JPH04272089A - 油冷却系の管束位置転換装置 - Google Patents
油冷却系の管束位置転換装置Info
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【発明の背景】本発明は、油冷却器の管束を１つの位置
から他の位置、例えば清浄、保守或は保管の目的で垂直
位置から水平位置に安全に方向付けることができるよう
に該油冷却器の管束を支持し且つ拘束するための油冷却
器の管束位置転換装置に関するものである。
から他の位置、例えば清浄、保守或は保管の目的で垂直
位置から水平位置に安全に方向付けることができるよう
に該油冷却器の管束を支持し且つ拘束するための油冷却
器の管束位置転換装置に関するものである。
【０００２】図１には、慣用のタービン発電機潤滑油系
統に用いられる典型的な管型熱交換器９が示してある。 図示の熱交換器９は、第１の管束１０及び第１の冷却器
ケーシング１２を備えている。管束１０は冷却器ケーシ
ング１２内に挿入されるように形成されている。また、
熱交換器９は、第２の管束（図示せず）が配置される第
２の冷却器ケーシング１３を備えている。
統に用いられる典型的な管型熱交換器９が示してある。 図示の熱交換器９は、第１の管束１０及び第１の冷却器
ケーシング１２を備えている。管束１０は冷却器ケーシ
ング１２内に挿入されるように形成されている。また、
熱交換器９は、第２の管束（図示せず）が配置される第
２の冷却器ケーシング１３を備えている。
【０００３】各管束１０は、熱交換器９が運転されて油
を冷却している際に冷却流体（図示せず）が流れる複数
本の真直ぐな管１４から構成される。各管１４の両端は
入口管板１６及び転流管板１８にそれぞれ固定されてい
る。管束１０の長さ方向に、複数個のバッフル板もしく
は管支持板２０が分布して設けられており、該バッフル
板２０は、複数個の連結棒（図示せず）により互いに固
定されているが、管１４には固定されていない。冷却さ
れる油は、各ケーシングの（図１に関して）下端部近傍
に設けられている入口（図示せず）を介して冷却器ケー
シング１２及び１３内に流入する。油は、バッフル板２
０及び管１４の周囲を流れ、しかる後に出口（図示せず
）を経てケーシング１２及び１３から流出する。
を冷却している際に冷却流体（図示せず）が流れる複数
本の真直ぐな管１４から構成される。各管１４の両端は
入口管板１６及び転流管板１８にそれぞれ固定されてい
る。管束１０の長さ方向に、複数個のバッフル板もしく
は管支持板２０が分布して設けられており、該バッフル
板２０は、複数個の連結棒（図示せず）により互いに固
定されているが、管１４には固定されていない。冷却さ
れる油は、各ケーシングの（図１に関して）下端部近傍
に設けられている入口（図示せず）を介して冷却器ケー
シング１２及び１３内に流入する。油は、バッフル板２
０及び管１４の周囲を流れ、しかる後に出口（図示せず
）を経てケーシング１２及び１３から流出する。
【０００４】管束寸法は、潤滑油系統が異なればそれに
応じて変わる。しかし、長さ７００ｃｍ及び直径８０ｃ
ｍの寸法が、典型的な管束の寸法の代表的な値であると
考えられるが、本発明は、特定の管束寸法に限定される
ものではないことは明らかである。
応じて変わる。しかし、長さ７００ｃｍ及び直径８０ｃ
ｍの寸法が、典型的な管束の寸法の代表的な値であると
考えられるが、本発明は、特定の管束寸法に限定される
ものではないことは明らかである。
【０００５】上述の管束構造は、管束の軸方向以外の方
向において比較的に大きな可撓性を有する。この可撓性
及び典型的な管束の比較的大きな寸法が原因で、管束構
造の（例えば、保守或は清浄中における）取り扱いや位
置転換は、従来、困難であり且つ厄介であった。
向において比較的に大きな可撓性を有する。この可撓性
及び典型的な管束の比較的大きな寸法が原因で、管束構
造の（例えば、保守或は清浄中における）取り扱いや位
置転換は、従来、困難であり且つ厄介であった。
【０００６】保守に際しては、入口管板１４に昇降用ア
イ２４を取り付けて管束１０をケーシング１２から引き
出すのが現在の慣行である。管束は、通常、水平位置も
しくは姿勢で保守を受け、清浄化され、保管される。し
かし、管束が適当な支持部上に水平姿勢で横臥すること
を可能にするように、同管束を垂直配向から水平配向に
容易に切り替えるための特定の装置はこれまで提案され
ていなかった。このような取り扱いが厄介な管束を垂直
配向から水平配向に切り替え操作する従前の試みは、往
々にして、管束に損傷をもたらしていた。
イ２４を取り付けて管束１０をケーシング１２から引き
出すのが現在の慣行である。管束は、通常、水平位置も
しくは姿勢で保守を受け、清浄化され、保管される。し
かし、管束が適当な支持部上に水平姿勢で横臥すること
を可能にするように、同管束を垂直配向から水平配向に
容易に切り替えるための特定の装置はこれまで提案され
ていなかった。このような取り扱いが厄介な管束を垂直
配向から水平配向に切り替え操作する従前の試みは、往
々にして、管束に損傷をもたらしていた。
