CN211366602U - 一种放线支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种放线支架，适用于卷装在电缆盘上的电缆的放线作业，该放线支架包括有两平行且间隔设置的支撑架，该每一支撑架进一步包括一水平支撑管、一倾斜支撑管及连接在所述水平支撑管与倾斜支撑管之间的连接管与装配管；一焊接在所述装配管与所述倾斜支撑管连接处的束缚支座，该束缚支座具有一底座及两第一挡持块，所述底座与两第一挡持块为围合形成一基座；所述两支撑架之间焊接分别焊接有相互平行的若干横梁，该放线支架进一步包括一转动限制在基座内的放线中轴组件、一可拆装地固定在放线中轴组件的两轴承之间第一锥形固定器组件、一可拆装地穿设固定在放线中轴上的锥形固定器、一可拆装地穿设固定在放线中轴一端的限位块。

Description

一种放线支架

技术领域

本实用新型涉及电气电力技术领域，尤其涉及一种适用于电缆盘的放线支架。

背景技术

随着电气电力控制系统应用领域的逐步拓展及生产规模的扩大，电气控制系统由于其系统的复杂性，会涉及到很多电气线缆的大量使用，在铺设电气缆线之前，需要将盘绕在电缆线盘上的电缆线进行放线，即将电缆线由卷曲状态变为直线延伸状态，人工操作时，需要花费大量的时间将其由卷曲状态变为直线延伸状态，放线工作效率低下，且经常导致电缆线打结或打绞，或者占用有限的工作空间，给施工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种放线支架。

为实现上述目的，本实用新型一种放线支架适用于卷装在电缆盘上的电缆的放线作业，该放线支架包括有两平行且间隔设置的支撑架，该每一支撑架进一步包括一步包括一水平支撑管、一倾斜支撑管及连接在所述水平支撑管与倾斜支撑管之间的连接管与装配管；一焊接在所述装配管与所述倾斜支撑管连接处的束缚支座，该束缚支座具有一底座及两第一挡持块，所述底座与两第一挡持块为围合形成一基座；所述两支撑架之间焊接分别焊接有相互平行的若干横梁，该放线支架进一步包括一转动限制在基座内的放线中轴组件，该放线中轴组件由一放线中轴、分别固定在放线中轴一自由端上的两轴承及一焊接在两轴承之间的挡持圈，且该挡持圈与其中一轴承相邻而置；一可拆装地固定在放线中轴组件的两轴承之间的第一锥形固定器组件，该第一锥形固定器组件进一步由两锥形固定器单体组装而成，每一锥形固定器单体均具有一半圆锥状的锥体、一由锥体底面沿锥体轴向凸伸形成的固定基体及一贯穿锥体和固定基体的凹槽，所述凹槽组合固定后围合在放线中轴上，组合固定后的锥体楔入电缆盘通孔一端内；一可拆装地穿设固定在放线中轴上的锥形固定器，由一楔入电缆盘通孔另一端的圆锥体及一由圆锥体底面凸伸形成可将锥形固定器锁定在放线中轴上的锁定体组成；一可拆装地穿设固定在放线中轴一端的限位块，且该限位块与挡持圈相邻而置。

进一步地，其中一所述锥体进一步由两固定在固定剂基体相对两侧面上的搭扣扣片组成，另一所述锥体进一步由两固定在固定基体相对两侧面上的搭扣扣圈组成。

进一步地，所述锥形固定器上开设有沿圆锥体中心轴方向并贯穿圆锥体及锁定体的通孔，所述锁定体的四侧面上均开设有一螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉相互配合以将锥形固定器固定在所述放线中轴上。

进一步地，所述限位块上开设有一贯穿相对两侧面的通孔，所述限位块的侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉相互配合以将限位块器固定在所述放线中轴上。

进一步地，所述水平支撑管的两自由端在竖直方向上均向相对的另一自由端圆弧状弯折分别形成有所述装配管及所述连接管，在竖直方向上所述装配管自由端的高度大于所述连接管自由端，所述连接管的自由端进一步向上倾斜连接形成有所述倾斜支撑管，且所述倾斜支撑管的自由端通过焊接的方式与所述装配管的自由端相互固定连接。

