CN211361902U - 一种工业制造用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业制造用抛丸机，包括机壳、抛丸室、侧盖门、悬挂机构、漏斗、输送孔、抛丸主轴、抛丸通道、花键孔、花键轴、螺杆、外槽、卡座、固定座、电机一、从动齿轮、主动齿轮和电机二；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机三，能够驱使工件围绕抛丸主轴进行公转，同时也能够使工件进行自转，从而满足了工件全方位清理的需要；本实用新型中设置的电机一，能够驱使抛丸主轴的旋转将所有抛丸通道中的钢球同时依次抛出对工件进行清理，也就提高了抛丸的效率；本实用新型中由于抛丸通道下侧向外侧倾斜设置，从而便于钢球顺着抛丸通道依次下移并抛出，也就确保了抛丸的稳定性和可靠性。

Description

一种工业制造用抛丸机

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种工业制造用抛丸机。

背景技术：

抛丸机利用抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机；而现有的抛丸机在使用时，抛丸机抛出的钢球难以对工件的表面进行全方位的清理，清理范围有限。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业制造用抛丸机，解决了现有的抛丸机在使用时，抛丸机抛出的钢球难以对工件的表面进行全方位的清理，清理范围有限的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种工业制造用抛丸机，其创新点在于：包括机壳、抛丸室、侧盖门、悬挂机构、漏斗、输送孔、抛丸主轴、抛丸通道、花键孔、花键轴、螺杆、外槽、卡座、固定座、电机一、从动齿轮、主动齿轮和电机二；所述机壳中设有抛丸室；所述抛丸室上侧侧壁中设有侧盖门；所述悬挂机构固定连接在抛丸室顶部；所述漏斗底部固定连接在机壳顶部中央，所述漏斗中下侧设有输送孔；所述抛丸主轴活动连接在抛丸室中央，所述抛丸主轴上侧活动连接在活动连接在输送孔中，所述抛丸主轴下侧活动连接在固定座上侧竖向导孔中，所述抛丸主轴下侧中设有竖向的花键孔，且花键孔与花键轴相连接，所述抛丸主轴上侧四周中对称设有数个抛丸通道，所述抛丸主轴下侧外圆面中设有外槽；所述固定座底部固定连接在抛丸室底部中央；所述电机一固定连接在固定座下侧内部，所述电机一上侧输出轴与花键轴下侧固定连接；所述卡座竖向活动连接在固定座上侧导孔一侧滑槽中，所述卡座左侧凸起与外槽内部相连，所述卡座右侧竖向螺纹孔活动连接在螺杆上；所述螺杆底部固定连接有从动齿轮；所述电机二固定连接在固定座右下侧中，所述电机二上输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相连接。

作为优选，所述悬挂机构的具体结构包括固定壳体、活动齿盘、固定齿盘、电机三、驱动齿轮、连接齿轮、连接轴和悬挂钩；所述固定壳体固定连接在抛丸室顶面；所述固定齿盘固定连接在抛丸室顶面中央；所述活动齿盘活动连接在固定壳体内部下侧，所述活动齿盘中心孔与抛丸主轴上侧外部活动连接；所述连接轴为若干个，所述连接轴分别呈圆形排列活动连接在活动齿盘外侧对应的孔中，所述连接轴顶部均固定连接有连接齿轮，且连接齿轮内侧齿部均与固定齿盘外侧齿部相连接，所述连接轴底部均固定连接有悬挂钩；所述电机三固定连接在机壳左上侧，所述电机三下侧输出轴上固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与活动齿盘外侧齿部相连接。

作为优选，所述抛丸通道下侧向外侧倾斜设置。

作为优选，所述抛丸主轴上侧开口呈喇叭口形状，且喇叭口下侧均与抛丸通道上侧入口相连通。

作为优选，所述抛丸室底面呈左低右高倾斜设置，且抛丸室左下侧设有取丸口。

作为优选，所述固定座顶面外侧呈伞形状。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机三，能够驱使工件围绕抛丸主轴进行公转，同时也能够使工件进行自转，从而满足了工件全方位清理的需要。

