JPH04272089A - 油冷却系の管束位置転換装置 - Google Patents

油冷却系の管束位置転換装置

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JPH04272089A
JPH04272089A JP3259178A JP25917891A JPH04272089A JP H04272089 A JPH04272089 A JP H04272089A JP 3259178 A JP3259178 A JP 3259178A JP 25917891 A JP25917891 A JP 25917891A JP H04272089 A JPH04272089 A JP H04272089A
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plate
tube
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の背景】本発明は、油冷却器の管束を1つの位置
から他の位置、例えば清浄、保守或は保管の目的で垂直
位置から水平位置に安全に方向付けることができるよう
に該油冷却器の管束を支持し且つ拘束するための油冷却
器の管束位置転換装置に関するものである。
【0002】図1には、慣用のタービン発電機潤滑油系
統に用いられる典型的な管型熱交換器9が示してある。 図示の熱交換器9は、第1の管束10及び第1の冷却器
ケーシング12を備えている。管束10は冷却器ケーシ
ング12内に挿入されるように形成されている。また、
熱交換器9は、第2の管束(図示せず)が配置される第
2の冷却器ケーシング13を備えている。
【0003】各管束10は、熱交換器9が運転されて油
を冷却している際に冷却流体(図示せず)が流れる複数
本の真直ぐな管14から構成される。各管14の両端は
入口管板16及び転流管板18にそれぞれ固定されてい
る。管束10の長さ方向に、複数個のバッフル板もしく
は管支持板20が分布して設けられており、該バッフル
板20は、複数個の連結棒(図示せず)により互いに固
定されているが、管14には固定されていない。冷却さ
れる油は、各ケーシングの(図1に関して)下端部近傍
に設けられている入口(図示せず)を介して冷却器ケー
シング12及び13内に流入する。油は、バッフル板2
0及び管14の周囲を流れ、しかる後に出口(図示せず
)を経てケーシング12及び13から流出する。
【0004】管束寸法は、潤滑油系統が異なればそれに
応じて変わる。しかし、長さ700cm及び直径80c
mの寸法が、典型的な管束の寸法の代表的な値であると
考えられるが、本発明は、特定の管束寸法に限定される
ものではないことは明らかである。
【0005】上述の管束構造は、管束の軸方向以外の方
向において比較的に大きな可撓性を有する。この可撓性
及び典型的な管束の比較的大きな寸法が原因で、管束構
造の(例えば、保守或は清浄中における)取り扱いや位
置転換は、従来、困難であり且つ厄介であった。
【0006】保守に際しては、入口管板14に昇降用ア
イ24を取り付けて管束10をケーシング12から引き
出すのが現在の慣行である。管束は、通常、水平位置も
しくは姿勢で保守を受け、清浄化され、保管される。し
かし、管束が適当な支持部上に水平姿勢で横臥すること
を可能にするように、同管束を垂直配向から水平配向に
容易に切り替えるための特定の装置はこれまで提案され
ていなかった。このような取り扱いが厄介な管束を垂直
配向から水平配向に切り替え操作する従前の試みは、往
々にして、管束に損傷をもたらしていた。
【0007】
【発明の概要】本発明の目的は、管束の位置変更と関連
する上述した従来の問題点を克服するように管束の支持
及び配向を行う管束位置転換装置を提供することにある
【0008】また、本発明の目的は、管束の端部をしっ
かりと保持すると共に、管束の如何なる位置への配向も
許容するように管束の中間支持を行う管束位置転換装置
を提供することにある。
【0009】本発明の1つの実施例によれば、油冷却器
の管束位置転換装置は、ビーム状の実質的に剛な部材と
、該剛な部材に固定された第1の板と、該第1の板から
離間して剛な部材により運動可能に支持された第2の板
とを含む。管束位置転換装置は、第1の板と第2の板と
の間の空間内に油冷却器の管束を受け入れるように設計
されている。
【0010】第1及び第2の各板からは複数個のテーパ
付きもしくは先細状のダボが突出している。各ダボは、
管束が第1及び第2の板間に受け入れられる際に該管束
の管の一端部に係合するように配置されている。第1及
び第2の板間に受け入れられた管束の周辺を取り巻くよ
うになっている少なくとも1つの拘束もしくは保持用条
片が第1の板と第2の板との間の中間の位置で剛な部材
に固定される。
【0011】本発明の1つの実施例によれば、油冷却器
の管束は、それ自体周知の昇降装置により、そのケーシ
ングから垂直方向に持ち上げて取り出される。次いで、
管束は、垂直配向で、上述の管束位置転換装置の第1及
び第2の板間に受け入れられる。板から突出する先細状
のダボは、管束の管の端部と係合し、そして条片は管束
