CN211363656U - 一种液压机的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机的模具，包括上模、下模和底座，其特征在于，上模的顶部开设有通槽，底座上固设有液压缸，液压缸的输出轴贯穿下模顶部，且位于通槽内，通槽内部固设有固定块，固定块的上方设有推块，推块的下端面固设有连接杆，且连接杆穿设固定块，连接杆的下端固设有压块，连接杆上套设有弹簧，底座的上方固设有若干方块，若干方块顶部均固设有电机，若干电机的输出轴上均固设有凸轮，下模的顶部开设有若干小孔，小孔内均设有推杆，凸轮位于推杆的下端，本实用新型结构合理，通过推杆推动工件将卡在模具上的工件初步推开，之后推块向上移动，使工件从模具上分离，具有能推出压制好卡在模具上工件的优点。

Description

一种液压机的模具

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，特别涉及一种液压机的模具。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，在液压机压制工件时，需要有一种模具对工件进行固定，使液压机压制工件成行。

现有的模具大多在液压机压制工件成形时，工件会卡在模具上，单靠人力很难将工件从模具上取出。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压机的模具，具有能推出压制好卡在模具上的工件的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压机的模具，包括上模、下模和底座，所述上模固设于下模的上方，所述下模位于底座的上方，且所述下模与底座可拆卸连接，所述上模的顶部开设有通槽，所述底座上固设有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿下模顶部，且位于通槽内，所述通槽内部固设有固定块，所述固定块的上方设有推块，所述推块的下端面固设有连接杆，且所述连接杆穿设固定块，且与固定块滑动配合，所述连接杆的下端固设有压块，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的下端与压块的上端面固定连接，所述弹簧的上端与固定块的下端面固定连接，所述底座的上方固设有若干方块，若干所述方块顶部均固设有电机，若干所述电机的输出轴上均固设有凸轮，所述下模的顶部开设有若干小孔，若干所述小孔内均设有推杆，所述推杆与小孔滑动配合，所述凸轮位于推杆的下端，且与推杆滑动配合。

采用上述技术方案，电机启动时，电机转动带动凸轮转动，从而带动推杆在小孔内上下滑动，当推杆向上滑动时，推杆的顶部与工件接触，将卡在模具上的工件初步推开，再将液压缸启动，液压缸的缸杆慢慢伸展推动压块向上移动，从而带连接杆向上移动，当连接杆向上移动时，带动推块向上移动，从而将深陷模具的工件完全推开。

作为优选，所述底座的顶部开设有若干条凹槽，且若干条所述凹槽呈T字型，所述下模的侧壁上环设有若干凸块，若干所述凸块的顶部均开设有通孔，若干所述通孔内均穿设有螺栓，所述螺栓的一端设有螺丝头，且所述螺丝头位于凹槽内。

采用上述技术方案，使用者先将螺栓初步拧入到每个凸块的通孔中，再将螺丝头都移入至凹槽中，将螺栓全部拧紧，使下模与底座固定。

作为优选，所述推块的顶部固设有防磨垫，所述防磨垫有弹性，所述防磨垫的表面粗糙。

采用上述技术方案，保证推块在推动工件时不会使工件发生形变，还能起到一定的缓冲作用。

作为优选，所述固定块的下端面固设有若干限位凸出，所述限位凸出有弹性。

采用上述技术方案，限位凸出能够防止压块的上端面直接与固定块的下端面接触，从而防止压块与固定块之间产生磨损。

作为优选，所述上模下端的侧壁上固设有若干加强筋，所述加强筋的一侧与下模的上端面固定连接。

采用上述技术方案，加强筋能够增加上模下端面与下模上端面的接触面积，从而使上模能够更加稳定的与下模固定。

作为优选，若干所述推杆的底部均设有深槽，且所述深槽与凸轮滑动配合。

采用上述技术方案，深槽能让凸轮在转动时，使凸轮在深槽内滑动，从而使推杆在上下移动时不会发生位置偏差。

作为优选，所述连接杆的侧壁上设有若干滑槽，所述固定块的内部设有若干滚珠，若干所述滚珠的一侧均位于滑槽内，且与滑槽滑动配合。

采用上述技术方案，在连接杆向上移动时，滚珠能让连接杆和固定块滑动的更加通畅，滚珠卡在固定块和连接杆的滑槽之间，使连接杆在向上移动时不会转动，保证推杆笔直的向上移动。

作为优选，所述上模顶部的边缘呈圆弧形。

采用上述技术方案，工件在加工时，能够更加顺利的从上模边缘进行弯曲，防止工件被上模顶部的边缘割伤。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图1中A区域的局部放大图。

附图标记：1、上模；2、下模；3、底座；4、液压缸；5、固定块；6、推块；7、连接杆；8、压块；9、弹簧；10、方块；11、电机；12、凸轮；13、推杆；14、凹槽；15、凸块；16、通孔；17、螺栓；18、防磨垫；19、限位凸出；20、加强筋；21、小孔；22、滑槽；23、滚珠；24、深槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种液压机的模具，包括上模1、下模2和底座3，上模1固设在下模2的上方，上模1下端的侧壁上固设有若干加强筋20，且加强筋20的一侧与下模2的上端面固定连接，加强筋20能够增加上模1下端面与下模2上端面的接触面积，从而使上模1能够更加稳定的与下模2固定。上模1顶部的边缘呈圆弧形，使工件在加工时，能够更加顺利的从上模1边缘进行弯曲，防止工件被上模1顶部的边缘割伤。底座3的顶部开设有若干条凹槽14，且若干条凹槽14呈T字型，下模2的侧壁上环设有若干凸块15，若干凸块15的顶部均开设有通孔16，通孔16内均穿设有螺栓17，若干螺栓17的一端设有螺丝头，且螺丝头位于凹槽14内。使用者先将螺栓17初步拧入到每个凸块15的通孔16中，再将螺丝头都移入至凹槽14中，将螺栓17全部拧紧，使下模2与底座3固定。

