CN208266441U - 一种印染烘干房用毛絮处理装置 - Google Patents

一种印染烘干房用毛絮处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及印染设备技术领域,且公开了一种印染烘干房用毛絮处理装置,包括外壳,所述外壳内腔的底面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有集尘箱,所述外壳内腔底面的中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至集尘箱的内部并固定套接有搅拌扇叶。该印染烘干房用毛絮处理装置,使得驱动滚轮能够在皮带的传动作用下带着从动滚轮转动,从而带着毛刷辊转动并清除布料表面的毛絮,配合伸缩杆、活动板、缓冲弹簧和海绵块,使得布料上残余的毛絮能够被清除掉,改善了该印染烘干房用毛絮处理装置的清理效果,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性。

Description

一种印染烘干房用毛絮处理装置
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域,具体为一种印染烘干房用毛絮处理装置。
背景技术
在布料的印染工艺中,布料需要经过多种机器进行各种预处理,以便使得布料能够更加均匀的上色,在各种预处理的过程中,布料与机器之间发生摩擦会产生很多毛絮,为了提高布料的质量,布料印染之后在烘干房烘干时需要处理这些毛絮。
但是,目前市场上没有专门用于印染烘干房的毛絮处理装置,印染厂家都是使用普通的吸尘器处理布料上的毛絮,不能除去嵌在布料内部的毛絮,而且吸入吸尘器内部的毛絮成分散状态,后续处理时会到处飞,污染环境,因此亟需设计一种处理毛絮效果好,环保的印染烘干房用毛絮处理装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印染烘干房用毛絮处理装置,具备毛絮效果好,环保等优点,解决了目前市场上没有专门用于印染烘干房的毛絮处理装置,印染厂家都是使用普通的吸尘器处理布料上的毛絮,不能除去嵌在布料内部的毛絮,而且吸入吸尘器内部的毛絮成分散状态,后续处理时会到处飞,污染环境的问题。
技术方案
为实现上述毛絮效果好,环保的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染烘干房用毛絮处理装置,包括外壳,所述外壳内腔的底面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有集尘箱,所述外壳内腔底面的中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至集尘箱的内部并固定套接有搅拌扇叶,所述外壳内腔底面的左端固定安装有风机,所述风机的右侧面固定安装有连接管,所述连接管的另一端与集尘箱固定连通,所述风机的左侧面固定安装有通风管,所述通风管的左端延伸至外壳的外部,所述外壳的左侧面固定安装有布料,所述布料的右端贯穿外壳,所述外壳的内壁固定安装有位于布料上下两侧的活动杆,两个所述活动杆的外部均固定套接有毛刷辊,两个所述活动杆的背面均延伸至外壳的外部并固定套接有从动滚轮,所述外壳顶面的中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动滚轮,所述外壳内腔的右侧面固定安装有位于布料上下两侧的固定板,两个所述固定板接近的侧面均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定安装有活动板,所述伸缩杆的外部活动套接有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧接近的侧面固定安装有海绵块。
优选的,所述外壳的内壁固定安装有位于集尘箱上方的导向板,且集尘箱内腔的底面固定安装有滤网。
优选的,所述外壳的内壁固定安装有位于布料下方的定位杆,且定位杆的外部活动套接有定位辊。
优选的,所述外壳的顶面固定安装有位于定位辊正上方的液压缸,且液压缸的底面固定安装有液压杆,且液压杆的底端延伸至外壳的内部并固定安装有除皱辊。
优选的,所述外壳正面的顶端固定安装有操作门,且操作门的正面固定安装有透视玻璃。
优选的,所述从动滚轮的数量为两个,且两个从动滚轮通过皮带与驱动滚轮传动连接,且外壳的背面固定安装有与从动滚轮相适配防护罩。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种印染烘干房用毛絮处理装置,具备以下有益效果:
