CN211366771U - 一种油井电缆下井用导向器及绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种油井电缆下井用导向器及绞车,导向器为绞车的一部分,为绞车收放电缆提供导向。绞车还包括机架,机架上方左、右两侧分别设有链轮固定架和活动支架,链轮固定架和活动支架通过轴承座可转动连接有绞车转动体,绞车转动体包括两端与轴承座可转动连接的三棱滑道,三棱滑道外侧设有支撑骨架,支撑骨架内侧面上安装有能够在三棱滑道每个面左右滑动的移动滑轮,支撑骨架外侧面上设有若干用于支撑电缆盘内孔面支撑螺栓。绞车转动体通过链传动机构与减速机及电机连接,提供转动的动力。通过设置导向器可避免绞车本体安装在井口附近造成安全问题,绞车内部通过设置三棱滑道和移动滑轮,保证从电缆盘到导向器之间的距离在同一条直线上。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆输送设备技术领域,具体为一种油井电缆下井用导向器及绞车。
背景技术
目前油田在采油、测井、注水施工中,需要把电缆输送到油井下面,绞车一般安装在离油井口比较近的距离,绞车整体吊装于随车起重运输车上,燃油车的排气管直接对着油井口,容易发生爆炸燃烧情况,危及工人生命安全及财产安全。
发明内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种油井电缆下井用导向器及绞车。本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种油井电缆下井用导向器,包括导向器支架,所述导向器支架上方固设有弧形架,所述弧形架中空且上侧开口,弧形架上设有贯穿其左、右两端面的若干个导向固定销,弧形架内还设有沿着其周向安装的若干个导向滚轮,所述导向固定销位于导向滚轮上方,导向滚轮与电缆外表面形成滚动接触。
优选的,所述导向滚轮包括中间为圆弧凹槽的槽轮,所述槽轮轴心开有光孔,光孔内设有槽轮轴,所述槽轮轴一端通过六角螺母固定在弧形架上,槽轮轴与槽轮间隙配合,形成相对转动。
优选的,所述导向滚轮包括中间为圆弧凹槽的槽轮,所述槽轮(1041)通过轴心处的阶梯孔过盈安装有轴承,轴承的内孔固定在槽轮轴上,槽轮轴与槽轮间隙配合,槽轮轴一端通过六角螺母固定在弧形架上。
一种油井电缆下井用绞车,包括导向器,导向器安装于绞车正前方的油井口,为绞车收放电缆提供导向。
优选的,所述绞车包括机架,所述机架上方左、右两侧分别设有链轮固定架和活动支架,链轮固定架和活动支架通过轴承座可转动连接有绞车转动体,绞车转动体通过链传动机构与减速机及电机连接,绞车转动体外侧支撑有电缆盘。
优选的,所述绞车转动体包括两端与轴承座可转动连接的三棱滑道,所述三棱滑道外侧设有支撑骨架,支撑骨架内侧面上安装有对应于三棱滑道每个面的移动滑轮,移动滑轮能够在三棱滑道左右滑动;支撑骨架外侧面上设有若干支撑螺栓,用于支撑电缆盘内孔面。
优选的,所述活动支架下端通过固定销与机架销连接。
本实用新型的有益效果是:通过设置导向器,把导向器放在油井口位置,然后随车起重运输车及绞车远离井口,电缆通过导向器导向进入井口内,避免了需要绞车固定在离井口较近的问题;三棱面滑道和支撑骨架之间设有移动滑轮,油井电缆水平方向由三棱面滑道上的滑轮左右移动保证从电缆盘到导向器之间的距离在同一条直线上;导向器上的弧形架上设有可以滚动的若干导向滚轮,避免了电缆与导向器干摩擦。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型中绞车的主视结构示意图。
图2为本实用新型中绞车的左视结构示意图。
