CN113522998A - 一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机及其使用方法 - Google Patents

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CN113522998A CN202110820074.XA CN202110820074A CN113522998A CN 113522998 A CN113522998 A CN 113522998A CN 202110820074 A CN202110820074 A CN 202110820074A CN 113522998 A CN113522998 A CN 113522998A
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Abstract

本发明公开了一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机及其使用方法，涉及拉丝机技术领域，为解决现有翻转式水箱拉丝机只有一部分采用水体再利用来降低水量消耗，降低水量效果过程中其测量效果一般，导致水体循环反而容易造成二次污染的问题。所述翻转式水箱拉丝机本体的一端安装有放线段，所述放线段的一端安装有拉丝段，所述拉丝段的一端安装有烘干段，所述烘干段的一端安装有收线段，所述拉丝段的下方安装有拉丝水槽，所述拉丝水槽的内部安装有槽内多孔滤板，所述槽内多孔滤板下方的外壁上安装有连接管，所述连接管的一端安装有水体过滤机构，所述水体过滤机构的内部安装有水体过滤组件。

Description

一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机及其使用方法
技术领域
本发明涉及拉丝机技术领域，具体为一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机及其使用方法。
背景技术
拉丝机，是一种将粗条拉成细铁丝的一种设备，翻转式水箱，则是拉丝机中的一种分类。
但是，现有翻转式水箱拉丝机只有一部分采用水体再利用来降低水量消耗，降低水量效果过程中其测量效果一般，导致水体循环反而容易造成二次污染的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有翻转式水箱拉丝机只有一部分采用水体再利用来降低水量消耗，降低水量效果过程中其测量效果一般，导致水体循环反而容易造成二次污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，包括翻转式水箱拉丝机本体，所述翻转式水箱拉丝机本体的一端安装有放线段，所述放线段的一端安装有拉丝段，所述拉丝段的一端安装有烘干段，所述烘干段的一端安装有收线段，所述拉丝段的下方安装有拉丝水槽，所述拉丝水槽的内部安装有槽内多孔滤板，所述槽内多孔滤板下方的外壁上安装有连接管，所述连接管的一端安装有水体过滤机构，所述水体过滤机构的内部安装有水体过滤组件，所述水体过滤组件中间位置处的外壁上安装有过滤水口，所述水体过滤组件后端一侧的外壁上安装有水质浊度检测器，所述水体过滤组件的后端安装有泵体，所述泵体的上端安装有循环管，所述拉丝段的上端安装有储水箱，所述烘干段的外壁安装有湿度检测器。
优选的，所述烘干段前端的外壁上安装有牵引辊，所述牵引辊的上方安装有风机箱，所述牵引辊的下方安装有滤板，所述滤板的下方安装有抽拉槽，所述烘干段的上端安装有转动盖板。
优选的，所述风机箱的内部安装有烘干风机，所述烘干风机的下方安装有出风口，湿度检测器的输出端与烘干风机电性连接。
优选的，所述收线段的上方安装有监控测量段，所述监控测量段上方安装有安装架，所述安装架的下表面安装有电动导轨，所述电动导轨的下方安装有电动滑块，所述电动滑块的下端安装有云台，所述云台的下方安装有摄像头。
优选的，所述收线段的前端安装有收线辊，所述收线辊的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有联轴器，驱动电机的输出端通过联轴器与收线辊传动连接，所述收线辊远离驱动电机的一端安装有支撑杆。
