CN211363280U - 一种模具顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及一种模具顶出装置，属于模具与产品分离技术领域，其技术方案要点,包括：机架，以及安装在机架上的模具安装板和底板，所述底板位于模具安装板下方，所述模具安装板上安装有模具，所述模具内开设有方形腔，所述方形腔中设有与方形腔形状相同的顶板，所述模具安装板上开设有位于顶板正下方的连接孔，所述顶板下连接有穿过连接孔的推杆组件，所述推杆组件用于推动顶板升降，所述推杆组件下设有驱动组件用于推动推杆组件向上滑动。本实用新型的目的在于提供一种模具顶出装置，在使用时不仅能顶出较快顶出成品模具，而且还可以减少模具成品受到的损伤，提高成品率。

Description

一种模具顶出装置

技术领域

本实用新型主要涉及一种使模具与产品分离的装置，尤其涉及一种模具顶出装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，塑料制品在成型后，一般是通过人工使用夹具或其他辅助工具将注塑模具的塑料制品取出。

但是，在取出塑料制品过程中，塑料制品有时在注塑模具里成型比较紧凑，不容易取出，而且，在取出塑料制品时，夹具等工具很容易使塑料制品造成磨损或缺损，从而影响塑料制品的品质，对此有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具顶出装置，在使用时不仅能较快顶出成品模具，而且还可以减少模具成品受到的损伤，提高成品率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具顶出装置，包括，机架，以及安装在机架上的模具安装板和底板，所述底板位于模具安装板下方，所述模具安装板上安装有模具，所述模具内开设有方形腔，所述方形腔中设有与方形腔形状相同的顶板，所述模具安装板上开设有位于顶板正下方的连接孔，所述顶板下连接有穿过连接孔的推杆组件，所述推杆组件用于推动顶板升降，所述推杆组件下设有驱动组件用于推动推杆组件向上滑动。

通过采用上述技术方案，当模具中的成品成型时，模具呈打开状态，驱动组件驱动推杆组件向上滑动，推杆组件推动顶板，顶板将成品顶出，而当注塑开始时，则将顶板固定在初始位置，另外，顶板与模具内腔的形状相似，顶出成品的时候，成品受力较为均匀，可以减小成品受到的损伤，在一定程度上实现成品率的提高。

本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括，安装在底板上的电机，所述电机的两侧设有第一导板，所述第一导板上开设有第一导槽，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上套设有滑动安装在第一导槽内的滑板，所述滑板与推杆组件相连接，所述电机周侧设有用于加固电机的加固件。

通过采用上述技术方案，当驱动组件开始驱动推杆进行升降滑动时，电机输出轴带动丝杆转动，转动的丝杆带动滑板进行升降滑动，滑板带动推杆组件进行升降滑动，推杆组件推动顶板进行升降滑动，从而实现对顶板的升降的控制。

本实用新型进一步设置：所述推杆组件包括，一端固定在滑板上、另一端连接有水平横杆的第一推杆，所述水平横杆的两端均连接有竖直设置的第二推杆，所述第二推杆一端连接水平横杆、另一端穿过连接孔与顶板连接，所述第一推杆和第二推杆在两者滑动的方向上设有用于导向两者的导向组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件中的滑板带动第一推杆进行升降滑动，第一推杆带动水平横杆进行升降滑动，水平横杆带动第二推杆进行升降滑动，第二横杆推动顶板进行升降滑动。

本实用新型进一步设置：所述导向组件包括，安装在模具安装板下的第二导板，所述第二导板上沿着竖直方向开设有第二导槽，所述第一推杆、第二推杆和水平横杆均滑动安装在第二导槽内。

通过采用上述技术方案，第一推杆、第二推杆和水平横杆沿着第二导槽进行升降滑动，可以让滑动更加平稳。

本实用新型进一步设置：所述加固件包括，安装在电机周侧的围板，所述围板以电机为中心对称设置，所述围板和底板之间设有加强筋。

通过采用上述技术方案，可以加固电机，减少震动。

本实用新型进一步设置：所述方形腔下开设有通孔，所述通孔与连接孔中穿过第二推杆。

通过采用上述技术方案，在模具进行注塑时，可以让顶板较为紧密的卡接在方形腔里。

本实用新型进一步设置，所述第一导板之间设有第三导板，所述第三导板与第一导板相垂直，所述第三导板在竖直方向上一侧连接底板、另一端连接第二导板，所述第三导板沿着滑板滑动的方向上开设有供滑板滑动第三滑槽。