(2)本实用新型中设置的电机一，能够驱使抛丸主轴的旋转将所有抛丸通道中的钢球同时依次抛出对工件进行清理，也就提高了抛丸的效率。

(3)本实用新型中由于抛丸通道下侧向外侧倾斜设置，从而便于钢球顺着抛丸通道依次下移并抛出，也就确保了抛丸的稳定性和可靠性。

(4)本实用新型中设置电机二则能够驱使螺杆旋转，而螺杆的旋转则通过卡座带动抛丸主轴上下移动，从而满足了工件不同高度清理的需要。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图3为悬挂机构的结构示意图。

1-机壳；2-抛丸室；3-侧盖门；4-悬挂机构；5-漏斗；6-输送孔； 7-抛丸主轴；8-抛丸通道；9-花键孔；10-花键轴；11-螺杆；12-外槽；13-卡座；14-固定座；15-电机一；16-从动齿轮；17-主动齿轮； 18-电机二；41-固定壳体；42-活动齿盘；43-固定齿盘；44-电机三；45-驱动齿轮；46-连接齿轮；47-连接轴；48-悬挂钩。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种工业制造用抛丸机，包括机壳1、抛丸室2、侧盖门3、悬挂机构4、漏斗5、输送孔6、抛丸主轴7、抛丸通道8、花键孔9、花键轴10、螺杆11、外槽12、卡座13、固定座14、电机一15、从动齿轮16、主动齿轮17和电机二18；所述机壳1中设有抛丸室2；所述抛丸室2 上侧侧壁中设有侧盖门3；所述悬挂机构4固定连接在抛丸室2顶部；所述漏斗5底部固定连接在机壳1顶部中央，所述漏斗5中下侧设有输送孔6；所述抛丸主轴7活动连接在抛丸室2中央，所述抛丸主轴 7上侧活动连接在活动连接在输送孔6中，所述抛丸主轴7下侧活动连接在固定座14上侧竖向导孔中，所述抛丸主轴7下侧中设有竖向的花键孔9，且花键孔9与花键轴10相连接，所述抛丸主轴7上侧四周中对称设有数个抛丸通道8，所述抛丸主轴7下侧外圆面中设有外槽12；所述固定座14底部固定连接在抛丸室2底部中央；所述电机一15固定连接在固定座14下侧内部，所述电机一15上侧输出轴与花键轴10下侧固定连接；所述卡座13竖向活动连接在固定座14 上侧导孔一侧滑槽中，所述卡座13左侧凸起与外槽12内部相连，所述卡座13右侧竖向螺纹孔活动连接在螺杆11上；所述螺杆11底部固定连接有从动齿轮16；所述电机二18固定连接在固定座14右下侧中，所述电机二18上输出轴上固定连接有主动齿轮17，且主动齿轮17与从动齿轮16相连接。

如图3所示，所述悬挂机构4的具体结构包括固定壳体41、活动齿盘42、固定齿盘43、电机三44、驱动齿轮45、连接齿轮46、连接轴47和悬挂钩48；所述固定壳体41固定连接在抛丸室2顶面；所述固定齿盘43固定连接在抛丸室2顶面中央；所述活动齿盘42活动连接在固定壳体41内部下侧，所述活动齿盘42中心孔与抛丸主轴 7上侧外部活动连接；所述连接轴47为若干个，所述连接轴47分别呈圆形排列活动连接在活动齿盘42外侧对应的孔中，所述连接轴47 顶部均固定连接有连接齿轮46，且连接齿轮46内侧齿部均与固定齿盘43外侧齿部相连接，所述连接轴47底部均固定连接有悬挂钩48；所述电机三44固定连接在机壳1左上侧，所述电机三44下侧输出轴上固定连接有驱动齿轮45，且驱动齿轮45与活动齿盘42外侧齿部相连接。

