CN111520726A - 一种固废垃圾处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固废垃圾处理方法,通过输送装置可以将垃圾输送,通过压辊将垃圾进行压扁,通过左破碎辊、右破碎辊可以将垃圾进行破碎,通过第三驱动电机使柱体转动,从而使搅拌杆随之转动,从而加快了焚烧速度,焚烧结束后,通过推动推杆使第二球体块进入到两个连接杆之间,从而使刷具从通口露出,对搅拌杆的一侧进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体为一种固废垃圾处理方法。
背景技术
经济社会的快速发展及人民生活水平的提高,生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之增加,生活垃圾占用土地、污染环境的现象越加明显,尤其体现在城市中,城市人口密集。现在对垃圾处理有很多处理方式,比如焚烧,但是现有的焚烧装置在焚烧垃圾之前没有对垃圾进行任何处理从而导致焚烧速度太慢,浪费时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固废垃圾处理方法,以解决上述背景技术中提出现有的焚烧装置在焚烧垃圾之前没有对垃圾进行任何处理从而导致焚烧速度太慢,浪费时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种固废垃圾处理方法,包括以下步骤:
S1:首先将分类好可燃烧的垃圾投入到输送装置上,用压辊将垃圾进行压扁,压扁后的垃圾进入到左破碎辊和右破碎辊之间进行破碎;
S2:破碎后的垃圾经过物料板直至到合箱中,启动电动伸缩杆使推板将破碎后的垃圾推送到焚烧炉内部焚烧;
S3:启动第三驱动电机使柱体进行转动,从而使搅拌杆在焚烧炉内部进行搅拌加快焚烧速度,焚烧结束后,打开阀门,最后焚烧物从出料口出来;
优选地,在步骤S3后还可以进行步骤S4处理过程;
S4将焚烧物按照固液比1:10加入水中,搅拌完毕后向焚烧物悬浮液中加入相当于焚烧物质量10%的十二烷基硫酸钠和5%的月桂酰谷氨酸钠,继续搅拌,加入密封容器中,密封,置于电子加速器中进行辐照搅拌处理,过滤,烘干,纳米粉碎机粉碎,得到改性焚烧物;所述辐照的辐照剂量率为200kGy/h,辐照剂量为400kGy;
优选地,在步骤S4后还可以进行步骤S5处理过程;
S5将改性焚烧物、粉煤灰、粘土、膨胀珍珠岩研磨粉碎,过筛,留取通过40目筛而不通过60目的固体原料;按比例称取过筛后的固体原料搅拌均匀加入到成球容器中;将水喷入成球容器中,搅拌,待固体原料和水分完全混匀即可成球;成球后于常温下自然空干,得到料球颗粒;将料球颗粒在马弗炉进行烧结,以10℃/分的升温速率,由室温升至1160℃;在1160℃保温8min;使料球颗粒自然冷却,即得陶粒;所述改性焚烧物、粉煤灰、粘土、膨胀珍珠岩、水的质量比为13:2:4:2:6;所述陶粒的粒径15mm;
所述固废垃圾处理方法所使用的垃圾处理设备包括粉碎箱、焚烧炉,所述粉碎箱的内部安装有输送装置,所述输送装置的上方安装有压辊,所述压辊的背面与第一驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机的背面与粉碎箱的内壁固定连接,所述输送装置右端的下方安装有左破碎辊、右破碎辊,所述左破碎辊安装在左转轴的外壁上,所述左转轴的正面与第一轴承的背面滚动连接,所述第一轴承的正面与粉碎箱的内壁固定连接,所述左转轴的外壁安装有左齿轮,且左转轴的背面与第三轴承的正面滚动连接,所述第三轴承的背面与粉碎箱的内壁固定连接,所述左齿轮与右齿轮相啮合,所述右齿轮安装在右转轴的外壁上,所述右转轴背面与第二驱动电机的输出端固定连接,