の周辺を取り巻いて配置される。このようにして、管束
は、管束位置転換装置の剛な部材に固定されて、実質的
に撓み或は運動を拘束される。このように管束を固定し
たならば、管束位置転換装置及び該管束を持ち上げ、1
つのユニットとして、周知の昇降装置により垂直配向か
ら水平配向に切り替える。本発明によれば、管束を、典
型的な油冷却器管束の固有の可撓性及び大きな寸法と関
連する取り扱い及び移送上の問題を回避しつつ、管束を
容易に垂直配向から水平配向に切り替えることができる
【0012】
【好適な実施例の詳細な説明】
図2は、本発明の一実施例による管束位置転換装置26
を示す。管束位置転換装置26は、I字形の横断面を有
する実質的に剛で細長いビーム要素(剛な部材)28を
含む。しかし、本発明は、特定の横断面形状を有するビ
ーム要素に限定されるものではない。好適な実施例にお
いて、ビーム要素28には、少なくとも2個の昇降用ア
イ或は慣用の昇降装置のケーブル又は類似の部材に接続
することができる他の適当な昇降用構造が設けられる。 図示の実施例においては、ビーム要素28には、2個の
このような昇降用アイ29が設けられている(図5及び
図6参照)。
【0013】固定の端部支持板(第1の板)30が、ビ
ーム要素28の一端に隣接して固定されている。可動の
端部支持板(第2の板)32は、後述する仕方でビーム
要素28に可動に支持されていて、ビーム要素28の長
さ方向に沿い移動可能である。移動可能な端部支持板3
2は、中心スロット34を有しており、このスロット3
4は、後述するように、管束昇降用アイ24或は昇降装
置の一部分が貫通することができる。
【0014】可動の端部支持板32には、図3に最も良
く示すように、C字状のブラケット36及び締付けボル
ト38が設けられている。ブラケット36及び締付けボ
ルト38は、ビーム要素28の長さ方向に沿う種々のど
の位置でも、ビーム要素28に固定することが可能であ
る鎖錠用ブラケットとしての働きをする。このようにし
て、可動の端部支持板32は、ビーム要素28の長さ方
向に沿う種々のどの位置にも位置決め可能である。
【0015】締付けボルト38は、例えば、ブラケット
36に形成されている孔を通り、ビーム要素28の長さ
方向に沿って設けられている幾つかのねじ孔39の内の
任意の孔に選択的に螺合挿入することができる。或は、
締付けボルト38は、ブラケット36を介し選択的にビ
ーム要素28と摩擦係合するように構成することもでき
る。しかし、これは単なる例に過ぎず、本発明の範囲か
ら逸脱することなく種々の型式の鎖錠構造を用いること
が可能である。
【0016】ビーム要素28の長さ方向に沿う可動の端
部支持板32の位置を変更して、可動の端部支持板32
と固定の端部支持板30との間の相対間隔を変更するこ
とができる。端部支持板30及び32の間に管束10を
配置する際に、可動の端部支持板32を管束10に向か
って移動し、該管束10を端部支持板30及び32間に
緩み無く嵌挿することができる。以下の説明から明らか
になるように、可動の端部支持板32と固定の端部支持
板30との間の相対間隔が変更可能であることにより、
管束位置転換装置26は種々の管束の長さに適応するこ
とができ、管束位置転換装置26に対する管束の取付け
及び取外しを容易にする。
【0017】好適な実施例において、管束位置転換装置
26は、固定の端部支持板30及び可動の端部支持板3
2の途中の位置で管束を支持するための1つ又は2つ以
上の中間支持部(管束の保持手段)40を備えている。 該中間支持部40は、ビーム要素28に固定されて、管
束10の周囲を取り巻くようになっている可撓性のスト
ラップもしくは条片を有するストラップ組立体から構成
される。中間支持部40によれば、管束を水平方向に配
向する際に、さもなければ管束の可撓性及び重量から生
ずる管束10の緩みが軽減される。
【0018】また、好適な実施例においては、固定の端
部支持板30及び可動の端部支持板32にはそれぞれ、
複数の先細状のダボ42が設けられている。ダボ42は
、各端部支持板30及び32から、これ等の端部支持板
30及び32間の空間に向かって突出している。ダボ4
2は、管束10を図5に破線で示すように端部支持板3
0及び32間に配置した際に、管板16及び18に隣接
する管14の開端と係合するように設けられている。 ダボ42は端部支持板32と類似の仕方で端部支持板3
0からも突出しているので、ダボ42、スペーサ48及
び端部支持板30に関する(図3を参照しての)以下の
説明は、端部支持板32から突出しているダボ42及び
スペーサ48にも該当する。
【0019】図4には、端部支持板30、先細状のダボ
42、管14、管板18及び管板支持スペーサ48の一
部分が示してある。上に述べたように、端部支持板32
にも類似のダボ42及びスペーサ48が設けられている
。図4に示すように、先細状のダボ42は、管束10の
(標準管配列パターンとすることができる)幾何学的管
配列パターンと一致する位置で端部支持板30から突出
していて、管束が端部支持板30及び32間に受け入れ
られる際に、管束の各管14の端部がダボ42と係合す
るようになっている。ダボ42と管14との係合で、係