底座3的上方固设有若干方块10，若干方块10顶部均固设有电机11，若干电机11的输出轴上均固设有凸轮12，下模2的顶部开设有若干小孔21，若干小孔21内均设有推杆13，推杆13与小孔21滑动配合，凸轮12位于推杆13的下端，若干推杆13的底部均设有深槽24，深槽24能让凸轮12在转动时，使凸轮12在深槽24内滑动，从而使推杆13在上下移动时不会发生位置偏差。若干电机11同时启动，电机11转动带动凸轮12转动，凸轮12在深槽24内滑动，从而带动推杆13在小孔21内上下滑动，当推杆13依次向上滑动时，推杆13的顶部与工件接触，将卡在模具上的工件初步推开。

上模1的顶部开设有通槽，底座3上固设有液压缸4，液压缸4的输出轴贯穿下模2顶部，且位于通槽内，通槽内部固设有压块8，压块8的上方固设有连接杆7，连接杆7的上方固设有推块6，液压缸4启动，推动压块8向上移动，压块8推动连接杆7向上移动，使连接杆7推动推块6向上移动，推块6向上移动能推动工件向上移动，使工件从模具上分离。

推块6的顶部固设有防磨垫18，防磨垫18有弹性，防磨垫18的表面粗糙，防磨垫18能够起到缓冲作用，保证推块6在推动工件时不会使工件发生形变。通槽内部设有固定块5，连接杆7与固定块5滑动配合，固定块5能够对连接杆7起到限位作用，使连接杆7在移动时不会晃动，从而使连接杆7能够在竖直方向上移动。固定块5的下端面固设有限位凸出19，且限位凸出19有弹性，限位凸出19能够防止压块8的上端面直接与固定块5的下端面接触，从而防止压块8与固定块5之间产生磨损。

连接杆7的侧壁上设有若干滑槽22，固定块5的内部设有若干滚珠23，若干滚珠23的一侧均位于滑槽22内，且与滑槽22滑动配合。在连接杆7向上移动时，滚珠23能让连接杆7和固定块5滑动的更加通畅，滚珠23卡在固定块5和连接杆7的滑槽22之间，使连接杆7在向上移动时不会转动，保证推杆13笔直的向上移动，从而将工件更好地推开。

连接杆7上套设有弹簧9，弹簧9的下端与压块8的上端面固定连接，弹簧9的上端与固定块5的下端面固定连接。压块8向上移动时，会使弹簧9受到挤压，产生弹力。液压缸4的缸杆慢慢回缩，压块8上由于没有了作用力，弹簧9的弹力会将压块8顶回初始状态，从而使推块6回到初始状态，完成一次推模，便于下次使用。

Claims (8)

1.一种液压机的模具，包括上模(1)、下模(2)和底座(3)，其特征在于，所述上模(1)固设于下模(2)的上方，所述下模(2)位于底座(3)的上方，且所述下模(2)与底座(3)可拆卸连接，所述上模(1)的顶部开设有通槽，所述底座(3)上固设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴贯穿下模(2)顶部，且位于通槽内，所述通槽内部固设有固定块(5)，所述固定块(5)的上方设有推块(6)，所述推块(6)的下端面固设有连接杆(7)，且所述连接杆(7)穿设固定块(5)，且与固定块(5)滑动配合，所述连接杆(7)的下端固设有压块(8)，所述连接杆(7)上套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的下端与压块(8)的上端面固定连接，所述弹簧(9)的上端与固定块(5)的下端面固定连接，所述底座(3)的上方固设有若干方块(10)，若干所述方块(10)顶部均固设有电机(11)，若干所述电机(11)的输出轴上均固设有凸轮(12)，所述下模(2)的顶部开设有若干小孔(21)，若干所述小孔(21)内均设有推杆(13)，所述推杆(13)与小孔(21)滑动配合，所述凸轮(12)位于推杆(13)的下端，且与推杆(13)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种液压机的模具，其特征在于，所述底座(3)的顶部开设有若干条凹槽(14)，且若干条所述凹槽(14)呈T字型，所述下模(2)的侧壁上环设有若干凸块(15)，若干所述凸块(15)的顶部均开设有通孔(16)，所述通孔(16)内均穿设有螺栓(17)，若干所述螺栓(17)的一端设有螺丝头，且所述螺丝头位于凹槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种液压机的模具，其特征在于，所述推块(6)的顶部固设有防磨垫(18)，所述防磨垫(18)有弹性，所述防磨垫(18)的表面粗糙。

4.根据权利要求3所述的一种液压机的模具，其特征在于，所述固定块(5)的下端面固设有若干限位凸出(19)，所述限位凸出(19)有弹性。

5.根据权利要求4所述的一种液压机的模具，其特征在于，所述上模(1)下端的侧壁上固设有若干加强筋(20)，所述加强筋(20)的一侧与下模(2)的上端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压机的模具，其特征在于，若干所述推杆(13)的底部均设有深槽(24)，且所述深槽(24)与凸轮(12)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种液压机的模具，其特征在于，所述连接杆(7)的侧壁上设有若干滑槽(22)，所述固定块(5)的内部设有若干滚珠(23)，若干所述滚珠(23)的一侧均位于滑槽(22)内，且与滑槽(22)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种液压机的模具，其特征在于，所述上模(1)顶部的边缘呈圆弧形。

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