【０００７】
【発明の概要】本発明の目的は、管束の位置変更と関連
する上述した従来の問題点を克服するように管束の支持
及び配向を行う管束位置転換装置を提供することにある
。
する上述した従来の問題点を克服するように管束の支持
及び配向を行う管束位置転換装置を提供することにある
。
【０００８】また、本発明の目的は、管束の端部をしっ
かりと保持すると共に、管束の如何なる位置への配向も
許容するように管束の中間支持を行う管束位置転換装置
を提供することにある。
かりと保持すると共に、管束の如何なる位置への配向も
許容するように管束の中間支持を行う管束位置転換装置
を提供することにある。
【０００９】本発明の１つの実施例によれば、油冷却器
の管束位置転換装置は、ビーム状の実質的に剛な部材と
、該剛な部材に固定された第１の板と、該第１の板から
離間して剛な部材により運動可能に支持された第２の板
とを含む。管束位置転換装置は、第１の板と第２の板と
の間の空間内に油冷却器の管束を受け入れるように設計
されている。
の管束位置転換装置は、ビーム状の実質的に剛な部材と
、該剛な部材に固定された第１の板と、該第１の板から
離間して剛な部材により運動可能に支持された第２の板
とを含む。管束位置転換装置は、第１の板と第２の板と
の間の空間内に油冷却器の管束を受け入れるように設計
されている。
【００１０】第１及び第２の各板からは複数個のテーパ
付きもしくは先細状のダボが突出している。各ダボは、
管束が第１及び第２の板間に受け入れられる際に該管束
の管の一端部に係合するように配置されている。第１及
び第２の板間に受け入れられた管束の周辺を取り巻くよ
うになっている少なくとも１つの拘束もしくは保持用条
片が第１の板と第２の板との間の中間の位置で剛な部材
に固定される。
付きもしくは先細状のダボが突出している。各ダボは、
管束が第１及び第２の板間に受け入れられる際に該管束
の管の一端部に係合するように配置されている。第１及
び第２の板間に受け入れられた管束の周辺を取り巻くよ
うになっている少なくとも１つの拘束もしくは保持用条
片が第１の板と第２の板との間の中間の位置で剛な部材
に固定される。
【００１１】本発明の１つの実施例によれば、油冷却器
の管束は、それ自体周知の昇降装置により、そのケーシ
ングから垂直方向に持ち上げて取り出される。次いで、
管束は、垂直配向で、上述の管束位置転換装置の第１及
び第２の板間に受け入れられる。板から突出する先細状
のダボは、管束の管の端部と係合し、そして条片は管束
の周辺を取り巻いて配置される。このようにして、管束
は、管束位置転換装置の剛な部材に固定されて、実質的
に撓み或は運動を拘束される。このように管束を固定し
たならば、管束位置転換装置及び該管束を持ち上げ、１
つのユニットとして、周知の昇降装置により垂直配向か
ら水平配向に切り替える。本発明によれば、管束を、典
型的な油冷却器管束の固有の可撓性及び大きな寸法と関
連する取り扱い及び移送上の問題を回避しつつ、管束を
容易に垂直配向から水平配向に切り替えることができる
。
の管束は、それ自体周知の昇降装置により、そのケーシ
ングから垂直方向に持ち上げて取り出される。次いで、
管束は、垂直配向で、上述の管束位置転換装置の第１及
び第２の板間に受け入れられる。板から突出する先細状
のダボは、管束の管の端部と係合し、そして条片は管束
の周辺を取り巻いて配置される。このようにして、管束
は、管束位置転換装置の剛な部材に固定されて、実質的
に撓み或は運動を拘束される。このように管束を固定し
たならば、管束位置転換装置及び該管束を持ち上げ、１
つのユニットとして、周知の昇降装置により垂直配向か
ら水平配向に切り替える。本発明によれば、管束を、典
型的な油冷却器管束の固有の可撓性及び大きな寸法と関
連する取り扱い及び移送上の問題を回避しつつ、管束を
容易に垂直配向から水平配向に切り替えることができる
。
【００１２】
図２は、本発明の一実施例による管束位置転換装置２６
を示す。管束位置転換装置２６は、Ｉ字形の横断面を有
する実質的に剛で細長いビーム要素（剛な部材）２８を
含む。しかし、本発明は、特定の横断面形状を有するビ
ーム要素に限定されるものではない。好適な実施例にお
いて、ビーム要素２８には、少なくとも２個の昇降用ア
イ或は慣用の昇降装置のケーブル又は類似の部材に接続
することができる他の適当な昇降用構造が設けられる。 図示の実施例においては、ビーム要素２８には、２個の
このような昇降用アイ２９が設けられている（図５及び
図６参照）。
を示す。管束位置転換装置２６は、Ｉ字形の横断面を有
する実質的に剛で細長いビーム要素（剛な部材）２８を
含む。しかし、本発明は、特定の横断面形状を有するビ
ーム要素に限定されるものではない。好適な実施例にお
いて、ビーム要素２８には、少なくとも２個の昇降用ア
イ或は慣用の昇降装置のケーブル又は類似の部材に接続
することができる他の適当な昇降用構造が設けられる。 図示の実施例においては、ビーム要素２８には、２個の
このような昇降用アイ２９が設けられている（図５及び
図６参照）。
【００１３】固定の端部支持板（第１の板）３０が、ビ