合した各ダボ42は、管14の内部に部分的に突入する
【0020】図4に示した実施例において、端部支持板
30から突出しているダボ42は先細状の形態(テーパ
付き形態)を有しており、その場合、各ダボは、端部支
持板30に隣接して広幅の部分44と、該広幅の部分4
4からダボの自由端46に延びる先細状の部分もしくは
テーパ付き部分(幅が減少するように先細になっている
部分)とを有している。各ダボ42の自由端46は、管
14の内径よりも小さい外径を有するのが好ましい。こ
のようにして、各ダボ42は、管束10を端部支持板3
0及び32に配置すると、少なくとも部分的に管14の
開端部分内に延在する。
【0021】管14に係合し該管14内に延びる先細状
のダボ42は、管束10を、該管束10の中心軸線に対
し横切る方向に運動しないようにしっかりと拘束する。 可動の端部支持板32を(図2で見て)管束10上へと
下降してビーム要素28に対しロックもしくは鎖錠され
ると、端部支持板30及び32は、管束10を、該管束
の軸方向における運動をしないように拘束する。
【0022】通常、管束10の管14は、管板16及び
18を貫通して可変の大きさで該管板から突出するのが
一般的である。従って、管板16及び18をそれぞれ端
部支持板30及び32から所定の間隔で離間して管14
の端部が端部支持板30及び32に接触するのを阻止す
るために、管板支持スペーサ48が設けられる。図4に
示す実施例においては、端部支持板30には、管板18
と接触し該管板18を端部支持板30から特定の間隔で
維持するように設計された複数個の丸みのあるスペーサ
(突起部)48が設けられている。同様に、端部支持板
32にも、管板16と接触し、該管板16を端部支持板
32から特定の間隔に維持するように設計された丸みの
ある突起部48(図示せず)を設けることができる。こ
のようにして、スペーサ48は、端部支持板30及び3
2が直接管14に接触した場合に生ずると考えられる個
々の管14及び管束10に対する損傷を阻止する。スペ
ーサ48は、図4に示すように、管配列パターンの管1
4間の中間の位置と一致するように位置付けるのが好ま
しい。
【0023】図5〜7は、上述の管束位置転換装置26
の作動手順を説明する図である。この手順によれば、油
冷却器の管束10は、慣用の仕方で、例えば慣用の昇降
装置(図示せず)のフック50を昇降用アイ24に接続
し、管束10を図1に示すように、冷却器のケーシング
12から持ち上げることにより、該冷却器のケーシング
12から垂直方向に引き出される。この場合、管束10
は、該管束をケーシング12から引き出している間、実
質的に垂直位置に留どまることができる(即ち、管束1
0の中心軸が垂直に留どまることができる)。
【0024】次いで、管束10を図2及び図5に示すよ
うに、昇降用アイ24(及び/又はフック50、ケーブ
ル52又は昇降装置の他の部分)が可動の端部支持板3
2のスロット34を貫通するようにして、端部支持板3
0及び32間に実質的に垂直に配置される。管束10は
、端部支持板30から突出する先細状のダボ42が管1
4と整列するように、固定の端部支持板30上方に配置
される。このようにダボ42を整列したならば、管束1
0を下降して管板18の管板支持スペーサ48上に載置
する。
【0025】次に、可動の端部支持板32を下降して、
端部支持板32から突出している先細状のダボ42が管
14と係合し、且つ端部支持板32から突出している管
板支持スペーサが管板16と接触するようにする。その
後、可動の端部支持板32を、締付けボルト38により
ビーム要素28に締着する。最後に、1つ又は2つ以上
の中間支持部材40を管板18の周囲に固定する。
【0026】かくして得られる図6に示した組立体は、
管束10を、該管束の軸方向及び該軸方向を横切る方向
においてしっかりと拘束もしくは保持する。特に、中間
支持部40の条片は、管束位置転換装置26及び管束1
0を持ち上げて図7に示すように回転する場合に、管束
10がビーム要素28から離れる方向に運動しないよう
に拘束する。このことに関しては更に後述する。
【0027】慣用の昇降装置は、例えば、フック50、
ケーブル52及び昇降用アイ29を介するなどして管束
位置転換装置26に接続することができる。慣用の昇降
装置(例えばプーリ/ケーブル装置、クレーン等)を使
用して、完成した組立体を持ち上げて回転することがで
きる。完成した組立体は、ほぼ90°回転して、管束1
0を実質的に垂直の配向(管束10の中心軸線が実質的
に垂直に位置する配向)から、実質的に水平の配向(管
束10の中心軸線が実質的に水平に位置する配向)に位
置転換を行うのが好ましい(図7参照)。次いで、水平
配向にある管束10に対して、保守もしくはサービスを
行い、清浄し、或は保管することができる。
【0028】上述の実施例による油冷却器の管束位置転
換装置は、変動する管束長及び直径に適応することがで
きる。管束が管束位置転換装置内に一旦固定されたら、
慣用の昇降技術を用いて、個々の管或は管束に対する損
傷の危険を伴うことなく、管束を配向替えして移送する
ことができる。更に、上述の管束位置転換装置は、管束