所述第二驱动电机的背面与粉碎箱的内壁固定连接,所述右破碎辊安装在右转轴的外壁上,所述右转轴的正面与第二轴承的背面滚动连接,所述第二轴承的正面与粉碎箱的内壁固定连接,所述粉碎箱的内壁与物料板的左侧固定连接,且物料板的右侧贯穿粉碎箱的右侧延伸至合箱的上方,所述合箱的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧与推板的左侧固定连接,所述合箱的左侧与粉碎箱的右侧固定连接,且该合箱的底部与焚烧炉的顶部固定连接,所述焚烧炉的右侧安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的左侧与第一支撑腿的左侧固定连接,所述第三驱动电机的输出端与转轴的左侧固定连接,所述转轴的右侧贯穿焚烧炉的左侧延伸至与柱体的左侧固定连接,所述柱体的外壁安装有搅拌杆,每两个所述搅拌杆之间均开设有与刷具相适配的通口,所述刷具的底部与连接杆的顶部固定连接,所述连接杆的左侧与滑槽板的内壁接触,所述连接杆的顶部分别与第一弹簧的底部、第二弹簧的底部固定连接,所述第一弹簧的顶部与滑槽板的内壁的顶部固定连接,所述第二弹簧的顶部与柱体的内壁固定连接,所述连接杆的右侧安装有第一球体块,所述球体块的外壁与第二球体块的外壁接触,所述第二球体块安装在推杆的左端,所述推杆的右端依次贯穿柱体的右侧、焚烧炉的右侧延伸至焚烧炉的右方。
优选的,所述粉碎箱的底部与第一支撑腿的顶部固定连接,且该粉碎箱的顶部开设有第一进料口。
优选的,所述合箱的顶部为镂空状态,且该合箱的右侧也为镂空状态。
优选的,所述焚烧炉的底部开设有出料口,且该出料口内部安装有阀门所述焚烧炉的底部与第二支撑腿的顶部固定连接,且其顶部开设有第二进料口,且焚烧炉内部的结构材料均为耐高温型材料。
优选的,所述推杆的右侧与握把的左侧固定连接,且握把的材料为隔热性材料。
与现有技术相比,本发明提供一种固废垃圾处理方法,具备以下有益效果是:
(1)该垃圾处理方法,通过输送装置可以将垃圾输送,通过启动第一驱动电机可以使压辊转动,从而可以将垃圾进行压扁,通过启动第二驱动电机使左破碎辊、右破碎辊进行运作,从而可以将垃圾进行破碎,最后通过焚烧炉进行焚烧,通过启动第三驱动电机使柱体转动,从而使搅拌杆随之转动,从而加快了焚烧速度,焚烧结束后,通过推动推杆使第二球体块进入到两个连接杆之间,从而使刷具从通口露出,对搅拌杆的一侧进行清理。
(2)本发明在现有技术的基础上增加了焚烧物的后续处理工序,实现废物的再次利用,且通过对焚烧物进行改性处理大幅提高了最终产品陶粒的强度值,不仅实现了废物利用,还实现的陶粒产品的换代升级。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明压辊右侧结构示意图;
图3为本发明左破碎辊、右破碎辊俯视结构示意图;
图4为本发明柱体外壁结构示意图。
图中:1粉碎箱、2第一支撑腿、3第一进料口、4输送装置、5物料板、6压辊、7第一驱动电机、8左破碎辊、9右破碎辊、10第一轴承、11第二轴承、12左转轴、13第三轴承、14右轴承、15第二驱动电机、16合箱、17电动伸缩杆、18推板、19焚烧炉、20第二进料口、21柱体、22搅拌杆、23通口、24刷具、25第一弹簧、26滑槽板、27连接杆、28第二弹簧、29第一球体块、30第二球体块、31推杆、32握把、33支撑腿、34出料口、35阀门、36左齿轮、37右齿轮、38第三驱动电机、39转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种固废垃圾处理方法,包括以下步骤:
S1:首先将分类好可燃烧的垃圾投入到输送装置4上,用压辊6将垃圾进行压扁,压扁后的垃圾进入到左破碎辊8和右破碎辊9之间进行破碎;
