CN211367426U

CN211367426U - 一种无机胶凝材料制备系统

Info

Publication number: CN211367426U
Application number: CN201921899376.5U
Authority: CN
Inventors: 万磊; 朱飞; 张浩浩; 聂海金; 郭华军
Original assignee: China City Environment Protection Engineering Ltd
Current assignee: China City Environment Protection Engineering Ltd
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-11-06

Abstract

本实用新型提供了一种无机胶凝材料制备系统，包括钢渣处理单元、主原料处理单元及搅拌磨；钢渣处理单元包括钢渣筛分机一、钢渣磁选机一、钢渣破碎机一、钢渣立磨机及钢渣料仓，钢渣筛分机一、钢渣磁选机一、钢渣破碎机一依次连接，且钢渣破碎机一的出料口与钢渣筛分机一的进料口连接，钢渣筛分机一的细料出口与钢渣立磨机连接，钢渣立磨机的出料口与钢渣料仓连接；主原料处理单元包括依次连接的物料仓、主原料立磨机及主原料料仓；钢渣料仓和主原料料仓的出料口与搅拌磨连接。该制备系统结构简单，将多种工业固体废弃物进行无害化处理及资源化利用，具有良好的市场应用前景。

Description

一种无机胶凝材料制备系统

技术领域

本实用新型属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种无机胶凝材料制备系统，采用拜耳法生产氧化铝过程中产生的赤泥废渣、冶金工业中产生的烧结半干法脱硫灰、钢渣及少量辅料作为原料制备无机胶凝材料。

背景技术

拜耳法赤泥是指采用拜耳法炼铝过程中产生的工业固体废物，外观与赤色泥土相似，赤泥中含有大量的SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO等，可作为水泥、砖、路基材料等建筑原料。然而由于赤泥存在碱性高和水化活性低的特点，导致其利用难度高，利用率低。

烧结半干法脱硫灰是半干法烟气脱硫工艺产生的一种副产物，其主要成分为：CaO、CaSO₃、CaCO₃、CaSO₄、Ca(OH)₂等，目前钢铁企业多数采用集中堆积的方式处理脱硫灰，然而这种处理方式存在固有的缺陷，随着生产的不断进行，不断增加的脱硫灰堆积保管成本和环保治理也会不断增加，同时其造成的环境污染风险也不断增加；而且目前半干法脱硫灰处理和利用技术主要围绕生产免烧砖、蒸养砖、水泥缓凝剂、胶凝材料、干混砂浆、建筑砌块等建筑材料，但最终因为脱硫灰不稳定、实际掺配量小而无法实现产业化生产。

因此，需要设计一种将上述工业固体废弃物进行综合再利用的系统，以实现工业固体废弃物的无害化处理和资源化利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有现有拜耳法赤泥、半干法脱硫灰等工业固体废弃物无害化处理成本高，且利用率低的问题。

为此，本实用新型提供了一种无机胶凝材料制备系统，包括钢渣处理单元，用于对赤泥、脱硫灰、辅料进行处理的主原料处理单元，以及将钢渣与主原料进行搅拌混合的搅拌磨；所述钢渣处理单元包括钢渣筛分机一、钢渣磁选机一、钢渣破碎机一、钢渣立磨机及钢渣料仓，所述钢渣筛分机一、钢渣磁选机一、钢渣破碎机一依次连接，且钢渣破碎机一的出料口与钢渣筛分机一的进料口连接，所述钢渣筛分机一的细料出口与钢渣立磨机连接，所述钢渣立磨机的出料口与钢渣料仓连接；所述主原料处理单元包括依次连接的物料仓、主原料立磨机及主原料料仓；所述钢渣料仓和主原料料仓的出料口与所述搅拌磨连接。

进一步的，所述钢渣处理单元和主原料处理单元中各设备之间均采用皮带传输机输送物料。

进一步的，所述钢渣处理单元还包括设置在钢渣筛分机一的细料出口与钢渣立磨机进料口之间的钢渣筛分机二、钢渣磁选机二、钢渣破碎机二，所述钢渣筛分机二、钢渣磁选机二、钢渣破碎机二依次连接，且钢渣破碎机二的出料口与钢渣筛分机二的进料口连接，钢渣筛分机二的细料出口与钢渣立磨机连接。

