CN211362198U - 一种可调节高度的五金加工用工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节高度的五金加工用工作平台,涉及五金加工领域,解决了调节时比较费力结构不够合理;不能够对小型零件进行做到放低滚动范围和防掉落;清理加工产生的残渣时不够方便的问题。一种可调节高度的五金加工用工作平台,包括底板;所述底板顶端面四个边角位置均焊接有一根伸缩杆,且四根所述伸缩杆顶端面焊接有一个收集座。改进了工作台主体结构,本装置通过工作台主体上挡板以及半圆形槽的设置,一方面,可有效防止在加工过程中零件掉落,造成不必要的找寻时间浪费;另一方面,半圆形槽可降低小型螺栓、螺母以及卡销等零件的滚动范围,提高了结构的合理性,与申请号:CN201720865850.7相对比,本装置实用性和防护性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种可调节高度的五金加工用工作平台。
背景技术
五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金在加工的时候会用到工作平台。
如申请号:CN201720865850.7,本实用新型涉及五金加工技术领域,且公开了一种可调节高度的五金加工用工作平台,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱靠近顶端的表面套接有升降滑套,所述升降滑套的表面镶嵌在升降板上,所述升降板的底部与拉杆的一端固定连接,所述拉杆的另一端与固定安装板的顶部固定连接。该可调节高度的五金加工用工作平台,通过支撑柱、升降滑套、升降板、拉杆和固定安装板的设置,通过升降滑套在支撑柱上进行滑动,从而使拉杆拉动安装固定板和工作台进行升降,从而完成高度的调节,这样解决了现有的五金加工用工作平台在使用的时候不具备调节高度功能的问题,从而避免了需要拆卸许多的零部件才能调节的问题。
基于对申请号:CN201720865850.7,专利的检索该申请虽然,避免了需要拆卸许多的零部件才能调节的问题,但是仍存在以下几点不足:
一个是,结构不够合理,上述申请在调节时,当拧松插杆后此时工作台处于无依托状态,这个时候需要人力暂时将工作台托起,并缓慢向下下落到达下个固定槽位置处才能进行固定,由此可见上述申请在调节时耗时耗力,结构不够合理;再者是,辅助功能残缺,上述申请不能够在加工过程中对柱形小型零件的进行限位和防滚动,容易造成零件滚动或者掉落,使用方便性较差;最后是清理加工产生的残渣时不够方便。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可调节高度的五金加工用工作平台,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节高度的五金加工用工作平台,以解决现有一个是,结构不够合理,上述申请在调节时,当拧松插杆后此时工作台处于无依托状态,这个时候需要人力暂时将工作台托起,并缓慢向下下落到达下个固定槽位置处才能进行固定,由此可见上述申请在调节时耗时耗力,结构不够合理;再者是,辅助功能残缺,上述申请不能够在加工过程中对柱形小型零件的进行限位和防滚动,容易造成零件滚动或者掉落,使用方便性较差;最后是清理加工产生的残渣时不够方便的问题。
本实用新型一种可调节高度的五金加工用工作平台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种可调节高度的五金加工用工作平台,包括底板;所述底板顶端面四个边角位置均焊接有一根伸缩杆,且四根所述伸缩杆顶端面焊接有一个收集座;所述收集座顶端面固定连接有一个工作台主体,且所述工作台主体上设置有一个刮板结构;所述底板顶端面中间位置通过螺栓固定连接有一个用于工作台主体升降的螺杆升降千斤顶。
进一步的,所述收集座包括收集槽和滑动槽A,所述收集座左端面和右端面均开设有一条滑动槽A,且所述收集座顶端面开设有一个收集槽;所述收集槽为倾斜式结构,且倾斜角度为25度。
进一步的,所述工作台主体包括挡板和滑动凸起A,所述工作台主体顶端面焊接有一个框形的挡板,且所述挡板内侧对称焊接有两条滑动凸起A。
进一步的,所述工作台主体还包括滑动凸起B和固定螺栓,所述工作台主体上对称焊接有两条滑动凸起B,且所述工作台主体通过滑动凸起B与收集座上的滑动槽A滑动连接,并且所述工作台主体上还螺纹连接有一个用于对工作台主体和收集座之间锁紧的固定螺栓。