优选的，所述拉丝水槽的内壁上安装有拉丝辊，且拉丝辊安装有三组，所述拉丝辊的上方安装有喷淋口，所述喷淋口的两侧均安装有辅助辊，且辅助辊安装有四组，所述辅助辊的一侧安装有拉丝穿孔。
优选的，所述拉丝水槽上方的两侧均安装有安全光栅，所述储水箱的上端安装有加水口，所述储水箱的前端面的外壁安装有水箱可视窗，所述拉丝水槽前端面的外壁上安装有水槽可视窗。
优选的，所述放线段的一侧安装有放置架，所述放置架的下方安装有驱动转台，所述驱动转台的下方安装有称重器，所述称重器的一侧安装有支撑架。
优选的，所述支撑架的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有牵引轮，所述电动推杆一端的下方安装有测速检测器。
优选的，所述一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：拉丝件放线前依次连接放线段处的牵引轮、拉丝段处的辅助辊与拉丝辊、烘干段处的牵引辊以及收线段处的收线辊；
步骤二：依靠驱动转台带动放置架以及放置架上的拉丝件进行转动放料，依靠驱动电机带动收线辊进行转动来牵引拉丝件进行移动；
步骤三：拉丝件在拉丝段时通过调节拉丝辊进行拉丝，拉丝过程中喷淋口将水体喷淋在拉丝辊以及拉丝件表面对其进行降温、清洗；
步骤四：进行降温、清洗所产生的水体落入至下方的槽内多孔滤板处将水体内的大型杂质进行阻隔、过滤，剩下的水体继续往下并从连接管进入水体过滤机构内，水体过滤机构内的水体过滤组件将水体进行多次过滤，停留在水体过滤组件处所被过滤的杂质在过滤水口处排出，过滤好的水体到达后端的水质浊度检测器处被其进行浊度检测，水质浊度未达标则进行排出处理，水质浊度达标，则通过泵体与循环管循环输送至储水箱内加入清水进行稀释、混合进行再次使用；
步骤五：拉丝件到达烘干段处，由湿度检测器对拉丝机的湿度进行检测，其表面湿度到达一定量后，输送信号至内部烘干风机处，使烘干风机对其进行烘干作业，烘干过程中水体被向下吹落至滤板处并再次向下落入至抽拉槽内进行存放，拉丝件则接着移动至收线段处进行收线存放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过槽内多孔滤板处将水体内的大型杂质进行阻隔、过滤，剩下的水体继续往下并从连接管进入水体过滤机构内，水体过滤机构内的水体过滤组件将水体进行多次过滤，停留在水体过滤组件处所被过滤的杂质在过滤水口处排出，过滤好的水体到达后端的水质浊度检测器处被其进行浊度检测，水质浊度未达标则进行排出处理，水质浊度达标，则通过泵体与循环管循环输送至储水箱内加入清水进行稀释、混合进行再次使用，清洗后拉丝件继续移动，到达湿度检测器处进行湿度检测，相较于一般的翻转水箱拉丝机，本发明能够减少每次对拉丝件进行拉丝降温、清洗时的耗水量，能够通过过滤和稀释、混合的方式来将水体进行多次循环使用，过滤时能够对水质浊度进行检测，清洗后能够对拉丝件表面湿度进行检测，使其避免了拉丝机循环使用水体造成二次污染的情况出现，并且加强了水体循环过程中和过程后的智能化效果，使其能够对其浊度和表面湿度进行参数测量，使整个拉丝机加强环保效果的基础上更加的智能化，更利于用户进行使用。
2、牵引辊作用在风机箱的下方，使其能够在牵引拉丝件的同时能够进行后续的烘干作业，烘干风机用于对下方进行烘干与吹动，使其能够快速减少拉丝件表面的水汽，烘干过程中水体被向下吹落至滤板处并再次向下落入至抽拉槽内进行回收、存放，相较于一般的拉丝机，其加强了拉丝件的烘干效率，能够减少水汽对拉丝件造成的影响，防止其锈化，间接加强成品的质量。
3、安全光栅加强了拉丝段拉丝过程中的安全性，能够避免拉丝过程中用户触碰所造成的安全隐患，驱动转台用于带动上方的放置架与拉丝件进行转动，称重器用于对上方拉丝件进行称重，使其重量能够得到智能化参数测量，测速检测器用于对下方转动的速度进行检测，使其转速能够得到参数测量，便于用户知晓掌控，上述均提高了拉丝机的智能化性，并且能够对其运作时的一些参数进行测量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的拉丝水槽局部结构示意图；
