CN211360089U - 一种用于pvc电线线缆的拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，包括底座、箱体、出线筒、收线筒、水箱、污水导管、水泵、输水管、箱门、第一导线轮、第一拉丝辊、第一固定轴、第一涨紧气缸、第二拉丝辊、第二固定轴、第二涨紧气缸、储水管、高压喷头、固定罩、风机、网板、加热管、第二导线轮、第一滤网、第二滤网、活性炭网、纳滤膜、污水收集箱和第三导线轮，所述底座的顶部中间安装有箱体，所述箱体的两端分别安装有出线筒和收线筒，所述出线筒的一侧设置有水箱，所述水箱的内部中间安装有第一滤网，所述第一滤网上方安装有第二滤网，本实用新型，拉丝过程中金属线不易松动，能对金属线表面的灰尘进行处理，清洗用水能循环使用。

Description

一种用于PVC电线线缆的拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及PVC电线线缆加工技术领域，具体为一种用于PVC电线线缆的拉丝装置。

背景技术

PVC电缆线可以用于干燥和潮湿的室内环境，不适合户外环境，它特别适用于工具加工、机械工业以及电子、计算机的测量和控制部分，可以应用于中等机械应力，并可以在无拉伸应力下自由运动，在PVC电线线缆的加工过程中，需要对内部的金属材料进行拉丝处理，现有技术中用于PVC电线线缆的拉丝装置在拉丝过程中，金属线容易松动，影响拉丝效果，同时拉丝装置不能对金属线表面的灰尘进行处理，影响后续加工，另外不能实现对清洗用水的循环使用，浪费水资源，因此，设计一种用于PVC电线线缆的拉丝装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，包括底座、箱体、出线筒、收线筒、水箱、污水导管、水泵、输水管、箱门、第一导线轮、第一拉丝辊、第一固定轴、第一涨紧气缸、第二拉丝辊、第二固定轴、第二涨紧气缸、储水管、高压喷头、固定罩、风机、网板、加热管、第二导线轮、第一滤网、第二滤网、活性炭网、纳滤膜、污水收集箱和第三导线轮，所述底座的顶部中间安装有箱体，所述箱体的两端分别安装有出线筒和收线筒，所述出线筒的一侧设置有水箱，所述水箱的内部中间安装有第一滤网，所述第一滤网上方安装有第二滤网，所述第二滤网上方安装有活性炭网，所述活性炭网上方安装有纳滤膜，所述水箱的顶部安装有水泵，所述箱体内壁顶部一端安装有储水管，且水泵通过输水管与储水管连接，所述储水管底部均匀设置有高压喷头，所述箱体内壁顶部另一端安装有固定罩，所述固定罩内焊接有风机，所述固定罩底部焊接有网板，且网板底部安装有加热管，所述箱体内壁底部安装有污水收集箱，所述污水收集箱上方两端分别设置有第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮上方均设置有第一拉丝辊，所述第一拉丝辊套接在第一固定轴上，所述箱体内壁一侧位于第一拉丝辊一侧位置处对称焊接有第一涨紧气缸，且第一涨紧气缸的输出端通过活塞杆与第一固定轴两端固定连接，所述第一拉丝辊上方设置有第二拉丝辊，所述第二拉丝辊套接在第二固定轴上，所述箱体内壁一侧位于第二拉丝辊一侧位置处对称焊接有第二涨紧气缸，且第二涨紧气缸的输出端通过活塞杆与第二固定轴两端固定连接，所述第二拉丝辊之间通过转轴固定有第三导线轮。

进一步的，所述底座的底部四角均铰接有移动轮，所述移动轮的一侧焊接有支撑脚。

进一步的，所述箱体的表面一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面中间设置有观察窗，所述观察窗的下方一端设置有操作面板。

进一步的，所述储水管顶部均匀焊接有固定杆，且固定杆与箱体内壁顶部焊接固定。

进一步的，所述箱体外壁两侧底部均开设有导线孔。

进一步的，所述污水收集箱一端通过污水导管与水箱连接，所述箱门上开设有与污水导管相配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.拉丝过程中，通过第一涨紧气缸推动第一固定轴移动，调整第一拉丝辊的位置，通过第二涨紧气缸推动第二固定轴移动，调整第二拉丝辊的位置，对拉丝过程中松动的金属线进行涨紧处理，提高拉丝质量。