进一步的,所述工作台主体还包括半圆形槽,所述工作台主体顶端面呈矩形阵列状开设有十五条半圆形槽。
进一步的,所述工作台主体还包括排渣孔,所述工作台主体顶端面位于每条半圆形槽位置处呈矩形阵列状开设有排渣孔,且所述排渣孔剖视结构为锥形结构。
进一步的,所述刮板结构包括滑动槽B和刮除凸起,所述刮板结构左端面和右端面均开设有一个滑动槽B,且所述刮板结构通过滑动槽B与工作台主体上的滑动凸起A滑动连接;所述刮板结构底端面呈矩形阵列状焊接有刮除凸起,且所述刮除凸起形状与半圆形槽形状相匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
改进了工作台主体结构,本装置通过工作台主体上挡板以及半圆形槽的设置,一方面,可有效防止在加工过程中零件掉落,造成不必要的找寻时间浪费;另一方面,半圆形槽可降低小型螺栓、螺母以及卡销等零件的滚动范围,提高了结构的合理性,与申请号:CN201720865850.7相对比,本装置实用性和防护性更强。
本装置通过工作台主体上排渣孔和刮板结构的设置,第一,通过工作台主体上的排渣孔可进行排除,且排渣孔剖视结构为锥形结构,锥形结构的排渣孔具有良好的防堵塞功能;第二,因刮板结构的设置,在清理残渣时,直接拉动刮板结构即可完成残渣的清理,从而提高了残渣清理的方便性;第三,因收集座上收集槽为倾斜式结构,那么当碎渣掉入到收集槽内后可实现滑动汇集排除,与申请号:CN201720865850.7相对比,本装置在加工完毕后能够迅速进行清理残渣,提高了清理的方便性。
因工作台主体和收集座之间为滑动连接,且因固定螺栓的设置,只需要拧松一个固定螺栓即可将工作台主体滑动取下,从而降低了工作台主体拆卸的方便性。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的轴视拆分结构示意图。
图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图4是本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图5是本实用新型工作台主体的剖视放大结构示意图。
图6是本实用新型图5的C处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底板;2、伸缩杆;3、收集座;301、收集槽;302、滑动槽A;4、工作台主体;401、挡板;402、滑动凸起A;403、滑动凸起B;404、固定螺栓;405、半圆形槽;406、排渣孔;5、刮板结构;501、滑动槽B;502、刮除凸起;6、螺杆升降千斤顶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种可调节高度的五金加工用工作平台,包括底板1;底板1顶端面四个边角位置均焊接有一根伸缩杆2,且四根伸缩杆2顶端面焊接有一个收集座3;收集座3顶端面固定连接有一个工作台主体4,且工作台主体4上设置有一个刮板结构5;底板1顶端面中间位置通过螺栓固定连接有一个用于工作台主体4升降的螺杆升降千斤顶6。
参考如图2,收集座3包括收集槽301和滑动槽A302,收集座3左端面和右端面均开设有一条滑动槽A302,且收集座3顶端面开设有一个收集槽301;收集槽301为倾斜式结构,且倾斜角度为25度,当加工过程中产生的碎渣掉落到收集槽301内后,可自动进行滑动汇集并排除,提高了本装置碎渣清理的方便性。
参考如图2,工作台主体4包括挡板401和滑动凸起A402,工作台主体4顶端面焊接有一个框形的挡板401,且挡板401内侧对称焊接有两条滑动凸起A402,在使用过程中,通过挡板401的设置,可有效防止在加工过程中零件掉落,造成不必要的找寻时间浪费。
参考如图2,工作台主体4还包括滑动凸起B403和固定螺栓404,工作台主体4上对称焊接有两条滑动凸起B403,且工作台主体4通过滑动凸起B403与收集座3上的滑动槽A302滑动连接,并且工作台主体4上还螺纹连接有一个用于对工作台主体4和收集座3之间锁紧的固定螺栓404,那么当需要拆卸工作台主体4进行深度保养时,只需要拧松一个固定螺栓404即可将工作台主体4滑动取下,从而降低了工作台主体4拆卸的方便性。
参考如图2和图3,工作台主体4还包括半圆形槽405,工作台主体4顶端面呈矩形阵列状开设有十五条半圆形槽405,那么在加工过程中,半圆形槽405可降低小型螺栓、螺母以及卡销等零件的滚动范围,提高了结构的合理性。
