纳所述炭罐5的凹槽41；如图1所示，所述凹槽41在油箱底部的前侧、左侧和底侧三个方向(本实施例涉及到方位描述的，以图1作为正视图所显示的方位为准，即透出纸面方向为前、射入纸面方向为后，纸面左侧方向为左，纸面右侧方向为右)呈开口状，该凹槽41基本使炭罐5容纳其中；凹槽的开口方向及开口的深度等由设计人员依据设计需要并结合炭罐5的尺寸具体设计即可，在此不作限制；所述炭罐3靠近所述凹槽41设置，利于炭罐5远离热源设置，所述油箱4的底部凹槽41的设置既可实现热源的隔离作用，又对炭罐5相应靠近部位起到防护作用。

本实施例中，发电机组还包括具有立体框架结构的机架1；所述发电机和用于驱动所述发电机的发动机支撑设置于立体机架1所形成的安装空间内；所述机架1的主体骨架优选采用如钢管一体弯制而成并从侧面看为U形，并从任意相邻的两侧(侧面)看为开口相反(开口上下相反)的U形，此处的安装空间是指机架1的主体骨架所大致围成的方形空间范围；所述炭罐5水平的设置于所述机架1上并位于所述凹槽41内；这里，设置于机架1上，具体方式可以是炭罐直接安装到机架1上，也可以是炭罐安装到一安装支架、安装支架再连接在机架1上，还可以是炭罐5先安装到一安装支架、而安装支架通过一连接支架再安装固定在机架1上，具体如何安装固定炭罐不作限制，但具体的安装到机架1的实施例，在下文会有描述；当然，在另一些实施例中(未图示)，炭罐5还可以水平地设置在凹槽41的内槽壁上，也就是说，炭罐5可以水平地安装在凹槽41处。

本实施例中，靠近炭罐5的机架1的两侧在其中至少一侧设置有用于对所述炭罐5进行遮挡的机架侧构件6；如图1所示方位，可在机架1的前侧和左侧中的至少一侧设置机架侧构件6，实施例中将机架侧构件6设置在发电机的前侧；机架侧构件6可以是发电机的控制面板(带有电力输出插座等功能部件)，也可以是装饰板(不带功能部件，起装饰保护作用)，还可以是发电机组的其他部件(比如将用于实现交/直流转换的变频器罩入其中的变频器罩)；也就是说，可以在靠近炭罐5的机架1的前侧设置机架侧构件6，也可以在机架1的左侧设置机架侧构件6，还可以同时在前侧和左侧设置机架侧构件6；而机架侧构件6可以是控制面板，也可以是装饰板，还可以是发电机组的其他部件比如变频器罩；本实施例中，在机架1的前侧设置的是控制面板，在机架1的左侧可设置的是变频器罩(图中未示出)；机架侧构件6的设置，利于对炭罐5的遮挡并对遮挡侧起到防护作用，又利于发电机组整体上更美观，使更具商业性。

本实施例中，更具体地，如图3所示，在机架1的左侧靠上水平地设置有安装梁I7，在安装梁I7的内侧设置有一连接支架71，一用于安装炭罐5的安装支架51被固定在连接支架71上；所述安装支架51设置有一对沿水平方向同向逐渐收缩的卡槽I511；所述炭罐5对应卡槽I511的上下槽边的内侧至少各设置有一组用于向卡槽I511的收缩方向推入时卡至卡槽I511内的凸起I52；这样，炭罐5通过安装支架51、连接支架71被安装固定在机架1的安装梁I7上，利于炭罐5从安装梁I7上进行拆装；在另一实施例中(未图示)，炭罐5通过同样的安装支架固定于油箱底部的凹槽41的一侧内壁上，安装支架则通过焊接或其他固定方式水平地固定在凹槽41的一侧内壁。在这些实施例中，炭罐5其轴向可设置为与机架1的长度方向一致，也可以设置为与机架1的宽度方向一致(相应地，油箱底部的凹槽41的布置方向与此对应即可)，本实用新型不作限制；本实施例中，炭罐5其轴向与机架1的宽度方向一致且水平地设置。

本实施例中，所述连接支架71上设置有多个安装孔I，所述安装支架51上设置有与多个安装孔I配合的多个安装孔II；所述连接支架71固定于安装梁I7上并具有向下的弯折部，所述多个安装孔I设置于所述弯折部上；利于连接支架71与安装支架51间的可拆卸固定连接，利于将炭罐5稳固的安装于安装梁I7；所述安装孔I和安装孔II未在图中标出。