进一步地，所述其中一第一挡持块的自由端向另一第一挡持块弯折凸伸有一第二挡持块，所述两第一挡持块、底座及第二挡持块共同围合形成有一呈倒“L”束缚槽，且该束缚槽的开口位于连接管一侧，所述放线中轴限制在所述束缚槽内。

进一步地，两支撑架之间焊接有相互平行的四根横梁，即第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁，其中，所述第一横梁焊接在所述两支撑架的两连接管上；所述第二横梁焊接在所述两支撑架的两倾斜支撑管的中部位置处；所述第三横梁焊接在所述两支撑架的水平支撑管与装配管相互连接的位置处；所述第四横梁连接在所述两支撑架的两水平支撑管的中部位置处，且所述第四横梁位于所述第二横梁的正上方。

进一步地，所述每一支撑架上均布设有两相互平行的竖直梁，其中，一竖直梁焊接在所述水平支撑管与倾斜支撑管之间，另一竖直梁焊接在所述装配管的自由端与所述水平支撑管之间。

综上所述，本实用新型提供的一种放线支架具有结构简单，操作方便的特点，可以根据需要控制放线速度，便于将电缆线盘放置在支架上，并且具有收线功能，有利于提高放线作业人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种放线支架一立体结构示意图。

图2为本实用新型一种放线支架的支撑架侧面示意图。

图3为本实用新型一种放线支架的放线中轴组件的一立体结构示意图。

图4为本实用新型一种放线支架的第一锥形固定器组件中一锥形固定器单体一立体结构示意图。

图5为本实用新型一种放线支架的第一锥形固定器组件中另一锥形固定器单体一立体结构示意图。

图6为本实用新型一种放线支架的锥形固定器的一立体结构示意图。

图7为本实用新型一种放线支架的限位块的一立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及效果，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本实用新型一种放线支架100，适用于卷装在电缆盘(图中未示意出)上的电缆的放线作业，该放线支架100 包括有两平行且间隔设置的支撑架1，该每一支撑架进一步包括一水平布设的水平支撑管11，该水平支撑管11的两自由端在竖直方向上均向相对的另一自由端圆弧状弯折分别形成有一装配管12及一连接管13，在竖直方向上所述装配管12自由端的高度大于所述连接管13自由端，所述连接管13的自由端进一步向上倾斜连接有一倾斜支撑管14，且所述倾斜支撑管14的自由端通过焊接的方式与所述装配管12的自由端相互固定连接。所述装配管12呈变半径结构设计，即所述装配管12自所述水平支撑管11向上弧形弯折过程中，所述装配管12的管体由若干段半径逐渐依次增大的圆弧形管体组成。

所述两支撑架1之间焊接有相互平行的一第一横梁15、一第二横梁16、一第三横梁17及一第四横梁18，其中，所述第一横梁15 焊接在所述两支撑架1的两连接管13上；所述第二横梁16焊接在两支撑架1的两倾斜支撑管14的中部位置处；所述第三横梁17焊接在所述两支撑架1的水平支撑管11与装配管12相互连接的位置处；所述第四横梁18连接在所述两支撑架1的两水平支撑管11的中部位置处，且所述第四横梁18位于所述第二横梁15的正上方。

所述每一支撑架1上均布设有两相互平行的竖直梁19，其中，一竖直梁19焊接在所述水平支撑管11与倾斜支撑管14之间，另一竖直梁19焊接在所述装配管12的自由端与所述水平支撑管11 之间。

一焊接在所述装配管12自由端与所述倾斜支撑管14自由端连接处的束缚支座2，该束缚支座2具有一呈块状的底座(图中未标示)及由底座两端向上平行凸伸形成的两第一挡持块22，所述底座与两第一挡持块22为围合形成一呈“凹”状的基座(图中未标示)，所述其中一第一挡持块22的自由端向另一第一挡持块22弯折凸伸有一第二挡持块23，所述两第一挡持块22、底座及第二挡持块23 共同围合形成有一束缚槽24，且该束缚槽24的开口位于连接管13 一侧。

请参阅图3，一限制在基座内的放线中轴组件3，该放线中轴组件3由一放线中轴31、两固定在放线中轴31一自由端上的轴承 32上及一焊接在两轴承32之间的挡持圈33，且该挡持圈33与其中一轴承32相邻而置；