图3为本实用新型中绞车的立体结构示意图一。
图4为本实用新型中绞车的立体结构示意图二。
图5为本实用新型中机架结构示意图。
图6为本实用新型中绞车传动体结构示意图。
图7为本实用新型中导向器结构示意图。
图8为本实用新型中导向器的导向滚轮剖面示意图。
图中,1-机架、11-固定销、12-链轮固定架、13-电机安装板、2-活动支架、3-轴承座、4-三棱面滑道、5-支撑骨架、51-支撑螺栓、6-移动滑轮、7-电缆盘、8-电机、81-减速机、9-链传动机构、91-链条、92-小链轮、93-大链轮、101-导向器支架、102-弧形架、103-导向固定销、104-导向滚轮、1041-槽轮、1042-轴承压盖、1043-槽轮轴、1044-槽轮轴套、1045-六角螺母、1046-垫圈、1047-轴承。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
实施例1
参照图1至图8所示,本实用新型为一种油井电缆下井用导向器及绞车,其中导向器包括导向器支架101,导向器支架101上方固设有弧形架102,弧形架102中空且上侧开口,弧形架102上设有贯穿其左、右两端面的若干个导向固定销103,固定销103用于把电缆固定在弧形架102内,让电缆紧贴住导向滚轮104,防止电缆脱离弧形架102,弧形架102内设有沿着其周向均匀安装的若干个导向滚轮104,本实施例中沿着弧形架102均匀设置有11个,导向滚轮104与电缆外表面形成滚动接触,避免干摩擦长期以往损坏电缆表面。
导向滚轮104包括中间为圆弧凹槽的槽轮1041,电缆卡在圆弧凹槽内,槽轮1041中心开有阶梯孔,阶梯孔右侧装有轴承1047,轴承1047与阶梯孔面过盈配合,轴承1047通过其右端的轴承压盖1042和槽轮轴套1044压住外圈与内圈进行轴向固定,轴承1047的内孔固定在槽轮轴1043上,槽轮轴1043多级的阶梯轴,最左端卡在弧形架102外侧,右端为螺杆,通过六角螺母1045和垫圈1046进行轴向固定。槽轮轴1043与槽轮1041间隙配合,通过轴承1047与槽轮1041形成相对转动。
一种油井电缆下井用绞车,包括导向器,导向器作为导向器可分离的一部分,安装于绞车正前方的油井口,为绞车收放电缆提供导向,在本实施例中为保证安全距离,导向器与绞车距离设置为50米。
绞车还包括机架1,机架1上方左、右两侧分别设有链轮固定架12和活动支架2,活动支架2下端通过固定销11与机架1销连接,拆装更便捷。链轮固定架12和活动支架2上方安装有一对轴承座3,链轮固定架12和活动支架2通过轴承座3可转动连接有绞车转动体。
绞车转动体包括两端与轴承座3可转动连接的三棱滑道4,三棱滑道4外侧设有支撑骨架5,支撑骨架5内侧面上安装有对应于三棱滑道4每个面的移动滑轮6,移动滑轮6在支撑骨架5左右各设有一对,为支撑骨架5提供可转动支承,同时移动滑轮6能够在三棱滑道4左右滑动,以保持电缆盘7上的电缆能够与导向器在同一条直线上,不会产生多余的斜拉力卡住导向器。支撑骨架5外侧面上设有若干支撑螺栓51,左、右同一角度位置为一组,本实施例中设置有4组,通过调节支撑螺栓51与电缆盘7内孔面接触,从而支撑住电缆盘7。这样电缆盘7就可以通过移动滑轮6沿着绞车左右滑动及绕着三棱滑道4轴线转动。
绞车转动体通过链传动机构9与减速机81及电机8连接,链传动机构9包括安装在绞车转动体端部的大链轮93、安装在减速机81出轴端的小链轮92及大链轮93和小链轮92之间的链条91,电机8安装在机架1上的电机安装板上,提供绞车转动体转动的动力,减速机81对绞车转动体进行减速同时提高转矩,链传动机构9进一度对绞车转动体进行减速,因此收放电缆时速度很慢。
