CN207420778U - 一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，其特征在于：所述预埋叶片起吊用叶根防收缩工装包括：工装主体，所述工装主体呈圆环状，沿着所述工装主体的周向均匀分布有多个定位螺栓预留孔；吊装部，在所述圆环状的工装主体的外侧延伸出一三角形的吊装部，所述吊装部的两条侧边与所述工装主体的外侧边相切，所述吊装部的顶角呈圆弧状，在所述吊装部的中心部分设置有吊装孔；以及设置于所述工装主体内部的多个防收缩支撑杆。本实用新型提供一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，降低生产成本，提供生产效率，同时有效地防止叶片根部收缩变形。

Description

一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装

技术领域

本实用新型涉及预埋叶片生产设备技术领域，具体涉及一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装。

背景技术

随着风力发电技术迅速发展，风电机组的容量不断增大，风电机组叶片的外型尺寸越来越大。叶片吊装的难度也越来越大，尤其在叶片无专门吊点的情况下，吊装难度更大。

目前，对于无吊点的叶片，主要有整体吊装和单叶片吊装两种吊装方法。

在整体吊装方法中，通常需要先将三个叶片放置于水平位置，然后通过吊带捆住与轮毂对接组成叶轮，再吊起整个叶轮与机舱连接。拆卸叶片时同样需要将叶轮整体拆卸。这种吊装方式需要两个吊车联合操作，主吊用于起吊叶轮重心附近的吊点，辅吊用于起吊底部叶片尖端附近防止叶尖刮擦地面，主吊的吊高至少达到轮毂高度，起吊重量至少为叶轮重量，此外，整体吊装中地面组装叶轮时占地面积较大。

在单叶片吊装方法中，安装时叶片处于水平状态，使用吊带绕过叶片根端和叶尖附近实现叶片的水平吊起，然后与固定在轮毂上的变桨轴承安装连接。安装时为防止吊带滑移脱落，吊带通过辅助绳索与叶片螺栓连接。虽然可采用一个吊车进行操作，但是，对吊车的要求仍然较高，吊高仍至少达到轮毂高度，起吊重量至少为叶片重量，且叶片与轴承对接时需要人工配合，有一定危险性。

因此，现有吊装方法的吊装过程操作复杂且难度大，对吊装设备要求较高，无法高效安全地完成叶片的吊装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，降低生产成本，提供生产效率，同时有效地防止叶片根部收缩变形。

本实用新型提供一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，其特征在于：所述预埋叶片起吊用叶根防收缩工装包括：

工装主体，所述工装主体呈圆环状，沿着所述工装主体的周向均匀分布有多个定位螺栓预留孔；

吊装部，在所述圆环状的工装主体的外侧延伸出一三角形的吊装部，所述吊装部的两条侧边与所述工装主体的外侧边相切，所述吊装部的顶角呈圆弧状，在所述吊装部的中心部分设置有吊装孔；以及

设置于所述工装主体内部的多个防收缩支撑杆。

优选地，所述工装主体内部的中心位置设置有中心板，所述中心板为一圆形板，所述防收缩支撑杆的一端与所述中心板的外端连接，另一端与所述工装主体的内侧连接。

优选地，所述防收缩支撑杆有四组，每一组防收缩支撑杆设置于同一直线上，并穿过所述工装主体的圆心；所述四组防收缩支撑杆均匀分布于所述工装主体的圆周内。

优选地，所述定位螺栓预留孔的个数与所述工装主体应用的预埋叶片根部的螺孔的个数相等。

优选地，所述工装主体应用于叶片根部，工装主体与所述叶片的叶片根部端面形状相同，所述工装主体的内外直径也与所述叶片根部端面的内外直径形同。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，降低生产成本，提供生产效率，同时有效地防止叶片根部收缩变形。

附图说明

图1是预埋叶片的叶根的端面结构示意图；

图2是本实用新型的预埋叶片起吊用叶根防收缩工装的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

本实用新型提供一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，所述预埋叶片起吊用叶根防收缩工装包括：工装主体1、吊装部2以及防收缩支撑杆3。

