CN109319675A - 伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置 - Google Patents

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谢雨杰
玄仲平
刘灿伦
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    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/36—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
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    • B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic

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Abstract

本发明公开了一种伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，包括设置在伸缩臂起重机的卷扬和臂头滑轮之间的伸缩吊臂上的压绳导轮机构，卷扬上的钢丝绳穿过压绳导轮机构与臂头滑轮绕接；所述压绳导轮机构包括支架以及安装在支架上的导绳滑轮和托绳辊轮，所述导绳滑轮通过滑轮轴转动安装在支架上，所述导绳滑轮还滑动装配在滑轮轴上并具有轴向滑动空间，所述托绳辊轮与滑轮轴平行，所述钢丝绳穿过托绳辊轮表面与导绳滑轮的轮槽之间的间隙。本发明能够有效地避免卷扬上的钢丝绳在收卷排绳时导致的爬绳现象，同时采用滑移安装结构可以消除钢丝绳产生的多余侧向力，有利于减少装置磨损，使用寿命有极大的延长，提高了伸缩臂起重机的工作效率，降低了维护工作量。

Description

伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置
技术领域
本发明属于起重机设备技术，具体涉及一种伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置。
背景技术
伸缩臂履带起重机兼具汽车起重机与履带起重机的特点，它具有作业空间小，方便快捷、无需拆装，全天候路面作业，能够带载行驶等优点。在作业中能根据实际情况伸缩臂节来调节臂长，然而在吊臂伸臂达到较长长度时，臂头滑轮与卷扬之间的钢丝绳几乎呈一条直线垂直于卷筒，由于缺乏侧向力，容易导致卷扬回收钢丝绳时，在排绳边缘会出现爬绳情况，严重影响卷扬的使用效率和起吊安全。
申请号为201510048036.1的中国专利文件公开额一种用于优化钢丝绳出绳角的导向装置，通过在卷筒和起重滑轮组之间的臂架上设置由滑轮和滑轮或滑轮和辊子组成的钢丝绳导向装置，使钢丝绳出绳角在中长臂长度范围内保持一定的夹角，从而实现卷扬的顺利缠绕。该种结构形式的钢丝绳导向装置容易因为钢丝绳起吊重物产生的重载导致磨损严重，特别是当钢丝绳在卷筒上收卷的不同位置产生侧向力不断变化，会反复作用在钢丝绳导向装置上，极大地降低了钢丝绳导向装置的使用寿命，进而增加了该装置的检修维护工作量。
发明内容
本发明解决的技术问题在于：针对伸缩臂起重机存在的卷扬钢丝绳的爬绳问题，提供一种可靠的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置。
本发明采用如下技术方案实现：
伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，包括设置在伸缩臂起重机的卷扬4和臂头滑轮之间的伸缩吊臂1上的压绳导轮机构3，卷扬4上的钢丝绳穿过压绳导轮机构3与臂头滑轮绕接；
所述压绳导轮机构3包括支架31以及安装在支架31上的导绳滑轮33和托绳辊轮35，所述导绳滑轮33通过滑轮轴32转动安装在支架31上，同时，所述导绳滑轮33还滑动装配在滑轮轴32上并具有轴向滑动空间，所述托绳辊轮35与滑轮轴32平行，所述钢丝绳穿过托绳辊轮35表面与导绳滑轮33的轮槽之间的间隙。
进一步的，所述导绳滑轮33通过自润滑轴承安装在滑轮轴32上。
进一步的，所述托绳辊轮35通过托绳辊轮轴34转动装配在支架31上。
进一步的，所述托绳辊轮轴34上加工有连接至托绳辊轮和托绳辊轮轴之间的注油孔38。
进一步的，所述支架31上固定有两组导绳滑轮33和两组托绳辊轮35，两组相互配合的导绳滑轮33和托绳辊轮35分别对应伸缩臂起重机的主卷扬钢丝绳和副卷扬钢丝绳。
在本发明的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置中，所述支架31固定安装在伸缩吊臂1的基本臂节上。
进一步的，所述支架31为横向固定的U型支架，U型支架的内宽两端位置位于钢丝绳在卷扬两端和臂头滑轮拉直位置的内侧。
采用本发明的伸缩臂起重机上，卷扬机构中排布好的钢丝绳一头先经过压绳导轮机构，然后再通过臂头滑轮，最后连接吊钩，压绳导轮机构除了能够对钢丝绳提供一定角度的导向牵引，并且通过支架安装的位置提供钢丝绳在卷扬收卷过程中必要的侧向力；同时穿过压绳导轮机构的钢丝绳还具有轴向的滑移空间，还能够沿轴向自由横移，当钢丝绳起吊过程中在卷扬不同位置收放时，钢丝绳作用在压绳导轮机构上的摆动作用力可以通过导绳滑轮的横向滑移抵消，避免了刚性安装结构导致的受力不均，还可以避免钢丝绳从压绳导轮机构中跑绳。
由上所述，本发明的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置能够有效地避免卷扬上的钢丝绳在收卷排绳时导致的爬绳现象，同时采用滑移安装结构可以消除钢丝绳产生的多余侧向力，有利于减少装置磨损，使用寿命有极大的延长，提高了伸缩臂起重机的工作效率，降低了维护工作量。