其中，所述抛丸通道8下侧向外侧倾斜设置；所述抛丸主轴7上侧开口呈喇叭口形状，且喇叭口下侧均与抛丸通道8上侧入口相连通；所述抛丸室2底面呈左低右高倾斜设置，且抛丸室2左下侧设有取丸口；所述固定座14顶面外侧呈伞形状。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将工件悬挂到悬挂钩 48上，而后启动电机三44、电机一15和电机二18，这里的电机三 44能够通过驱动齿轮45带动活动齿盘42整体旋转，也就是带动工件围绕抛丸主轴7公转，同时活动齿盘42的旋转也会使连接齿轮46 带动连接轴47旋转，而连接轴47的旋转则通过悬挂钩48带动工件自转，从而满足了工件全方位清理的需要，而电机一15则通过花键轴10带动抛丸主轴7旋转，而抛丸主轴7的旋转则能够将所有抛丸通道8中的钢球同时依次抛出对工件进行清理，也就提高了抛丸的效率，由于抛丸通道8下侧向外侧倾斜设置，从而便于钢球顺着抛丸通道8依次下移并抛出，也就确保了抛丸的稳定性和可靠性，而电机二18则能够驱使螺杆11旋转，而螺杆11的旋转则通过卡座13带动抛丸主轴7上下移动，从而满足了工件不同高度清理的需要。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工业制造用抛丸机，其特征在于：包括机壳(1)、抛丸室(2)、侧盖门(3)、悬挂机构(4)、漏斗(5)、输送孔(6)、抛丸主轴(7)、抛丸通道(8)、花键孔(9)、花键轴(10)、螺杆(11)、外槽(12)、卡座(13)、固定座(14)、电机一(15)、从动齿轮(16)、主动齿轮(17)和电机二(18)；

所述机壳(1)中设有抛丸室(2)；

所述抛丸室(2)上侧侧壁中设有侧盖门(3)；

所述悬挂机构(4)固定连接在抛丸室(2)顶部；

所述漏斗(5)底部固定连接在机壳(1)顶部中央，所述漏斗(5)中下侧设有输送孔(6)；

所述抛丸主轴(7)活动连接在抛丸室(2)中央，所述抛丸主轴(7)上侧活动连接在活动连接在输送孔(6)中，所述抛丸主轴(7)下侧活动连接在固定座(14)上侧竖向导孔中，所述抛丸主轴(7)下侧中设有竖向的花键孔(9)，且花键孔(9)与花键轴(10)相连接，所述抛丸主轴(7)上侧四周中对称设有数个抛丸通道(8)，所述抛丸主轴(7)下侧外圆面中设有外槽(12)；

所述固定座(14)底部固定连接在抛丸室(2)底部中央；

所述电机一(15)固定连接在固定座(14)下侧内部，所述电机一(15)上侧输出轴与花键轴(10)下侧固定连接；

所述卡座(13)竖向活动连接在固定座(14)上侧导孔一侧滑槽中，所述卡座(13)左侧凸起与外槽(12)内部相连，所述卡座(13)右侧竖向螺纹孔活动连接在螺杆(11)上；

所述螺杆(11)底部固定连接有从动齿轮(16)；

所述电机二(18)固定连接在固定座(14)右下侧中，所述电机二(18)上输出轴上固定连接有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)与从动齿轮(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业制造用抛丸机，其特征在于：所述悬挂机构(4)的具体结构包括固定壳体(41)、活动齿盘(42)、固定齿盘(43)、电机三(44)、驱动齿轮(45)、连接齿轮(46)、连接轴(47)和悬挂钩(48)；

所述固定壳体(41)固定连接在抛丸室(2)顶面；

所述固定齿盘(43)固定连接在抛丸室(2)顶面中央；

所述活动齿盘(42)活动连接在固定壳体(41)内部下侧，所述活动齿盘(42)中心孔与抛丸主轴(7)上侧外部活动连接；

所述连接轴(47)为若干个，所述连接轴(47)分别呈圆形排列活动连接在活动齿盘(42)外侧对应的孔中，所述连接轴(47)顶部均固定连接有连接齿轮(46)，且连接齿轮(46)内侧齿部均与固定齿盘(43)外侧齿部相连接，所述连接轴(47)底部均固定连接有悬挂钩(48)；

所述电机三(44)固定连接在机壳(1)左上侧，所述电机三(44)下侧输出轴上固定连接有驱动齿轮(45)，且驱动齿轮(45)与活动齿盘(42)外侧齿部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业制造用抛丸机，其特征在于：所述抛丸通道(8)下侧向外侧倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种工业制造用抛丸机，其特征在于：所述抛丸主轴(7)上侧开口呈喇叭口形状，且喇叭口下侧均与抛丸通道(8)上侧入口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业制造用抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(2)底面呈左低右高倾斜设置，且抛丸室(2)左下侧设有取丸口。

6.根据权利要求1所述的一种工业制造用抛丸机，其特征在于：所述固定座(14)顶面外侧呈伞形状。

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