1、该印染烘干房用毛絮处理装置,通过驱动电机带着驱动滚轮转动,使得驱动滚轮能够在皮带的传动作用下带着从动滚轮转动,从而带着毛刷辊转动并清除布料表面的毛絮,配合伸缩杆、活动板、缓冲弹簧和海绵块,使得布料上残余的毛絮能够被清除掉,改善了该印染烘干房用毛絮处理装置的清理效果,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性。
2、该印染烘干房用毛絮处理装置,通过风机将清理掉的毛絮集中在集尘箱的内部,配合搅拌电机、转动杆和搅拌扇叶,使得集中在集尘箱内部的毛絮能够结成圆团状,避免了集尘箱内部的毛絮呈分散状态导致后续处理时毛絮到处飞污染环境的问题,增加了该印染烘干房用毛絮处理装置的环保性,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型右视内部结构示意图。
图中:1外壳、2支撑柱、3集尘箱、4搅拌电机、5转动杆、6搅拌扇叶、7风机、8连接管、9通风管、10布料、11活动杆、12毛刷辊、13从动滚轮、14驱动电机、15驱动滚轮、16固定板、17伸缩杆、18活动板、19缓冲弹簧、20海绵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种印染烘干房用毛絮处理装置,包括外壳1,外壳1正面的顶端固定安装有操作门,且操作门的正面固定安装有透视玻璃,利用操作门,使得工人能够简单快捷的安装布料10,又利用透视玻璃,使得工人能够实时观察清理毛絮的过程,减少了工人的工作量,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性,外壳1的顶面固定安装有位于定位辊正上方的液压缸,且液压缸的底面固定安装有液压杆,且液压杆的底端延伸至外壳1的内部并固定安装有除皱辊,利用液压缸、液压杆和除皱辊的配合,使得布料10不会起褶皱,方便毛刷辊12清除布料10表面的毛絮,增加了该印染烘干房用毛絮处理装置的环保性,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性,外壳1的内壁固定安装有位于布料10下方的定位杆,且定位杆的外部活动套接有定位辊,利用定位辊,使得位于外壳1内部的布料10不会下坠弯曲,增加了该印染烘干房用毛絮处理装置的环保性,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性,外壳1的内壁固定安装有位于集尘箱3上方的导向板,且集尘箱3内腔的底面固定安装有滤网,利用导向板,使得毛絮能够准确进入集尘箱3的内部,又利用滤网,使得毛絮不会被排到外壳1的外部,增加了该印染烘干房用毛絮处理装置的环保性,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性,外壳1内腔的底面固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定安装有集尘箱3,外壳1内腔底面的中部固定安装有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴固定连接有转动杆5,转动杆5的顶端延伸至集尘箱3的内部并固定套接有搅拌扇叶6,外壳1内腔底面的左端固定安装有风机7,风机7的右侧面固定安装有连接管8,连接管8的另一端与集尘箱3固定连通,风机7的左侧面固定安装有通风管9,通风管9的左端延伸至外壳1的外部,外壳1的左侧面固定安装有布料10,布料10的右端贯穿外壳1,外壳1的内壁固定安装有位于布料10上下两侧的活动杆11,两个活动杆11的外部均固定套接有毛刷辊12,两个活动杆11的背面均延伸至外壳1的外部并固定套接有从动滚轮13,从动滚轮13的数量为两个,且两个从动滚轮13通过皮带与驱动滚轮15传动连接,且外壳1的背面固定安装有与从动滚轮13相适配防护罩,利用皮带,使得驱动电机14能够通过驱动滚轮15和从动滚轮13的配合带着毛刷辊12转动并清理布料10表面的毛絮,又利用防护罩,使得转动的从动滚轮13、驱动滚轮15和皮带不会伤到工人,增加了该印染烘干房用毛絮处理装置的安全性,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性,外壳1顶面的中部固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴固定套接有驱动滚轮15,外壳1内腔的右侧面固定安装有位于布料10上下两侧的固定板16,两个固定板16接近的侧面均固定安装有伸缩杆17,伸缩杆17的另一端固定安装有活动板18,伸缩杆17的外部活动套接有缓冲弹簧19,两个缓冲弹簧19接近的侧面固定安装有海绵块20。
工作时,首先开启搅拌电机4,然后搅拌电机4通过转动杆5带着搅拌扇叶6转动,接着开启风机7,之后开启驱动电机14,然后驱动电机14带着驱动滚轮15转动,接着驱动滚轮15通过皮带带着从动滚轮13转动,之后从动滚轮13通过活动杆11带着毛刷辊12转动并清理布料10表面的毛絮,然后海绵块20在固定板16、伸缩杆17、活动板18和缓冲弹簧19的配合作用下紧紧的压在布料10的表面并清理残留的毛絮,接着清理掉的毛絮在风机7的作用下进入集尘箱3的内部,然后转动的搅拌扇叶6将毛絮搅动起来,接着毛絮相互缠绕成毛絮团,当布料10清理毛絮完毕之后,关闭搅拌电机4、风机7和驱动电机14,最后处理集尘箱3内部的团状毛絮,即可。