进一步地，所述工装主体1呈圆环状，沿着所述工装主体1的周向均匀分布有多个定位螺栓预留孔2。

具体地，本实用新型预埋叶片起吊用叶根防收缩工装所应用的预埋叶片的叶根的端面结构如图1所示，所述叶根的端面呈圆环状，所述圆环状的叶根端面均匀分布有多个螺孔。本实用新型的工装主体1设计为与所述叶片的叶根端面形状相同，所述工装主体1的内外直径也与所述叶根端面的内外直径形同，所述工装主体1上的定位螺栓预留孔2的个数也与所述叶根端面的螺孔个数相等，且分布相同。

在所述工装主体1使用的过程中，需要将所述工装主体1与所述叶片的叶根端面相贴合，然后用定位螺栓插进所述定位螺栓预留孔2内，将所述工装主体1与所述叶根端面进行紧固固定。

进一步地，在所述圆环状的工装主体1的外侧延伸出一三角形的吊装部 2，所述吊装部2的两条侧边与所述工装主体1的外侧边相切，所述吊装部2 的顶角呈圆弧状，在所述吊装部2的中心部分设置有吊装孔4。

所述吊装孔4用于吊装设备与所述工装主体1进行连接，在起吊的过程中，需要将吊装环穿过所述吊装孔，吊装环上连接钢丝绳，吊装设备通过钢丝绳以及吊装环连接所述吊装孔，直接进行起吊。

在起吊的过程中，所述工装主体1会承受整个预埋叶片的重量，由于力量全部集中在所述预埋叶片的叶根部分，为防止所述叶根收缩变形，在所述工装主体1内部设置有多个防收缩支撑杆3。

进一步地，所述工装主体1内部的中心位置设置有中心板5，所述中心板5为一圆形板，所述防收缩支撑杆3的一端与所述中心板5的外端连接，另一端与所述工装主体1的内侧连接。

进一步地，所述防收缩支撑杆3有四组，每一组防收缩支撑杆3设置于同一直线上，组成所述工装主体1的一条直径；所述四组防收缩支撑杆3均匀分布于所述工装主体的圆周内。

在起吊的过程中，所述吊装孔4设置于所述工装主体1的最顶部，所述吊装孔4所在的竖直方向设置有第一组支撑杆31，与所述第一组织撑杆31 垂直的水平方向设置有第二组支撑杆32，在所述第一组支撑杆31顺时针方向以及逆时针方向与所述第一组支撑杆31呈45度的方向上，分别设置有第三组织撑杆33和第四组支撑杆34。

另外，在所述工装主体1与所述叶根端面紧固安装的过程中，所述定位螺栓安装于所述支撑杆3附近的定位螺栓预留孔内，有助于起吊过程中预埋叶片重力的分布。

所述支撑杆3的分布设计有效地防止了在起吊过程中引起的叶根收缩变形的问题。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，其特征在于：所述预埋叶片起吊用叶根防收缩工装包括：

工装主体，所述工装主体呈圆环状，沿着所述工装主体的周向均匀分布有多个定位螺栓预留孔；

吊装部，在所述圆环状的工装主体的外侧延伸出一三角形的吊装部，所述吊装部的两条侧边与所述工装主体的外侧边相切，所述吊装部的顶角呈圆弧状，在所述吊装部的中心部分设置有吊装孔；以及

设置于所述工装主体内部的多个防收缩支撑杆。

2.根据权利要求1所述的预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，其特征在于：所述工装主体内部的中心位置设置有中心板，所述中心板为一圆形板，所述防收缩支撑杆的一端与所述中心板的外端连接，另一端与所述工装主体的内侧连接。

3.根据权利要求1或2所述的预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，其特征在于：所述防收缩支撑杆有四组，每一组防收缩支撑杆设置于同一直线上，并穿过所述工装主体的圆心；所述四组防收缩支撑杆均匀分布于所述工装主体的圆周内。

4.根据权利要求1所述的预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，其特征在于：所述定位螺栓预留孔的个数与所述工装主体应用的预埋叶片根部的螺孔的个数相等。

5.根据权利要求1所述的预埋叶片起吊用叶根防收缩工装，其特征在于：所述工装主体应用于叶片根部，工装主体与所述叶片的叶片根部端面形状相同，所述工装主体的内外直径也与所述叶片根部端面的内外直径形同。