CN211361632U - 管类工件固定高光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管类工件固定高光机,包括工作台、固定安装在工作台上的工件固定机构、打磨头;立板、转板,立板背部设有旋转电机,转板通过联轴器连接旋转电机的输出轴,联轴器与立板之间套有轴承,转板上设置有至少一个夹紧机构。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过旋转电机控制转板的转动,打磨头为现有管类工件固定高光机的打磨头,通过旋转转板来进行对于该工件的旋转,打磨头不需要移动,保证了高光打磨精度;本实用新型在进行固定内空物件的时候,从外侧给其一个向内的力,内侧给其一个向外的力进行稳固夹持,保证工件稳定性缓冲棉的设置能够保护工件表面,限位部的设置能够帮助卡扣住工件,不是其轴向脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体涉及一种管类工件固定高光机。
背景技术
管类工件固定高光机是一种机加工设备,用以加工工件表面。通过管类工件固定高光机加工的产品,产品的表面能达到镜面效果,看不到刀纹。传统的吸管类工件固定高光机是将产品进行固定,让打磨头进行各个角度的切换进行对于工件的高光加工,但是这种方式下,高光打磨头的光学侧头要进行移位,使得高光打磨精度较难控制,因此获得一种固定打磨头、提高高光效果的管类工件固定高光机十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种管类工件固定高光机,包括工作台、固定安装在工作台上的工件固定机构、固定安装在工件固定机构上方的打磨头;工件固定机构包括垂直于工作台固定的立板、与立板平行的转板,立板背部设有旋转电机,转板通过联轴器连接旋转电机的输出轴,联轴器与立板之间套有轴承,转板上设置有至少一个夹紧机构。
通过上述技术方案,本实用新型通过旋转电机控制转板的转动,打磨头为现有管类工件固定高光机的打磨头,通过旋转转板来进行对于该工件的旋转,打磨头不需要移动,保证了高光打磨精度。
夹紧机构包括内侧夹紧轨道、外侧夹紧轨道以及分别设置在内侧夹紧轨道和外侧夹紧轨道上的内侧夹紧行程车和外侧夹紧行程车,夹紧行程车受控制电机控制,内侧夹紧轨道和外侧夹紧轨道呈一条直线。
通过上述技术方案,本实用新型在进行固定内空物件的时候,从外侧给其一个向内的力,内侧给其一个向外的力进行稳固夹持,保证工件稳定性。
夹紧机构设置有三个,且相邻两个夹紧机构之间的角度为120度,内侧夹紧行程车靠近外侧夹紧行程车一面固定有缓冲棉,外侧夹紧行程车靠近内侧夹紧行程车一面固定有缓冲棉,内侧夹紧行程车和外侧夹紧行程车端部均延伸有向对方侧的限位部。
通过上述技术方案,缓冲棉的设置能够保护工件表面,限位部的设置能够帮助卡扣住工件,不是其轴向脱落。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过旋转电机控制转板的转动,打磨头为现有管类工件固定高光机的打磨头,通过旋转转板来进行对于该工件的旋转,打磨头不需要移动,保证了高光打磨精度;本实用新型在进行固定内空物件的时候,从外侧给其一个向内的力,内侧给其一个向外的力进行稳固夹持,保证工件稳定性缓冲棉的设置能够保护工件表面,限位部的设置能够帮助卡扣住工件,不是其轴向脱落。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型转板立体图;
附图标记:1-工作台;2-打磨头;3-立板;5-转板;6-内侧夹紧轨道;7-外侧夹紧轨;8-内侧夹紧行程车;9-外侧夹紧行程车;10-缓冲棉;11-限位部。
具体实施方式
参阅附图所示,本实用新型采用以下技术方案,一种管类工件固定高光机,包括工作台、固定安装在工作台上的工件固定机构、固定安装在工件固定机构上方的打磨头;工件固定机构包括垂直于工作台固定的立板、与立板平行的转板,立板背部设有旋转电机,转板通过联轴器连接旋转电机的输出轴,联轴器与立板之间套有轴承,转板上设置有至少一个夹紧机构。
本实用新型通过旋转电机控制转板的转动,打磨头为现有管类工件固定高光机的打磨头,通过旋转转板来进行对于该工件的旋转,打磨头不需要移动,保证了高光打磨精度。
夹紧机构包括内侧夹紧轨道、外侧夹紧轨道以及分别设置在内侧夹紧轨道和外侧夹紧轨道上的内侧夹紧行程车和外侧夹紧行程车,夹紧行程车受控制电机控制,内侧夹紧轨道和外侧夹紧轨道呈一条直线,本实用新型在进行固定内空物件的时候,从外侧给其一个向内的力,内侧给其一个向外的力进行稳固夹持,保证工件稳定性。控制电机控制在夹紧轨道内的夹紧行程车的移动。上述轨道通过螺钉或者焊接固定在转板上。
夹紧机构设置有三个,且相邻两个夹紧机构之间的角度为120度,内侧夹紧行程车靠近外侧夹紧行程车一面固定有缓冲棉,外侧夹紧行程车靠近内侧夹紧行程车一面固定有缓冲棉,内侧夹紧行程车和外侧夹紧行程车端部均延伸有向对方侧的限位部。缓冲棉胶接在行程车上。
缓冲棉的设置能够保护工件表面,限位部的设置能够帮助卡扣住工件,不是其轴向脱落。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型,从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型,各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (5)
1.一种管类工件固定高光机,包括工作台(1)、固定安装在工作台(1)上的工件固定机构、固定安装在工件固定机构上方的打磨头(2);
其特征在于:所述工件固定机构包括垂直于工作台(1)固定的立板(3)、与立板(3)平行的转板(5),立板(3)背部设有旋转电机,转板(5)通过联轴器连接旋转电机的输出轴,联轴器与立板(3)之间套有轴承,转板(5)上设置有至少一个夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的管类工件固定高光机,其特征在于:所述夹紧机构包括内侧夹紧轨道(6)、外侧夹紧轨(7)道以及分别设置在内侧夹紧轨道(6)和外侧夹紧轨(7)道上的内侧夹紧行程车(8)和外侧夹紧行程车(9),夹紧行程车受控制电机控制,内侧夹紧轨道(6)和外侧夹紧轨(7)道呈一条直线。
3.根据权利要求1或2所述的管类工件固定高光机,其特征在于:所述夹紧机构设置有三个,且相邻两个夹紧机构之间的角度为120度。
4.根据权利要求2所述的管类工件固定高光机,其特征在于:所述内侧夹紧行程车(8)靠近外侧夹紧行程车(9)一面固定有缓冲棉(10),外侧夹紧行程车(9)靠近内侧夹紧行程车(8)一面固定有缓冲棉(10)。
5.根据权利要求2所述的管类工件固定高光机,其特征在于:所述内侧夹紧行程车(8)和外侧夹紧行程车(9)端部均延伸有向对方侧的限位部(11)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN211361632U true CN211361632U (zh) | 2020-08-28 |
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Family Applications (1)
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CN201921901238.6U Active CN211361632U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 管类工件固定高光机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921901238.6U patent/CN211361632U/zh active Active
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