综上所述,该印染烘干房用毛絮处理装置,通过驱动电机14带着驱动滚轮15转动,使得驱动滚轮15能够在皮带的传动作用下带着从动滚轮13转动,从而带着毛刷辊12转动并清除布料10表面的毛絮,配合伸缩杆17、活动板18、缓冲弹簧19和海绵块20,使得布料10上残余的毛絮能够被清除掉,改善了该印染烘干房用毛絮处理装置的清理效果,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性;通过风机7将清理掉的毛絮集中在集尘箱3的内部,配合搅拌电机4、转动杆5和搅拌扇叶6,使得集中在集尘箱3内部的毛絮能够结成圆团状,避免了集尘箱3内部的毛絮呈分散状态导致后续处理时毛絮到处飞污染环境的问题,增加了该印染烘干房用毛絮处理装置的环保性,提高了该印染烘干房用毛絮处理装置的实用性;解决了目前市场上没有专门用于印染烘干房的毛絮处理装置,印染厂家都是使用普通的吸尘器处理布料10上的毛絮,不能除去嵌在布料10内部的毛絮,而且吸入吸尘器内部的毛絮成分散状态,后续处理时会到处飞,污染环境的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染烘干房用毛絮处理装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔的底面固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定安装有集尘箱(3),所述外壳(1)内腔底面的中部固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的顶端延伸至集尘箱(3)的内部并固定套接有搅拌扇叶(6),所述外壳(1)内腔底面的左端固定安装有风机(7),所述风机(7)的右侧面固定安装有连接管(8),所述连接管(8)的另一端与集尘箱(3)固定连通,所述风机(7)的左侧面固定安装有通风管(9),所述通风管(9)的左端延伸至外壳(1)的外部,所述外壳(1)的左侧面固定安装有布料(10),所述布料(10)的右端贯穿外壳(1),所述外壳(1)的内壁固定安装有位于布料(10)上下两侧的活动杆(11),两个所述活动杆(11)的外部均固定套接有毛刷辊(12),两个所述活动杆(11)的背面均延伸至外壳(1)的外部并固定套接有从动滚轮(13),所述外壳(1)顶面的中部固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴固定套接有驱动滚轮(15),所述外壳(1)内腔的右侧面固定安装有位于布料(10)上下两侧的固定板(16),两个所述固定板(16)接近的侧面均固定安装有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的另一端固定安装有活动板(18),所述伸缩杆(17)的外部活动套接有缓冲弹簧(19),两个所述缓冲弹簧(19)接近的侧面固定安装有海绵块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种印染烘干房用毛絮处理装置,其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定安装有位于集尘箱(3)上方的导向板,且集尘箱(3)内腔的底面固定安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种印染烘干房用毛絮处理装置,其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定安装有位于布料(10)下方的定位杆,且定位杆的外部活动套接有定位辊。
4.根据权利要求3所述的一种印染烘干房用毛絮处理装置,其特征在于:所述外壳(1)的顶面固定安装有位于定位辊正上方的液压缸,且液压缸的底面固定安装有液压杆,且液压杆的底端延伸至外壳(1)的内部并固定安装有除皱辊。
5.根据权利要求1所述的一种印染烘干房用毛絮处理装置,其特征在于:所述外壳(1)正面的顶端固定安装有操作门,且操作门的正面固定安装有透视玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种印染烘干房用毛絮处理装置,其特征在于:所述从动滚轮(13)的数量为两个,且两个从动滚轮(13)通过皮带与驱动滚轮(15)传动连接,且外壳(1)的背面固定安装有与从动滚轮(13)相适配防护罩。
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