图3为本发明的风机箱内部结构示意图；
图4为本发明的安装架局部结构示意图；
图5为本发明的收线辊局部结构示意图；
图中：1、翻转式水箱拉丝机本体；2、放线段；3、拉丝段；4、烘干段；5、收线段；6、监控测量段；7、放置架；8、驱动转台；9、称重器；10、支撑架；11、电动推杆；12、测速检测器；13、连接杆；14、牵引轮；15、储水箱；16、加水口；17、安全光栅；18、水箱可视窗；19、拉丝水槽；20、拉丝穿孔；21、喷淋口；22、辅助辊；23、拉丝辊；24、水槽可视窗；25、转动盖板；26、湿度检测器；27、风机箱；28、牵引辊；29、滤板；30、抽拉槽；31、收线辊；32、支撑杆；33、安装架；34、电动导轨；35、电动滑块；36、槽内多孔滤板；37、连接管；38、水体过滤机构；39、水体过滤组件；40、过滤水口；41、水质浊度检测器；42、泵体；43、循环管；44、烘干风机；45、出风口；46、云台；47、摄像头；48、驱动电机；49、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，包括翻转式水箱拉丝机本体1，翻转式水箱拉丝机本体1的一端安装有放线段2，放线段2的一端安装有拉丝段3，拉丝段3的一端安装有烘干段4，烘干段4的一端安装有收线段5，拉丝段3的下方安装有拉丝水槽19，拉丝水槽19的内部安装有槽内多孔滤板36，槽内多孔滤板36下方的外壁上安装有连接管37，连接管37的一端安装有水体过滤机构38，水体过滤机构38的内部安装有水体过滤组件39，水体过滤组件39中间位置处的外壁上安装有过滤水口40，水体过滤组件39后端一侧的外壁上安装有水质浊度检测器41，水体过滤组件39的后端安装有泵体42，泵体42的上端安装有循环管43，拉丝段3的上端安装有储水箱15，烘干段4的外壁安装有湿度检测器26。
进一步，烘干段4前端的外壁上安装有牵引辊28，牵引辊28的上方安装有风机箱27，牵引辊28的下方安装有滤板29，滤板29的下方安装有抽拉槽30，烘干段4的上端安装有转动盖板25，牵引辊28作用在风机箱27的下方，使其能够在牵引拉丝件的同时能够进行后续的烘干作业，烘干过程中水体被向下吹落至滤板29处并再次向下落入至抽拉槽30内进行回收、存放。
进一步，风机箱27的内部安装有烘干风机44，烘干风机44的下方安装有出风口45，湿度检测器26的输出端与烘干风机44电性连接，烘干风机44用于对下方进行烘干与吹动，使其能够快速减少拉丝件表面的水汽。
进一步，收线段5的上方安装有监控测量段6，监控测量段6上方安装有安装架33，安装架33的下表面安装有电动导轨34，电动导轨34的下方安装有电动滑块35，电动滑块35的下端安装有云台46，云台46的下方安装有摄像头47，利用电动导轨34与电动滑块35带动摄像头47在上方进行移动，移动过程中可利用云台46进行转向和调节角度，使摄像头47能够对拉丝机拉丝过程中拍摄，用户能够通过拍摄数据来对拉丝机拉丝过程进行一定的测量，使其便于用户后续对拉丝机进行改进和调整，并且能够加强拉丝机运作时的安全性，一方面能够防止人员接触，另一方面能够对拉丝机故障位置进行快速知晓。
进一步，收线段5的前端安装有收线辊31，收线辊31的一端安装有驱动电机48，驱动电机48的输出端安装有联轴器49，驱动电机48的输出端通过联轴器49与收线辊31传动连接，收线辊31远离驱动电机48的一端安装有支撑杆32，利用驱动电机48可带动收线辊31来带动拉丝件进行移动，驱动电机48可采用步进电机，步进电机可通过编程来操控其转速等参数，使该部分便于用户后续进行智能化控制。
进一步，拉丝水槽19的内壁上安装有拉丝辊23，且拉丝辊23安装有三组，拉丝辊23的上方安装有喷淋口21，喷淋口21的两侧均安装有辅助辊22，且辅助辊22安装有四组，辅助辊22的一侧安装有拉丝穿孔20，拉丝辊23用于拉丝件进行调节，辅助辊22用于进行辅助连接，拉丝穿孔20用于拉丝件进入槽内。