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为实施例中的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置安装示意图。
图2为实施例中的压绳导轮机构结构示意图。
图中标号：1-伸缩吊臂，2、2’-钢丝绳，3-压绳导轮机构，31-支架，32-滑轮轴，33-导绳滑轮，34-托绳辊轮轴，35-托绳辊轮，36-卡板，37-自润滑轴承，38-注油孔，4-卷扬。
具体实施方式
实施例
如图1中所示，未设置本实施例的伸缩臂起重机钢丝绳2’直接从卷扬4连接到伸缩吊臂1另一端的臂头滑轮，并绕装通过臂头滑轮与吊钩连接，这样在伸缩吊臂伸臂达到较长长度时，臂头滑轮与卷扬之间的钢丝绳几乎拉直并存在垂直于卷筒的情况，此时钢丝绳在收卷排绳过程中缺乏侧向力，容易导致卷扬回收钢丝绳时，在排绳边缘会出现爬绳情况。
再次参见图1，本实施例在伸缩臂起重机在卷扬4和臂头滑轮之间的伸缩吊臂1上安装压绳导轮机构3，卷扬4上的钢丝绳2穿过压绳导轮机构3后再与臂头滑轮绕接，通过压绳导轮机构3防止钢丝绳收卷过程中出现爬绳。
具体的，该压绳导轮机构3包括支架31、滑轮轴32、导绳滑轮33、托绳辊轮轴34、托绳辊轮35、卡板36和自润滑轴承37。
其中支架31为整个压绳导轮机构3的安装支架，采用U型支架，导绳滑轮33装有自润滑轴承37并通过螺钉锁紧，导绳滑轮33通过自润滑轴承37套装在滑轮轴32上，滑轮轴32的两端通过卡板36定位支承在支架31上，自润滑轴承37可以实现导绳滑轮33在滑轮轴32上自由转动的同时，还可以沿滑轮轴32轴向滑移，滑轮轴32的轴向长度大于导绳滑轮33的厚度，以保证导绳滑轮33的轴向滑动空间。在滑轮轴32靠近支架31内侧的位置设置限位块，防止导绳滑轮33滑移与支架发生碰撞。
托绳辊轮35通过托绳辊轮轴34安装在支架31上，托绳辊轮轴34与滑轮轴32平行，并且两端同样通过卡板36定位支承在支架31上，托绳辊轮35转动套装在托绳辊轮轴34上。其中托绳辊轮35采用圆柱辊，导绳滑轮33采用槽轮，钢丝绳2穿过托绳辊轮35表面与导绳滑轮33的轮槽之间的间隙，托绳辊轮35的外圆柱表面与导绳滑轮33的轮槽底部之间的间隙大于钢丝绳的直径，同时托绳辊轮35的外圆柱表面与导绳滑轮33的轮槽顶部的间隙小于钢丝绳的直径，避免钢丝绳从导绳滑轮33中跑出。
托绳辊轮35转动装配，在钢丝绳收放通过导绳滑轮33的过程中，托绳辊轮35通过自转减少钢丝绳对托绳辊轮35的磨损。本实施例在托绳辊轮轴34上加工有注油孔38，注油孔38的注油口位于托绳辊轮轴34的端面，另一端延伸至托绳辊轮内圆周和托绳辊轮轴外圆周之间，在不拆卸托绳辊轮35的情况下可通过注油孔直接注入润滑油，注油后由油杯密封。
实际应用中的伸缩臂起重机大多配备有主卷扬和副卷扬两套卷扬系统，本实施在支架31上固定有两组导绳滑轮33和两组托绳辊轮35，两组相互配合的导绳滑轮33和托绳辊轮35之间上下分布，分别对应伸缩臂起重机的主卷扬钢丝绳和副卷扬钢丝绳。
由于伸缩吊臂1经常会伸出进行起吊，为了保证压绳导轮机构3位置的稳定性，实际应用中应当将压绳导轮机构3的基本臂节上，将支架31的U型支架横置安装在基本臂节上，也就是与起重机车体直接连接的大臂，其底板固定连接在基本臂节上，为了保证导绳滑轮33滑移到极限位置时仍能够对钢丝绳2提供必要的侧向力，应当保证U型支架的内宽两端位置位于在卷扬两端与臂头滑轮之间拉直状态的钢丝绳内侧，这样可以保证钢丝绳2在卷扬4的两端位置收卷时，均能够对钢丝绳产生向内排绳的侧向力。
以上实施例描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，其特征在于：包括设置在伸缩臂起重机的卷扬(4)和臂头滑轮之间的伸缩吊臂(1)上的压绳导轮机构(3)，卷扬(4)上的钢丝绳穿过压绳导轮机构(3)与臂头滑轮绕接；
所述压绳导轮机构(3)包括支架(31)以及安装在支架(31)上的导绳滑轮(33)和托绳辊轮(35)，所述导绳滑轮(33)通过滑轮轴(32)转动安装在支架(31)上，同时，所述导绳滑轮(33)还滑动装配在滑轮轴(32)上并具有轴向滑动空间，所述托绳辊轮(35)与滑轮轴(32)平行，所述钢丝绳穿过托绳辊轮(35)表面与导绳滑轮(33)的轮槽之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，所述导绳滑轮(33)通过自润滑轴承安装在滑轮轴(32)上。
3.根据权利要求1所述的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，所述托绳辊轮(35)通过托绳辊轮轴(34)转动装配在支架(31)上。
4.根据权利要求3所述的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，所述托绳辊轮轴(34)上加工有连接至托绳辊轮和托绳辊轮轴之间的注油孔(38)。
5.根据权利要求5所述的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，所述支架(31)上固定有两组导绳滑轮(33)和两组托绳辊轮(35)，两组相互配合的导绳滑轮(33)和托绳辊轮(35)分别对应伸缩臂起重机的主卷扬钢丝绳和副卷扬钢丝绳。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，所述支架(31)固定安装在伸缩吊臂(1)的基本臂节上。
7.根据权利要求6所述的伸缩臂起重机卷扬防爬绳装置，所述支架(31)为横向固定的U型支架，U型支架的内宽两端位置位于钢丝绳在卷扬两端和臂头滑轮拉直位置的内侧。
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