ーム要素２８の一端に隣接して固定されている。可動の
端部支持板（第２の板）３２は、後述する仕方でビーム
要素２８に可動に支持されていて、ビーム要素２８の長
さ方向に沿い移動可能である。移動可能な端部支持板３
２は、中心スロット３４を有しており、このスロット３
４は、後述するように、管束昇降用アイ２４或は昇降装
置の一部分が貫通することができる。
ーム要素２８の一端に隣接して固定されている。可動の
端部支持板（第２の板）３２は、後述する仕方でビーム
要素２８に可動に支持されていて、ビーム要素２８の長
さ方向に沿い移動可能である。移動可能な端部支持板３
２は、中心スロット３４を有しており、このスロット３
４は、後述するように、管束昇降用アイ２４或は昇降装
置の一部分が貫通することができる。
【００１４】可動の端部支持板３２には、図３に最も良
く示すように、Ｃ字状のブラケット３６及び締付けボル
ト３８が設けられている。ブラケット３６及び締付けボ
ルト３８は、ビーム要素２８の長さ方向に沿う種々のど
の位置でも、ビーム要素２８に固定することが可能であ
る鎖錠用ブラケットとしての働きをする。このようにし
て、可動の端部支持板３２は、ビーム要素２８の長さ方
向に沿う種々のどの位置にも位置決め可能である。
く示すように、Ｃ字状のブラケット３６及び締付けボル
ト３８が設けられている。ブラケット３６及び締付けボ
ルト３８は、ビーム要素２８の長さ方向に沿う種々のど
の位置でも、ビーム要素２８に固定することが可能であ
る鎖錠用ブラケットとしての働きをする。このようにし
て、可動の端部支持板３２は、ビーム要素２８の長さ方
向に沿う種々のどの位置にも位置決め可能である。
【００１５】締付けボルト３８は、例えば、ブラケット
３６に形成されている孔を通り、ビーム要素２８の長さ
方向に沿って設けられている幾つかのねじ孔３９の内の
任意の孔に選択的に螺合挿入することができる。或は、
締付けボルト３８は、ブラケット３６を介し選択的にビ
ーム要素２８と摩擦係合するように構成することもでき
る。しかし、これは単なる例に過ぎず、本発明の範囲か
ら逸脱することなく種々の型式の鎖錠構造を用いること
が可能である。
３６に形成されている孔を通り、ビーム要素２８の長さ
方向に沿って設けられている幾つかのねじ孔３９の内の
任意の孔に選択的に螺合挿入することができる。或は、
締付けボルト３８は、ブラケット３６を介し選択的にビ
ーム要素２８と摩擦係合するように構成することもでき
る。しかし、これは単なる例に過ぎず、本発明の範囲か
ら逸脱することなく種々の型式の鎖錠構造を用いること
が可能である。
【００１６】ビーム要素２８の長さ方向に沿う可動の端
部支持板３２の位置を変更して、可動の端部支持板３２
と固定の端部支持板３０との間の相対間隔を変更するこ
とができる。端部支持板３０及び３２の間に管束１０を
配置する際に、可動の端部支持板３２を管束１０に向か
って移動し、該管束１０を端部支持板３０及び３２間に
緩み無く嵌挿することができる。以下の説明から明らか
になるように、可動の端部支持板３２と固定の端部支持
板３０との間の相対間隔が変更可能であることにより、
管束位置転換装置２６は種々の管束の長さに適応するこ
とができ、管束位置転換装置２６に対する管束の取付け
及び取外しを容易にする。
部支持板３２の位置を変更して、可動の端部支持板３２
と固定の端部支持板３０との間の相対間隔を変更するこ
とができる。端部支持板３０及び３２の間に管束１０を
配置する際に、可動の端部支持板３２を管束１０に向か
って移動し、該管束１０を端部支持板３０及び３２間に
緩み無く嵌挿することができる。以下の説明から明らか
になるように、可動の端部支持板３２と固定の端部支持
板３０との間の相対間隔が変更可能であることにより、
管束位置転換装置２６は種々の管束の長さに適応するこ
とができ、管束位置転換装置２６に対する管束の取付け
及び取外しを容易にする。
【００１７】好適な実施例において、管束位置転換装置
２６は、固定の端部支持板３０及び可動の端部支持板３
２の途中の位置で管束を支持するための１つ又は２つ以
上の中間支持部（管束の保持手段）４０を備えている。 該中間支持部４０は、ビーム要素２８に固定されて、管
束１０の周囲を取り巻くようになっている可撓性のスト
ラップもしくは条片を有するストラップ組立体から構成
される。中間支持部４０によれば、管束を水平方向に配
向する際に、さもなければ管束の可撓性及び重量から生
ずる管束１０の緩みが軽減される。
２６は、固定の端部支持板３０及び可動の端部支持板３
２の途中の位置で管束を支持するための１つ又は２つ以
上の中間支持部（管束の保持手段）４０を備えている。 該中間支持部４０は、ビーム要素２８に固定されて、管
束１０の周囲を取り巻くようになっている可撓性のスト
ラップもしくは条片を有するストラップ組立体から構成
される。中間支持部４０によれば、管束を水平方向に配
向する際に、さもなければ管束の可撓性及び重量から生
ずる管束１０の緩みが軽減される。
【００１８】また、好適な実施例においては、固定の端
部支持板３０及び可動の端部支持板３２にはそれぞれ、