进一步，拉丝水槽19上方的两侧均安装有安全光栅17，储水箱15的上端安装有加水口16，储水箱15的前端面的外壁安装有水箱可视窗18，拉丝水槽19前端面的外壁上安装有水槽可视窗24，安全光栅17加强了拉丝段3拉丝过程中的安全性，能够避免拉丝过程中用户触碰所造成的安全隐患。
进一步，放线段2的一侧安装有放置架7，放置架7的下方安装有驱动转台8，驱动转台8的下方安装有称重器9，称重器9的一侧安装有支撑架10，驱动转台8用于带动上方的放置架7与拉丝件进行转动，称重器9用于对上方拉丝件进行称重，使其重量能够得到智能化参数测量。
进一步，支撑架10的一侧安装有电动推杆11，电动推杆11的一端安装有连接杆13，连接杆13的一端安装有牵引轮14，电动推杆11一端的下方安装有测速检测器12，电动推杆11用于调节高度，测速检测器12用于对下方转动的速度进行检测，使其转速能够得到参数测量，便于用户知晓。
进一步，一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：拉丝件放线前依次连接放线段2处的牵引轮14、拉丝段3处的辅助辊22与拉丝辊23、烘干段4处的牵引辊28以及收线段5处的收线辊31；
步骤二：依靠驱动转台8带动放置架7以及放置架7上的拉丝件进行转动放料，依靠驱动电机48带动收线辊31进行转动来牵引拉丝件进行移动；
步骤三：拉丝件在拉丝段3时通过调节拉丝辊23进行拉丝，拉丝过程中喷淋口21将水体喷淋在拉丝辊23以及拉丝件表面对其进行降温、清洗；
步骤四：进行降温、清洗所产生的水体落入至下方的槽内多孔滤板36处将水体内的大型杂质进行阻隔、过滤，剩下的水体继续往下并从连接管37进入水体过滤机构38内，水体过滤机构38内的水体过滤组件39将水体进行多次过滤，停留在水体过滤组件39处所被过滤的杂质在过滤水口40处排出，过滤好的水体到达后端的水质浊度检测器41处被其进行浊度检测，水质浊度未达标则进行排出处理，水质浊度达标，则通过泵体42与循环管43循环输送至储水箱15内加入清水进行稀释、混合进行再次使用；
步骤五：拉丝件到达烘干段4处，由湿度检测器26对拉丝机的湿度进行检测，其表面湿度到达一定量后，输送信号至内部烘干风机44处，使烘干风机44对其进行烘干作业，烘干过程中水体被向下吹落至滤板29处并再次向下落入至抽拉槽30内进行存放，拉丝件则接着移动至收线段5处进行收线存放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，包括翻转式水箱拉丝机本体(1)，其特征在于：所述翻转式水箱拉丝机本体(1)的一端安装有放线段(2)，所述放线段(2)的一端安装有拉丝段(3)，所述拉丝段(3)的一端安装有烘干段(4)，所述烘干段(4)的一端安装有收线段(5)，所述拉丝段(3)的下方安装有拉丝水槽(19)，所述拉丝水槽(19)的内部安装有槽内多孔滤板(36)，所述槽内多孔滤板(36)下方的外壁上安装有连接管(37)，所述连接管(37)的一端安装有水体过滤机构(38)，所述水体过滤机构(38)的内部安装有水体过滤组件(39)，所述水体过滤组件(39)中间位置处的外壁上安装有过滤水口(40)，所述水体过滤组件(39)后端一侧的外壁上安装有水质浊度检测器(41)，所述水体过滤组件(39)的后端安装有泵体(42)，所述泵体(42)的上端安装有循环管(43)，所述拉丝段(3)的上端安装有储水箱(15)，所述烘干段(4)的外壁安装有湿度检测器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述烘干段(4)前端的外壁上安装有牵引辊(28)，所述牵引辊(28)的上方安装有风机箱(27)，所述牵引辊(28)的下方安装有滤板(29)，所述滤板(29)的下方安装有抽拉槽(30)。
3.根据权利要求2所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述风机箱(27)的内部安装有烘干风机(44)，所述烘干风机(44)的下方安装有出风口(45)，湿度检测器(26)的输出端与烘干风机(44)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述收线段(5)的上方安装有监控测量段(6)，所述监控测量段(6)上方安装有安装架(33)，所述安装架(33)的下表面安装有电动导轨(34)，所述电动导轨(34)的下方安装有电动滑块(35)，所述电动滑块(35)的下端安装有云台(46)，所述云台(46)的下方安装有摄像头(47)。