请参阅图4及图5，一第一锥形固定器组件4可拆装地固定在放线中轴3组件的两轴承32之间，该第一锥形固定器组件4进一步由两锥形固定器单体41组装而成，每一锥形固定器单体41均具有一半圆锥状的锥体411、一由锥体411底面沿锥体411轴向凸伸形成的固定基体412及一贯穿锥体411和固定基体412的凹槽413，其中一锥体411进一步由两固定在固定基体412相对两侧面上的搭扣扣片414组成，另一锥体411进一步由两固定在固定基体412相对两侧面上的搭扣扣圈415组成；

请参阅图6，一锥形固定器5，由一圆锥体51、一由圆锥体51 底面凸伸形成锁定体52组成，该锁定体52上开设有沿圆锥体51 中心轴方向并贯穿圆锥体51及锁定体52的通孔53，所述锁定体 52的四侧面上均开设有一紧固螺纹孔54；

请参阅图7，一限位块6，该限位块6上开设有一贯穿限位块6 相对两侧面的通孔61，所述限位块6的侧面上开设有紧固螺纹孔 62。

请参阅图1至图7，所述放线中轴4限制在所述束缚槽24内。

当所述放线中轴31上装设有电缆盘时，所述锥形固定器5的锁定体52抵靠在所述挡持圈33上，所述圆锥体51两电缆盘固定锥5楔入电缆盘的通孔内；所述第一锥形固定器组件4利用所述搭扣扣片414及所述搭扣扣圈415进而可牢固地固定在所述放线中轴 31上，且两锥形固定器单体41的半圆锥状的锥体411组合形成的圆锥形的楔入体，楔入电缆盘的通孔内；所述放线中轴31上的轴承32限制在所述束缚槽24内，所述限位块6穿设在所述放线中轴 31的一端，并利用紧固螺钉(图中未标示出)与所紧固螺纹孔62 的相互配合以使装设有放线盘的放线中轴31始终被限制在所述束缚槽24内，进而确保放线支架100在放线具有较高的稳定性和效率性。

更换放线盘时，松开所述限位块6上的蝶形螺栓并卸下所述限位块6，向上竖直提起所述第一横梁15，因所述装配管12的管体的支撑作用，所述水平支撑管11及倾斜支撑管14逐步抬升，直至放线盘的盘体(图中未示意出)与地面接触，同时，由于所述束缚槽24对所述放线中轴组件3的束缚作用，放线支架100在提起过程中，所述放线中轴31始终被限制在所述束缚槽24中；将所述电缆盘连同放线中轴组件3、第一锥形固定器组件4、锥形固定器5从所述束缚支座2的一自由端取下上卸装下来，而后将电缆盘、第一锥形固定器组件4从放线中轴组件3卸除，即完成电缆盘的卸装作业，放下所述支撑架1，并抽出所述放线中轴组件3，将所述放线中轴组件3及所述第一锥形固定器组件4、锥形固定器5安装在新的电缆盘上，抬起支撑架1至适当高度，并将电缆盘推入所述装配管12形成的装配空间中，并使电缆盘的通孔与束缚槽24一一相互对应，以确保所述放线中轴31进入所述束缚槽24中且所述轴承限制在所述束缚槽24中，逐步放下所述支撑架1的第一横梁15，直至整个放线支架100水平的放置在地面上，根据电缆盘的高度调整固定所述锥形固定器组件4、锥形固定器5在所述放线中轴31上的位置，进而防止电缆盘沿所述放线中轴的轴向来回移动，将所述限位6固定在所述具有所述挡持圈33的一端进而保证轴承32始终被限制在所述束缚槽24中，完成放线盘的装配作业。

综上所述，本实用新型提供的一种放线支架100具有结构简单，操作方便的特点，可以根据需要控制放线速度，便于将电缆线盘放置在支架上，并且具有收线功能，有利于提高放线作业人员的工作效率。