に対し変更を加えることは必要としない。従って、上述
の管束位置転換装置は、各管束を、保守、清浄或は保管
の目的で実質的に垂直の位置から実質的に水平の位置に
安全且つ経済的に転換する目的で、多種多様な慣用の管
束と共に使用することができる。
【0029】以上、本発明の特定の実施例に関して説明
したが、本発明の範囲から逸脱することなく多くの変更
が可能であることを理解されたい。特許請求の範囲は、
このような変更も本発明の範囲に包含するものであるこ
とを意図している。
【0030】ここに開示した実施例は、あらゆる点で単
なる例示と考えるべきであり、限定的な意味に解釈され
てはならない。また、本発明の均等物の意味及び範囲に
入る限りにおいてあらゆる変更は本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】管束をケーシングから取り外した状態で慣用の
管型熱交換器を示す斜視図。
【図2】本発明による管束位置転換装置の斜視図。
【図3】図2の符号IIIで示した部分の詳細図。
【図4】本発明の一実施例による管束位置転換装置に取
り付けられた管束の一部分を示す側立断面図。
【図5】本発明の一実施例に従い管束位置転換装置で管
束を配向する1段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
【図6】本発明の一実施例に従い管束位置転換装置で管
束を配向する1段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
【図7】本発明の一実施例に従い管束位置転換装置で管
束を配向する1段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
【符号の説明】
10    管束 14    管 26    管束位置転換装置 28    剛な部材(ビーム要素) 30    第1の板(端部支持板) 32    第2の板(端部支持板) 40    保持手段(中間支持部) 42    第1、第2のダボ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  油冷却系の管束を実質的に垂直の配向
    から実質的に水平の配向に転換するための位置転換装置
    であって、細長く実質的に剛な部材と、前記剛な部材に
    固定された第1の板と、前記剛な部材に支持されて、前
    記第1の板から離間して設けられ、前記第1の板との間
    に前記管束を配置することができる空間を画成する第2
    の板と、前記管束を前記第1及び第2の板間の空間内に
    配置する際に該管束が撓むのを防ぐ保持手段とを含み、
    前記実質的に剛な部材、前記第1及び第2の板並びに前
    記管束は、前記第1及び第2の板間の空間内に保持され
    た状態で、1つのユニットとして、実質的に垂直の配向
    から実質的に水平の配向に転換することが可能である、
    油冷却系の管束位置転換装置。
  2. 【請求項2】  油冷却系の管束を実質的に垂直の配向
    から実質的に水平の配向に転換するための位置転換装置
    において、或るビーム長を有する細長く実質的に剛な部
    材と、該剛な部材に固定された第1の板と、前記剛な部
    材により可動に支持されて、該第1の板から離間して配
    置され、該第1の板との間に前記管束を配置することが
    できる空間を画成すると共に、該空間の幅を選択的に増
    大又は減小するように前記剛に部材の長さ方向に沿い可
    動な、第2の板と、前記第1の板から突出し、前記管束
    を前記第1及び第2の板間に配置する際に、該管束の対
    応する複数の管の端部と係合して該端部内に部分的に突
    入するように形成された第1の複数個のダボと、前記第
    2の板から突出し、前記管束を前記第1及び第2の板間
    に配置する際に、該管束の対応する複数の管の端部に係
    合して該端部内に部分的に突入するように形成された第
    2の複数個のダボと、前記第1及び第2の板の間の位置
    で前記剛な部材に固定され、前記管束を前記第1及び第
    2の板間に配置する際に前記管束の周辺を取り巻いて延
    在し、前記管束を前記第1及び第2の板間に保持するよ
    うになっている、少なくとも1つの条片とを含み、前記
    実質的に剛な部材、前記第1及び第2の板、前記ダボ、
    前記条片並びに前記管束は、該管束が前記第1及び第2
    の板間の空間内に保持された状態で、1つのユニットと
    して、実質的に垂直の配向から実質的に水平の配向に切
    り替えることができる油冷却系の管束位置転換装置。
JP3259178A 1990-10-10 1991-10-07 油冷却系の管束位置転換装置 Expired - Lifetime JPH0633150B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US597915 1990-10-10
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