CN208054517U - 一种卧式放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式放线架,包括支撑座以及承载座,其中,支撑座用于定位支撑承载座及线盘,支撑座包括底座以及竖直中心轴,底座上形成有与竖直中心轴垂直的工作平面;承载座置于底座的工作平面且与竖直中心轴同轴设置,承载座可绕竖直中心轴转动,承载座与底座之间设置有支撑轮,即该支撑轮可设置于承载座与底座中的一个上且与另一个滚动接触配合;在应用时,将线盘置于承载座上并使其套在竖直中心轴上,然后拉动线缆,线盘与承载座之间的摩擦力驱动承载座绕竖直中心轴转动实现放线;由此可见,上述卧式放线架结构简单,便于制作,使用时无需组装,节省时间,降低了对人力的需求,操作简单,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工设备技术领域,特别涉及一种卧式放线架。
背景技术
大直径电缆通常整盘运输至现场,在进行展放线缆时利用现场材料临时搭建放线架,比如在线盘中心通孔中穿入圆形空心钢管作为中心轴,两侧利用钢管及扣件做成简易临时支撑架,使整个线盘通过圆形空心钢管转动置于支撑架上,穿线缆时通过抽拉线缆及线盘转动进行放线工作,然而上述这种临时的放线架需要十来个工人配合才能完成搭建,耗费大量人工且容易造成支架翻到等安全事故,因此从安全性到便利性都不能完全满足要求。
因此,如何提供一种放线架,使其结构简单,保证使用的便利性及安全性,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种卧式放线架,以使其结构简单,保证使用的便利性及安全性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卧式放线架,包括:
支撑座,包括底座以及竖直中心轴,所述底座上形成有与所述竖直中心轴垂直的工作平面;
承载座,置于所述底座的工作平面且与所述竖直中心轴同轴设置,所述承载座可绕所述竖直中心轴转动,所述承载座与所述底座之间设置有支撑轮。
优选地,所述支撑轮设置于所述承载座。
优选地,所述承载座包括环形边框以及设置于所述环形边框内的放射状骨架,所述放射状骨架的中心形成用于与所述竖直中心轴配合的安装套。
优选地,所述支撑轮设置有至少两个且绕所述承载座周向均布。
优选地,所述放射状骨架包括六根绕承载座周向均布的支撑梁,且每个所述支撑梁下方均设置有所述支撑轮。
优选地,所述竖直中心轴与所述承载座之间设置有轴承。
优选地,所述承载座的上表面上形成有若干层环形台阶面。
本实用新型提供的卧式放线架,包括支撑座以及承载座,其中,支撑座用于定位支撑承载座及线盘,支撑座包括底座以及竖直中心轴,底座上形成有与竖直中心轴垂直的工作平面;承载座置于底座的工作平面且与竖直中心轴同轴设置,承载座可绕竖直中心轴转动,承载座与底座之间设置有支撑轮,即该支撑轮可设置于承载座与底座中的一个上且与另一个滚动接触配合;在应用时,将线盘置于承载座上并使其套在竖直中心轴上,然后拉动线缆,线盘与承载座之间的摩擦力驱动承载座绕竖直中心轴转动实现放线;由此可见,上述卧式放线架结构简单,便于制作,使用时无需组装,节省时间,降低了对人力的需求,操作简单,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的卧式放线架的俯视图;
图2为图1的A-A视图。
图中:
1为竖直中心轴;2为承载座;201为支撑梁;202为环形边框;3为底座;4为地面。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种卧式放线架,该卧式放线架的结构设计简单,能够保证使用的便利性及安全性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的卧式放线架的俯视图,图2为图1的A-A视图。
本实用新型实施例提供的一种卧式放线架,包括支撑座以及承载座2。