如图2所示，在机架1的前侧和后侧与机架左侧安装梁I7处于大致高度的位置地分别水平地设置有控制面板6(或称机架侧构件)及安装梁II8；在安装梁II8的两端设置有用于安装油箱4的安装支耳I81，安装支耳I81上设置有安装孔III811；该控制面板6的顶端具有用于安装油箱4的安装面，安装面上对应安装支耳I81处设置有安装支耳II61；所述安装支耳II61上设置有安装孔IV611；通过安装孔III811及安装孔IV611，油箱4水平地设置在机架1的上部空间并使油箱4的顶部与机架1高度大致相同，而发动机及发动机驱动的发电机则位于机架1的下部空间，整个发电机组都处于机架1的大致方形的空间内，结构紧凑。整体上，实施例中，炭罐5靠近油箱4的底部并靠近机架1的前侧和左侧、其轴向与机架1宽度方向一致地设置在机架1的左侧，炭罐5的前侧被安装于机架1前侧的控制面板6所遮挡；而炭罐5的左侧，可以通过安装其他机架侧构件如发电机组的其他部件，具体地说，比如变频器罩(变频器罩可通过前述连接支架及其他安装部件安装在机架1的左侧，图中未示出)来进行遮挡，从而使炭罐5从机架1的外部看，几乎看不到，因此，一方面，从炭罐5的前侧和左侧对炭罐起到防护作用，另一方面，极大地增强了发电机组整机的外观美感、使其更具商品性。

如图1所示，机架侧构件6在实施例中实际上为控制面板。在控制面板6上靠右的大部分区域具有一方形开孔，在开孔上设有一其上集成有电力输出插座、电压表、开关等控制部件(图中未标出)的方形板(图中未标出)，方形板的前侧与控制面板的前侧大致在一个平面，其后侧设有容纳前述插座、电压表、开关等控制部件的盒；在控制面板6的左侧，设有供发动机的手拉启动器的手柄(图中未标出)伸出的孔。

如图1、图3所示，实施例中，机架1底部至少间隔设置有一对底梁9，发动机本体2及设置于其箱体上的飞轮转子型发电机，也即发动机/发电机单元通过减震座(图中未标出)支撑于底梁9上，发动机本体2的轴水平设置，即实施例中的发动机为水平轴发动机；发动机本体2上连接有风扇、风扇罩3、发动机的进气系统(包括空滤器、化油器等)、排气系统(包括消声器、消声器罩等)等；油箱4则设置于发动机/发电机单元的上方并安装在机架1上从而使油箱4处于机架1的上部空间；炭罐5整体上设置于风扇罩3的上部空间并靠近油箱4的底部。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种发电机组，包括发电机和用于驱动所述发电机的发动机，其特征在于：所述发动机包括发动机本体、冷却风扇、发动机油箱和炭罐；所述冷却风扇外罩有风扇罩；所述炭罐设置于所述风扇罩的上部空间并靠近所述发动机油箱的底部。

2.根据权利要求1所述的发电机组，其特征在于：所述油箱的底部对应炭罐设置处上凹形成开口状的用于至少可部分容纳所述炭罐的凹槽；所述炭罐靠近所述凹槽设置。

3.根据权利要求2所述的发电机组，其特征在于：还包括具有立体框架结构的机架；所述炭罐水平的设置于所述机架上。

4.根据权利要求3所述的发电机组，其特征在于：靠近所述炭罐的机架两侧在其中至少一侧设置有用于对所述炭罐进行遮挡的机架侧构件。

5.根据权利要求3所述的发电机组，其特征在于：所述炭罐通过安装支架固定于对应侧的机架安装梁I上；所述安装支架I具有一对沿水平方向同向逐渐收缩的卡槽I；所述炭罐对应卡槽I的上下槽边的内侧至少各设置有一组用于向卡槽I的收缩方向推入时卡至卡槽I内的凸起I。

6.根据权利要求2所述的发电机组，其特征在于：所述油箱底部的凹槽沿炭罐长度方向贯穿设置并所述炭罐水平的固定于所述凹槽的内槽壁上。

7.根据权利要求6所述的发电机组，其特征在于：所述凹槽的一侧内槽壁上设有安装支架II，所述安装支架II具有一对沿水平方向同向逐渐收缩的卡槽II；所述炭罐对应卡槽II的上下槽边的内侧至少各设置有一组用于向卡槽II的收缩方向推入时卡至卡槽II内的凸起II。

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