通过采用上述技术方案，在滑板进行升降滑动时，使滑板的滑动更加稳定，滑板更加稳定滑动的同时，也使顶板的顶出动作更加稳定。

本实用新型进一步设置，所述机架的底端安装有可上下调节的万向轮和支撑脚。

通过采用上述技术方案，方便装置的移动，可以实现对装置更加灵活的应用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当模具中的成品成型时，模具呈打开状态，驱动组件中的滑板带动推杆组件向上滑动，推杆组件中的第二推杆推动顶板，顶板将成品顶出，而当注塑开始时，则电机反转，第二推杆下滑，将顶板固定在初始位置，另外，顶板与模具内腔的形状相似，顶出成品的时候，成品受力较为均匀，可以减小成品受到的损伤，在一定程度上实现成品率的提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构横切剖视图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实用新型实施例的方形腔和通孔结构示意图；

图5是本实用新型实施例的整体结构纵切剖视图。

附图标记：1、机架；2、模具安装板；21、模具；211、方形腔；212、通孔；22、顶板；23、连接孔；3、底板；4、电机；41、第一导板；411、第一导槽；42、丝杆；43、滑板；5、水平横杆；51、第一推杆；52、第二推杆；6、第二导板；61、第二导槽；7、围板；71、加强筋；8、第三导板；81、第三滑槽；9、万向轮；91、支撑脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：一种模具顶出装置，如图1、图2和图5所示，包括，机架1，以及安装在机架1上的模具安装板2和底板3，模具安装板2和底板3相互平行，而底板3位于模具安装板2下方，另外，在模具安装板2上安装有模具21，在模具21内开设有方形腔211，在方形腔211中设有与方形腔211形状相同的顶板22，在模具安装板2上位于顶板22正下方开设有多个连接孔23，在顶板22下方设置有穿过连接孔23的推杆组件，而推杆组件可以推动顶板22进行升降，此外，在推杆组件下设有驱动组件可以推动推杆组件向上滑动。

当模具21中的成品成型时，模具21呈打开状态，驱动组件驱动推杆组件向上滑动，推杆组件推动顶板22，顶板22将成品顶出，而当注塑开始时，则将顶板22固定在初始位置，另外，顶板22与模具21内腔的形状相似，顶出成品的时候，成品受力较为均匀，可以减小成品受到的损伤，在一定程度上实现成品率的提高。

在本实施例中，驱动组件包括：安装在底板3上的电机4，而电机4的两侧底板3承载面上竖直设有第一导板41，在第一导板41上开设有第一导槽411，在电机4的输出轴连接有丝杆42，在丝杆42上套设有滑动安装在第一导槽411内的滑板43，此外，滑板43与推杆组件相连接，在电机4周侧设有用于加固电机4的加固件。

当驱动组件开始驱动推杆进行升降滑动时，电机4输出轴带动丝杆42转动，转动的丝杆42带动滑板43进行升降滑动，滑板43带动推杆组件进行升降滑动，推杆组件推动顶板22进行升降滑动，从而实现对顶板22的升降的控制。

在本实施例中，如图3所示，推杆组件包括：一端固定在滑板43上、另一端连接有水平横杆5的第一推杆51，而水平横杆5的两端均连接有竖直设置的第二推杆52，另外，第二推杆52一端连接水平横杆5、另一端穿过连接孔23与顶板22连接，第一推杆51和第二推杆52在两者滑动的方向上设有用于导向两者的导向组件。

其中，驱动组件中的滑板43带动第一推杆51进行升降滑动，第一推杆51带动水平横杆5进行升降滑动，水平横杆5带动第二推杆52进行升降滑动，第二横杆推动顶板22进行升降滑动。

在本实施例中，导向组件包括：安装在模具安装板2下方的第二导板6，第二导板6上沿着竖直方向开设有第二导槽61，第一推杆51、第二推杆52和水平横杆5均滑动安装在第二导槽61内，第一推杆51、第二推杆52和水平横杆5沿着第二导槽61进行升降滑动，可以让滑动更加平稳。