複数の先細状のダボ４２が設けられている。ダボ４２は
、各端部支持板３０及び３２から、これ等の端部支持板
３０及び３２間の空間に向かって突出している。ダボ４
２は、管束１０を図５に破線で示すように端部支持板３
０及び３２間に配置した際に、管板１６及び１８に隣接
する管１４の開端と係合するように設けられている。 ダボ４２は端部支持板３２と類似の仕方で端部支持板３
０からも突出しているので、ダボ４２、スペーサ４８及
び端部支持板３０に関する（図３を参照しての）以下の
説明は、端部支持板３２から突出しているダボ４２及び
スペーサ４８にも該当する。
部支持板３０及び可動の端部支持板３２にはそれぞれ、
複数の先細状のダボ４２が設けられている。ダボ４２は
、各端部支持板３０及び３２から、これ等の端部支持板
３０及び３２間の空間に向かって突出している。ダボ４
２は、管束１０を図５に破線で示すように端部支持板３
０及び３２間に配置した際に、管板１６及び１８に隣接
する管１４の開端と係合するように設けられている。 ダボ４２は端部支持板３２と類似の仕方で端部支持板３
０からも突出しているので、ダボ４２、スペーサ４８及
び端部支持板３０に関する（図３を参照しての）以下の
説明は、端部支持板３２から突出しているダボ４２及び
スペーサ４８にも該当する。
【００１９】図４には、端部支持板３０、先細状のダボ
４２、管１４、管板１８及び管板支持スペーサ４８の一
部分が示してある。上に述べたように、端部支持板３２
にも類似のダボ４２及びスペーサ４８が設けられている
。図４に示すように、先細状のダボ４２は、管束１０の
（標準管配列パターンとすることができる）幾何学的管
配列パターンと一致する位置で端部支持板３０から突出
していて、管束が端部支持板３０及び３２間に受け入れ
られる際に、管束の各管１４の端部がダボ４２と係合す
るようになっている。ダボ４２と管１４との係合で、係
合した各ダボ４２は、管１４の内部に部分的に突入する
。
４２、管１４、管板１８及び管板支持スペーサ４８の一
部分が示してある。上に述べたように、端部支持板３２
にも類似のダボ４２及びスペーサ４８が設けられている
。図４に示すように、先細状のダボ４２は、管束１０の
（標準管配列パターンとすることができる）幾何学的管
配列パターンと一致する位置で端部支持板３０から突出
していて、管束が端部支持板３０及び３２間に受け入れ
られる際に、管束の各管１４の端部がダボ４２と係合す
るようになっている。ダボ４２と管１４との係合で、係
合した各ダボ４２は、管１４の内部に部分的に突入する
。
【００２０】図４に示した実施例において、端部支持板
３０から突出しているダボ４２は先細状の形態（テーパ
付き形態）を有しており、その場合、各ダボは、端部支
持板３０に隣接して広幅の部分４４と、該広幅の部分４
４からダボの自由端４６に延びる先細状の部分もしくは
テーパ付き部分（幅が減少するように先細になっている
部分）とを有している。各ダボ４２の自由端４６は、管
１４の内径よりも小さい外径を有するのが好ましい。こ
のようにして、各ダボ４２は、管束１０を端部支持板３
０及び３２に配置すると、少なくとも部分的に管１４の
開端部分内に延在する。
３０から突出しているダボ４２は先細状の形態（テーパ
付き形態）を有しており、その場合、各ダボは、端部支
持板３０に隣接して広幅の部分４４と、該広幅の部分４
４からダボの自由端４６に延びる先細状の部分もしくは
テーパ付き部分（幅が減少するように先細になっている
部分）とを有している。各ダボ４２の自由端４６は、管
１４の内径よりも小さい外径を有するのが好ましい。こ
のようにして、各ダボ４２は、管束１０を端部支持板３
０及び３２に配置すると、少なくとも部分的に管１４の
開端部分内に延在する。
【００２１】管１４に係合し該管１４内に延びる先細状
のダボ４２は、管束１０を、該管束１０の中心軸線に対
し横切る方向に運動しないようにしっかりと拘束する。 可動の端部支持板３２を（図２で見て）管束１０上へと
下降してビーム要素２８に対しロックもしくは鎖錠され
ると、端部支持板３０及び３２は、管束１０を、該管束
の軸方向における運動をしないように拘束する。
のダボ４２は、管束１０を、該管束１０の中心軸線に対
し横切る方向に運動しないようにしっかりと拘束する。 可動の端部支持板３２を（図２で見て）管束１０上へと
下降してビーム要素２８に対しロックもしくは鎖錠され
ると、端部支持板３０及び３２は、管束１０を、該管束
の軸方向における運動をしないように拘束する。
【００２２】通常、管束１０の管１４は、管板１６及び
１８を貫通して可変の大きさで該管板から突出するのが
一般的である。従って、管板１６及び１８をそれぞれ端
部支持板３０及び３２から所定の間隔で離間して管１４
の端部が端部支持板３０及び３２に接触するのを阻止す
るために、管板支持スペーサ４８が設けられる。図４に
示す実施例においては、端部支持板３０には、管板１８
と接触し該管板１８を端部支持板３０から特定の間隔で
維持するように設計された複数個の丸みのあるスペーサ
（突起部）４８が設けられている。同様に、端部支持板