以上所述的技术方案仅为本实用新型一种放线支架100的较佳实施例，任何在本实用新型一种放线支架100基础上所作的等效变换或替换都包含在本次专利申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种放线支架，适用于卷装在电缆盘上的电缆的放线作业，该放线支架包括有两平行且间隔设置的支撑架，该每一支撑架进一步包括一水平支撑管、一倾斜支撑管及连接在所述水平支撑管与倾斜支撑管之间的连接管与装配管；

一焊接在所述装配管与所述倾斜支撑管连接处的束缚支座，该束缚支座具有一底座及两第一挡持块，所述底座与两第一挡持块为围合形成一基座；

所述两支撑架之间焊接分别焊接有相互平行的若干横梁，其特征在于：

一转动限制在基座内的放线中轴组件，该放线中轴组件由一放线中轴、分别固定在放线中轴一自由端上的两轴承及一焊接在两轴承之间的挡持圈，且该挡持圈与其中一轴承相邻而置；

一可拆装地固定在放线中轴组件的两轴承之间的第一锥形固定器组件，该第一锥形固定器组件进一步由两锥形固定器单体组装而成，每一锥形固定器单体均具有一半圆锥状的锥体、一由锥体底面沿锥体轴向凸伸形成的固定基体及一贯穿锥体和固定基体的凹槽，所述凹槽组合固定后围合在放线中轴上，组合固定后的锥体楔入电缆盘通孔一端内；

一可拆装地穿设固定在放线中轴上的锥形固定器，由一楔入电缆盘通孔另一端的圆锥体及一由圆锥体底面凸伸形成可将锥形固定器锁定在放线中轴上的锁定体组成；

一可拆装地穿设固定在放线中轴一端的限位块，且该限位块与挡持圈相邻而置。

2.根据权利要求1所述的一种放线支架，其特征在于：其中一所述锥体进一步由两固定在固定剂基体相对两侧面上的搭扣扣片组成，另一所述锥体进一步由两固定在固定基体相对两侧面上的搭扣扣圈组成。

3.根据权利要求2所述的一种放线支架，其特征在于：所述锥形固定器上开设有沿圆锥体中心轴方向并贯穿圆锥体及锁定体的通孔，所述锁定体的四侧面上均开设有一螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉相互配合以将锥形固定器固定在所述放线中轴上。

4.根据权利要求1所述的一种放线支架，其特征在于：所述限位块上开设有一贯穿相对两侧面的通孔，所述限位块的侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉相互配合以将限位块器固定在所述放线中轴上。

5.根据权利要求1所述的一种放线支架，其特征在于：所述其中一第一挡持块的自由端向另一第一挡持块弯折凸伸有一第二挡持块，所述两第一挡持块、底座及第二挡持块共同围合形成有一呈倒“L”束缚槽，且该束缚槽的开口位于连接管一侧，所述放线中轴限制在所述束缚槽内。

6.根据权利要求1所述的一种放线支架，其特征在于：所述水平支撑管的两自由端在竖直方向上均向相对的另一自由端圆弧状弯折分别形成有所述装配管及所述连接管，在竖直方向上所述装配管自由端的高度大于所述连接管自由端，所述连接管的自由端进一步向上倾斜连接形成有所述倾斜支撑管，且所述倾斜支撑管的自由端通过焊接的方式与所述装配管的自由端相互固定连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种放线支架，其特征在于：所述装配管呈变半径结构设计，即所述装配管自所述水平支撑管向上弧形弯折过程中，所述装配管的管体由若干段半径逐渐依次增大的圆弧形管体组成。

8.根据权利要求2所述的一种放线支架，其特征在于：两支撑架之间焊接有相互平行的四根横梁，即第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁，其中，所述第一横梁焊接在所述两支撑架的两连接管上；所述第二横梁焊接在所述两支撑架的两倾斜支撑管的中部位置处；所述第三横梁焊接在所述两支撑架的水平支撑管与装配管相互连接的位置处；所述第四横梁连接在所述两支撑架的两水平支撑管的中部位置处，且所述第四横梁位于所述第二横梁的正上方。

9.根据权利要求5、6、8中任意一项所述的一种放线支架，其特征在于：所述每一支撑架上均布设有两相互平行的竖直梁，其中，一竖直梁焊接在所述水平支撑管与倾斜支撑管之间，另一竖直梁焊接在所述装配管的自由端与所述水平支撑管之间。

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