CN211368397U - 模板架体系统 - Google Patents

Abstract

一种模板架体系统，其包括铸造埋件板，模板，三角支撑平台，主背楞，主背楞斜撑，所述后移装置，三角架，平台立杆。其中的三角架和主背楞构成的两级单元之间能够上下的移动，将模板向上平移至需要浇筑的高度，在模板内侧浇筑桥墩后对桥墩进行喷淋养护。由此可以保证系统架体主平台、上部操作平台、下挂平台各结构稳定，浇筑过程受构造侵蚀低山槽谷地貌影响小。并且，本实用新型的立模精度和浇筑误差能够得到有效控制。

Description

模板架体系统

技术领域

本实用新型涉及机器人领域，具体而言涉及一种模板架体系统。

背景技术

现有建筑模板，其结构不能够适用于空心薄壁墩结构的桥墩。尤其对于叶家河大桥桥位区，这种地形地貌整体属构造侵蚀低山河谷类型，现有技术难以保证空心薄壁墩结构的桥墩能够承载桥梁横跨叶家河“U”型谷，难以保证桥梁不受构造侵蚀低山槽谷地貌影响，在深且窄的沟谷区域保证桥梁横跨沟槽结构稳定，并且在此基础上保证系统架体主平台、上部操作平台、下挂平台各结构稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种模板架体系统，主要针对于空心薄壁墩结构的桥墩，其通过设计两级单元，利用两级单元之间的移动实现对桥墩的浇筑，并通过该架体预设的喷淋系统实现对桥墩的养护。

本实用新型提供一种模板架体系统，其包括：铸造埋件板，其一端在浇筑混凝土时埋入混凝土中，其另一端突出于混凝土侧壁表面卡接垂直设置在所述混凝土侧壁表面外的埋件支座，所述铸造埋件板固定所述埋件支座；模板，紧贴混凝土侧壁表面设置；木梁挑架，设置在所述模板的上端，包括三角支撑平台，以及设置在所述三角支撑平台远端的栏杆；所述三角支撑平台的上表面垂直于所述混凝土侧壁表面，所述三角支撑平台的内侧表面与所述模板的上端之间连接有螺栓实现固定；主背楞，垂直于所述三角支撑平台的上表面，贴近所述模板的外侧表面设置在所述木梁挑架的下方；主背楞斜撑，其上端连接所述主背楞，推动所述主背楞沿所述混凝土侧壁表面向上平移，其下端嵌入水平设置的后移装置内，沿所述后移装置的方向贴近所述主背楞；所述后移装置，沿垂直于所述混凝土侧壁表面的方向铺设，其内部容纳所述主背楞斜撑的下端，在所述主背楞斜撑贴近所述主背楞的过程中提供导向；三角架，其上部设置有垂直于所述混凝土侧壁表面的主平台梁，所述主平台梁内侧端面设置有插销，所述插销插接所述埋件支座，将所述三角架悬挂并固定于所述混凝土侧壁表面；平台立杆,其下端抵接所述三角架的外侧端面，其上端向外倾斜。

可选的，上述的模板架体系统，其中，所述三角架的下方还连接有操作平台，所述操作平台的内侧连接有贴近所述混凝土侧壁表面的内侧支撑杆，所述操作平台的外侧连接有平行于所述内侧支撑杆由所述三角架的外侧端面向下垂直延伸的外侧支撑杆；所述内侧支撑杆与外侧支撑杆的底端固定并连接所述操作平台。

可选的，上述的模板架体系统，其中，所述操作平台的下方还连接有吊平台，所述吊平台包括：吊平台立杆，包括有两个，其中一个吊平台立杆设置为贴近所述混凝土侧壁表面，其上部连接所述厚跳板的内侧端部与所述三角架的下端；另一个所述吊平台立杆平行于所述混凝土侧壁表面，其顶端连接所述厚跳板的中部，其中部连接所述三角架的中间位置；吊平台横杆，设置在所述两个吊平台立杆的下端，连接所述两个吊平台立杆；吊平台梁，包括两个，分别相对的设置在所述两个吊平台立杆之间，固定在所述吊平台横杆的上表面；所述吊平台梁的上侧和下侧分别设置有水平方向的弯折部；厚跳板，铺设在所述吊平台横杆之上，其下表面连接所述吊平台梁，其两端分别固定在所述吊平台梁上表面的水平方向的弯折部上。