３２にも、管板１６と接触し、該管板１６を端部支持板
３２から特定の間隔に維持するように設計された丸みの
ある突起部４８（図示せず）を設けることができる。こ
のようにして、スペーサ４８は、端部支持板３０及び３
２が直接管１４に接触した場合に生ずると考えられる個
々の管１４及び管束１０に対する損傷を阻止する。スペ
ーサ４８は、図４に示すように、管配列パターンの管１
４間の中間の位置と一致するように位置付けるのが好ま
しい。
１８を貫通して可変の大きさで該管板から突出するのが
一般的である。従って、管板１６及び１８をそれぞれ端
部支持板３０及び３２から所定の間隔で離間して管１４
の端部が端部支持板３０及び３２に接触するのを阻止す
るために、管板支持スペーサ４８が設けられる。図４に
示す実施例においては、端部支持板３０には、管板１８
と接触し該管板１８を端部支持板３０から特定の間隔で
維持するように設計された複数個の丸みのあるスペーサ
（突起部）４８が設けられている。同様に、端部支持板
３２にも、管板１６と接触し、該管板１６を端部支持板
３２から特定の間隔に維持するように設計された丸みの
ある突起部４８（図示せず）を設けることができる。こ
のようにして、スペーサ４８は、端部支持板３０及び３
２が直接管１４に接触した場合に生ずると考えられる個
々の管１４及び管束１０に対する損傷を阻止する。スペ
ーサ４８は、図４に示すように、管配列パターンの管１
４間の中間の位置と一致するように位置付けるのが好ま
しい。
【００２３】図５〜７は、上述の管束位置転換装置２６
の作動手順を説明する図である。この手順によれば、油
冷却器の管束１０は、慣用の仕方で、例えば慣用の昇降
装置（図示せず）のフック５０を昇降用アイ２４に接続
し、管束１０を図１に示すように、冷却器のケーシング
１２から持ち上げることにより、該冷却器のケーシング
１２から垂直方向に引き出される。この場合、管束１０
は、該管束をケーシング１２から引き出している間、実
質的に垂直位置に留どまることができる（即ち、管束１
０の中心軸が垂直に留どまることができる）。
の作動手順を説明する図である。この手順によれば、油
冷却器の管束１０は、慣用の仕方で、例えば慣用の昇降
装置（図示せず）のフック５０を昇降用アイ２４に接続
し、管束１０を図１に示すように、冷却器のケーシング
１２から持ち上げることにより、該冷却器のケーシング
１２から垂直方向に引き出される。この場合、管束１０
は、該管束をケーシング１２から引き出している間、実
質的に垂直位置に留どまることができる（即ち、管束１
０の中心軸が垂直に留どまることができる）。
【００２４】次いで、管束１０を図２及び図５に示すよ
うに、昇降用アイ２４（及び／又はフック５０、ケーブ
ル５２又は昇降装置の他の部分）が可動の端部支持板３
２のスロット３４を貫通するようにして、端部支持板３
０及び３２間に実質的に垂直に配置される。管束１０は
、端部支持板３０から突出する先細状のダボ４２が管１
４と整列するように、固定の端部支持板３０上方に配置
される。このようにダボ４２を整列したならば、管束１
０を下降して管板１８の管板支持スペーサ４８上に載置
する。
うに、昇降用アイ２４（及び／又はフック５０、ケーブ
ル５２又は昇降装置の他の部分）が可動の端部支持板３
２のスロット３４を貫通するようにして、端部支持板３
０及び３２間に実質的に垂直に配置される。管束１０は
、端部支持板３０から突出する先細状のダボ４２が管１
４と整列するように、固定の端部支持板３０上方に配置
される。このようにダボ４２を整列したならば、管束１
０を下降して管板１８の管板支持スペーサ４８上に載置
する。
【００２５】次に、可動の端部支持板３２を下降して、
端部支持板３２から突出している先細状のダボ４２が管
１４と係合し、且つ端部支持板３２から突出している管
板支持スペーサが管板１６と接触するようにする。その
後、可動の端部支持板３２を、締付けボルト３８により
ビーム要素２８に締着する。最後に、１つ又は２つ以上
の中間支持部材４０を管板１８の周囲に固定する。
端部支持板３２から突出している先細状のダボ４２が管
１４と係合し、且つ端部支持板３２から突出している管
板支持スペーサが管板１６と接触するようにする。その
後、可動の端部支持板３２を、締付けボルト３８により
ビーム要素２８に締着する。最後に、１つ又は２つ以上
の中間支持部材４０を管板１８の周囲に固定する。
【００２６】かくして得られる図６に示した組立体は、
管束１０を、該管束の軸方向及び該軸方向を横切る方向
においてしっかりと拘束もしくは保持する。特に、中間
支持部４０の条片は、管束位置転換装置２６及び管束１
０を持ち上げて図７に示すように回転する場合に、管束
１０がビーム要素２８から離れる方向に運動しないよう
に拘束する。このことに関しては更に後述する。
管束１０を、該管束の軸方向及び該軸方向を横切る方向
においてしっかりと拘束もしくは保持する。特に、中間
支持部４０の条片は、管束位置転換装置２６及び管束１
０を持ち上げて図７に示すように回転する場合に、管束
１０がビーム要素２８から離れる方向に運動しないよう