S2:破碎后的垃圾经过物料板5直至到合箱16中,启动电动伸缩杆17使推板18将破碎后的垃圾推送到焚烧炉19内部焚烧;
S3:启动第三驱动电机38使柱体21进行转动,从而使搅拌杆22在焚烧炉19内部进行搅拌加快焚烧速度,焚烧结束后,打开阀门35,最后焚烧物从出料口34出来;
上述固废垃圾处理方法所使用的垃圾处理设备包括粉碎箱1、焚烧炉19,粉碎箱1的底部与第一支撑腿2的顶部固定连接,且该粉碎箱1的顶部开设有第一进料口3,粉碎箱1的内部安装有输送装置4,通过输送装置4可以将垃圾输送,输送装置4的上方安装有压辊6,压辊6的背面与第一驱动电机7的输出端固定连接,通过启动第一驱动电机7可以使压辊6转动,当垃圾经过压辊6时就可以将垃圾进行压扁,驱动电机7的背面与粉碎箱1的内壁固定连接,输送装置4右端的下方安装有左破碎辊8、右破碎辊9,通过启动第二驱动电机15使左破碎辊8、右破碎辊9进行运作,从而可以将垃圾进行破碎,左破碎辊8安装在左转轴12的外壁上,左转轴12的正面与第一轴承10的背面滚动连接,第一轴承10的正面与粉碎箱1的内壁固定连接,左转轴12的外壁安装有左齿轮36,且左转轴12的背面与第三轴承13的正面滚动连接,第三轴承13的背面与粉碎箱1的内壁固定连接,左齿轮36与右齿轮37相啮合,右齿轮37安装在右转轴14的外壁上,右转轴14背面与第二驱动电机15的输出端固定连接,第二驱动电机的背面与粉碎箱1的内壁固定连接,右破碎辊9安装在右转轴14的外壁上,右转轴14的正面与第二轴承11的背面滚动连接,第二轴承11的正面与粉碎箱1的内壁固定连接,粉碎箱1的内壁与物料板5的左侧固定连接,且物料板5的右侧贯穿粉碎箱1的右侧延伸至合箱16的上方,合箱16的顶部为镂空状态,且该合箱16的右侧也为镂空状态,合箱16的内部安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的右侧与推板18的左侧固定连接,通过启动电动伸缩杆17使推板18将破碎后的物料进入到焚烧炉19进行焚烧处理,合箱16的左侧与粉碎箱1的右侧固定连接,且该合箱16的底部与焚烧炉19的顶部固定连接,焚烧炉19的底部开设有出料口34,且该出料口34内部安装有阀门35焚烧炉19的底部与第二支撑腿33的顶部固定连接,且其顶部开设有第二进料口20,且焚烧炉19内部的结构材料均为耐高温型材料,安装出料口34可以让焚烧炉19内的焚烧物得到清理,焚烧炉19的右侧安装有第三驱动电机38,第三驱动电机38的左侧与第一支撑腿2的左侧固定连接,第三驱动电机38的输出端与转轴39的左侧固定连接,转轴39的右侧贯穿焚烧炉19的左侧延伸至与柱体21的左侧固定连接,柱体21的外壁安装有搅拌杆22,每两个搅拌杆22之间均开设有与刷具24相适配的通口23,刷具24的底部与连接杆27的顶部固定连接,连接杆27的左侧与滑槽板26的内壁接触,连接杆27的顶部分别与第一弹簧25的底部、第二弹簧28的底部固定连接,第一弹簧25的顶部与滑槽板26的内壁的顶部固定连接,第二弹簧28的顶部与柱体21的内壁固定连接,连接杆27的右侧安装有第一球体块29,球体块29的外壁与第二球体块30的外壁接触,第二球体块30安装在推杆31的左端,推杆31的右侧与握把32的左侧固定连接,且握把32的材料为隔热性材料,推杆31的右端贯穿焚烧炉19的右侧延伸至焚烧炉19的右方,通过启动第三驱动电机38使柱体21转动,从而使搅拌杆22随之转动,从而加快了焚烧速度,焚烧结束后,通过推动推杆31使第二球体块30进入到两个连接杆27之间,从而使刷具24从通口露出,对搅拌杆22的一侧进行清理。