可选的，上述的模板架体系统，其中，所述木梁挑架的三角支撑平台上表面和/或所述操作平台的上表面同样铺设有所述厚跳板。

可选的，上述的模板架体系统，其中，还包括喷淋管道，所述喷淋管道环绕所述混凝土侧壁表面，向所述混凝土侧壁表面喷淋养护所述混凝土侧壁；输送管道，其沿所述混凝土侧壁表面铺设，向上连接所述喷淋管道，为所述喷淋管道输送水；水泵，其一端连接所述输送管道的进水口，另一端连接蓄水池。

可选的，上述的模板架体系统，其中，所述输送管道上还设置有管道固定埋件，所述管道固定埋件的一端在浇筑混凝土时埋入混凝土中，其另一端突出于混凝土侧壁表面连接并固定所述输送管道，使所述输送管道沿所述混凝土侧壁表面向上连接至所述喷淋管道。

可选的，上述的模板架体系统，其中，所述操作平台、所述吊平台、所述三角架以及所述木梁挑架分别包括至少两组，其分别沿所述混凝土侧壁周向设置固定。

可选的，上述的模板架体系统，其中，主背楞的上部还设置有吊钩，所述吊钩上设置有吊链，所述吊链连接一个塔吊，所述塔吊拉动所述吊链提升所述模板。

可选的，上述的模板架体系统，其中，所述输送管道和管道固定埋件均设置在接近所述塔吊接近所述混凝土侧壁表面的一侧；所述水泵和所述蓄水池分别设置在所述塔吊远离所述混凝土侧壁表面的另一侧。

有益效果

本实用新型采用利用三角架和主背楞构成的两级单元，通过两级单元之间的上下移动，将模板向上平移至需要浇筑的高度，在模板内侧浇筑桥墩。由此可以保证系统架体主平台、上部操作平台、下挂平台各结构稳定，浇筑过程受构造侵蚀低山槽谷地貌影响小。并且，本实用新型的立模精度和浇筑误差能够得到有效控制。

进一步，本实用新型的模板架体系统还设计有在浇筑成型的混凝土侧壁表面设置有喷淋管道，从下方的蓄水池抽水，由输送管道向上供水，对混凝土侧壁表面进行喷淋养护。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的模板架体系统的中首先安装的木梁挑架和厚跳板结构的示意图；

图2是本实用新型的模板架体系统整体安装结构示意图；

图3是本实用新型的模板架体系统中三脚架与混凝土内埋入的埋件之间连接关系的示意图；

图4是本实用新型的模板架体系统工作状态的示意图。

图中，2表示模板；4表示主背楞；9表示埋件支座；10表示木梁挑架； 14表示主背楞斜撑；15表示后移装置；16表示平台立杆；18表示三脚架；22 表示对拉螺杆；181表示三脚架横梁；30表示承台；31表示塔吊基础；32表示蓄水池；33表示输送管道；34表示管道固定埋件；35表示喷淋管道；36表示操作平台；37表示水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参考图1以及图2所示的模板架体系统，其包括：

铸造埋件板，其一端在浇筑混凝土时埋入混凝土中，其另一端突出于混凝土侧壁表面卡接垂直设置在所述混凝土侧壁表面外的埋件支座9,所述铸造埋件板固定所述埋件支座9；

模板2，高4.65m，紧贴混凝土侧壁表面设置；

木梁挑架10，设置在所述模板2的上端，包括三角支撑平台，以及设置在所述三角支撑平台远端的栏杆；所述三角支撑平台的上表面垂直于所述混凝土侧壁表面，所述三角支撑平台的内侧表面与所述模板2的上端之间连接有螺栓实现固定；

主背楞4，垂直于所述三角支撑平台的上表面，贴近所述模板2的外侧表面设置在所述木梁挑架10的下方；

主背楞斜撑14，其上端连接所述主背楞4，推动所述主背楞4沿所述混凝土侧壁表面向上平移，其下端嵌入水平设置的后移装置15内，沿所述后移装置15的方向贴近所述主背楞4

所述后移装置15，沿垂直于所述混凝土侧壁表面的方向铺设，其内部容纳所述主背楞斜撑14的下端，在所述主背楞斜撑14贴近所述主背楞4的过程中提供导向；

三角架18，其上部设置有垂直于所述混凝土侧壁表面的主平台梁17，所述主平台梁17内侧端面设置有插销，所述插销插接所述埋件支座9，将所述三角架18悬挂并固定于所述混凝土侧壁表面；