5.根据权利要求1所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述收线段(5)的前端安装有收线辊(31)，所述收线辊(31)的一端安装有驱动电机(48)，所述驱动电机(48)的输出端安装有联轴器(49)，驱动电机(48)的输出端通过联轴器(49)与收线辊(31)传动连接，所述收线辊(31)远离驱动电机(48)的一端安装有支撑杆(32)。
6.根据权利要求1所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述拉丝水槽(19)的内壁上安装有拉丝辊(23)，且拉丝辊(23)安装有三组，所述拉丝辊(23)的上方安装有喷淋口(21)，所述喷淋口(21)的两侧均安装有辅助辊(22)，且辅助辊(22)安装有四组，所述辅助辊(22)的一侧安装有拉丝穿孔(20)。
7.根据权利要求1所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述拉丝水槽(19)上方的两侧均安装有安全光栅(17)。
8.根据权利要求1所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述放线段(2)的一侧安装有放置架(7)，所述放置架(7)的下方安装有驱动转台(8)，所述驱动转台(8)的下方安装有称重器(9)，所述称重器(9)的一侧安装有支撑架(10)。
9.根据权利要求8所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述支撑架(10)的一侧安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端安装有牵引轮(14)，所述电动推杆(11)一端的下方安装有测速检测器(12)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种可智能化参数测量的翻转式水箱拉丝机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：拉丝件放线前依次连接放线段(2)处的牵引轮(14)、拉丝段(3)处的辅助辊(22)与拉丝辊(23)、烘干段(4)处的牵引辊(28)以及收线段(5)处的收线辊(31)；
步骤二：依靠驱动转台(8)带动放置架(7)以及放置架(7)上的拉丝件进行转动放料，依靠驱动电机(48)带动收线辊(31)进行转动来牵引拉丝件进行移动；
步骤三：拉丝件在拉丝段(3)时通过调节拉丝辊(23)进行拉丝，拉丝过程中喷淋口(21)将水体喷淋在拉丝辊(23)以及拉丝件表面对其进行降温、清洗；
步骤四：进行降温、清洗所产生的水体落入至下方的槽内多孔滤板(36)处将水体内的大型杂质进行阻隔、过滤，剩下的水体继续往下并从连接管(37)进入水体过滤机构(38)内，水体过滤机构(38)内的水体过滤组件(39)将水体进行多次过滤，停留在水体过滤组件(39)处所被过滤的杂质在过滤水口(40)处排出，过滤好的水体到达后端的水质浊度检测器(41)处被其进行浊度检测，水质浊度未达标则进行排出处理，水质浊度达标，则通过泵体(42)与循环管(43)循环输送至储水箱(15)内加入清水进行稀释、混合进行再次使用；
步骤五：拉丝件到达烘干段(4)处，由湿度检测器(26)对拉丝机的湿度进行检测，其表面湿度到达一定量后，输送信号至内部烘干风机(44)处，使烘干风机(44)对其进行烘干作业，烘干过程中水体被向下吹落至滤板(29)处并再次向下落入至抽拉槽(30)内进行存放，拉丝件则接着移动至收线段(5)处进行收线存放。
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