CN211365131U - 一种颗粒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒状产品的包装机领域，具体为一种颗粒包装机，包括底座，底座的上端面右侧垂直焊接有立柱，底座的上端面中间安装有电机，底座的左侧下端设置有向前端延伸至的输送带，立柱的上端固定安装有储料罐，储料罐的下端设置有出料漏斗，有益效果为：本实用新型通过设置开关板和弹簧的配合，实现对管道的密封闭合，进而减少了对颗粒状物质的研磨，在连通和闭合的过程中，降低对产品的影响，提高产品的质量；通过挡板和开关板的配合，利用电机旋转带动挡板和开关板相互挤压，实现定量控制，开合过程中，磨损较小，结构简单，操作便捷，避免造成泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒状产品的包装机领域，具体为一种颗粒包装机。
背景技术
颗粒包装机是用于颗粒状产品的外包装机器，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。
现有的颗粒包装机在进行定量自动控制的过程中，大多采用旋转的方式，使得连通管道相互连通或错开，进而控制颗粒产品的定量包装，然而依靠板件将管道的端口旋转封闭时，管道的下端面与板件相互摩擦，时间长久后容易造成间隙过大而导致泄漏，同时在颗粒下落过程中插入板件，容易造成对颗粒物质的挤压，进而使得颗粒产品被研磨。
为此提供一种颗粒包装机，以解决颗粒包装过程中定量控制过程中的泄漏和降低产品质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种颗粒包装机，包括底座，所述底座的上端面右侧垂直焊接有立柱，底座的上端面中间安装有电机，底座的左侧下端设置有向前端延伸至的输送带，所述立柱的上端固定安装有储料罐，所述储料罐的下端设置有出料漏斗，所述电机上端的电机转轴外壁固定套接有旋转台，所述旋转台的内腔垂直焊接有中转漏斗，旋转台的下端左侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗的下端倾斜向左连接倾斜管道，所述中转漏斗和出料漏斗的内腔左侧分别转动安装有第一开关板和第二开关板，所述第一开关板、第二开关板与中转漏斗、出料漏斗的内腔左侧之间均设置有弹簧，所述第二开关板的下端设置有限位槽，所述中转漏斗的上端设置有上挡板，所述进料漏斗的上端垂直焊接有下挡板，所述上挡板的上端延伸至限位槽的右侧上端，所述下挡板的上端延伸至第一开关板下端面上端。
优选的，所述储料罐的右侧垂直焊接在立柱的上端外壁，储料罐位于旋转台的上端后侧。
优选的，所述输送带的上端设置有线性分布的罐体，所述倾斜管道的上端连通进料漏斗的内腔，倾斜管道的下端延伸至罐体的上端开口正上方。
优选的，所述进料漏斗、出料漏斗和中转漏斗的中轴线距离电机的转轴的半径相同，进料漏斗的下端固定安装在底座的上端面左侧。
优选的，所述中转漏斗和出料漏斗的内腔左侧上端安装有转轴，所述第一开关板和第二开关板的上端分别套接在转轴的外壁，第一开关板和第二开关板的下端分别倾斜抵在中转漏斗和出料漏斗的下端右侧内壁上。
优选的，所述弹簧的一端抵在第一开关板或第二开关板上，弹簧的另一端固定安装在中转漏斗和出料漏斗的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置开关板和弹簧的配合，实现对管道的密封闭合，进而减少了对颗粒状物质的研磨，在连通和闭合的过程中，降低对产品的影响，提高产品的质量；
2.本实用新型通过挡板和开关板的配合，利用电机旋转带动挡板和开关板相互挤压，实现定量控制，开合过程中，磨损较小，结构简单，操作便捷，避免造成泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1底座、2立柱、3储料罐、4出料漏斗、5旋转台、6电机、7中转漏斗、8进料漏斗、9下挡板、10倾斜管道、11罐体、12输送带、13上挡板、14第一开关板、15弹簧、16第二开关板、17限位槽、18转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种颗粒包装机，包括底座1，底座1的上端面右侧垂直焊接有立柱2，立柱2的上端固定安装有储料罐3，储料罐3的右侧垂直焊接在立柱2的上端外壁，储料罐3位于旋转台5的上端后侧，利用立柱2实现储料罐3的固定安装。
底座1的左侧下端设置有向前端延伸至的输送带12，输送带12的上端设置有线性分布的罐体11，利用输送带12实现罐体11的运输。
底座1的上端面中间安装有电机6，电机6上端的电机转轴外壁固定套接有旋转台5，利用电机6实现旋转台5的转动。
储料罐3的下端设置有出料漏斗4，旋转台5的内腔垂直焊接有中转漏斗7，旋转台5的下端左侧设置有进料漏斗8，进料漏斗8、出料漏斗4和中转漏斗7的中轴线距离电机6的转轴的半径相同，进料漏斗8的下端固定安装在底座1的上端面左侧，进而通过旋转台5的转动，使得中转漏斗7实现与进料漏斗8、出料漏斗4的分别连接，达到中转的目的。
进料漏斗8的下端倾斜向左连接倾斜管道10，倾斜管道10的上端连通进料漏斗8的内腔，倾斜管道10的下端延伸至罐体11的上端开口正上方，利用倾斜管道10实现进料填装的目的。
中转漏斗7和出料漏斗4的内腔左侧上端安装有转轴18，第一开关板14和第二开关板16的上端分别套接在转轴18的外壁，中转漏斗7和出料漏斗4的内腔左侧分别转动安装有第一开关板14和第二开关板16，利用转轴18实现第一开关板14和第二开关板16的转动安装。
第一开关板14、第二开关板16与中转漏斗7、出料漏斗4的内腔左侧之间均设置有弹簧15，弹簧15的一端抵在第一开关板14或第二开关板16上，弹簧15的另一端固定安装在中转漏斗7和出料漏斗4的内腔，第一开关板14和第二开关板16的下端分别倾斜抵在中转漏斗7和出料漏斗4的下端右侧内壁上，利用弹簧15实现对第一开关板14和第二开关板16的挤压，进而实现对中转漏斗7和出料漏斗4下端的倾斜密封。