工作过程如下:绞车整体吊装于随车起重运输车,油井电缆盘绕在电缆盘7上。到施工现场后,随车起重运输车上的吊钩把电缆盘7整体吊起,把活动支架2与轴承座3之前的固定螺栓拆除,然后把活动支架2与机架1下面的固定销11拆掉,电缆盘7水平穿入支撑骨架5,通过调节骨架5上的支撑螺栓51把电缆盘7固定,随后活动支架恢复并用螺栓固定,电缆盘安装完毕。随车起重运输车距离采油井口50米,井口安装导向器,油井电缆通过导向器输送到油井内,油井电缆水平方向由三棱面滑道上的滑轮左右移动保证从电缆盘到导向器之间的距离在一条直线上。
实施例2
导向器中,导向滚轮104包括中间为圆弧凹槽的槽轮1041,所述槽轮1041中心开有光孔,光孔内设有槽轮轴1043,所述槽轮轴1043右端通过一端的六角螺母1045固定在弧形架102上,槽轮轴1043与槽轮1041内孔间隙配合,形成相对转动,省去实施例1中的轴承1047。
其他与实施例1相同。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种油井电缆下井用导向器,其特征在于:包括导向器支架(101),所述导向器支架(101)上方固设有弧形架(102),所述弧形架(102)中空且上侧开口,弧形架(102)上设有贯穿其左、右两端面的若干个导向固定销(103),弧形架(102)内还设有沿着其周向安装的若干个导向滚轮(104),所述导向固定销(103)位于导向滚轮(104)上方,导向滚轮(104)与电缆外表面形成滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种油井电缆下井用导向器,其特征在于:所述导向滚轮(104)包括中间为圆弧凹槽的槽轮(1041),所述槽轮(1041)轴心开有光孔,光孔内设有槽轮轴(1043),所述槽轮轴(1043)一端通过六角螺母(1045)固定在弧形架(102)上,槽轮轴(1043)与槽轮(1041)间隙配合,形成相对转动。
3.根据权利要求1所述的一种油井电缆下井用导向器,其特征在于:所述导向滚轮(104)包括中间为圆弧凹槽的槽轮(1041),所述槽轮(1041)通过轴心处的阶梯孔过盈安装有轴承(1047),轴承(1047)的内孔固定在槽轮轴(1043)上,槽轮轴(1043)与槽轮(1041)间隙配合,槽轮轴(1043)一端通过六角螺母(1045)固定在弧形架(102)上。
4.一种油井电缆下井用绞车,其特征在于:导向器安装于绞车正前方的油井口,为绞车收放电缆提供导向,导向器采用权利要求1所述的油井电缆下井用导向器。
5.根据权利要求4所述的一种油井电缆下井用绞车,其特征在于:所述绞车还包括机架(1),所述机架(1)上方左、右两侧分别设有链轮固定架(12)和活动支架(2),链轮固定架(12)和活动支架(2)通过轴承座(3)可转动连接有绞车转动体,绞车转动体通过链传动机构(9)与减速机(81)及电机(8)连接,绞车转动体外侧支撑有电缆盘(7)。
6.根据权利要求5所述的一种油井电缆下井用绞车,其特征在于:所述绞车转动体包括两端与轴承座(3)可转动连接的三棱滑道(4),所述三棱滑道(4)外侧设有支撑骨架(5),支撑骨架(5)内侧面上安装有对应于三棱滑道(4)每个面的移动滑轮(6),移动滑轮(6)能够在三棱滑道(4)左右滑动;支撑骨架(5)外侧面上设有若干支撑螺栓(51),用于支撑电缆盘(7)内孔面。
7.根据权利要求5所述的一种油井电缆下井用绞车,其特征在于:所述活动支架(2)下端通过固定销(11)与机架(1)销连接。
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