に拘束する。このことに関しては更に後述する。
【００２７】慣用の昇降装置は、例えば、フック５０、
ケーブル５２及び昇降用アイ２９を介するなどして管束
位置転換装置２６に接続することができる。慣用の昇降
装置（例えばプーリ／ケーブル装置、クレーン等）を使
用して、完成した組立体を持ち上げて回転することがで
きる。完成した組立体は、ほぼ９０°回転して、管束１
０を実質的に垂直の配向（管束１０の中心軸線が実質的
に垂直に位置する配向）から、実質的に水平の配向（管
束１０の中心軸線が実質的に水平に位置する配向）に位
置転換を行うのが好ましい（図７参照）。次いで、水平
配向にある管束１０に対して、保守もしくはサービスを
行い、清浄し、或は保管することができる。
ケーブル５２及び昇降用アイ２９を介するなどして管束
位置転換装置２６に接続することができる。慣用の昇降
装置（例えばプーリ／ケーブル装置、クレーン等）を使
用して、完成した組立体を持ち上げて回転することがで
きる。完成した組立体は、ほぼ９０°回転して、管束１
０を実質的に垂直の配向（管束１０の中心軸線が実質的
に垂直に位置する配向）から、実質的に水平の配向（管
束１０の中心軸線が実質的に水平に位置する配向）に位
置転換を行うのが好ましい（図７参照）。次いで、水平
配向にある管束１０に対して、保守もしくはサービスを
行い、清浄し、或は保管することができる。
【００２８】上述の実施例による油冷却器の管束位置転
換装置は、変動する管束長及び直径に適応することがで
きる。管束が管束位置転換装置内に一旦固定されたら、
慣用の昇降技術を用いて、個々の管或は管束に対する損
傷の危険を伴うことなく、管束を配向替えして移送する
ことができる。更に、上述の管束位置転換装置は、管束
に対し変更を加えることは必要としない。従って、上述
の管束位置転換装置は、各管束を、保守、清浄或は保管
の目的で実質的に垂直の位置から実質的に水平の位置に
安全且つ経済的に転換する目的で、多種多様な慣用の管
束と共に使用することができる。
換装置は、変動する管束長及び直径に適応することがで
きる。管束が管束位置転換装置内に一旦固定されたら、
慣用の昇降技術を用いて、個々の管或は管束に対する損
傷の危険を伴うことなく、管束を配向替えして移送する
ことができる。更に、上述の管束位置転換装置は、管束
に対し変更を加えることは必要としない。従って、上述
の管束位置転換装置は、各管束を、保守、清浄或は保管
の目的で実質的に垂直の位置から実質的に水平の位置に
安全且つ経済的に転換する目的で、多種多様な慣用の管
束と共に使用することができる。
【００２９】以上、本発明の特定の実施例に関して説明
したが、本発明の範囲から逸脱することなく多くの変更
が可能であることを理解されたい。特許請求の範囲は、
このような変更も本発明の範囲に包含するものであるこ
とを意図している。
したが、本発明の範囲から逸脱することなく多くの変更
が可能であることを理解されたい。特許請求の範囲は、
このような変更も本発明の範囲に包含するものであるこ
とを意図している。
【００３０】ここに開示した実施例は、あらゆる点で単
なる例示と考えるべきであり、限定的な意味に解釈され
てはならない。また、本発明の均等物の意味及び範囲に
入る限りにおいてあらゆる変更は本発明に含まれる。
なる例示と考えるべきであり、限定的な意味に解釈され
てはならない。また、本発明の均等物の意味及び範囲に
入る限りにおいてあらゆる変更は本発明に含まれる。
【図１】管束をケーシングから取り外した状態で慣用の
管型熱交換器を示す斜視図。
管型熱交換器を示す斜視図。
【図２】本発明による管束位置転換装置の斜視図。
【図３】図２の符号ＩＩＩで示した部分の詳細図。
【図４】本発明の一実施例による管束位置転換装置に取
り付けられた管束の一部分を示す側立断面図。
り付けられた管束の一部分を示す側立断面図。
【図５】本発明の一実施例に従い管束位置転換装置で管
束を配向する１段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
束を配向する１段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
【図６】本発明の一実施例に従い管束位置転換装置で管
束を配向する１段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
束を配向する１段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
【図７】本発明の一実施例に従い管束位置転換装置で管
束を配向する１段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
束を配向する１段階を示す管束及び管束位置転換装置の
側面図。
１０ 管束
１４ 管
２６ 管束位置転換装置
２８ 剛な部材（ビーム要素）
３０ 第１の板（端部支持板）
３２ 第２の板（端部支持板）
４０ 保持手段（中間支持部）
４２ 第１、第２のダボ
Claims (2)
- 【請求項１】 油冷却系の管束を実質的に垂直の配向