工作原理:当该垃圾处理方法使用时,通过输送装置4可以将垃圾输送,通过启动第一驱动电机7可以使压辊6转动,当垃圾经过压辊6时就可以将垃圾进行压扁,通过启动第二驱动电机15使左破碎辊8、右破碎辊9进行运作,从而可以将垃圾进行破碎,破碎后的垃圾依次经过物料板5、合箱16,通过启动电动伸缩杆17使推板18将破碎后的物料进入到焚烧炉19进行焚烧处理,通过启动第三驱动电机38使柱体21转动,从而使搅拌杆22随之转动,从而加快了焚烧速度,焚烧结束后,通过推动推杆31使第二球体块30进入到两个连接杆27之间,从而使刷具24从通口露出,对搅拌杆22的一侧进行清理。
实施例2
相比于实施例1,实施例2仅在步骤S3后增加了步骤S4和步骤S5,,其它内容与实施例1完全相同,即
一种固废垃圾处理方法,包括以下步骤:
S1:首先将分类好可燃烧的垃圾投入到输送装置4上,用压辊6将垃圾进行压扁,压扁后的垃圾进入到左破碎辊8和右破碎辊9之间进行破碎;
S2:破碎后的垃圾经过物料板5直至到合箱16中,启动电动伸缩杆17使推板18将破碎后的垃圾推送到焚烧炉19内部焚烧;
S3:启动第三驱动电机38使柱体21进行转动,从而使搅拌杆22在焚烧炉19内部进行搅拌加快焚烧速度,焚烧结束后,打开阀门35,最后焚烧物从出料口34出来;
S4将焚烧物按照固液比1:10加入水中,搅拌完毕后向焚烧物悬浮液中加入相当于焚烧物质量10%的十二烷基硫酸钠和5%的月桂酰谷氨酸钠,继续搅拌,加入密封容器中,密封,置于电子加速器中进行辐照搅拌处理,过滤,烘干,纳米粉碎机粉碎,得到改性焚烧物;所述辐照的辐照剂量率为200kGy/h,辐照剂量为400kGy;
S5将改性焚烧物、粉煤灰、粘土、膨胀珍珠岩研磨粉碎,过筛,留取通过40目筛而不通过60目的固体原料;按比例称取过筛后的固体原料搅拌均匀加入到成球容器中;将水喷入成球容器中,搅拌,待固体原料和水分完全混匀即可成球;成球后于常温下自然空干,得到料球颗粒;将料球颗粒在马弗炉进行烧结,以10℃/分的升温速率,由室温升至1160℃;在1160℃保温8min;使料球颗粒自然冷却,即得陶粒;所述改性焚烧物、粉煤灰、粘土、膨胀珍珠岩、水的质量比为13:2:4:2:6;所述陶粒的粒径15mm。
对比例1
相比于实施例2,对比例1仅取消了垃圾处理过程中步骤S4,其它内容与实施例1完全相同。
对比例2
相比于实施例2,对比例2仅取消了垃圾处理过程中步骤S4中“置于电子加速器中进行辐照搅拌处理”的处理工序,其它内容与实施例1完全相同。
效果表征:实施例2和对比例1-2中垃圾选为生活垃圾;
通过GB17431.1-2010轻集料及其试验方法,测试实施例2和对比例1-2陶粒的颗粒强度值、筒压强度值。
编号 | 颗粒强度值 | 筒压强度值 |
实施例2 | 1050N | 15MPa |
对比例1 | 980N | 10MPa |
对比例2 | 990N | 11MPa |
从上述结果可以看出,本发明在现有技术的基础上对焚烧物进行改性处理可以大幅提高陶粒的强度值(参见实施例2和对比例1),而在改性过程中发挥重要作用的是将焚烧物至于电子加速器中进行辐照搅拌处理(参见实施例2和对比例2)。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种固废垃圾处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:首先将分类好可燃烧的垃圾投入到输送装置(4)上,用压辊(6)将垃圾进行压扁,压扁后的垃圾进入到左破碎辊(8)和右破碎辊(9)之间进行破碎;
S2:破碎后的垃圾经过物料板(5)直至到合箱(16)中,启动电动伸缩杆(17)使推板(18)将破碎后的垃圾推送到焚烧炉(19)内部焚烧;
S3:启动第三驱动电机(38)使柱体(21)进行转动,从而使搅拌杆(22)在焚烧炉(19)内部进行搅拌加快焚烧速度,焚烧结束后,打开阀门(35),最后焚烧物从出料口(34)出来;