参考如图5和图6,工作台主体4还包括排渣孔406,工作台主体4顶端面位于每条半圆形槽405位置处呈矩形阵列状开设有排渣孔406,且排渣孔406剖视结构为锥形结构,那么在使用过程中,一方面可通过排渣孔406对残渣进行清理,另一方面,锥形结构的排渣孔406具有良好的防堵塞功能。
参考如图2和图3,刮板结构5包括滑动槽B501和刮除凸起502,刮板结构5左端面和右端面均开设有一个滑动槽B501,且刮板结构5通过滑动槽B501与工作台主体4上的滑动凸起A402滑动连接;刮板结构5底端面呈矩形阵列状焊接有刮除凸起502,且刮除凸起502形状与半圆形槽405形状相匹配,在清理残渣时,直接拉动刮板结构5即可完成残渣的清理,从而提高了残渣清理的方便性。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,在五金件加工以及维修过程中,难免存在一些柱形小型的零件,此时,因工作台主体4上挡板401以及半圆形槽405的设置,一方面,可有效防止在加工过程中零件掉落,造成不必要的找寻时间浪费;另一方面,半圆形槽405可降低小型螺栓、螺母以及卡销等零件的滚动范围,提高了结构的合理性;
在加工过程中会产生铁质碎屑,此时第一,通过工作台主体4上的排渣孔406可进行排除,且排渣孔406剖视结构为锥形结构,锥形结构的排渣孔406具有良好的防堵塞功能;第二,因刮板结构5的设置,在清理残渣时,直接拉动刮板结构5即可完成残渣的清理,从而提高了残渣清理的方便性;
当需要将工作台主体4拆卸进行深度清理维护时,因工作台主体4和收集座3之间为滑动连接,且因固定螺栓404的设置,只需要拧松一个固定螺栓404即可将工作台主体4滑动取下,从而降低了工作台主体4拆卸的方便性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种可调节高度的五金加工用工作平台,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)顶端面四个边角位置均焊接有一根伸缩杆(2),且四根所述伸缩杆(2)顶端面焊接有一个收集座(3);所述收集座(3)顶端面固定连接有一个工作台主体(4),且所述工作台主体(4)上设置有一个刮板结构(5);所述底板(1)顶端面中间位置通过螺栓固定连接有一个用于工作台主体(4)升降的螺杆升降千斤顶(6)。
2.如权利要求1所述一种可调节高度的五金加工用工作平台,其特征在于:所述收集座(3)包括收集槽(301)和滑动槽A(302),所述收集座(3)左端面和右端面均开设有一条滑动槽A(302),且所述收集座(3)顶端面开设有一个收集槽(301);所述收集槽(301)为倾斜式结构,且倾斜角度为25度。
3.如权利要求1所述一种可调节高度的五金加工用工作平台,其特征在于:所述工作台主体(4)包括挡板(401)和滑动凸起A(402),所述工作台主体(4)顶端面焊接有一个框形的挡板(401),且所述挡板(401)内侧对称焊接有两条滑动凸起A(402)。
4.如权利要求1所述一种可调节高度的五金加工用工作平台,其特征在于:所述工作台主体(4)还包括滑动凸起B(403)和固定螺栓(404),所述工作台主体(4)上对称焊接有两条滑动凸起B(403),且所述工作台主体(4)通过滑动凸起B(403)与收集座(3)上的滑动槽A(302)滑动连接,并且所述工作台主体(4)上还螺纹连接有一个用于对工作台主体(4)和收集座(3)之间锁紧的固定螺栓(404)。
5.如权利要求1所述一种可调节高度的五金加工用工作平台,其特征在于:所述工作台主体(4)还包括半圆形槽(405),所述工作台主体(4)顶端面呈矩形阵列状开设有十五条半圆形槽(405)。
6.如权利要求1所述一种可调节高度的五金加工用工作平台,其特征在于:所述工作台主体(4)还包括排渣孔(406),所述工作台主体(4)顶端面位于每条半圆形槽(405)位置处呈矩形阵列状开设有排渣孔(406),且所述排渣孔(406)剖视结构为锥形结构。
7.如权利要求1所述一种可调节高度的五金加工用工作平台,其特征在于:所述刮板结构(5)包括滑动槽B(501)和刮除凸起(502),所述刮板结构(5)左端面和右端面均开设有一个滑动槽B(501),且所述刮板结构(5)通过滑动槽B(501)与工作台主体(4)上的滑动凸起A(402)滑动连接;所述刮板结构(5)底端面呈矩形阵列状焊接有刮除凸起(502),且所述刮除凸起(502)形状与半圆形槽(405)形状相匹配。
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