进一步的，所述物料仓有三个，分别为赤泥仓、脱硫灰仓和辅料仓。

进一步的，所述主原料处理单元还包括赤泥破碎机，所述赤泥破碎机的出料口与所述赤泥仓进料口连接。

进一步的，所述钢渣立磨机上连接有钢渣磁选机三，所述主原料立磨机上连接有主原料磁选机。

进一步的，所述钢渣料仓与搅拌磨之间，以及主原料料仓与搅拌磨之间均设置有计量斗和混料器。

进一步的，所述钢渣立磨机及主原料立磨机上方均连接有布袋除尘器。

进一步的，所述搅拌磨的出料口外接成品仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的这种无机胶凝材料制备系统将钢渣经过筛分、磁选、破碎，使得钢渣粒径小于50mm、含铁率小于1%，并经立磨磨粉，同时将赤泥、脱硫灰、辅料立磨后，按配比混合而制得无机胶凝材料，该制备系统结构简单，将多种工业固体废弃物进行无害化处理及资源化利用，具有良好的市场应用前景。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型无机胶凝材料制备系统的结构示意图。

附图标记说明：1、钢渣筛分机一；2、钢渣磁选机一；3、钢渣破碎机一；4、钢渣筛分机二；5、钢渣磁选机二；6、钢渣破碎机二；7、皮带传输机；8、斗式提升机；9、钢渣立磨机；10、钢渣磁选机三；11、布袋除尘器；12、钢渣料仓；13、主原料料仓；14、计量斗；15、混料器；16、搅拌磨；17、主原料立磨机；18、主原料磁选机；19、物料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实施例提供了一种无机胶凝材料制备系统，包括钢渣处理单元，用于对赤泥、脱硫灰、辅料进行处理的主原料处理单元，以及将钢渣与主原料进行搅拌混合的搅拌磨16；所述钢渣处理单元包括钢渣筛分机一1、钢渣磁选机一2、钢渣破碎机一3、钢渣立磨机9及钢渣料仓12，所述钢渣筛分机一1、钢渣磁选机一2、钢渣破碎机一3依次连接，且钢渣破碎机一3的出料口与钢渣筛分机一1的进料口连接，所述钢渣筛分机一1的细料出口与钢渣立磨机9连接，所述钢渣立磨机9的出料口与钢渣料仓12连接，钢渣输送至钢渣筛分机一1，粒径大于300mm钢渣经过钢渣磁选机一2磁选，再经钢渣破碎机一3破碎后再次回到钢渣筛分机一1进行筛分，经筛分磁选后的钢渣送至钢渣立磨机9进行磨粉，磨粉完毕后，得到粒径约200目的钢渣微粉，并送至钢渣料仓中待用；所述主原料处理单元包括依次连接的物料仓19、主原料立磨机17及主原料料仓13，具体的，所述物料仓19可设置三个，分别为赤泥仓、脱硫灰仓和辅料仓，用于放置制备无机胶凝材料的赤泥、脱硫灰和辅料三种原料，三种原料按照设计配比分别送至主原料立磨机17中进行磨粉，磨粉完成后送至主原料料仓13中混合；所述钢渣料仓12和主原料料仓13的出料口与所述搅拌磨16连接，钢渣料仓12中的钢渣微粉与主原料料仓13中的主原料粉末按照设计配比送至搅拌磨16中搅拌混合，搅拌磨16的出料口外接成品仓，搅拌后成品通过斗式提升机送至成品仓，并通过模具形成最终无机胶凝材料产品。本实施例提供的这种无机胶凝材料制备系统结构简单，将赤泥、脱硫灰、钢渣等多种工业固体废弃物进行混合制备无机胶凝材料，实现了工业固体废弃物的无害化处理及资源化利用，节约资源及保护环境。

细化的实施方式，所述钢渣处理单元和主原料处理单元中各设备之间均采用皮带传输机7输送物料，而钢渣经钢渣立磨机9磨粉后的钢渣微粉通过斗式提升机8送至钢渣料仓12中，主原料立磨机17中磨粉后的主原料亦通过斗式提升机8送至主原料料仓13中。