所述固废垃圾处理方法所使用的垃圾处理设备,包括粉碎箱(1)、焚烧炉(19),所述粉碎箱(1)的内部安装有输送装置(4),所述输送装置(4)的上方安装有压辊(6),所述压辊(6)的背面与第一驱动电机(7)的输出端固定连接,所述驱动电机(7)的背面与粉碎箱(1)的内壁固定连接,所述输送装置(4)右端的下方安装有左破碎辊(8)、右破碎辊(9),所述左破碎辊(8)安装在左转轴(12)的外壁上,所述左转轴(12)的正面与第一轴承(10)的背面滚动连接,所述第一轴承(10)的正面与粉碎箱(1)的内壁固定连接,所述左转轴(12)的外壁安装有左齿轮(36),且左转轴(12)的背面与第三轴承(13)的正面滚动连接,所述第三轴承(13)的背面与粉碎箱(1)的内壁固定连接,所述左齿轮(36)与右齿轮(37)相啮合,所述右齿轮(37)安装在右转轴(14)的外壁上,所述右转轴(14)背面与第二驱动电机(15)的输出端固定连接,所述第二驱动电机的背面与粉碎箱(1)的内壁固定连接,所述右破碎辊(9)安装在右转轴(14)的外壁上,所述右转轴(14)的正面与第二轴承(11)的背面滚动连接,所述第二轴承(11)的正面与粉碎箱(1)的内壁固定连接,所述粉碎箱(1)的内壁与物料板(5)的左侧固定连接,且物料板(5)的右侧贯穿粉碎箱(1)的右侧延伸至合箱(16)的上方,所述合箱(16)的内部安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的右侧与推板(18)的左侧固定连接,所述合箱(16)的左侧与粉碎箱(1)的右侧固定连接,且该合箱(16)的底部与焚烧炉(19)的顶部固定连接,所述焚烧炉(19)的右侧安装有第三驱动电机(38),所述第三驱动电机(38)的左侧与第一支撑腿(2)的左侧固定连接,所述第三驱动电机(38)的输出端与转轴(39)的左侧固定连接,所述转轴(39)的右侧贯穿焚烧炉(19)的左侧延伸至与柱体(21)的左侧固定连接,所述柱体(21)的外壁安装有搅拌杆(22),每两个所述搅拌杆(22)之间均开设有与刷具(24)相适配的通口(23),所述刷具(24)的底部与连接杆(27)的顶部固定连接,所述连接杆(27)的左侧与滑槽板(26)的内壁接触,所述连接杆(27)的顶部分别与第一弹簧(25)的底部、第二弹簧(28)的底部固定连接,所述第一弹簧(25)的顶部与滑槽板(26)的内壁的顶部固定连接,所述第二弹簧(28)的顶部与柱体(21)的内壁固定连接,所述连接杆(27)的右侧安装有第一球体块(29),所述球体块(29)的外壁与第二球体块(30)的外壁接触,所述第二球体块(30)安装在推杆(31)的左端,所述推杆(31)的右端依次贯穿柱体(21)的右侧、焚烧炉(19)的右侧延伸至焚烧炉(19)的右方。
2.根据权利要求1所述的一种固废垃圾处理方法,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部与第一支撑腿(2)的顶部固定连接,且该粉碎箱(1)的顶部开设有第一进料口(3);所述推杆(31)的右侧与握把(32)的左侧固定连接,且握把(32)的材料为隔热性材料。
3.根据权利要求1所述的一种固废垃圾处理方法,其特征在于:所述合箱(16)的顶部为镂空状态,且该合箱(16)的右侧也为镂空状态;所述焚烧炉(19)的底部开设有出料口(34),且该出料口(34)内部安装有阀门(35)所述焚烧炉(19)的底部与第二支撑腿(33)的顶部固定连接,且其顶部开设有第二进料口(20),且焚烧炉(19)内部的结构材料均为耐高温型材料。
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