から実質的に水平の配向に転換するための位置転換装置
であって、細長く実質的に剛な部材と、前記剛な部材に
固定された第１の板と、前記剛な部材に支持されて、前
記第１の板から離間して設けられ、前記第１の板との間
に前記管束を配置することができる空間を画成する第２
の板と、前記管束を前記第１及び第２の板間の空間内に
配置する際に該管束が撓むのを防ぐ保持手段とを含み、
前記実質的に剛な部材、前記第１及び第２の板並びに前
記管束は、前記第１及び第２の板間の空間内に保持され
た状態で、１つのユニットとして、実質的に垂直の配向
から実質的に水平の配向に転換することが可能である、
油冷却系の管束位置転換装置。 - 【請求項２】 油冷却系の管束を実質的に垂直の配向
から実質的に水平の配向に転換するための位置転換装置
において、或るビーム長を有する細長く実質的に剛な部
材と、該剛な部材に固定された第１の板と、前記剛な部
材により可動に支持されて、該第１の板から離間して配
置され、該第１の板との間に前記管束を配置することが
できる空間を画成すると共に、該空間の幅を選択的に増
大又は減小するように前記剛に部材の長さ方向に沿い可
動な、第２の板と、前記第１の板から突出し、前記管束
を前記第１及び第２の板間に配置する際に、該管束の対
応する複数の管の端部と係合して該端部内に部分的に突
入するように形成された第１の複数個のダボと、前記第
２の板から突出し、前記管束を前記第１及び第２の板間
に配置する際に、該管束の対応する複数の管の端部に係
合して該端部内に部分的に突入するように形成された第
２の複数個のダボと、前記第１及び第２の板の間の位置
で前記剛な部材に固定され、前記管束を前記第１及び第
２の板間に配置する際に前記管束の周辺を取り巻いて延
在し、前記管束を前記第１及び第２の板間に保持するよ
うになっている、少なくとも１つの条片とを含み、前記
実質的に剛な部材、前記第１及び第２の板、前記ダボ、
前記条片並びに前記管束は、該管束が前記第１及び第２
の板間の空間内に保持された状態で、１つのユニットと
して、実質的に垂直の配向から実質的に水平の配向に切
り替えることができる油冷却系の管束位置転換装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US597915 | 1990-10-10 | ||
| US07/597,915 US5123806A (en) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | Oil cooler tube bundle positioning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04272089A true JPH04272089A (ja) | 1992-09-28 |
| JPH0633150B2 JPH0633150B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=24393447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3259178A Expired - Lifetime JPH0633150B2 (ja) | 1990-10-10 | 1991-10-07 | 油冷却系の管束位置転換装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5123806A (ja) |
| JP (1) | JPH0633150B2 (ja) |
| KR (1) | KR100195654B1 (ja) |
| CA (1) | CA2053039A1 (ja) |
| ES (1) | ES2043526B1 (ja) |
| IT (1) | IT1263167B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101432534B1 (ko) * | 2012-04-24 | 2014-08-25 | 국방과학연구소 | 무게중심 인양형 인양장치 |
| JP2014169840A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE465161B (sv) * | 1989-12-04 | 1991-08-05 | Holger Joensson | Anordning foer att kontrollerat mata in, foervara och mata ut laangstraeckta foeremaal |
| WO1995031308A1 (en) * | 1994-05-12 | 1995-11-23 | Travis Bobby J | Self-propelled lifting apparatus |
| CN108801036A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-13 | 沈阳汇博热能设备有限公司 | 一种釜式重沸器管束限位装置 |