平台立杆(16,其下端抵接所述三角架18的外侧端面，其上端向外倾斜。

其中的三脚架架体直接从厂家订购，平台根据设计尺寸现场加工制作。墩柱大面模板为钢木组合模板，倒角模板为6mm钢模板，为减少施工错台，木模板做成企口式，钢模板每侧多做10cm直线段与木模企口式连接，采用止浆条密封。在主梁上打孔设Φ20加固对拉杆，有效减少施工错台和漏浆，保证模板连接质量。其安装过程如下：

首先，准备两片300mmx2440mm左右木板，按照爬锥中到中间距摆放在水平地面上。保证两条三脚架内侧两端的轴线相互平行，轴线与其上所设置的木板连线夹角成90°，两对角线误差不超过2mm。将三角架扣放在木板轴线上，保证三角架中到中间距等于爬第一次浇筑爬锥中到中间距。两三角架对角线误差不超过2mm，安装平台立杆，用钢管扣件连接。两三脚架间同样用钢管扣件连接。注意加斜拉钢管，构成三脚架的底座；

而后，安装三角架的平台，包括将厚跳板11安装在三脚架18上，三角架平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三脚架中到中间距是否为第一次浇筑爬锥中到中位置。根据现场布置在平台上预留人孔，人孔四周用木方加固使之与平台形成整体；

随后，将拼装好的三角架整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓(挂座体)上，插入安全插销；

下面进行上级主背楞单元的组装：

第四步，先在模板下垫两根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，根据模板的大小布置主背楞连接钢管和斜拉钢管，确保模板的整体牢固性。斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动；

第五步，安装上平台，搭建木梁挑架。平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用；

第六步，将组装好的模板整体吊起，安装在三角架的后移装置上。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程。

当所述模板被吊装并固定在需要的高度位置后，按照如下步骤进行浇筑：

第一次浇筑前，埋件通过M30的定位螺栓固定在模板上，在爬锥上需均匀涂脱模剂,防止爬锥拆卸困难。浇筑完成后，根据定位螺栓的位置在模板上打孔；

第一次浇筑混凝土时，用对拉螺栓加固模板；

而后，进行埋件的组装，将所述埋件板、高强螺杆和爬锥进行螺纹连接，注意高强螺杆上的警示线应旋入爬锥和埋件板内，保证螺纹连接长度；之后在模板上进行埋件的定位时，将所述的埋件通过M30的安装螺栓与模板固定在一起；

混凝土浇筑后,卸下M30定位螺栓或安装螺栓,将模板调离位置,将埋件支座、受力螺栓安装在爬锥上；

而后安装支架，将支架架体卡在支座上，插上用于保证连接安全的插销，以便在此基础上进行模板的抬升，实现对上级桥墩的浇筑；

在进行第一次混凝土浇筑完后，拆除模板及架体；清理模板表面杂物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上；通过可调斜撑调整模板的垂直度；通过后移装置将模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧，确保不漏浆，不错台；若进行的是第二次及以后的提升，则在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件，清除模板表面杂物,按设计图纸把爬架吊装就位，拆除前一次可周转的预埋件，以备后用；

其中，拆除取出埋件的过程包括：操作人员在吊平台上用套筒扳手和爬锥卸具将受力螺栓和爬锥取出，以便重复利用，同时用砂浆抹平由爬锥留下孔。

本实用新型能够保证系统架体主平台、上部操作平台、下挂平台各结构稳定，浇筑过程受构造侵蚀低山槽谷地貌影响小。并且，本实用新型的立模精度和浇筑误差能够得到有效控制。

在更为具体的实现方式下，参考图4所示，所述三角架18的下方还连接有操作平台36，所述操作平台36的内侧连接有贴近所述混凝土侧壁表面的内侧支撑杆，所述操作平台36的外侧连接有平行于所述内侧支撑杆由所述三角架18的外侧端面向下垂直延伸的外侧支撑杆；所述内侧支撑杆与外侧支撑杆的底端固定并连接所述操作平台36。

进一步，所述操作平台36的下方还连接有吊平台，所述吊平台包括：吊平台立杆，包括有两个，其中一个吊平台立杆设置为贴近所述混凝土侧壁表面，其上部连接所述厚跳板的内侧端部与所述三角架的下端；另一个所述吊平台立杆平行于所述混凝土侧壁表面，其顶端连接所述厚跳板的中部，其中部连接所述三角架18的中间位置；吊平台横杆21，设置在所述两个吊平台立杆19的下端，连接所述两个吊平台立杆；吊平台梁，包括两个，分别相对的设置在所述两个吊平台立杆之间，固定在所述吊平台横杆的上表面；所述吊平台梁的上侧和下侧分别设置有水平方向的弯折部；厚跳板，铺设在所述吊平台横杆21之上，其下表面连接所述吊平台梁，其两端分别固定在所述吊平台梁上表面的水平方向的弯折部上。