其中,支撑座用于定位支撑承载座2及线盘,支撑座包括底座3以及竖直中心轴1,底座3上形成有与竖直中心轴1垂直的工作平面,竖直中心轴1用于竖直设置于地面,并在应用时穿过线盘的中心孔;承载座2用于承载线盘,其置于底座3的工作平面且与竖直中心轴1同轴设置,承载座2可绕竖直中心轴1转动,承载座2与底座3之间设置有支撑轮,该支撑轮可设置于承载座2与底座3中的至少一个上且与另一个滚动接触配合,即支撑轮可设置于承载座2朝向底座3的表面上,在使用时与底座3的工作平面接触配合,或者支撑轮可设置于底座3的工作平面上,在使用时将承载座2置于底座3的支撑轮上,再或者可在承载座2与底座3上均设置支撑轮,在使用时,各自的支撑轮与对方接触。
与现有技术相比,本实用新型提供的卧式放线架,在应用时,将支撑座放置于地面4上,然后将线盘置于承载座2上并使其套在竖直中心轴1上,然后拉动线缆,线盘与承载座2之间的摩擦力驱动承载座2绕竖直中心轴1转动实现放线;由此可见,上述卧式放线架结构简单,便于制作,使用时无需组装,节省时间,降低了对人力的需求,操作简单,安全可靠。
如图2所示,在本实用新型提供的一种具体实施例中,支撑轮设置于承载座2,进一步地,为保证承载座2的稳定,支撑轮应当设置有至少两个且绕承载座2周向均布。
承载座2可采用多种结构,在本实用新型实施例中,为便于制作,利用施工现场常见的扁铁及角钢进行制作,如图1所示,承载座2包括环形边框202以及设置于环形边框202内的放射状骨架,其中环形边框202利用扁铁制成,放射状骨架利用强度较高的角钢制成,放射状骨架的中心形成用于与竖直中心轴1配合的安装套,在应用时,将承载座2通过安装套套装在竖直中心轴1上,上述承载座2结构简单,便于制作,且角钢制成的放射状骨架具有较高的强度,能够稳定承载重量可达1-8吨的线盘。
具体地,在本实用新型实施例中,如图1所示,放射状骨架包括六根绕承载座2周向均布的支撑梁201,且每个支撑梁201下方均设置有支撑轮。
为便于承载座2绕竖直中心轴1转动,在本实用新型实施例中,竖直中心轴1与承载座2之间设置有轴承。
进一步优化上述技术方案,为避免在应用时,线盘在转动放线过程中相对于承载盘滑动,在本实用新型实施例中,承载座2的上表面上形成有若干层环形台阶面,利用承载座2上表面上的若干层环形台阶面,能够对线盘进行限位,防止其相对于线盘大幅度滑动。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种卧式放线架,其特征在于,包括:
支撑座,包括底座以及竖直中心轴,所述底座上形成有与所述竖直中心轴垂直的工作平面;
承载座,置于所述底座的工作平面且与所述竖直中心轴同轴设置,所述承载座可绕所述竖直中心轴转动,所述承载座与所述底座之间设置有支撑轮。
2.根据权利要求1所述的卧式放线架,其特征在于,所述支撑轮设置于所述承载座。
3.根据权利要求1或2所述的卧式放线架,其特征在于,所述承载座包括环形边框以及设置于所述环形边框内的放射状骨架,所述放射状骨架的中心形成用于与所述竖直中心轴配合的安装套。
4.根据权利要求3所述的卧式放线架,其特征在于,所述支撑轮设置有至少两个且绕所述承载座周向均布。
5.根据权利要求4所述的卧式放线架,其特征在于,所述放射状骨架包括六根绕承载座周向均布的支撑梁,且每个所述支撑梁下方均设置有所述支撑轮。
6.根据权利要求1-2及4-5任意一项所述的卧式放线架,其特征在于,所述竖直中心轴与所述承载座之间设置有轴承。
7.根据权利要求1-2及4-5任意一项所述的卧式放线架,其特征在于,所述承载座的上表面上形成有若干层环形台阶面。
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CN112158653A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-01 | 常州中科星龙线缆有限公司 | 卧式放线架 |
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