| KR102021123B1 (ko) * | 2019-04-29 | 2019-11-04 | 기호충 | 하이브리드 응축형 노통 연관식 보일러 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2390293A (en) * | 1942-12-19 | 1945-12-04 | Aluminum Co Of America | Work handling unit |
| US3687300A (en) * | 1970-12-07 | 1972-08-29 | Ulf Andersson | Load handling mechanism |
| US3877582A (en) * | 1971-08-06 | 1975-04-15 | Charley H Moore | Panel positioning apparatus |
| NL7307086A (ja) * | 1973-05-21 | 1974-11-25 | ||
| US3908845A (en) * | 1973-10-26 | 1975-09-30 | Alex W Bolt | Materials handling equipment more particularly a combination cylindrical pipe handle and hoist mounting device |
| CH631415A5 (en) * | 1978-09-07 | 1982-08-13 | Sulzer Ag | Apparatus for assembling and dismantling components of a marine engine |
| US4430040A (en) * | 1981-12-14 | 1984-02-07 | Halmos George G | Coil upender |
| SU1426927A1 (ru) * | 1985-05-05 | 1988-09-30 | П.М. Стефаненко, Б.М. Блантер и В.П. Стефаненко | Захватное устройство дл газовых баллонов |
| FR2591021B1 (fr) * | 1985-12-02 | 1988-02-26 | Cogema | Dispositif de prehension d'un faisceau de crayons d'un assemblage de combustible nucleaire |
-
1990
- 1990-10-10 US US07/597,915 patent/US5123806A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-30 IT ITMI912598A patent/IT1263167B/it active IP Right Grant
- 1991-10-02 ES ES09102158A patent/ES2043526B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-07 JP JP3259178A patent/JPH0633150B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-09 CA CA002053039A patent/CA2053039A1/en not_active Abandoned
- 1991-10-09 KR KR1019910017685A patent/KR100195654B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101432534B1 (ko) * | 2012-04-24 | 2014-08-25 | 국방과학연구소 | 무게중심 인양형 인양장치 |
| JP2014169840A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2043526B1 (es) | 1996-11-01 |
| KR100195654B1 (ko) | 1999-06-15 |
| IT1263167B (it) | 1996-08-02 |
| ES2043526A2 (es) | 1993-12-16 |
| JPH0633150B2 (ja) | 1994-05-02 |
| KR920008457A (ko) | 1992-05-28 |
| ITMI912598A1 (it) | 1993-03-30 |
| CA2053039A1 (en) | 1992-04-11 |
| ITMI912598A0 (it) | 1991-09-30 |
| US5123806A (en) | 1992-06-23 |
| ES2043526R (ja) | 1996-03-16 |
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