一种优化的实施方式，所述钢渣处理单元还包括设置在钢渣筛分机一1的细料出口与钢渣立磨机9进料口之间的钢渣筛分机二4、钢渣磁选机二5、钢渣破碎机二6，所述钢渣筛分机二4、钢渣磁选机二5、钢渣破碎机二6依次连接，且钢渣破碎机二6的出料口与钢渣筛分机二4的进料口连接，钢渣筛分机二4的细料出口与钢渣立磨机9连接。经钢渣筛分机一1、钢渣磁选机一2、钢渣破碎机一3的筛分、磁选和破碎过程后，再次将钢渣经钢渣筛分机二4、钢渣磁选机二5、钢渣破碎机二6的第二次筛分、磁选和破碎处理，使得进入钢渣立磨机9中的钢渣粒径更小、含铁率更低，这样有利于对钢渣的磨粉过程及减小对钢渣立磨机9的磨损。当然，根据钢渣来源的不同，还可设置更多次筛分、磁选和破碎过程处理，保证进入钢渣立磨机9的钢渣粒径小于50mm、含铁率小于1%即可。进一步的，所述钢渣立磨机9上连接有钢渣磁选机三10，钢渣在钢渣立磨机9上磨粉后再次经过磁选，进一步降低制备无机胶凝材料过程中原料的含铁率，同理，所述主原料立磨机17上连接有主原料磁选机18，主原料在主原料立磨机17上磨粉后亦再次经过磁选。

优化的，所述主原料处理单元还包括赤泥破碎机，所述赤泥破碎机的出料口与所述赤泥仓进料口连接，赤泥经过破碎后通过斗式提升机8送至赤泥仓中，赤泥破碎后减小其粒径，便于后续的运输及磨粉过程。

而为了更准确计量制备无机胶凝材料的各原料配比，所述钢渣料仓12与搅拌磨16之间，以及主原料料仓13与搅拌磨16之间均设置有计量斗14和混料器15，通过在各原料磨粉后混合前进行计量，避免原料在运输及处理过程中损失对最后混合配比精度的影响，保证无机胶凝材料的效果。

另外，为了避免制备该无机胶凝材料过程中产生的烟尘等对环境造成污染，所述钢渣立磨机9及主原料立磨机17上方均连接有布袋除尘器11，经除尘后的烟气再经烟囱排出，避免空气污染，实现对工业固体废弃物的无害化处理。

综上所述，本实用新型提供的这种无机胶凝材料制备系统将钢渣经过筛分、磁选、破碎，使得钢渣粒径小于50mm、含铁率小于1%，并经立磨磨粉，同时将赤泥、脱硫灰、辅料立磨后，按配比混合而制得无机胶凝材料，该制备系统结构简单，将多种工业固体废弃物进行无害化处理及资源化利用，具有良好的市场应用前景。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：包括钢渣处理单元，用于对赤泥、脱硫灰、辅料进行处理的主原料处理单元，以及将钢渣与主原料进行搅拌混合的搅拌磨；所述钢渣处理单元包括钢渣筛分机一、钢渣磁选机一、钢渣破碎机一、钢渣立磨机及钢渣料仓，所述钢渣筛分机一、钢渣磁选机一、钢渣破碎机一依次连接，且钢渣破碎机一的出料口与钢渣筛分机一的进料口连接，所述钢渣筛分机一的细料出口与钢渣立磨机连接，所述钢渣立磨机的出料口与钢渣料仓连接；所述主原料处理单元包括依次连接的物料仓、主原料立磨机及主原料料仓；所述钢渣料仓和主原料料仓的出料口与所述搅拌磨连接。

2.如权利要求1所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述钢渣处理单元和主原料处理单元中各设备之间均采用皮带传输机输送物料。

3.如权利要求1所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述钢渣处理单元还包括设置在钢渣筛分机一的细料出口与钢渣立磨机进料口之间的钢渣筛分机二、钢渣磁选机二、钢渣破碎机二，所述钢渣筛分机二、钢渣磁选机二、钢渣破碎机二依次连接，且钢渣破碎机二的出料口与钢渣筛分机二的进料口连接，钢渣筛分机二的细料出口与钢渣立磨机连接。

4.如权利要求1所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述物料仓有三个，分别为赤泥仓、脱硫灰仓和辅料仓。

5.如权利要求4所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述主原料处理单元还包括赤泥破碎机，所述赤泥破碎机的出料口与所述赤泥仓进料口连接。

6.如权利要求1所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述钢渣立磨机上连接有钢渣磁选机三，所述主原料立磨机上连接有主原料磁选机。

7.如权利要求1所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述钢渣料仓与搅拌磨之间，以及主原料料仓与搅拌磨之间均设置有计量斗和混料器。

8.如权利要求1所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述钢渣立磨机及主原料立磨机上方均连接有布袋除尘器。

9.如权利要求1所述的一种无机胶凝材料制备系统，其特征在于：所述搅拌磨的出料口外接成品仓。