2.水箱外接水源，通过水泵和输水管相配合，将清水输送至储水管，并从高压喷头喷出，对金属丝表面的灰尘进行清洗，风机工作，产生流动的空气，加热管外接电源，内部的加热丝工作产生热量，对空气进行加热，形成热风，对清洗后的金属丝表面的水滴进行风干，方便后续加工，清洗产生的污水进入污水收集箱，污水通过污水导管进入水箱底部，通过第一滤网和第二滤网相配合，对污水中大的杂质进行过滤，活性炭网吸附水中的微型杂质，纳滤膜对水中的有机物、细菌、病毒进行过滤，实现污水的净化处理，实现水循环使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的箱体内部结构示意图。

图3是本实用新型的水箱结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、出线筒；4、收线筒；5、水箱；6、污水导管；7、水泵；8、输水管；9、箱门；10、第一导线轮；11、第一拉丝辊；12、第一固定轴；13、第一涨紧气缸；14、第二拉丝辊；15、第二固定轴；16、第二涨紧气缸；17、储水管；18、高压喷头；19、固定罩；20、风机；21、网板；22、加热管；23、第二导线轮；24、第一滤网；25、第二滤网；26、活性炭网；27、纳滤膜；28、污水收集箱；29、第三导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，包括底座1、箱体2、出线筒3、收线筒4、水箱5、污水导管6、水泵7、输水管8、箱门9、第一导线轮10、第一拉丝辊11、第一固定轴12、第一涨紧气缸13、第二拉丝辊14、第二固定轴15、第二涨紧气缸16、储水管17、高压喷头18、固定罩19、风机20、网板21、加热管22、第二导线轮23、第一滤网24、第二滤网25、活性炭网26、纳滤膜27、污水收集箱28和第三导线轮29，底座1的底部四角均铰接有移动轮，移动轮的一侧焊接有支撑脚，起到移动支撑效果；底座1的顶部中间安装有箱体2，箱体2的表面一侧通过合页铰接有箱门9，箱门9的表面中间设置有观察窗，观察窗的下方一端设置有操作面板，方便装置工作；箱体2的两端分别安装有出线筒3和收线筒4，出线筒3的一侧设置有水箱5，水箱5的内部中间安装有第一滤网24，第一滤网24上方安装有第二滤网25，第二滤网25上方安装有活性炭网26，活性炭网26上方安装有纳滤膜27，水箱5的顶部安装有水泵7，箱体2内壁顶部一端安装有储水管17，储水管17顶部均匀焊接有固定杆，且固定杆与箱体2内壁顶部焊接固定，增加结构的稳定性；且水泵7通过输水管8与储水管17连接，储水管17底部均匀设置有高压喷头18，箱体2内壁顶部另一端安装有固定罩19，固定罩19内焊接有风机20，固定罩19底部焊接有网板21，且网板21底部安装有加热管22，箱体2内壁底部安装有污水收集箱28，污水收集箱28一端通过污水导管6与水箱5连接，箱门9上开设有与污水导管6相配合的通孔，便于将污水排向水箱5；污水收集箱28上方两端分别设置有第一导线轮10和第二导线轮23，第一导线轮10和第二导线轮23上方均设置有第一拉丝辊11，第一拉丝辊11套接在第一固定轴12上，箱体2内壁一侧位于第一拉丝辊11一侧位置处对称焊接有第一涨紧气缸13，且第一涨紧气缸13的输出端通过活塞杆与第一固定轴12两端固定连接，第一拉丝辊11上方设置有第二拉丝辊14，第二拉丝辊14套接在第二固定轴15上，箱体2内壁一侧位于第二拉丝辊14一侧位置处对称焊接有第二涨紧气缸16，且第二涨紧气缸16的输出端通过活塞杆与第二固定轴15两端固定连接，第二拉丝辊14之间通过转轴固定有第三导线轮29，箱体2外壁两侧底部均开设有导线孔，方便线进入箱体2和导出箱体2；将出线筒3上的金属线一端伸入箱体2内并在第一导线轮10、第一拉丝辊11、第二拉丝辊14、第三导线轮29和第二导线轮23上绕线一周，然后绕在收线筒4上，出线筒3和收线筒4一端均固定有绕线电机，通过绕线电机进行驱动，拉丝过程中，通过第一涨紧气缸13推动第一固定轴12移动，调整第一拉丝辊11的位置，通过第二涨紧气缸16推动第二固定轴15移动，调整第二拉丝辊14的位置，对拉丝过程中松动的金属线进行涨紧处理，提高拉丝质量；水箱5外接水源，通过水泵7和输水管8