CN211361503U - 一种新型的加工机械夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型的加工机械夹具，包括固定架，固定架上设有夹爪驱动件和夹爪限位块，夹爪限位块上设有倒锥台孔，倒锥台孔内均布有夹爪，所述夹爪靠近倒锥台孔小端的一端与夹爪驱动件连接以使夹爪在倒锥台孔轴线方向移动。本实施新型通过夹爪驱动件带动夹爪在倒锥台孔轴线方向移动便于合拢对工件或刀具进行固定，或逐渐张开松开工件或刀具，使得固定简单，方便更换；该种方式操作简单，固定紧密稳定；并且由于倒锥台孔为锥形，卡紧工件或刀具后的夹爪可以在倒锥台孔纵向上的任意位置停留并被倒锥台孔箍紧，从而使得该装置适用于不同大小的工件或刀具。

Description

一种新型的加工机械夹具

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其涉及一种新型的加工机械夹具。

背景技术

现有的加工机械在工作过程中，均需要对工件或刀具固定才能进行加工，加工之后又要更换工件，或者刀具损坏后更换刀具，现有的夹具的结构复杂，对工件或刀具的固定不方便，使得固定或更换的操作较麻烦，费时费力。

发明内容

针对上述的技术问题，本实用新型提出一种新型的加工机械夹具，用以解决现有技术中加工机械的夹具对工件或刀具的固定不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型的加工机械夹具，包括固定架，固定架上设有夹爪驱动件和夹爪限位块，夹爪限位块上设有倒锥台孔，倒锥台孔内均布有多个夹爪，所述夹爪靠近倒锥台孔小端的一端与夹爪驱动件连接以使夹爪在倒锥台孔轴线方向移动。

进一步地，所述夹爪远离倒锥台孔小端的一端内侧设有卡齿。

进一步地，所述倒锥台孔内设有供夹爪上下滑动的限位滑槽，限位滑槽与夹爪一一对应。

进一步地，所述夹爪驱动件为气缸，气缸的固定端固定在固定架上，气缸的活动端与夹爪端部连接。

进一步地，气缸的活动端通过圆筒与夹爪的端部连接，圆筒穿过所述倒锥台孔的小端，多个夹爪均与圆筒远离气缸的一端转动连接。

进一步地，圆筒的中心设有定位柱。

本实用新型的有益效果：本实施新型通过气缸带动夹爪在倒锥台孔轴线方向移动便于合拢对工件或刀具进行固定，或逐渐张开松开工件或刀具，使得固定简单，方便更换；该种方式操作简单，固定紧密稳定；并且由于倒锥台孔为锥形，卡紧工件或刀具后的夹爪可以在倒锥台孔纵向上的任意位置停留并被倒锥台孔箍紧，从而使得该装置适用于不同大小的工件或刀具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型所述一种新型的加工机械夹具，包括固定架2，固定架2上设有夹爪驱动件1和夹爪限位块3，固定架2为L形块，夹爪驱动件1固定在L形块的水平部分，夹爪限位块3固定在L形块的竖直部分，夹爪限位块3上设有倒锥台孔32，倒锥台孔的横截面为圆形，倒锥台孔32内均布有多个夹爪4，本实施例中，夹爪4设有三个，三个所述夹爪4靠近倒锥台孔32小端的一端与夹爪驱动件1连接以使夹爪4在倒锥台孔32轴线方向移动，夹爪4的另一端均向内弯折便于卡住工件或刀具。通过夹爪驱动件1带动夹爪4在倒锥台孔32轴线方向移动，向靠近倒锥台孔32小端移动时，夹爪4在倒锥台孔32的作用下逐渐合拢对工件或刀具进行固定，向远离倒锥台孔32小端移动时，夹爪4在倒锥台孔32的作用下逐渐张开松开工件或刀具方便更换。该种方式操作简单，固定紧密稳定；并且由于倒锥台孔为锥形，卡紧工件或刀具后的夹爪4可以在倒锥台孔纵向上的任意位置停留并被倒锥台孔箍紧，从而使得该装置适用于不同大小的工件或刀具。

进一步地，如图1所示，所述夹爪4远离倒锥台孔32小端的一端内侧即向内弯折的一端的内侧设有卡齿41，相应的工件或刀具的底端上设有与卡齿契合的卡槽，对用于多个卡齿41的卡槽不相通，卡齿与卡槽的配合使得工件或刀具能够被卡紧并不会产生相对转动。

进一步地，如图2所示，所述倒锥台孔32内设有供夹爪4上下滑动的限位滑槽31，限位滑槽31与夹爪4一一对应。限位滑槽31为沿圆锥台孔的母线方向从上向下向内倾斜，使得三个夹爪在夹爪驱动件1带动下能够向倒锥台孔32小端移动合拢对工件或刀具卡紧固定，在夹爪驱动件1带动三个夹爪向倒锥台孔32向远离倒锥台孔32小端移动时能够张开松开方便安装工件或刀具或更换工件或刀具。限位滑槽限制了夹爪的运动方向，防止其产生偏移，进一步保证了卡固的更结实牢固。

进一步地，如图1所示，所述夹爪驱动件1为气缸，气缸的固定端固定在固定架2上，即固定在L形块的水平部分，气缸的活动端与夹爪4端部连接，活动端的移动方向和倒锥台孔的轴线方向一致。以气缸作为驱动件，成本低，操作简单。

进一步地，如图1所示，气缸的活动端通过圆筒5与夹爪4的端部连接，固定架2的竖直部分设有供圆筒穿过的穿孔，圆筒5穿过所述倒锥台孔32的小端和该穿孔与气缸的活动端固定，多个夹爪4均与圆筒5远离气缸的一端转动连接，具体地，夹爪4通过转轴与圆筒5，且三个夹爪4均在倒锥台孔的圆形横截面的径向方向上转动开合，使得三个夹爪4均向中心方向转动合拢便于固定工件或刀具。

进一步地，如图2所示，圆筒5的中心设有定位柱6，相应的工件或刀具的底部设有与定位柱6契合的定位孔，使得工件或刀具能够准确放置在三个夹爪4的中心位置便于固定工件或刀具，通过定位孔与定位柱6契合，便于对不同粗细的工件或刀具均能定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的加工机械夹具，其特征在于，包括固定架（2），固定架（2）上设有夹爪驱动件（1）和夹爪限位块（3），夹爪限位块（3）上设有倒锥台孔（32），倒锥台孔（32）内均布有夹爪（4），所述夹爪（4）靠近倒锥台孔（32）小端的一端与夹爪驱动件（1）连接以使夹爪（4）在倒锥台孔（32）轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的新型的加工机械夹具，其特征在于，所述夹爪（4）远离倒锥台孔（32）小端的一端内侧设有卡齿（41）。

3.根据权利要求1或2所述的新型的加工机械夹具，其特征在于，所述倒锥台孔（32）内设有供夹爪（4）上下滑动的限位滑槽（31），限位滑槽（31）与夹爪（4）一一对应。

4.根据权利要求1或2所述的新型的加工机械夹具，其特征在于，所述夹爪驱动件（1）为气缸，气缸的固定端固定在固定架（2）上，气缸的活动端与夹爪（4）端部连接。

5.根据权利要求4所述的新型的加工机械夹具，其特征在于，气缸的活动端通过圆筒（5）与夹爪（4）的端部连接，圆筒（5）穿过所述倒锥台孔（32）的小端，夹爪（4）均与圆筒（5）远离气缸的一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的新型的加工机械夹具，其特征在于，所述圆筒（5）的中心设有定位柱（6）。

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