其中，在一种实现方式下，木梁挑架10的三角支撑平台上表面和/或所述操作平台36的上表面同样铺设有所述厚跳板11。

为实现对模板的提升或爬升，所述主背楞4的上部还设置有吊钩，所述吊钩上设置有吊链，所述吊链连接一个塔吊，所述塔吊拉动所述吊链提升所述模板。塔吊过程中，每组5人，其中1人为塔吊指挥，两人在上层平台上负责挂钩，模板提升过程中拉住钢筋，使模板靠近墙身，并保持模板稳定，两人在中层平台，负责松开原爬升锥体的螺母，并取下爬升锥体，当模板提升到位后，将爬升托架固定在新的爬升锥体上，拧紧螺母。在模板爬升之前应先拆除所有的预埋件，将塔吊挂钩在模板吊环上并张紧(刚好绷直)吊链；卸掉爬升托架基座处的安全插销，并松开爬升锥体螺母；塔吊升钩，吊起单元模板，起吊到位挂在上述爬升锥体上，并拧紧螺母，插入安全插销。

为使得所述混凝土浇筑所获得的桥墩更为稳定，其混凝土施工缝需要按照如下的步骤进行处理及养护：

施工缝处理：采用人工凿毛的方法。立模前凿毛清理至露出粗骨料后，用高压气冲洗，浇筑前先铺2～3cm的同标号水泥砂浆后浇筑混凝土。

混凝土养护根据气候条件分别采用不同的养护方法：

夏季施工时拆模前洒水养护，拆模后覆盖一层土工布采用自动喷淋系统养护，使混凝土在拆模前这段时间内保持水泥水化作用所需要的水分。

冬季施工时由于环境气温较低混凝土浇筑后，在墩身模板侧面用土工布或彩条布保温，在混凝土顶面覆盖两层土工布，此外，利用热水浇洒混凝土表面，保证混凝土表面既保温有保湿。侧面模板拆除后，采用低温下成膜性能好的养生液，养生液要求涂刷均匀，互相垂直地涂刷两道，然后立即用两层土工布和一层彩条布覆盖保温。

如此，则需要设置喷淋管道35，所述喷淋管道35环绕所述混凝土侧壁表面，向所述混凝土侧壁表面喷淋养护所述混凝土侧壁；输送管道33，其沿所述混凝土侧壁表面铺设，向上连接所述喷淋管道35，为所述喷淋管道35输送水；水泵37，其一端连接所述输送管道33的进水口，另一端连接蓄水池32。

其中，其中，所述输送管道33上还可进一步的设置有管道固定埋件34，所述管道固定埋件34的一端在浇筑混凝土时埋入混凝土中，其另一端突出于混凝土侧壁表面连接并固定所述输送管道33，使所述输送管道33沿所述混凝土侧壁表面向上连接至所述喷淋管道35。

参考图4所示，所述的桥墩设置在承台30之上，所述操作平台36、所述吊平台、所述三角架18以及所述木梁挑架10分别包括至少两组，其分别沿所述混凝土侧壁周向设置固定在所述桥墩上部。塔吊基础31设置在承台30旁边用于承载固定塔吊。墩身施工所用的模板、架体、平台、小型机具及钢筋等材料通过QTZ6018塔机进行垂直运输。在墩身正式施工前，完成该塔机的安装。叶家河大桥采用独立式塔机，大木山1号桥采用附着式塔机。塔机通过提前施工的基础混凝土上的地脚螺栓进行固定。所述输送管道33和管道固定埋件34 均设置在接近所述塔吊接近所述混凝土侧壁表面的一侧；所述水泵37和所述蓄水池32分别设置在所述塔吊远离所述混凝土侧壁表面的另一侧。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种模板架体系统，其特征在于，包括：

铸造埋件板，其一端在浇筑混凝土时埋入混凝土中，其另一端突出于混凝土侧壁表面卡接垂直设置在所述混凝土侧壁表面外的埋件支座(9)，所述铸造埋件板固定所述埋件支座(9)；

模板(2)，紧贴混凝土侧壁表面设置；

木梁挑架(10)，设置在所述模板(2)的上端，包括三角支撑平台，以及设置在所述三角支撑平台远端的栏杆；所述三角支撑平台的上表面垂直于所述混凝土侧壁表面，所述三角支撑平台的内侧表面与所述模板(2)的上端之间连接有螺栓实现固定；