相配合，将清水输送至储水管17，并从高压喷头18喷出，对金属丝表面的灰尘进行清洗，风机20工作，产生流动的空气，加热管22外接电源，内部的加热丝工作产生热量，对空气进行加热，形成热风，对清洗后的金属丝表面的水滴进行风干，方便后续加工，清洗产生的污水进入污水收集箱28，污水通过污水导管6进入水箱5底部，通过第一滤网24和第二滤网25相配合，对污水中大的杂质进行过滤，活性炭网26吸附水中的微型杂质，纳滤膜27对水中的有机物、细菌、病毒进行过滤，实现污水的净化处理，实现水循环使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，包括底座（1）、箱体（2）、出线筒（3）、收线筒（4）、水箱（5）、污水导管（6）、水泵（7）、输水管（8）、箱门（9）、第一导线轮（10）、第一拉丝辊（11）、第一固定轴（12）、第一涨紧气缸（13）、第二拉丝辊（14）、第二固定轴（15）、第二涨紧气缸（16）、储水管（17）、高压喷头（18）、固定罩（19）、风机（20）、网板（21）、加热管（22）、第二导线轮（23）、第一滤网（24）、第二滤网（25）、活性炭网（26）、纳滤膜（27）、污水收集箱（28）和第三导线轮（29），其特征在于：所述底座（1）的顶部中间安装有箱体（2），所述箱体（2）的两端分别安装有出线筒（3）和收线筒（4），所述出线筒（3）的一侧设置有水箱（5），所述水箱（5）的内部中间安装有第一滤网（24），所述第一滤网（24）上方安装有第二滤网（25），所述第二滤网（25）上方安装有活性炭网（26），所述活性炭网（26）上方安装有纳滤膜（27），所述水箱（5）的顶部安装有水泵（7），所述箱体（2）内壁顶部一端安装有储水管（17），且水泵（7）通过输水管（8）与储水管（17）连接，所述储水管（17）底部均匀设置有高压喷头（18），所述箱体（2）内壁顶部另一端安装有固定罩（19），所述固定罩（19）内焊接有风机（20），所述固定罩（19）底部焊接有网板（21），且网板（21）底部安装有加热管（22），所述箱体（2）内壁底部安装有污水收集箱（28），所述污水收集箱（28）上方两端分别设置有第一导线轮（10）和第二导线轮（23），所述第一导线轮（10）和第二导线轮（23）上方均设置有第一拉丝辊（11），所述第一拉丝辊（11）套接在第一固定轴（12）上，所述箱体（2）内壁一侧位于第一拉丝辊（11）一侧位置处对称焊接有第一涨紧气缸（13），且第一涨紧气缸（13）的输出端通过活塞杆与第一固定轴（12）两端固定连接，所述第一拉丝辊（11）上方设置有第二拉丝辊（14），所述第二拉丝辊（14）套接在第二固定轴（15）上，所述箱体（2）内壁一侧位于第二拉丝辊（14）一侧位置处对称焊接有第二涨紧气缸（16），且第二涨紧气缸（16）的输出端通过活塞杆与第二固定轴（15）两端固定连接，所述第二拉丝辊（14）之间通过转轴固定有第三导线轮（29）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，其特征在于：所述底座（1）的底部四角均铰接有移动轮，所述移动轮的一侧焊接有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面一侧通过合页铰接有箱门（9），所述箱门（9）的表面中间设置有观察窗，所述观察窗的下方一端设置有操作面板。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，其特征在于：所述储水管（17）顶部均匀焊接有固定杆，且固定杆与箱体（2）内壁顶部焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，其特征在于：所述箱体（2）外壁两侧底部均开设有导线孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC电线线缆的拉丝装置，其特征在于：所述污水收集箱（28）一端通过污水导管（6）与水箱（5）连接，所述箱门（9）上开设有与污水导管（6）相配合的通孔。

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