第二开关板16的下端设置有限位槽17，中转漏斗7的上端设置有上挡板13，当旋转台5转动，使得上挡板13与限位槽17紧密贴合时，弹簧15被压缩，进而实现中转漏斗7和出料漏斗4的连通，利用限位槽17限定弹簧压缩的量，进而控制出料漏斗4下端出料的速度。
进料漏斗8的上端垂直焊接有下挡板9，上挡板13的上端延伸至限位槽17的右侧上端，下挡板9的上端延伸至第一开关板14下端面上端，当旋转台5转动，使得下挡板9与第一开关板14的下端贴合时，此时中转漏斗7下端的弹簧15被压缩，进而使得中转漏斗7与进料漏斗8连通。
工作原理：首先利用立柱2实现储料罐3的固定安装，利用转轴18实现第一开关板14和第二开关板16的转动安装，利用弹簧15实现对第一开关板14和第二开关板16的挤压，进而实现对中转漏斗7和出料漏斗4下端的倾斜密封，利用电机6实现旋转台5的转动，进料漏斗8、出料漏斗4和中转漏斗7的中轴线距离电机6的转轴的半径相同，进而通过旋转台5的转动，使得中转漏斗7实现与进料漏斗8、出料漏斗4的分别连接，达到中转的目的。
当旋转台5转动，使得上挡板13与限位槽17紧密贴合时，弹簧15被压缩，进而实现中转漏斗7和出料漏斗4的连通，利用限位槽17限定弹簧压缩的量，进而控制出料漏斗4下端出料的速度，当旋转台5转动，使得下挡板9与第一开关板14的下端贴合时，此时中转漏斗7下端的弹簧15被压缩，进而使得中转漏斗7与进料漏斗8连通，颗粒产品沿倾斜管道10落在罐体11内腔，实现定量进料的目的，利用输送带12实现罐体11的运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种颗粒包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面右侧垂直焊接有立柱(2)，底座(1)的上端面中间安装有电机(6)，底座(1)的左侧下端设置有向前端延伸至的输送带(12)，所述立柱(2)的上端固定安装有储料罐(3)，所述储料罐(3)的下端设置有出料漏斗(4)，所述电机(6)上端的电机转轴外壁固定套接有旋转台(5)，所述旋转台(5)的内腔垂直焊接有中转漏斗(7)，旋转台(5)的下端左侧设置有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)的下端倾斜向左连接倾斜管道(10)，所述中转漏斗(7)和出料漏斗(4)的内腔左侧分别转动安装有第一开关板(14)和第二开关板(16)，所述第一开关板(14)、第二开关板(16)与中转漏斗(7)、出料漏斗(4)的内腔左侧之间均设置有弹簧(15)，所述第二开关板(16)的下端设置有限位槽(17)，所述中转漏斗(7)的上端设置有上挡板(13)，所述进料漏斗(8)的上端垂直焊接有下挡板(9)，所述上挡板(13)的上端延伸至限位槽(17)的右侧上端，所述下挡板(9)的上端延伸至第一开关板(14)下端面上端。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机，其特征在于：所述储料罐(3)的右侧垂直焊接在立柱(2)的上端外壁，储料罐(3)位于旋转台(5)的上端后侧。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机，其特征在于：所述输送带(12)的上端设置有线性分布的罐体(11)，所述倾斜管道(10)的上端连通进料漏斗(8)的内腔，倾斜管道(10)的下端延伸至罐体(11)的上端开口正上方。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机，其特征在于：所述进料漏斗(8)、出料漏斗(4)和中转漏斗(7)的中轴线距离电机(6)的转轴的半径相同，进料漏斗(8)的下端固定安装在底座(1)的上端面左侧。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机，其特征在于：所述中转漏斗(7)和出料漏斗(4)的内腔左侧上端安装有转轴(18)，所述第一开关板(14)和第二开关板(16)的上端分别套接在转轴(18)的外壁，第一开关板(14)和第二开关板(16)的下端分别倾斜抵在中转漏斗(7)和出料漏斗(4)的下端右侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机，其特征在于：所述弹簧(15)的一端抵在第一开关板(14)或第二开关板(16)上，弹簧(15)的另一端固定安装在中转漏斗(7)和出料漏斗(4)的内腔。
Priority Applications (1)
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| CN201922192605.6U CN211365131U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种颗粒包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211365131U true CN211365131U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72170983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922192605.6U Active CN211365131U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种颗粒包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211365131U (zh) |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922192605.6U patent/CN211365131U/zh active Active
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