主背楞(4)，垂直于所述三角支撑平台的上表面，贴近所述模板(2)的外侧表面设置在所述木梁挑架(10)的下方；

主背楞斜撑(14)，其上端连接所述主背楞(4)，推动所述主背楞(4)沿所述混凝土侧壁表面向上平移，其下端嵌入水平设置的后移装置(15)内，沿所述后移装置(15)的方向贴近所述主背楞(4)

所述后移装置(15)，沿垂直于所述混凝土侧壁表面的方向铺设，其内部容纳所述主背楞斜撑(14)的下端，在所述主背楞斜撑(14)贴近所述主背楞(4)的过程中提供导向；

三角架(18)，其上部设置有垂直于所述混凝土侧壁表面的主平台梁(17)，所述主平台梁(17)内侧端面设置有插销，所述插销插接所述埋件支座(9)，将所述三角架(18)悬挂并固定于所述混凝土侧壁表面；

平台立杆(16),其下端抵接所述三角架(18)的外侧端面，其上端向外倾斜。

2.如权利要求1所述的模板架体系统，其特征在于，所述三角架(18)的下方还连接有操作平台(36)，所述操作平台(36)的内侧连接有贴近所述混凝土侧壁表面的内侧支撑杆，所述操作平台(36)的外侧连接有平行于所述内侧支撑杆由所述三角架(18)的外侧端面向下垂直延伸的外侧支撑杆；所述内侧支撑杆与外侧支撑杆的底端固定并连接所述操作平台(36)。

3.如权利要求2所述的模板架体系统，其特征在于，所述操作平台(36)的下方还连接有吊平台，所述吊平台包括：

吊平台立杆，包括有两个，其中一个吊平台立杆设置为贴近所述混凝土侧壁表面，其上部与厚跳板的内侧端部以及所述三角架的下端连接；另一个所述吊平台立杆平行于所述混凝土侧壁表面，其顶端连接所述厚跳板的中部，其中部连接所述三角架(18)的中间位置；

吊平台横杆(21)，设置在所述两个吊平台立杆(19)的下端，连接所述两个吊平台立杆；

吊平台梁，包括两个，分别相对的设置在所述两个吊平台立杆之间，固定在所述吊平台横杆的上表面；所述吊平台梁的上侧和下侧分别设置有水平方向的弯折部；

厚跳板，铺设在所述吊平台横杆(21)之上，其下表面连接所述吊平台梁，其两端分别固定在所述吊平台梁上表面的水平方向的弯折部上。

4.如权利要求3所述的模板架体系统，其特征在于，所述木梁挑架(10)的三角支撑平台上表面和/或所述操作平台(36)的上表面同样铺设有所述厚跳板(11)。

5.如权利要求1-4任一所述的模板架体系统，其特征在于，还包括喷淋管道(35)，所述喷淋管道(35)环绕所述混凝土侧壁表面，向所述混凝土侧壁表面喷淋养护所述混凝土侧壁；

输送管道(33)，其沿所述混凝土侧壁表面铺设，向上连接所述喷淋管道(35)，为所述喷淋管道(35)输送水；

水泵(37)，其一端连接所述输送管道(33)的进水口，另一端连接蓄水池(32)。

6.如权利要求5所述的模板架体系统，其特征在于，所述输送管道(33)上还设置有管道固定埋件(34)，所述管道固定埋件(34)的一端在浇筑混凝土时埋入混凝土中，其另一端突出于混凝土侧壁表面连接并固定所述输送管道(33)，使所述输送管道(33)沿所述混凝土侧壁表面向上连接至所述喷淋管道(35)。

7.如权利要求4所述的模板架体系统，其特征在于，所述操作平台(36)、所述吊平台、所述三角架(18)以及所述木梁挑架(10)分别包括至少两组，其分别沿所述混凝土侧壁周向设置固定。

8.如权利要求5所述的模板架体系统，其特征在于，主背楞(4)的上部还设置有吊钩，所述吊钩上设置有吊链，所述吊链连接一个塔吊，所述塔吊拉动所述吊链提升所述模板。

9.如权利要求8所述的模板架体系统，其特征在于，所述输送管道(33)和管道固定埋件(34)均设置在接近所述塔吊接近所述混凝土侧壁表面的一侧；所述水泵(37)和所述蓄水池(32)分别设置在所述塔吊远离所述混凝土侧壁表面的另一侧。

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