在本实施例中，加固件包括：安装在电机4周侧的围板7，在围板7以电机4为中心对称设置，在围板7和底板3之间设有加强筋71，可以加固电机4，减少震动。

此外，如图4所示，在方形腔211下开设有通孔212，第二推杆52穿过通孔212与连接孔23，在模具21进行注塑时，可以让顶板22较为紧密的卡接在方形腔211里。

此外，第一导板41之间设有第三导板8，且第三导板8与第一导板41相垂直，第三导板8在竖直方向上一侧连接底板3、另一端连接第二导板6，第三导板8沿着滑板43滑动的方向上开设有供滑板43滑动第三滑槽81，在滑板43进行升降滑动时，使滑板43的滑动更加稳定，在滑板43更加稳定滑动的同时，也使顶板22的顶出动作更加稳定，且第三导板8位于第二导板6的下方，第二导板6比第三导板8厚一些，当滑板43在第三导板8和第一导板41之间滑动上升到第二导板6处时，第二导板6能对滑板43起到限位作用，可以避免滑板43超过行程对装置造成破坏。

此外，在机架1的底端安装有万向轮，同时还铰接有支撑脚91，万向轮9可以方便装置的移动，当装置移动到预定的位置需要固定时，可以旋转支撑脚91，使其抵接在地面上，实现对装置更加灵活的应用。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种模具顶出装置，其特征在于，包括：机架（1），以及安装在机架（1）上的模具安装板（2）和底板（3），所述底板（3）位于模具安装板（2）下方，所述模具安装板（2）上安装有模具（21），所述模具（21）内开设有方形腔（211），所述方形腔（211）中设有与方形腔（211）形状相同的顶板（22），所述模具安装板（2）上开设有位于顶板（22）正下方的连接孔（23），所述顶板（22）下连接有穿过连接孔（23）的推杆组件，所述推杆组件用于推动顶板（22）升降，所述推杆组件下设有驱动组件用于推动推杆组件向上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种模具顶出装置，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在底板（3）上的电机（4），所述电机（4）的两侧设有第一导板（41），所述第一导板（41）上开设有第一导槽（411），所述电机（4）的输出轴连接有丝杆（42），所述丝杆（42）上套设有滑动安装在第一导槽（411）内的滑板（43），所述滑板（43）与推杆组件相连接，所述电机（4）周侧设有用于加固电机（4）的加固件。

3.根据权利要求1所述的一种模具顶出装置，其特征在于，所述推杆组件包括：一端固定在滑板（43）上、另一端连接有水平横杆（5）的第一推杆（51），所述水平横杆（5）的两端均连接有竖直设置的第二推杆（52），所述第二推杆（52）一端连接水平横杆（5）、另一端穿过连接孔（23）与顶板（22）连接，所述第一推杆（51）和第二推杆（52）在两者滑动的方向上设有用于导向两者的导向组件。

4.根据权利要求3所述的一种模具顶出装置，其特征在于，所述导向组件包括：安装在模具安装板（2）下的第二导板（6），所述第二导板（6）上沿着竖直方向开设有第二导槽（61），所述第一推杆（51）、第二推杆（52）和水平横杆（5）均滑动安装在第二导槽（61）内。

5.根据权利要求2所述的一种模具顶出装置，其特征在于，所述加固件包括：安装在电机（4）周侧的围板（7），所述围板（7）以电机（4）为中心对称设置，所述围板（7）和底板（3）之间设有加强筋（71）。

6.根据权利要求3所述的一种模具顶出装置，其特征在于，所述方形腔（211）下开设有通孔（212），所述第二推杆（52）穿过通孔（212）与连接孔（23）。

7.根据权利要求2所述的一种模具顶出装置，其特征在于，所述第一导板（41）之间设有第三导板（8），所述第三导板（8）与第一导板（41）相垂直，所述第三导板（8）在竖直方向上一侧连接底板（3）、另一端连接第二导板（6），所述第三导板（8）沿着滑板（43）滑动的方向上开设有供滑板（43）滑动的第三滑槽（81）。

8.根据权利要求1所述的一种模具顶出装置，其特征在于，所述机架（1）的底端安装有万向轮（9），且还铰接有支撑脚（91）。

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